DE2811526C3 - Verfahren zum Längsabdichten eines elektrischen Kabels - Google Patents
Verfahren zum Längsabdichten eines elektrischen KabelsInfo
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- H01B9/02—Power cables with screens or conductive layers, e.g. for avoiding large potential gradients
- H01B9/027—Power cables with screens or conductive layers, e.g. for avoiding large potential gradients composed of semi-conducting layers
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- Insulated Conductors (AREA)
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- Cable Accessories (AREA)
Description
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Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Längsabdichten
eines elektrischen Kabels, bei dem auf eine Kunststoffisolation ggf. ein leitfähiges Material, darauf
ein Dichtungsmaterial, darüber eine metallische Abschirmung und darauf ein Kabelmantel aus Kunststoff
aufgebracht werden. Sie betrifft insbesondere ein einpoliges Miltelspannungskab; 1 mit synthetischer
isolierung Ein solches Kabel besteht vor allem aus folgenden Teilen:
einer leitenden Seele aus Kupfer oder Aluminium, die verseilt oder massiv ist;
einer halbleitenden Abschirmung auf der Seele;
einer Isolierung auj extrujiertem synthetischen Material (Polyvinylchlorid, chemisch vernetztes Polyäthylen, Polyäthylen usw ;
ggf. einer halbleitenden Abschirmung auf der Isolierung, bei welcher es sich um einen Lack, ein Band oder ein extrudiertes Material handeln kann; einer metallischen Abschirmung, die als Bandbewicklung, extrudiert oder längsverlegt aufgebracht ist; und
einer halbleitenden Abschirmung auf der Seele;
einer Isolierung auj extrujiertem synthetischen Material (Polyvinylchlorid, chemisch vernetztes Polyäthylen, Polyäthylen usw ;
ggf. einer halbleitenden Abschirmung auf der Isolierung, bei welcher es sich um einen Lack, ein Band oder ein extrudiertes Material handeln kann; einer metallischen Abschirmung, die als Bandbewicklung, extrudiert oder längsverlegt aufgebracht ist; und
einer äußeren Hülle, die im allgemeinen extrudiert ist
In dem Fall eines dreipoligen Kabels oder, allgemeiner,
in dem Fall eines Mehrleiterkabels werden isolierte Elemente unter einer Dichtungshülle vor dem Aufbringen
einer metallischen Gesamtabschirmung und einer äußeren Schutzhülle zusammengefügt.
Im Verlauf ihres Betriebes sind diese Kabel Erwärmungs- und Abkühlungszyklen ausgesetzt.
Im Verlauf der Erwärmungszyklen dehnt sich d<is
Kabel aus, und die Durchmesservergrößerung über der Isolierung kann mehrere Millimeter erreichen. Nach
dem Abkühlen des Kabels besteht ein großer Hohlraum zwischen der Isolierung (oder dem Halbleiter auf der
Isolierung) und der metallischen Abschirmung, die nicht elastisch ist. Um das Kabel dicht zu machen, besteht eine
Lösung darin, zwischen die Isolierung (oder den Halbleiter auf der Isolierung) und die metallische
Abschirmung ein Dichtungsmaterial einzubringen, das in Gegenwart von Wasser quillt (beispielsweise ein
Zellulosepulver oder Kaolin oder ein homogenes Gemisch
aus Aluminiumsulfat, technischer Vaseline und technischem öl). Bei einem aus der US-PS 39 43 271
bekannten Verfahren der eingangs genannten Art wird ein Dichtungsmaterial, das Halbleitereigenschaften
aufweist, zwischen die isolierung und die Abschirmung
60
65 eingebracht Dabei haftet das Dichtungsmaterial an dem
die Abschirmung bildenden gewellten Metallfolienstreifen an. Diese Lösungen sind in der Durchführung jedoch
schwierig, denn das Aufbringen einer großen Menge an Dichtungsmaterial auf eine glatte Isolierung (oder einen
glatten Halbleiter auf der Isolierung) ist schwierig. Solche Lösungen haben daher den Nachteil, daß sie die
Längsdichtigkeit des Kabels vor und nach den Erwärmungs- und Abkühlungszyklen nicht gewährleisten
können. Im Fall einer Beschädigung der äußeren Hülle kann nämlich Wasser in das Kabel eindringen und
infolgedessen die metallische Abschirmung durch Korrosion beschädigen sowie längs des Kabels kriechen
und in Zubehörteile, wie Anschluß- oder Abzweigdosen,
eindringen und Durchschläge verursachen.
Aufgabe der Erfindung ist die Behebung dieser Mängel, indem einerseits die Ausdehnungen der
metallischen Abschirmung begrenzt werden und andererseits eine ausreichende Menge an Dichtungsmaterial
eingebracht werden kann.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist das Verfahren zum Längsabdichten eines elektrischen Kabeis gemäß der
Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Aufbringen der metallischen Abschirmung in der
Oberfläche der elastischen Kunststoffisolation oder der darauf aufgebrachten leitfähigen Schicht in Längsrichtung
des Kabels ausgerichtete Rillen hergestellt werden und daß in die Ritten ein in Gegenwart von Wasser
quellendes Dichtungsmaterial eingebracht wird.
Mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im folgenden un».er Bezugnahme auf die Zeichnungen
näher beschrieben. Es zeigt
Fig. 1 eine Schniuansicht eines einpoligen Kabels nach der Erfindung ohne halbleitende Abschirmung auf
der Isolierung und
F i g. 2 eine Schnittansicht eines einpoligen Kabels nach der Erfindung mit einer halbleitenden Abschirmung
auf der Isolierung.
In F i g. 1 bilden verseilte metallische Drähte 1 aus Aluminium die leitende Seele 2 eines Kabels. Eine
halbleitende Abschirmung 3 umgibt die leitende Seele 2. Auf dieser Abschirmung ist eine Isolierung 4 aus
chemisch vernetzten! Polyäthylen derart extrudiert, daß sie an ihrer Außenfläche Rillen 6 aufweist. Diese Rillen 6
sind in der Längsrichtung des Kabels ausgerichtet, d. h. in Richtung einer Achse, die zu der Ebene von Fig. 1
senkrecht ist. Die zwischen den Rillen 6 gebildeten Rippen 5, 7 sind an der Innenfläche einer metallischen
Abschirmung 9 aus Aluminium flachgedrückt. In den Hohlräumen der Rillen 6 ist ein Dichtungsmaterial 8.
beispielsweise ein Zellulosepulver, angeordnet. Ferner ist eine extrudierte äußere Hülle 10 aus Polyvinylchlorid
vorgesehen.
In F i g. 2 tragen gleiche Teile gleiche Bezugszeichen. Der einzige Unterschied gegenüber Fig. 1 besteht
darin, daß das Kabel eine extrudierte halbleitende Abschirmung 11 auf der Isolierung 4 aufweist. Statt an
der Isolierung 4 hergestellt zu sein, wie in Fig. I, sind
die Rillen an der halbleitenden Abschirmung 11, die auf
der Isolierung angeordnet ist. hergestellt.
Vor dem Anbringen der metallischen Abschirmung werden die ausgesparten Rillen 6 mit Dichtungsmaterial
8 gefüllt. Während der Erwärmungszyklen werden die
Rippen 5,7 zwischen den Rillen 6 flachgedrückt, wirken als Dämpfungspolster und begrenzen die Wärmeausdehnung
der metallischen Abschirmung 9. Außerdem gestattet diese Anordnung, eine ständige Berührung
zwischen dem Halbleiter 11 auf der Isolierung und der
. metallischen Abschirmung 9 trotz des Vorhandenseins
*- des Dichtungsmaterials 8 aufrechtzuerhalten.
* Die Erfindung kann allgemein bei allen Arten von Kabeln angewandt werden, die dichtgemacht werden
sollen und eine metallische Abschirmung aufweisen, wobei der Teil unter der Abschirmung ein extrudiertes
r synthetisches Material ist.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zum Längsabdichten eines elektrischen Kabels, bei dem auf eine Kunststoffisolation ggf. ein !eitfähiges Material, darauf ein Dichtungsmaterial, darüber eine metallische Abschirmung und darauf ein Kabelmantel aus Kunststoff aufgebracht werden, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Aufbringen der metallischen Abschirmung in der Oberfläche der elastischen Kunststoffisolation (4) oder der darauf aufgebrachten leitfähigen Schicht (11) in Längsrichtung des Kabels ausgerichtete Rillen (6) hergestellt werden und daß in die Rillen (6) ein in Gegenwart von Wasser quellendes Dichtungsmaterial (8) eingebracht wird.IO
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