EP0815567B1 - Elektrokabel - Google Patents

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EP0815567B1
EP0815567B1 EP96905648A EP96905648A EP0815567B1 EP 0815567 B1 EP0815567 B1 EP 0815567B1 EP 96905648 A EP96905648 A EP 96905648A EP 96905648 A EP96905648 A EP 96905648A EP 0815567 B1 EP0815567 B1 EP 0815567B1
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metal screen
adhesive
cable
conductor
electric cable
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Ewald Sarbach
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Studer Schweiz AG
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Studer Draht und Kabelwerk AG
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B9/00—Power cables
    • H01B9/02—Power cables with screens or conductive layers, e.g. for avoiding large potential gradients
    • H01B9/023—Power cables with screens or conductive layers, e.g. for avoiding large potential gradients composed of helicoidally wound tape-conductors
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B9/00—Power cables
    • H01B9/02—Power cables with screens or conductive layers, e.g. for avoiding large potential gradients
    • H01B9/022—Power cables with screens or conductive layers, e.g. for avoiding large potential gradients composed of longitudinal lapped tape-conductors

Definitions

  • the invention relates to an electrical cable according to the preamble of Claim 1.
  • a generic electrical cable is suitable preferably as a medium voltage cable for voltages between 10 and 50 kV or also as high-voltage cable up to 420 kV.
  • a known electrical cable according to US-5,281,757 consists essentially of a centrally arranged, several copper or aluminum wires stranded together generated electrical conductor and ring-shaped from the latter enclosing multi-layer insulation, which from a Conductor surrounding first semiconductor layer, one made of an aging-resistant Plastic, for example made of cross-linked polyethylene, existing insulation sheath, a second semiconductor layer, a Swelling tape, a neutral conductor and one made of plastic manufactured outer jacket is manufactured.
  • the ring-shaped in cross section The neutral conductor is from a band around the source band, this completely enveloping metal foil tape formed with its band edges forms an overlap point. This metal foil is glued together at this point of overlap.
  • the aim is that the metal foil almost floating between the outer Sheath and the layer adjacent to the inside is arranged.
  • the metal foil almost floating between the outer Sheath and the layer adjacent to the inside is arranged.
  • there is a gap between the outer jacket and Metal foil is no longer given a full temperature conductivity, which in the event of a short circuit is more likely to destroy the Can lead metal foil.
  • the isolation through the Layer between the metal foil and the internal semiconductor not beneficial.
  • the object of the present invention is an electric cable according to the type described above to further develop that in the case of this being easier Manufacturing neither liquid nor moisture, especially Water vapor, can penetrate inside and with this one increased resistance to aging compared to conventional cables is achieved.
  • the object is characterized by the characterizing part of the claim 1 solved.
  • this metal screen is on its entire inside with a semiconductor designed Provide adhesive, which is designed as a film and before Finishing the cable attached to the inside of the metal screen is.
  • This electric cable according to the invention offers simple and consequently, cost-effective manufacture, absolute tightness especially before moisture and liquid penetration.
  • the inside of this metal shade protected against corrosion by the adhesive film attached to it.
  • FIG. 1 shows an electrical cable 10, which is particularly suitable for medium voltages in a voltage range between 10 and 50 kV or for high voltages up to 420 kV and one centrically arranged, made of several copper or aluminum wires 14 or the like produced electrical Conductor 12 and a multilayer enclosing it Isolation system includes.
  • the latter has a electrical conductor 12 surrounding semiconductor layer 15, one of these comprehensive insulation sleeve 16, an outer semiconductor layer 17, a metal shield which surrounds the latter and serves as a neutral conductor 20 and an outer jacket 18.
  • For the metal screen 20 is an aluminum foil tape is provided, which runs along the cable is placed around the outer semiconductor layer 17 and such Width that there is a along the cable 10th extending overlap point 22 forms.
  • the band edges overlap at an angle of at least 10 °, they could but overlap so far that this metal screen two or would be sheathed several times around the inside of the cable.
  • the metal screen 20 is at its overlap point 22 continuously over the entire cable length an adhesive 23 sealingly joined together and thus forms a liquid and vapor impermeable protective sleeve inside the cable.
  • the adhesive 23 is on the entire inside the metal screen 20 attached, advantageously as a semiconductor film trained and prior to manufacturing the cable by a pressing process glued to the inside of the metal screen 20.
  • the adhesive 23 exposes itself essentially an adhesive material and chemically produced carbon black and its formation as a semiconductor enables an electrical Contact from the metal screen to the outer semiconductor layer 17 in spite of the full range between them Adhesive film.
  • the outer semiconductor layer 17 and the metal screen 20 is also a semiconductor Source tape 19 inserted, which primarily has two functions. If the outer layer of the cable is damaged, which has, among other things, cracked the metal screen this swelling band 19 the water penetrating into the interior of the cable as well as the moisture and the strong swelling The same will cause the water to continue flowing in the longitudinal direction of the cable prevented.
  • this swelling band 19 due to its elastic design, a cushion function in particular the outer diameter when the cable is installed changing insulation sleeve 16 and this surrounding semiconductor layer 17.
  • This swelling band 19 is out a nonwoven fabric or the like with one on the inside like also plastic coating applied on the outside manufactured, the latter being mixed with carbon particles, which gives the source tape the semiconducting property as a whole to lend.
  • Such an electrical cable usually has an outside diameter between 10 and 70 millimeters. It will be single or used as a three-wire cable, in the latter case of application the three individual cables are stranded together and by are held together in a comprehensive coat.
  • the foil tape used as a metal screen can in principle also made of copper or another electrically conductive material be.
  • the point of overlap of this film strip must also do not necessarily run parallel to the conductor along the cable, but the film could also be helical or in a row following layers around the cable.

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  • Insulated Conductors (AREA)
  • Inorganic Insulating Materials (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Elektrokabel nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Ein gattungsmässiges Elektrokabel eignet sich vorzugsweise als Mittelspannungskabel für Spannungen zwischen 10 und 50 kV oder auch als Hochspannungskabel bis 420 kV.
Ein bekanntes Elektrokabel gemäss der Druckschrift US-5,281,757 besteht im wesentlichen aus einem zentrisch angeordneten, aus mehreren miteinander verseilten Kupfer- oder Aluminiumdrähten erzeugten elektrischen Leiter und aus einer letzteren ringförmig umschliessenden mehrschichtigen Isolation, die aus einer den Leiter umgebenden ersten Halbleiterschicht, einer aus einem alterungsbeständigen Kunststoff, bspw. aus vernetztem Polyäthylen, bestehenden Isolationshülle, einer zweiten Halbleiterschicht, einem Quellband, einem Nulleiter und aus einem aus Kunststoff hergestellten Aussenmantel gefertigt ist. Der im Querschnitt ringförmige Nulleiter ist aus einem um das Quellband gelegten, dieses vollständig einhüllenden Metallfolienband gebildet, welches mit seinen Bandrändern eine Überlappungsstelle bildet. Diese Metallfolie ist dabei an dieser Überlappungsstelle aneinandergeklebt.
Bei diesem bekannten mehrlagigen Kabel wird angestrebt, dass die Metallfolie annähernd schwimmend zwischen dem äusseren Mantel und der innen angrenzenden Schicht angeordnet ist. Hierbei ist aber nicht gewährleistet, dass bei einem Riss im Aussenmantel ein Eindringen von Flüssigkeit zwischen diesen und die Folie und damit ein Korridieren der Metallfolie verhindert wird. Ausserdem ist bei einer Spaltbildung zwischen Aussenmantel und Metallfolie eine Temperatur-Leitfähigkeit nicht mehr vollauf gegeben, was in einem Kurzschlussfall eher zu einer Zerstörung der Metallfolie führen kann. Ferner ist auch die Isolation durch die Schicht zwischen der Metallfolie und dem innenliegenden Halbleiter nicht vorteilhaft.
Bei einem bekannten Starkstromkabel nach der Druckschrift DE- A-27 39 572 wird auf eine den Leiter umgebende Schicht eine Schutzhülle aufgeklebt, die beispielsweise aus einer Bleifolie und einer Kunststoffschicht, z.B. Polymer und/oder anderem, besteht. Diese Schutzhülle wird an einer Überlappungsstelle durch Kleben zusammengefügt. Dieses Aufkleben ist mit relativ grossem Arbeitsaufwand verbunden und bedingt, dass der Kleber dauerhaft zusammenhält, ansonsten bei einem Lösen desselben an der Überlappungsstelle der Schutz gegen Eindringen von Flüssigkeit nicht mehr gewährleistet ist. Darüberhinaus besteht bei diesem Stromkabel ein weiterer Nachteil darin, dass die Metallfolie und die den Aussenmantel bildende Polymerschicht die Aussenseite des Kabels mit der Überlappungsstelle bilden. Die mit dieser Überlappungssielle verbundene Erhöhung der Kabelrundung ist beim Durchziehen des Kabels durch einen Schacht oder ähnlichem einer verstärkten Abnutzung ausgesetzt, was rasch zu einer Beschädigung der Metallfolie führen kann.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht demgegenüber darin, ein Elektrokabel nach der eingangs beschriebenen Gattung derart weiterzubilden, dass bei diesem bei vorausgesetzter einfacher Herstellung weder Flüssigkeit noch Feuchtigkeit, insbesondere Wasserdampf, ins Innere eindringen können und mit diesem eine gegenüber den herkömmlichen Kabeln erhöhte Alterungsbeständigkeit erzielt wird.
Erfindungsgemäss ist die Aufgabe durch das Kennzeichen des Anspruchs 1 gelöst.
Bei einer sehr vorteilhaften Ausführung ist dieser Metallschirm an seiner gesamten Innenseite mit einem als Halbleiter konzipierten Klebstoff versehen, welcher als Folie ausgebildet ist und vor dem Fertigen des Kabels an die Innenseite des Metallschirms angebracht ist.
Dieses erfindungsgemässe Elektrokabel bietet bei einfacher und demzufolge kostengünstiger Herstellung eine absolute Dichtigkeit insbesondere vor dem Eindringen von Feuchtigkeit und von Flüssigkeit. Darüberhinaus ist die Innenseite dieses Metallschirms durch die an ihr angebrachte Klebfolie gegen Korrosion geschützt.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung sowie weitere Vorteile derselben sind nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt:
Fig. 1
als einzige Figur eine perspektivische Darstellung eines erfindungsgemässen, stirnseitig im Schnitt veranschaulichten Elektrokabels.
Fig.1 zeigt ein Elektrokabel 10, welches insbesondere für Mittelspannungen in einem Spannungsbereich zwischen 10 und 50 kV oder für Hochspannungen bis 420 kV eingesetzt wird und einen zentrisch angeordneten, aus mehreren miteinander verseilten Kupfer- oder Aluminiumdrähten 14 oder dergleichen erzeugten elektrischen Leiter 12 und einem diesen umschliessendes mehrschichtiges Isolations-System umfasst. Letzteres weist eine den elektrischen Leiter 12 umgebende Halbleiterschicht 15, eine diese umfassende Isolationshülle 16, eine äussere Halbleiterschicht 17, einen letztere umhüllenden, als Nulleiter dienenden Metallschirm 20 sowie einen Aussenmantel 18 auf. Für den Metallschirm 20 ist ein Aluminium-Folienband vorgesehen, welches entlang des Kabels um die äussere Halbleiterschicht 17 gelegt ist und eine solche Breite aufweist, dass es eine sich entlang des Kabels 10 erstreckende Überlappungsstelle 22 bildet. Die Bandränder überlappen sich dabei um einen Winkel von wenigstens 10°, sie könnten sich aber soweit überlappen, dass dieser Metall schirm zweioder mehrfach um das Kabelinnere ummantelt wäre.
Erfindungsgemäss ist der Metallschirm 20 an seiner Überappungsstelle 22 durchgehend über die gesamte Kabellänge mittels eines Klebstoffes 23 abdichtend zusammengefügt und bildet somit eine flüssigkeits- und dampfundurchlässige Schutzhülle des Kabelinnerns. Der Klebstoff 23 ist dabei an der gesamten Innenseite des Metall schirms 20 angebracht, vorteilhaft als Halbleiter-Folie ausgebildet und vor dem Fertigen des Kabels durch ein Pressverfahren an die Innenseite des Metallschirms 20 geklebt. Zweckmässigerweise setzt sich der Klebstoff 23 im wesentlichen aus einem Klebermaterial sowie aus chemisch erzeugtem Russ zusammen und dessen Ausbildung als Halbleiter ermöglicht einen elektrischen Kontakt vom Metallschirm zur äusseren Halbleiterschicht 17 trotz der zwischen diesen vollumfänglich befindlichen Klebfolie.
Vorteilhaft ist zwischen der äusseren Halbleiterschicht 17 und dem Metallschirm 20 ein ebenfalls als Halbleiter ausgebildetes Quellband 19 eingelegt, welchem primär zwei Funktionen zukommen. Bei einer Beschädigung der äusseren Schicht des Kabels, bei der unter anderem ein Riss des Metallschirms erfolgt ist, absorbiert dieses Quellband 19 das ins Kabelinnere eindringende Wasser wie auch die Feuchtigkeit und durch das starke Aufquellen desselben wird ein Weiterfliessen des Wassers in Längsrichtung des Kabels verhindert. Darüberhinaus übt dieses Quellband 19 aufgrund seiner elastischen Ausbildung eine Polsterfunktion insbesondere der im verlegten Zustand des Kabels im Aussendurchmesser sich verändernden Isolationshülle 16 und der diese umgebenden Halbleiterschicht 17 aus. Dieses Quellband 19 ist aus einem Vliesstoff oder dergleichen mit einer auf dessen Innen- wie auch auf der Aussenseite aufgetragenen Kunststoffbeschichtung gefertigt, wobei letzterer Kohlenstoffpartikel zugemischt sind, welche dem Quellband insgesamt die halbleitende Eigenschaft verleihen.
Bei der Herstellung eines solchen Elektrokabels 10 nach der Erfindung werden zunächst nacheinander die erste Halbleiterschicht 15, die Isolationshülle 16 sowie die äussere Halbleiterschicht 17 aufgezogen. Sodann wird das Quellband 19 um die äussere Halbleiterschicht 17 aufgebracht und darauffolgend der bandförmige Metallschirm 20 darum gelegt und an der Überlappungsstelle 22 durch Aufwärmen desselben beispielsweise auf annähernd 120° Celsius verklebt. Zuletzt wird der Aussenmantel 18, bei dem ein zähes Polyäthylen-Isolationsmaterial verwendet wird, um den Metallschirm 20 aufgezogen, wobei zur Schaffung einer einwandfreien Haftung dieses Aussenmantels an dem Metallschirm vorteilhaft beim Aufziehen zwischen diesen ein Unterdruck oder ein Teilvakuum erzeugt wird, oder der Aussenmantel 18 mittels einer Press-Extrusion auf den Metallschirm 20 aufgebracht wird, bei dem dieser mit Druck auf den Metallschirm aufgezogen wird.
Ein solches Elektrokabel weist in der Regel einen Aussendurchmesser zwischen 10 und 70 Millimetern auf. Es wird einzeln oder als Dreileiterkabel verwendet, wobei in letzterem Anwendungsfalle die drei Einzelkabel miteinander verseilt werden und von einem diese umfassenden Mantel zusammengehalten sind.
Das als Metallschirm verwendete Folienband kann im Prinzip auch aus Kupfer oder einem andern elektrisch leitenden Material gefertigt sein. Auch die Überlappungsstelle dieses Folienbandes muss nicht zwingend entlang des Kabels parallel zum Leiter verlaufen, sondern die Folie könnte auch wendelförmig oder in hintereinander folgenden Lagen um das Kabel gewickelt sein.
Theoretisch könnten drei von jeweils einer Halbleiterschicht umgebene elektrische Leiter in einem Abstand zueinander angeordnet und dabei von einem Isolationsmaterial umgeben sein. Diese drei Leiter wären dann insgesamt von einem um diese führenden Metallschirm ummantelt, welcher wiederum eine Überlappungsstelle aufweisen würde, die mittels eines an der Innenseite des Metallschirms vorgesehenen Klebstoffes über die gesamte Kabellänge eine hermetisch dichte Verbindung der übereinander angeordneten Bandränder bilden würde.

Claims (7)

  1. Elektrokabel, mit mindestens einem elektrischen Leiter (12) und einem diesen umschliessendes mehrschichtiges Isolations-System, welches eine den Leiter (12) umgebende Halbleiterschicht (15), eine diese umfassende Isolationshülle (16), eine äussere Halbleiterschicht (17), einen Metallschirm-Nulleiter (20) sowie einen Aussenmantel (18) aufweist, wobei der Metallschirm (20) mit einer sich entlang des Kabels erstreckenden Überlappungsstelle (22) versehen ist, an welcher der Metall schirm (20) durchgehend über die gesamte Kabellänge vorzugsweise mittels eines Klebstoffes (23) abdichtend zusammengefügt ist und somit eine flüssigkeits- und dampfundurchlässige Schutzhülle des Kabelinnerns bildet, gekennzeichnet durch die Kombination folgender Merkmale:
    dass ein innerhalb des Metallschirm-Nulleiters (20) vorgesehenes Quellband (19) in welchem Wasser oder Feuchtigkeit absorbierbar und es bei Wasseraufnahme aufquellbar ist, halbleitend ausgebildet ist und zudem der Klebstoff (23) aus einem Halbleiter-Material hergestellt ist,
    dass der Aussenmantel (18) auf den Metallschirm (20) aufgezogen ist indem zwischen diesen zumindest ein Teilvakuum zwecks Schaffung einer einwandfreien Haftung des Aussenmantels am Metallschirm erzeugt ist, oder
    dass der Aussenmantel (18) mittels einer Press-Extrusion auf den Metallschirm (20) aufgebracht ist, bei dem dieser mit Druck auf den Metallschirm (20) aufgezogen ist.
  2. Elektrokabel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Metallschirm (20) an seiner gesamten Innenseite mit einem Klebstoff (23) versehen ist.
  3. Elektrokabel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Klebstoff (23) als Folie an der Innenseite des Metallschirms (20) angebracht ist.
  4. Elektrokabel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Klebstoff (23) im wesentlichen aus einem Klebermaterial sowie aus einem diesem beigemischten, chemisch erzeugten Russ zusammensetzt.
  5. Elektrokabel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass für den Metallschirm (20) ein aus Aluminium oder Kupfer bestehendes Folienband verwendet wird, wobei dieses Folienband entlang des Kabels (10) um die äussere Halbleiterschicht (17) gelegt ist und eine solche Breite aufweist, dass es die entlang des Kabels (10) verlaufende Überlappungsstelle (22) bildet.
  6. Elektrokabel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Quellband (19) aus einem Vliesstoff oder dergleichen mit einer auf dessen Innen- wie auch auf der Aussenseite aufgetragenen Kunststoffbeschichtung gefertigt ist, wobei letzterer Kohlenstoffpartikel zugemischt sind, welche dem Quellband insgesamt die halbleitende Eigenschaft verleihen.
  7. Elektrokabel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Klebstoff (23) bei annähernd höher als 80° Celsius mit dem Metallschirm (20) verklebbar ist.
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