DE2806410A1 - Halbleiteranordnung und verfahren zu deren herstellung - Google Patents
Halbleiteranordnung und verfahren zu deren herstellungInfo
- Publication number
- DE2806410A1 DE2806410A1 DE19782806410 DE2806410A DE2806410A1 DE 2806410 A1 DE2806410 A1 DE 2806410A1 DE 19782806410 DE19782806410 DE 19782806410 DE 2806410 A DE2806410 A DE 2806410A DE 2806410 A1 DE2806410 A1 DE 2806410A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- silicon
- semiconductor
- layer
- substrate
- areas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 16
- 239000004020 conductor Substances 0.000 title description 2
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 claims description 58
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 55
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 55
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 46
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 42
- 229910052594 sapphire Inorganic materials 0.000 claims description 37
- 239000010980 sapphire Substances 0.000 claims description 37
- 229910052581 Si3N4 Inorganic materials 0.000 claims description 21
- HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N silicon nitride Chemical compound N12[Si]34N5[Si]62N3[Si]51N64 HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 230000000873 masking effect Effects 0.000 claims description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 14
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 14
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 10
- 238000005468 ion implantation Methods 0.000 claims description 4
- 239000002800 charge carrier Substances 0.000 claims 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 81
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 73
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 51
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 40
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 37
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 10
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 10
- 230000008569 process Effects 0.000 description 8
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 7
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 229920002120 photoresistant polymer Polymers 0.000 description 5
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 5
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 3
- 239000002019 doping agent Substances 0.000 description 3
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 3
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 2
- 238000003491 array Methods 0.000 description 2
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 2
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000035508 accumulation Effects 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 208000016063 arterial thoracic outlet syndrome Diseases 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000005669 field effect Effects 0.000 description 1
- 230000005865 ionizing radiation Effects 0.000 description 1
- 238000010327 methods by industry Methods 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 150000003376 silicon Chemical class 0.000 description 1
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/70—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components formed in or on a common substrate or of parts thereof; Manufacture of integrated circuit devices or of parts thereof
- H01L21/71—Manufacture of specific parts of devices defined in group H01L21/70
- H01L21/76—Making of isolation regions between components
- H01L21/762—Dielectric regions, e.g. EPIC dielectric isolation, LOCOS; Trench refilling techniques, SOI technology, use of channel stoppers
- H01L21/7624—Dielectric regions, e.g. EPIC dielectric isolation, LOCOS; Trench refilling techniques, SOI technology, use of channel stoppers using semiconductor on insulator [SOI] technology
- H01L21/76264—SOI together with lateral isolation, e.g. using local oxidation of silicon, or dielectric or polycristalline material refilled trench or air gap isolation regions, e.g. completely isolated semiconductor islands
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/04—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
- H01L21/18—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer the devices having semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic Table or AIIIBV compounds with or without impurities, e.g. doping materials
- H01L21/30—Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26
- H01L21/31—Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26 to form insulating layers thereon, e.g. for masking or by using photolithographic techniques; After treatment of these layers; Selection of materials for these layers
- H01L21/32—Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26 to form insulating layers thereon, e.g. for masking or by using photolithographic techniques; After treatment of these layers; Selection of materials for these layers using masks
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/70—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components formed in or on a common substrate or of parts thereof; Manufacture of integrated circuit devices or of parts thereof
- H01L21/71—Manufacture of specific parts of devices defined in group H01L21/70
- H01L21/76—Making of isolation regions between components
- H01L21/762—Dielectric regions, e.g. EPIC dielectric isolation, LOCOS; Trench refilling techniques, SOI technology, use of channel stoppers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/70—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components formed in or on a common substrate or of parts thereof; Manufacture of integrated circuit devices or of parts thereof
- H01L21/71—Manufacture of specific parts of devices defined in group H01L21/70
- H01L21/76—Making of isolation regions between components
- H01L21/762—Dielectric regions, e.g. EPIC dielectric isolation, LOCOS; Trench refilling techniques, SOI technology, use of channel stoppers
- H01L21/76297—Dielectric isolation using EPIC techniques, i.e. epitaxial passivated integrated circuit
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L27/00—Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate
- H01L27/02—Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate including semiconductor components specially adapted for rectifying, oscillating, amplifying or switching and having potential barriers; including integrated passive circuit elements having potential barriers
- H01L27/12—Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate including semiconductor components specially adapted for rectifying, oscillating, amplifying or switching and having potential barriers; including integrated passive circuit elements having potential barriers the substrate being other than a semiconductor body, e.g. an insulating body
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/70—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components formed in or on a common substrate or of parts thereof; Manufacture of integrated circuit devices or of parts thereof
- H01L21/71—Manufacture of specific parts of devices defined in group H01L21/70
- H01L21/76—Making of isolation regions between components
- H01L21/762—Dielectric regions, e.g. EPIC dielectric isolation, LOCOS; Trench refilling techniques, SOI technology, use of channel stoppers
- H01L21/7624—Dielectric regions, e.g. EPIC dielectric isolation, LOCOS; Trench refilling techniques, SOI technology, use of channel stoppers using semiconductor on insulator [SOI] technology
- H01L21/76264—SOI together with lateral isolation, e.g. using local oxidation of silicon, or dielectric or polycristalline material refilled trench or air gap isolation regions, e.g. completely isolated semiconductor islands
- H01L21/76283—Lateral isolation by refilling of trenches with dielectric material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Thin Film Transistor (AREA)
- Metal-Oxide And Bipolar Metal-Oxide Semiconductor Integrated Circuits (AREA)
Description
Halbleiteranordnung und Verfahren zu deren Herstellung
Die Erfindung betrifft eine Halbleiteranordnung in isolierter planarer
Bauweise sowie ein Verfahren zu deren Herstellung.
Mit dem Aufkommen komplementärer Metall-Oxid-Siliciumhalbleiteranordnungen
(CMOS) wurde es offensichtlich, daß ein solcher Aufbau auf einem Siliciumsubstrat unerwünscht ist, da Feldeffektanordnungen
mit einer P-leitenden Kanalstrecke und einer N-leitenden Kanalstrecke
über das gemeinsame Siliciumsubstrat elektrisch miteinander verbunden sind. Der Aufbau von CMOS-Halbleiteranordnungen auf einem Saphir-Substrat
führte zu der gewünschten Isolierung der Elemente mit P-leitender Kanalstrecke und N-leitender Kanalstrecke infolge des verwendeten
Saphir Substrats. Es hat sich jedoch gezeigt, daß der Aufbau von Halbleiteranordnungen
auf einem Saphirsubstrat zusätzliche Schwierigkeiten bereitet, die sich ungünstig auf die Ausbeute auswirken.
Der Aufbau einer CMOS-Halbleiteranordnung auf einem Saphirsubstrat
nach einem bekannten Verfahren ist in Fig. 1 dargestellt, welche auf einem Saphirsubstrat 56 Siliciuminseln 50 mit Source-Bereichen 52 und
Fs/mü Drain-
809833/1095
Drain-Bereichen. 54 sowie Gate-Bereichen 55 zeigt, die gegeneinander
isoliert auf dem Substrat angeordnet sind. Der Schnitt längs der Linie Π-Π der Fig. 1, welcher in Fig. 2 dargestellt ist, verläuft durch den
Gate-Bereich 55 eines dieser Halbleiteranordnungen. Eine dünne Silicium-Dioxidschicht stellt das Gate-Oxid 58 dar, welches zwischen die Silicium -insel 50 und die Metallelektrode 60 geschichtet ist. Sowohl das Gate-Oxid 58 als auch die Metallelektrode 60 erstrecken sich über die Kante
62 der Siliciuminsel 50. Wahrend sich die Metallelektrode 60 bis zur
Oberfläche 64 des Saphirsubstrats 56 erstreckt, verläuft das Gate-Oxid 58 typischerweise nicht in seiner Gesamtheit bis zur Oberfläche
des Saphirsubstrats 56, und zwar aufgrund des unvollständigen Wachstums während der Oxidation. Durch dieses unvollständige Wachsen des Gate-Oxid 58 entsteht häufig ein schmaler Spalt 66 zwischen dem Gate-Oxid
und der Oberfläche 64 des Saphirsubstrats 56, in welchen Metall der Metallelektrode 60 beim Aufbringen eindringt. Dieser Spalt 66 stellt
einen Schwachbereich dar, in welchem das Gate-Oxid durchbrochen werden kann, so daß Kurzschlüsse zwischen der Metallelektrode 60 und der
Siliciuminsel 50 häufig auftreten. Diese Durchbrüche an der Kante 62 der Siliciuminsel 50 werden auch durch das verhältnismäßig hohe
elektrische Feld im Kantenbereich 62 begünstigt.
Der Aufbau der Halbleiteranordnung gemäß den Fig. 1 und 2 führt auch
zu zusätzlichen Schwierigkeiten während der Maskierschritte, während welchen eine Fokussierung auf die Oberfläche der Siliciuminsel 50 und
die Oberfläche des Saphirsubstrats 56 erforderlich ist. Wegen des begrenzten Tiefenschärfebereiches ist es äußerst schwierig, die Fokussierung
derart einzustellen, daß die Maske auf beiden Niveaus scharf abgebildet wird. Bereits daraus läßt sich erkennen, daß infolge der Auflösungsschwierigkeiten Unregelmäßi gkeiten bei der abgebildeten Struktur entstehen können,
die insbesondere zu metallischen Brücken bzw. Kurzschlüssen führen
können.
809833/1095
Patentanwälte
2806 A 1 0
Sort.:. JBr . *· VUUTIW unser Zeichen: WS108P-1729
können. -
Für MOS-Transistoren oder CMOS-Halbleiteranordnungen ist es wünschenswert,
daß der Abstand der Gate-Bereiche so konstant wie möglich ist, da die Herstellung der Gate-Oxide in der Regel unter Verwendung einer
. einzigen Maske erfolgt. Bei bekannten Herstellungsverfahren kann eine fehlerhafte Ausrichtung zwischen zwei Gate-Bereichen häufig vorkommen,
so daß sieh über dem Source- und Drain-Bereich Metallansammlungen ergeben können, welche eine Vergrößerung der Überlappungskapazität
und eine Verringerung der oberen Grenzfrequenz mit sich bringen.
Die Arbeitsweise von N-leitenden Halbleiteranordnungen kann durch
strählungsinduzierte Ladung in das Saphirsubstrat erheblich beeinflußt werden. In einer strahlungs intensiven Umgebung eignet sich der Saphir
positive Ladung an, welche in der Nähe der Saphir-Siliciumgrenzschicht
lokalisiert ist. Diese positive Ladung bewirkt eine Verschiebung der negativen Ladung zur Grenzschicht im Silicium, wodurch ein Rückflußkanal
für die Elektronen entsteht, der von dem.normalen auf der Oberfläche liegenden Gate nicht kontrolliert wird. Dieser Rückflußkanal
tritt bei den bekannten Anordnungen häufig auf, wodurch die Funktionsweise von Halbleiteranordnungen mit N-leitender Kanalstrecke
nachteilig beeinflußt wird.
Bei dem Aufbau einer MOS-Halbleiteranordnung ist die Überlappung des
Gate-Oxids über den Source- und Drain-Bereich kritisch. Beim bekannten
Stand der Technik wird ein vergrößertes Gate-Fenster erforderlich, um eine Fehlausrichtung zu kompensieren und um sicherzustellen, daß
der dünne Gate-Bereich sowohl den Source- als auch den Drain-Bereich überlappt.. Wie bereits erwähnt, ergibt sich daraus eine größere
Überlappungskapazität und eine Verringerung der oberen Grenzfrequenz
der Halbleiteranordnung.
809833/1095
Patentanwälte
Serte Sf
unser Zeichen: WS 108P-1729
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Halbleiteranordnung
und ein Verfahren zu deren Herstellung zu schaffen, bei der auf einem
Saphirsubstrat Siliciuminseln angeordnet sind, wobei die einzelnen Anordnungen ohne querverlaufende Stufenkanten bzw. Spalten an den Randbereichen
der Siliciuminseln miteinander verbunden werden können und die Oberfläche der Siliciuminseln sowie des zwischen diesen liegenden
Bereiches im wesentlichen im gleichen Niveau über dem Saphirsubstrat verlaufen, um Tiefenschärfenfehler während der Maskier schritte auszuschalten.
Insbesondere soll erreicht werden, daß eine Vergrößerung der Gate-Kapazität infolge einer Fehlausrichtung der Maske vermieden
wird, und daß kein Rückflußkanal bei Halbleiteranordnungen mit N-leitender
Kanalstrecke entsteht, wenn infolge von ionisierender Strahlung Ladung im Saphirsubstrat induziert wird.
Ausgehend von einer Halbleiteranordnung mit auf einem isolierenden
Substrat ausgebildeten Inselbereichen, zwischen welchen ein isolierendes Material ausgebildet ist, wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch
gelöst, daß das isolierende Material im wesentlichen bis zur gleichen Höhe wie die Inselbereiche aufgebaut ist.
Das Verfahren zur Herstellung von Halbleiteranordnungen mit auf einem
isolierenden Substrat ausgebildeten Inselbereichen, zwischen welchen ein isolierendes Material ausgebildet ist, wobei das isolierende Material
eine der Maskierung dienende Struktur trägt, sieht erfindungs gemäß
vor, daß die freigelegten Bereiche des Halbleitermaterials bis zur Oberfläche des darunterliegenden isolierenden Substrats oxidiert werden.
Dieses Verfahren läuft im wesentlichen derart ab, daß zunächst ein
Halbleiteraufbau geschaffen wird, bei dem das isolierende Material auf dem aus einem Saphir bestehenden isolierenden Substrat die Halbleiterinselbereiche
umgibt und aus einem Siliciumdioxid besteht. Die Ober-
fläche
809833/1095
WS108P-1729
fläche dieses Siliciumdioxidbereiches verläuft etwa in der Ebene der
Oberfläche der Inselbereiche, so daß sich eine im wesentlichen planar e Struktur ergibt. Mit Hilfe des Verfahrens können Halbleiteranordnungen und insbesondere Transistoren mit P-leitender und N-leitender Kanalstrecke geschaffen werden, bei denen die Notwendigkeit der
Kompensation einer Maskenfehlausrichtung bei nachfolgenden Maskier -schritten entfällt. Durch die Verfahrensschritte wird der Leckeffekt
aufgrund eines Rückflußkanales verringert, indem eine hohe Konzentration
eines P-leitenden Dotierungsmateriales im Bereich der Grenzschicht
zwischen dem Saphir und dem darüberliegenden Silicium implantiert wird. Damit wird der Einfluß positiver Ladung infolge von Strahlungseinflüssen sehr stark reduziert. Das Verfahren gewährleistet auch eine
quasi Selbstausrichtung für die Anbringung des Gate-Oxids, in dem eine
zwischengelegte Siliciumnitridschicht verwendet wird, wodurch sich
die IJberlappungskapazitäten wesentlich verringern und die obere Grenzfrequenz der Halbleiteranordnungen wesentlich erhöhen läßt.
Die Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich auch aus der
nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispieles in Verbindung mit den Ansprüchen und der Zeichnung. Es zeigen:
Fig. 1 eine vereinfachte perspektivische Darstellung zweier CMOS-Transistoren auf einem isolierenden Substrat
nach dem Stand der Technik;
Fig. 3 bis 17 Schnitte durch Halbleiteranordnungen in den einzelnen
Verfahrens zuständen bei der Herstellung von CMOS-HaIbleiteranordnungen auf einem Saphirsubstrat.
Mit
809833/1095
FLEUCHAUS & WEHSER
Patentanwälte
/ί O UbA IU UnserZe.chen: WS108P-1729
Mit Hilfe des im einzelnen nachfolgend näher erläuterten Verfahrens
können Halbleiteranordnungen geschaffen werden, bei denen die Oxidfehler an den Kanten der Siliciuminseln und die Kurzschlüsse im
Bereich des Saphirsubstrats wesentlich unterdrückt werden können, um die Ausbeute bei der Herstellung zu verbessern, indem die Siliciuminseln
mit einen, isolierenden Material umgeben werden, das etwa bis zur selben
Höhe wie die Oberfläche der Siliciuminseln aufgefüllt ist. Dadurch ergibt sich eine im wesentlichen planare obere Oberfläche.
In den Fig. 3 bis 7 sind einzelne Verfahr ens stufen dargestellt, welche
bei der Herstellung eines solchen Aufbaus durchlaufen werden. Gemäß Fig. 3 wird auf einem Saphirsubstiat 72 eine Halbleiterschicht 70 aufgebracht,
die typisclierweise aus Silicium besteht, welches leicht N-dotiert
ist und bei einer Dicke zwischen etwa 0, 1 ,um und 1,5 ,um einen Widerstand
vom etwa 4 bis etwa 8 Ohm-cm hat. Gemäß Fig. 4 wird auf dieser Siliciumschicht 70 eine dünne Siliciumdioxidschicht 74 mit einer Dicke
von etwa 100 A aufgewachsen und über dieser eine Siliciumnitridschicht 7G angeordnet. Die dünne Siliciumdioxidschicht 74 dient der Verringerung
der Oberilächenspannungen zwischen der Siliciumschicht 70 und der Siliciumnitridschicht 7G. Diese Siliciumdioxidschicht 74 kann weggelassen
werden, wenn eine Verringerung der Oberflächenspannungen nicht erforderlich ist. Über dieser Siliciumnitridschicht 76 wird eine weitere
Siliciumdioxidschicht 78 mit einer Dicke von etwa 5000 A ausgebildet. Mit Hilfe einer Photoresistschicht, welche auf dem Aufbau gemäß
Fig. 4 angebracht wird, und einer Belichtung durch eine Maske werden in herkömmlicher Weise freistehende Bereiche geschaffen, auf welchen
die Siliciumdioxidschicht 78 liegt. Mit Hilfe eines Ätzmittels wird die Siliciumdioxidschicht 78 bis zur Siliciumnitridschicht 76 entfernt. Nach
dem Entfernen der Photoresistschicht werden diejenigen Teile der
Silicium-
809833/1095
Patentanwälte
Unser Zeichen: WSl 08P-1729
Siliciumnitridschicht 76 weggeätzt, welche von den verbleibenden Siliciumoxidschichtbereichen 78 nicht abgedeckt sind. Nach diesem Verfahrens
schritt ergibt sich der Aufbau gemäß Fig. 5, bei dem blockartige Bereiche übereinanderliegend aus der Oxidschicht 74, der Siliciumnitridschicht
und der Silieiumdioxidschicht 78 auf der Siliciumschicht 70 ausgebildet
sind. Von diesem Zustand ausgehend wird nunmehr die als Maske dienende
Siliciumdioxidschicht 78 entfernt.
Die erwähnte Siliciumdioxidschicht 78, welche zur Maskierung der Siliciumnitridschicht 76 dient, kann vermieden werden, wenn andere
bekannte photolithographische Verfahren benutzt werden, um die Siliciumnitridschicht
76 unter Ausbildung des gewünschten Musters wegzuätzen.
Nach der Beseitigung der für Maskierzwecke verwendeten Siliciumdioxidschicht
78 wird ein Oxidations schritt durchgeführt. Mit Hilfe
dieses Oxidationsschrittes wird das Silicium zwischen den aus den Siliciumdioxidschichten 74 und Siliciumnitridschichten 76 gebildeten
Blöcken in Siliciumdioxid umgewandelt. In Fig. 6 ist der Aufbau nach dieser Oxidation dargestellt und läßt erkennen, daß zwischen den
umgewandelten Siliciumdioxidbereichen 80 Siliciuminseln 70 verbleiben.
Im Interesse eines planaren Aufbaus wird dafür gesorgt, daß die Oberfläche
der Siliclumdioxidbereiche 80 etwa auf demselben Niveau wie die Oberfläche der Siliciuminseln 70 liegt und diese Oberflächen etwa den
gleichen Abstand von dem Saphirsubstrat 72 haben. Wegen der Volumenvergrößerung bei der Umwandlung von Silicium in Siliciumdioxid mit Hilfe
der geläufigen Technologie wird es notwendig, die Oxidation dieser Bereiche in zwei getrennten Verfahrensschritten durchzuführen. Im ersten
Verfahrens schritt wird etwa die Hälfte der Siliciumschicht oxidiert und
der oxidierte Bereich entfernt, um dann in einem zweiten Verfahrensschritt,
die Oxidation des verbleibenden Siliciums bis zum Saphirsubstrat vorzuneh men.
Als Alt er na ti ν verfahr en könnten die freiliegenden Siliciumbereichc:
809833/1Ό9Β
Patentanwälte
*,,.. HT ? 8 0 6 4 1 0 WS108P-1729
etwa bis zur halben Höhe ihrer Ausgangsstärke abgetragen werden,
so daß sich durch die anschließende Oxidation dos verbleibenden
Siliciums ein Siliciumdioxidbereich ergibt, der sich etwa bis zur gleichen Höhe der anfänglichen Schichtdicke des Siliciums erstreckt.
In Fig. 7 ist der Aufbau dargestellt, nach dem die Siliciumnitridschicht
entfernt wurde. Man kann erkennen, daß damit eine nahezu planare Halbleiteranordnung
erhalten wird. Da sich die Oberflächen der Siliciumdioxidbereiche
80 etwa in demselben Niveau über dem Saphirsubstrat 72 wie
die Siliciuminseln 70 befinden, ergeben sich an den Kanten 7Γ) der Silicium inseln
70 im wesentlichen geringfügige Höhenunterschiede. Am Übergangsbereieh
77 zu der Oberfläche des Saphirsubstrats 72 werden die eingangs erwähnten Spalte vermieden, da nunmehr das Gate-Oxid im wesentlichen
planar das isolierende Material umgibt. Da ferner die Oberfläche der Siliciuminseln 70 etwa in der Ebene der Oberflächen der Siliciumdioxidbereiehe
80 verlaufen, d.h. eine im wesentlichen nahezu ebene Oberflächenstruktur
erhalfen wird, entstehen beim Maskieren für die nachfolgenden Verfahrensschritte praktisch keine Tiefenschärfeprobleme,
d. h. eine Abbildung mit sehr guter Auflösung.
In den Fig. 8 bis 13 sind einzelne Verfahrensschritte dargestellt,
mit denen unter Verwendung einer selbstausrichtenden Diffusion eine?
im wesentlichen genaue Ausrichtung zwischen Transistoren mit einem N-leitenden Kanalbereich und einem P-leitenden Kanalbereich in einem
CMOS-Aufbau erzielt wird. Ausgehend von einer im wesentlichen ebenen
Sturktur, wie sie in Fig. 7 dargestellt wird, werden in weiteren Verfahrenssehritten
eine Siliciumnitridschicht 90 und eine Siliciumdioxidschicht 92 über der Oxidschicht 74 und den Siliciumdioxidbereichen 80
aufgebaut, so daß sich ein Schichtaufbau gemäß Fig. 8 ergibt. Unter Verwendung einer Maskiertechnik werden aus der Oxidschicht 92 über denjenigen
Bereichen, die die Source- und Drainbereiche bilden sollen, Fenster herausgeätzt. Als Ergebnis gibt sich der Aufbau gemäß Fig. 9 mit den
809833/1095 Fenstern
Patentanwälte
9 R Π R L 1 ü
(ί OUOH IU UnserZe.chen WS108P-1729
Fenstern 94.
Anschließend werden Teile der Siliciumnitridschicht 90 und der Siliciumdioxidschicht 74 durch Ätzen entfernt, so daß die Oberfläche
der Siliciuminseln 70 in den entsprechenden Bereichen freigelegt wird.
An diesen Verfahr ens schritt schließt die Entfernung der Siliciumdioxidschicht 92 an. Die Verwendung der Siliciumdioxidschicht 92 als Maske
zur Ätzung der Siliciumnitridschicht 90 wird jedoch nicht bei allen bekannten photolithographischen Ätzverfahren benötigt, um die Siliciumnitridschicht
90 bereichsweise zu erhalten und freizulegen. In Fig. 10 ist der Aufbau gezeigt, wie er sich nach den vorausstehend erläuterten Verfahrensschritten
ergibt. Die Teile der Siliciumnitridschicht 90, welche sich über den elektrisch isolierenden Siliciumdioxidbereichen 80 befinden, und ebenso
auf dem noch vorhandenen Schichtanteil der Siliciumdioxidschichi 74 im
Bereich der Siliciuminseln dienen als Maske zum Eindotieren der Source- und Drainbereiche in die Siliciuminseln 70. Aufgrund der erläuterten
Maßnahme ergibt sich eine im wesentlichen sehr genaue Ausrichtung der Gate-Bereiche zwischen den Halbleiteranordnungen mit P-leitenden
Kanalber eichen.
Die Dotierung der Source- und Drainbereiche kann in herkömmlicher Weise erfolgen. Die sich gemäß einem bevorzugten Verfahren ergebenden
Zwischenstrukturen sind in den Fig. 11 bis 13 dargestellt. Danach wird über dem Aufbau gemäß Fig. 10 eine Glasschicht 100 aus einem N-dotierten
Siliciumdioxid mit einer Dicke von etwa 5000 A über dem Aufbau gemäß Fig. 10 angebracht. Darüber wird eine Siliciumdioxidschicht 102
gelegt. Diese Siliciumdioxidschicht 102 dient als Diffusionsschutz, um in den nachfolgenden Verfahrens schritten das Ausdiffundieren des N-leitenden
Dotierungsmaterials zu verhindern.
In Fig. 12
809833/1095
Patentanwälte
In I1Mg. 12 ist dor Aufbau liac-h der Durchführung eines lithographischen
Maskierveri'ahrons und dom Wegätzen von Bereichen der Classchichi
100 aus dom N4ei1ondon Siliciumdioxid und der Silieiumdioxidsohiehl
in denjenigen Bereichen dargestellt, in welchen die Ilalbleiteranordnungen
mit P-leitender Kanalstrecko aufgebaut werden sollen. Über denjenigen
für den Aufbau von Halbleitoranordnungen mil N-leitender Kanalstrecke
vorgesehenen Siliciuminseln 70n bleibt sowohl die Glasschicht 100 aus dem
N-dotierten Siliciumdioxid als auch die Schutzschicht 102 erhalten. Die
freigelegten Bereiche der Siliciuminsel 70p stellen den Source- und Drainbereich für die Halbleiteranordnung mit dem P-leitenden Kanalbereich
dar.
In der Darstellung gemäß Fig. 13 ist der Aufbau nach dem Aufbringen des
P-leitenden Dotierungsmaterials, z. B. Bor, und dem anschließenden
Eintreiben des P-leitenden und N-leitenden Dotierungsmaterials sowie
das Entfernen aller durch das Dotieren entstehender Schichten dargestellt. Diese Verfahrensschritte sind allgemein bekannt und können
auch durch andere Dotierungstechniken ersetzt werden.
In dem Aufbau gemäß Fig. 13 sind die Source- und Drain-Bereiche 110
der Halbleiteranordnung mit N-leitender Kanalstrecke im wesentlichen
ganz genau und ohne Verschiebung den Source- und Drainbereichen 112
der Halbleiteranordnung mit der P-leitenden Kanalstrecke zugeordnet, da eine selbstausrichtende Diffusion verwendet wurde. Die nachfolgenden
Vorfahrensschritte, wie sie noch beschrieben werden, enthalten keine
Maskier - bzw. Ätzschritte, um die Gateisolation herzustellen. Damit wird auch die Notwendigkeit vermieden, den Gate-Bereich zu vergrößern,
wie dies beim bekannten Stand der Technik der Fall ist. Aufgrund des Wegfalls eines vergrößerten Gate-Bereiches werden die mit der Überlappung
über den Source- und Drainbereich verbundenen Kapazitäten vermieden, was zu einer Erhöhung der oberen Grenzfrequenz der HaIb-
leiter-
809833/1095
Patentanwälte y^ χ
28Q6A10
Unser Λ,κ-hon VVS 108P-1729
leiteranordnung führt.
In den Fig. 14, 15, 16 und 17 ist der Ilalbleiteraufbau jeweils nach den
verbleibenden Verfahrensschritten zinn Fertigstellen einer CMOS-Halbleiteranordnung
auf einem Saphirsubstrat dargestellt. Ausgehend von dein Aufbau gemäß Fig. 13 wird zunächst ein Oxidationsschritt durchgeführt,
mit welchem eine dicke Feldoxidation 120 auf denjenigen Teilen aufgewachsen wird, welche nicht mit der Siliciumnitridschicht 90 bedeckt sind. Das
Oxidwachstum ergibt sich über den Source- und Drainbereichen I K) und
entsprechend auch über den Source- und Drain-Bereichen 112. Die Siliciumnitridschicht
90 auf den Siliciuminseln 7On und 70p verhindert das Wachsen
einer Siliciumdioxidschicht auf diesen Bereichen, über welchen das Gate
ausgebildet werden soll. Dadurch ergibt sich eine Pseudoselbstausrichtung
für den Gate-Bereich bezüglich der zugehörigen Source- und Drainbcreiche.
Um die Schwierigkeiten der Rückflußkarialeffekte für Ilalbleiteranordruingen
mit N-leitender Kanalstrecke zu verringern, wird eine Konzentration der
positiven Ladung in dem Silicium in der Nähe der Grenzschicht zum Saphir-"
substrat vorgesehen. Dies wird dadurch erreicht, daß zunächst die verbleibenden
Teile der Siliciumnitridschicht 90 entfernt werden und eine Photoresistschicht 130 gemäß Fig. 15 aufgebracht. wird. Durch tune entsprechende
Behandlung wird der verbleibende Teil der Siliciumdioxidschicht. 74 bzw. der Gate-Bereich 132 der Halbleiteranordnung mit der N-leitenden
Kanalstrecke freigelegt und der entsprechende Gate-Bereich 134 der
anderen Halbleiteranordnung mit dem P-leitenden Kanalbereich abgedeckt.
Mit Hilfe einer Ionenimplantation wird P-leitendes Material, z. B. Bor,
zugeführt und anschließend der Ilalbleiteraufbau geglüht, so daß sich eine
Konzentrationsspitze für das P-leitende Dotierungsmaterial in dem Silicium
in der Nähe der Grenzschicht zum Saphirsubstrat ergibt. Der Zweck dieser
Maßnahme
809833/1095
Patentanwälte
/ O IJ Ο k IU υ·»« ze.che„WS 1OHP- 1729
Maßnahme Lsi die Vergrößerung der benötigten st rahleninduzierlen
positiven Ladung im Saphir.substrat, bevor ein Rückflußkanal für die
negative Ladung vollendet wird, der die Source- und Drainbereiche 110 verbindet. ALs typische Konzentration für das !'-leitende Dotierungs
material an der Silieium-Saphirgrenzschieht ist ein Anteil von
17 3
5x10 /fcm' vorgesehen, wobei sich typische Werte an der Siliciumoberfläche in der Größenordnung von 2x10 /cm ergeben können.
5x10 /fcm' vorgesehen, wobei sich typische Werte an der Siliciumoberfläche in der Größenordnung von 2x10 /cm ergeben können.
FaILs es erwünscht ist, kann die Schwelle der Halbleiteranordnung mit
der N-leitenden Kanalsfrecke durch eine zusätzliche Ionenimplantation
mit einem !'-leitenden Dotierungsmaterial in der Nähe der Oberfläche
des Siliciums im Gate-Bereich 132 geändert werden. Als Alternativmaßnahmen
dazu kann auch das Glühen, womit das implantierte Material aktiviert wird, derart ausgeführt werden, daß eine Rückverteilung des
implantierten !'-leitenden Dotierungsmaterials zur Oberfläche des Gate-Bereiches
132 hin erfolgt. Jedoch sollte eine solche Rückverteilung auf ein Minimum reduziert werden, um die höchste Konzentration möglichst
in der Nähe der Grenzschicht zwischen Silicium und Saphirsubstrat des
Gatebereiches 132 aufrechtzuerhalten.
Für den mit der Verfahrenstechnik vertrauten Fachmann kann es wünschenswert
sein, die Ionenimplantation im Verfahrensablauf früher vorzunehmen. Dies kann mit einem anschließenden Glühzyklus bei hoher Temperatur
dadurch erfolgen, daß auf den Aufbau gemäß Fig. 7 eine Photoresislschicht
aufgebracht wird, und durch eine Maskierung mit anschließender Ätzung die Siliciumdioxidschicht 74 und die Siliciuminsel 70 freigelegt, wird, in
welcher der MOS-IIalbleiferaufbau mit der N-leitenden Kanalstrecke ausgebildet
werden soll.
InFig. IG ist ein CMOS-Halbleiteraufbau nach dem Ätzen der Siliciumdioxidschicht
74 sowie dem Entfernen der Photoresistschicht 130 und der Oxidation zum Aufwachsen des Gate-Oxids 140 dargestellt. Dieses Gate-
809833/1 095 Oxid 14Q
Patentanwälte
7.806A10
Oxid 140 richtet sich praktisch über dem P-Bereieh 132 und dem N-Bereich
134 selbsttätig aus, da die ihnen zugeordneten Gate-Bereiche durch die Oxidbereiche 120 festgelegt werden.
Der endgültige Aufbau einer solchen CMOS-Halbleiteranordnung auf einem
Saphirsubstrat 72 ist in Fig. 17 dargestellt. Zur Fertigstellung werden Öffnungen zu den Source- und Drainbereichen 110 bzw. 112 eingeschnitten
und durch aufgedampftes Metall Kontaktanschlüsse zu diesen Bereichen sowie die Metallschicht über dem Gate-Oxid 140 hergestellt. Mit Hilfe
eines weiteren Maskier- und Atzverfahrens werden schließlich Metallschichten 144 über den Source- und Drain-Bereichen sowie dem Gate-Oxid
140 ausgebildet, wobei eine gewisse Überlappung der Metallschicht 174 über die Feldoxidschicht 120 gegeben ist. Die sich durch diese Überlappung
einstellende Kapazität ist von sehr geringem Einfluß wegen der Dicke der Feldoxidschicht 120.
Für den Fachmann geht aus der vorausstehenden Beschreibung der einzelnen Verfahrens schritte klar hervor, daß diese sehr viel umfangreicher
und nicht nur für die Herstellung von CMOS-Halbleiteranordnungen
auf einem Saphirsubstrat Verwendung finden können. Der Aufbau gemäß Fig. 7, bei dem die Siliciuminseln 70 durch zwischenliegende Süiciumdioxidbereiche
80 gegeneinander isoliert sind, kann beliebig für HaIbleiteranordnungen
aus Silicium verwendet werden, welche auf einem Saphirsubstrat aufgebaut sind. Durch den im wesentlichen planaren Aufbau,
d. h. die im wesentlichen in einer Ebene liegenden Oberflächen, lassen sich Schwierigkeiten, die aufgrund von Oxidbrüchen oder Oxidspalten an
Kanten von Silicium entstehen, wesentlich vermeiden und auch die Qualität aufgebrachter Metallschichten verbessern, wobei gleichzeitig Fokussierungsprobleme
weitgehendst ausgeglichen werden, die aufgrund unterschiedlicher Niveauflächen entstehen.
Obwohl die
809833/ 1095
FLEUCHAUS & WEHSER
Patentanwälte
2 8 O 6 A 1 O „„„„ΖΒ:ιΛβη WS108P- I 729
Obwohl die einzelnen Verfahrens schritte, die zu dem Aufbau gemäß Fig.
führen, bei welchem die Source- und Drain-Bereiche 110 der Halbleiteranordnungmit
der N-leitenden Kanalstrecke im wesentlichen sehr korrekt bezüglich der Positionierung der Source-und Drain-Bereiche 112 der
Halbleiteranordnung mit der P-leitenden Kanalstrecke angeordnet sind,
im wesentlichen für die Herstellung von CMOS-Halbleiteranordnungen auf
Saphirsubstraten erläutert wurden, können diese beschriebenen Verfahrens schritte
für jegliche Halbleiteranordnung Verwendung finden,bei denen die Ausrichtung von Masken auf unterschiedliche Niveaus kritisch ist.
Für den Fachmannist es auch ohne weiters erkenntlich, daß die beschriebenen
Verfahrensschritte auch bei der Herstellung von Halbleiteranordnungen Verwendung finden können, bei denen nicht von Siliciuminselbereichen
ausgegangen wird, sondern bei denen die Halbleiteranordnungen in massiven zusammenhängenden Siliciumkörpern ausgebildet werden.
Der Verfahrensschritt, um die Schwellwertspannung anzuheben, bevor
ein Leckeffekt über den Rückflußkanal auftritt, in dem eine hohe Konzentration eines P-leitenden Dotierungsmaterials in die Nähe der Grenzschicht
zwischen dem Saphir und dem Silicium implantiert wird, ist auch für die Herstellung beliebiger MOS-Halbleiteranordnungen mit einer
N-leitenden Kanalstrecke auf Saphirsubstraten geeignet.
Dies gilt auch für die Verfahrensschritte, die für den sich selbst ausrichtenden
Aufbau der Gate-Oxidschicht bezüglich der Source- und Drainbereiche vorgesehen sind und welche für jegliche ATOS- und/oder CMOS-Konfiguration
mit einer N-leitenden bzw. P-leitenden Kanalstrecke verwendet werden, unabhängig davon, ob diese auf einem Saphirsubstrat oder
einem Siliciumsubstrat ausgebildet sind.
Diese Anwendbarkeit der einzelnen Verfahrens schritte gilt unabhängig von
den im dem Ausführungsbeispiel verwendeten Materialien wie Siliciumdioxid, Siliciumnitrid bzw. anderen für die Herstellung von Halbleiteranordnungen
üblichen Materialien.
809833/1095
Claims (8)
1. Halbleiteranordnung mit auf einem isolierenden Substrat ausgebildeten
Inselbereichen, zwischen welchen ein isolierendes Material ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß das isolierende Material
(80) im wesentlichen bis zur selben Höhe wie die Inselbereiche (70.)
aufgebaut ist.
2. Halbleiteranordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß in der Nähe des Substrats eine Konzentration (132) von Ladungsteilchen
vorgesehen ist.
3. Halbleiteranordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß das Substrat aus Saphir besteht.
4. Verfahren zur Herstellung einer Halbleiteranordnung nach den Ansprüchen
1 bis 3, wobei auf dem isolierenden Material eine der Maskierung dienende Struktur ausgebildet wird, dadurch gekennzeichnet,
daß die freigelegten Bereiche des Halbleitermaterials (70) bis zur Oberfläche des darunterliegenden isolierenden Substrats
(72) unter Ausbildung der Inselbereiche (70) oxidiert werden.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß nach der Entfernung der der Maskierung dienenden Struktur über dem Halbleiterbereich
eine Gate-Oxidschicht aufgewachsen wird, daß über den
809833/1095
FLEUCH AUS & WEHSER
Patentanwälte
£ ' UnsHrZe,*en WSI08P-1729
auseinanderliegenden Bereichen (110, 112) Metallanschlüsse vorgesehen
werden, und daß eine Metallschicht über der Gate-Oxidschicht
angeordnet wird.
6. Verfahren nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet,
daß die der Maskierung dienende Struktur aus Siliciumnitrid besteht.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet,
daß in dem Silicium über dem isolierenden Substrat eine erhöhte Konzentration von Ladungsträgern ausgebildet wird.
8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß
die Ausbildung der Ladungsträger über dem Substrat durch eine Ionenimplantation eines P-leitenden Dotierungsmaterials erfolgt.
809833/1095
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US76913877A | 1977-02-15 | 1977-02-15 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2806410A1 true DE2806410A1 (de) | 1978-08-17 |
Family
ID=25084568
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19782806410 Withdrawn DE2806410A1 (de) | 1977-02-15 | 1978-02-15 | Halbleiteranordnung und verfahren zu deren herstellung |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS53100784A (de) |
DE (1) | DE2806410A1 (de) |
FR (1) | FR2380637A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2001096956A2 (de) * | 2000-06-14 | 2001-12-20 | Infineon Technologies Ag | Verfahren zur herstellung einer planaren maske auf topologiehaltigen oberflächen |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5973363A (en) * | 1993-07-12 | 1999-10-26 | Peregrine Semiconductor Corp. | CMOS circuitry with shortened P-channel length on ultrathin silicon on insulator |
US5930638A (en) * | 1993-07-12 | 1999-07-27 | Peregrine Semiconductor Corp. | Method of making a low parasitic resistor on ultrathin silicon on insulator |
US5973382A (en) * | 1993-07-12 | 1999-10-26 | Peregrine Semiconductor Corporation | Capacitor on ultrathin semiconductor on insulator |
US5863823A (en) * | 1993-07-12 | 1999-01-26 | Peregrine Semiconductor Corporation | Self-aligned edge control in silicon on insulator |
US5864162A (en) * | 1993-07-12 | 1999-01-26 | Peregrine Seimconductor Corporation | Apparatus and method of making a self-aligned integrated resistor load on ultrathin silicon on sapphire |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1160744A (en) * | 1965-11-05 | 1969-08-06 | Plessey Co Ltd | Improvements in or relating to Semiconductor Devices |
US3740280A (en) * | 1971-05-14 | 1973-06-19 | Rca Corp | Method of making semiconductor device |
US3865653A (en) * | 1971-10-12 | 1975-02-11 | Karl Goser | Logic circuit having a switching transistor and a load transistor, in particular for a semiconductor storage element |
JPS4917069A (de) * | 1972-06-10 | 1974-02-15 | ||
JPS504511A (de) * | 1972-06-15 | 1975-01-17 | ||
JPS567315B2 (de) * | 1973-07-30 | 1981-02-17 | ||
DE2344320C2 (de) * | 1973-09-03 | 1975-06-26 | Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen | Verfahren zur Kompensation von Grenzflächenladungen bei epitaktisch auf ein Substrat aufgewachsenen Siliziumdünnschichten |
JPS50151480A (de) * | 1974-05-24 | 1975-12-05 | ||
DE2446558A1 (de) * | 1974-09-30 | 1976-04-01 | Siemens Ag | Verfahren zur herstellung von komplementaer-mis schaltungen |
-
1978
- 1978-02-09 FR FR7803655A patent/FR2380637A1/fr not_active Withdrawn
- 1978-02-14 JP JP1505078A patent/JPS53100784A/ja active Granted
- 1978-02-15 DE DE19782806410 patent/DE2806410A1/de not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2001096956A2 (de) * | 2000-06-14 | 2001-12-20 | Infineon Technologies Ag | Verfahren zur herstellung einer planaren maske auf topologiehaltigen oberflächen |
WO2001096956A3 (de) * | 2000-06-14 | 2002-04-11 | Infineon Technologies Ag | Verfahren zur herstellung einer planaren maske auf topologiehaltigen oberflächen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5551343B2 (de) | 1980-12-23 |
FR2380637A1 (fr) | 1978-09-08 |
JPS53100784A (en) | 1978-09-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1764056C2 (de) | Verfahren zum Herstellen einer Halbleiteranordnung | |
DE2212049C2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Halbleiteranordnung und Verfahren zur Herstellung eines Transistors | |
DE68912482T2 (de) | Dünnfilm-Transistoren, ihre Verfahren zur Herstellung und Anzeigeeinrichtung, die mit solchen Transistoren hergestellt sind. | |
DE69125260T2 (de) | Ein Verfahren zum Herstellen eines Dünnfilm-Transistors und eines Aktive-Matrix-Substrates für Flüssig-Kristall-Anzeige-Anordnungen | |
DE69124009T2 (de) | Dünnfilmtransistor und Verfahren zur Herstellung | |
DE69332619T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von einem Feldeffektbauelement mit einem isolierten Gatter | |
DE4224793C2 (de) | Dünnfilmfeldeffektelement und Herstellungsverfahren dafür | |
DE4235534C2 (de) | Verfahren zum Isolieren von Feldeffekttransistoren | |
DE69029618T2 (de) | Verfahren zur Herstellung nichtflüchtiger Halbleiterspeicher | |
DE3150222C2 (de) | Verfahren zum Herstellen einer Halbleitervorrichtung | |
DE3937502C2 (de) | Isoliereinrichtung für eine integrierte Schaltung und Verfahren zu deren Herstellung | |
DE3012363C2 (de) | Verfahren zur Bildung der Kanalbereiche und der Wannen von Halbleiterbauelementen | |
DE3588050T2 (de) | Halbleiterspeichervorrichtung und Verfahren zu deren Herstellung. | |
DE4208537C2 (de) | MOS-FET-Struktur und Verfahren zu deren Herstellung | |
EP0049392A2 (de) | Verfahren zum Herstellen einer monolithisch integrierten Zwei-Transistor-Speicherzelle in MOS-Technik | |
DE2716691A1 (de) | Feldeffekttransistor und verfahren zu dessen herstellung | |
DE3780484T2 (de) | Loeschbarer programmierbarer nurlesespeicher mit gleitgate-feldeffekttransistoren. | |
DE2262943C2 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Halbleiterbauelementes | |
DE3603470A1 (de) | Verfahren zur herstellung von feldeffektbauelementen auf einem siliziumsubstrat | |
DE3540422C2 (de) | Verfahren zum Herstellen integrierter Strukturen mit nicht-flüchtigen Speicherzellen, die selbst-ausgerichtete Siliciumschichten und dazugehörige Transistoren aufweisen | |
DE19709002A1 (de) | Verfahren zur Erzeugung von überbrückten, dotierten Zonen | |
DE19825524B4 (de) | Dünnfilmtransistor und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE4417154C2 (de) | Dünnfilmtransistor und Verfahren zu deren Herstellung | |
DE19618866B4 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Bauelementisolation in einem Halbleiterbauelement | |
DE3427293A1 (de) | Vertikale mosfet-einrichtung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8140 | Disposal/non-payment of the annual fee for main application |