DE2806281A1 - Verfahren und vorrichtung zum kontrollieren des inhaltes von verschlossenen packungen auf vollstaendigkeit - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zum kontrollieren des inhaltes von verschlossenen packungen auf vollstaendigkeit

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DE2806281A1
DE2806281A1 DE19782806281 DE2806281A DE2806281A1 DE 2806281 A1 DE2806281 A1 DE 2806281A1 DE 19782806281 DE19782806281 DE 19782806281 DE 2806281 A DE2806281 A DE 2806281A DE 2806281 A1 DE2806281 A1 DE 2806281A1
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Hans-Joachim Reimer
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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B57/00Automatic control, checking, warning, or safety devices
    • B65B57/10Automatic control, checking, warning, or safety devices responsive to absence, presence, abnormal feed, or misplacement of articles or materials to be packaged
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07CPOSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C5/00Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
    • B07C5/34Sorting according to other particular properties
    • B07C5/3404Sorting according to other particular properties according to properties of containers or receptacles, e.g. rigidity, leaks, fill-level

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Container Filling Or Packaging Operations (AREA)

Description

- 3 - 2806231
HOECHST AKTIENGESELLSCHAFT HOE 18/F 029+H. /DPh. HS
Verfahren und Vorrichtung zum Kontrollieren des Inhaltes von verschlossenen Packungen auf Vollständigkeit
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Kontrollieren des Inhaltes von verschlossenen Packungen auf Vollständigkeit, der aus mehreren über das Packungsvolumen verteilten Fülleleiaenten besteht, und diese Füllelemente in der Packung nicht fixiert sind.
Beim Verpacken, insbesondere beim maschinellen Verpacken wird der Inhalt der Packung mit optimaler Geschwindigkeit
eingelegt bzw. eingeschoben. Unmittelbar nach diesem Vorgang wird die Packung verschlossen. Bedingt durch die hohe Abpackgeschv7indigkeit, insbesondere bei modernen Verpackungsstraßen, sind fehlerhafte Abläufe nicht zu vermeiden, wodurch
es oft zu unvollständigem Packungsinhalt kommt.
Es ist bekannt, die Vollständigkeit der Packung durch Wiegen T5 zu ermitteln. Diese Methode hat da ihre Grenzen, wo das Gewicht des fehlenden Packungsinhaltes innerhalb der Gewichtsstreuung des Verpackungsmaterials und des übrigen Packungsinhaltes liegt, wie das z.B. bei kartonverpackten Glas-
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flaschen mit Dosierlöffeln als fehlender Packungsinhalt der Fall sein kann.
Der in Anspruch 1 angegebenen Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zu schaffen , mit dessen Hilfe es möglich ist, fehlende Packungsinhalte sicher zu erkennen.
Mit dem Verfahren nach der Erfindung ist es möalich, den
Inhalt von verschlossenen Packungen , der aus mehreren über das Packungsvolumen verteilten Füllelementen besteht, auf Vollständigkeit zu kontrollieren. Dabei ist es grundsätzlich unerheblich, ob die einzelnen Füllelemente bezüglich Masse, Gestalt und Größe gleich oder unterschiedlich sind. Besonders vorteilhaft ist das erfindungsgemäße Verfahren zum Kontrollieren von Packungsinhalten auf Vollständigkeit, die aus mehreren über das Packungsvolumen assymetrisch verteilten Füllelementen unterschiedlicher Masse bestehen.
Die Erfindung wird im folgenden anhand einer schematischen Zeichnung näher erläutert. Die Figur zeigt die Meßvorrichtung in beispielsweiser Ausführung.
Eine in Laufrichtung geneigte Fördereinrichtung(6),z.B. ein endlos über Antriebs- und Führungsrollen (5) umlaufendes Transportband, wird durch eine Auflage (7) unterstützt. Die Auflage (7) ist ebenfalls in Laufrichtung der Fördereinrichtung (6) geneigt und über Kraftübertragungselemente (9) auf Kraftmeßeinrichtungen (10) angeordnet. Unter Neigung in Laufrichtung soll sowohl eine aufwärts als auch eine
abwärts gerichtete Neigung der Fördereinrichtung (6) bzw. der Auflage (7) verstanden werden. Die Kraftübertragungselemente (9) können zweckmäßig über reibungsfreie Führungs-
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elemente (8) mittels Halterung (11) in ihrer Position gehalten werden. Eine besondere Variante der Vorrichtung (nicht dargestellt) besteht darin, daß die Fördereinrichtung sowohl aufwärts als auch abwärts geneigt ist und in beiden Teilabschnitten durch eine Auflage (7) unterstützt wird.
Am Ende der Meßstrecke kann eine Vorrichtung (3), z.B. eine Ausblasdüse, zum selektiven Auswerfen der Packungen angeordnet sein. Auf beiden Seiten der Auflage (7) können Unterstützungselemente (4) für die Fördereinrichtung (6) angeordnet sein, um ein Durchhängen der Fördereinrichtung im Bereich der Meßstrecke zu vermeiden. Mit (1) soll die Packung angedeutet werden. Durch geeignet angebrachte Lichtschranken (2) oder ähnlichem ist dafür zu sorgen, daß die Wägung immer dann vorgenommen wird, wenn die Packung jeweils eine bestimmte Lage in Bezug auf die Auflage (7) erreicht hat. Als Kraftmesseinrichtungen (10) haben sich elektronische Kraftmessdosen mit hoher Eigenfrequenz bewährt.
Eine Packung (1), deren Inhalt z.B. aus einer Flasche (12) und einem Dosierlöffel (13) besteht, befindet sich auf einem Transportband (6), das in Laufrichtung um den Winkel d" aufwärts geneigt ist. Der Inhalt (12), (13) der Packung (1) ist durch zusätzliche Hilfsmittel nicht fixiert. Fehlt z.B.
der Löffel (13), ist die Flasche (12) in der Packung frei beweglich. Der Neigungswinkel <£ des Transportbandes wird so gewählt, daß die Flasche (12) in der Packung ihre Lage durch Rutschen oder Rollen ändern kann.
In manchen Fällen kann es zweckmäßig sein, die Packung nach Passieren der Meßstrecke in die entgegengesetzte Schräglage zu bringen, auf einer zweiten Meßstrecke wiederum die Gewichtsverteilung festzustellen und anschließend beide Gewichtsverteilungen miteinander zu vergleichen. Falls der Dosierlöffel verfahrensbedingt auf verschiedenen Seiten der Flasche liegen kann, ist ein solcher Vergleich notwendig.
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Das durch die Kraftmeßdosen (10) gewonnene elektrische Signal wird in üblicher Weise verarbeitet und bei Erreichen eines für die zu kontrollierenden Packungen spezifischen Grenzwertes eine Vorrichtung (3) zum selektiven Auswerfen von unvollständig gefüllten Packungen angesteuert.
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Claims (9)

  1. HOECHST AKTIENGESELLSCHAFT 2806281
    Aktenzeichen: HOE 78/F 029 + H.
    Datum: 10. Februar 1978 DPh.HS/er
    Verfahren und Vorrichtung zum Kontrollieren des Inhaltes von verschlossenen Packungen auf Vollständigkeit
    PATENTANSPRÜCHE
    / 1.^Verfahren zum Kontrollieren des Inhaltes von verschlossenen Packungen auf Vollständigkeit, der aus mehreren über das Packungsvolumen verteilten Füllelementen besteht, wobei die Füllelemente nicht fixiert sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Packungen in eine Schräglage gebracht und die dabei auftretenden Gewichtsverteilungen innerhalb der Packungen gemessen werden.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Packungen in eine Schräglage gebracht und die dabei auftretende Gewichtsverteilungen innerhalb der Packungen gemessen werden, danach die Packungen in die entgegengesetzte Schräglage gebracht, die dabei auftretenden Gewichtsverteilungen ebenfalls gemessen und die gemessenen Gewichtsverteilungen verglichen werden.
  3. 3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Neigung der Packungen in Abhängigkeit vom Reibungsgrad zwischen Füllelemente und Packung erfolgt.
  4. 4. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Gewichtsverteilung in den Packungen mit Kraftmessdosen, vorzugsweise elektronischen Kraftmeßdosen ermittelt wird.
    9 0 9 8 3 A / 0 0 9 8 0RiQjNÄL mspECJm
  5. 5. Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine in Laufrichtung
    geneigte Fördereinrichtung durch eine Auflage, die auf
    Kraftmesseinrichtungen angeordnet ist, unterstützt wird.
  6. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Fördereinrichtung erst aufwärts und dann abwärts
    geneigt ist und auf beiden Abschnitten durch eine Auflage, die auf Kraftmesseinrichtungen angeordnet ist, unterstützt wird.
  7. 7. Vorrichtung nach den Ansprüchen 5 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Fördereinrichtung aus einem endlos
    umlaufenden Transportband besteht.
  8. 8. Vorrichtung nach den Ansprüchen 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß am Ende der Meßstrecke eine Vorrichtung
    zum selektiven Auswerfen der·Packungen angeordnet ist.
  9. 90983^/0098
DE19782806281 1942-10-05 1978-02-15 Verfahren und vorrichtung zum kontrollieren des inhaltes von verschlossenen packungen auf vollstaendigkeit Withdrawn DE2806281A1 (de)

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DE19782806281 DE2806281A1 (de) 1978-02-15 1978-02-15 Verfahren und vorrichtung zum kontrollieren des inhaltes von verschlossenen packungen auf vollstaendigkeit
EP79100360A EP0003597B1 (de) 1978-02-15 1979-02-08 Verfahren und Vorrichtung zum Kontrollieren von verschlossenen Packungen auf Vollständigkeit des Inhaltes
DE7979100360T DE2960502D1 (en) 1978-02-15 1979-02-08 Method and device for inspecting unopened packages in respect of the completeness of contents
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AU44244/79A AU528817B2 (en) 1978-02-15 1979-02-14 Controlling the content of closed packages as to completeness
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AU4424479A (en) 1979-08-23
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