DE2800284A1 - Verfahren zum herstellen einer elektrisch steuerbaren schwenkspiegelvorrichtung und schwenkspiegelvorrichtung, hergestellt gemaess diesem verfahren - Google Patents
Verfahren zum herstellen einer elektrisch steuerbaren schwenkspiegelvorrichtung und schwenkspiegelvorrichtung, hergestellt gemaess diesem verfahrenInfo
- Publication number
- DE2800284A1 DE2800284A1 DE19782800284 DE2800284A DE2800284A1 DE 2800284 A1 DE2800284 A1 DE 2800284A1 DE 19782800284 DE19782800284 DE 19782800284 DE 2800284 A DE2800284 A DE 2800284A DE 2800284 A1 DE2800284 A1 DE 2800284A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- bearing
- mirror
- bearing support
- swivel
- mirror device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 25
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 8
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 8
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims description 5
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 5
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 4
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 claims description 3
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- YACLQRRMGMJLJV-UHFFFAOYSA-N chloroprene Chemical compound ClC(=C)C=C YACLQRRMGMJLJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B7/00—Recording or reproducing by optical means, e.g. recording using a thermal beam of optical radiation by modifying optical properties or the physical structure, reproducing using an optical beam at lower power by sensing optical properties; Record carriers therefor
- G11B7/12—Heads, e.g. forming of the optical beam spot or modulation of the optical beam
- G11B7/22—Apparatus or processes for the manufacture of optical heads, e.g. assembly
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49636—Process for making bearing or component thereof
- Y10T29/49696—Mounting
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49636—Process for making bearing or component thereof
- Y10T29/49705—Coating or casting
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49636—Process for making bearing or component thereof
- Y10T29/4971—Nonmetallic bearing element
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Mechanical Optical Scanning Systems (AREA)
- Mounting And Adjusting Of Optical Elements (AREA)
- Optical Recording Or Reproduction (AREA)
- Optical Elements Other Than Lenses (AREA)
- Rear-View Mirror Devices That Are Mounted On The Exterior Of The Vehicle (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
Description
PHN. 8650.
- ?80Q?8£ 28.6.1977-
: -ι-;ί-··.·;οη AUUUtWH
WIJ/EVH.
"Verfahren zum Herstellen einer elektrisch steuerbaren
Schwenkspiegelvorrichtung und Schwenkspiegelvorrichtung hergestellt gemäss diesem Verfahren"
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Herstellen einer elektrisch steuerbaren Schwenkspiegelvorrichtung
zum Gebrauch in einem Gerät zum mit Hilfe eines Strahlenbündel s optischen Auslesen von
Informationsspuren eines Informationsträgers oder zum
809829/070?
- _ PHN. 8650.
-X- 28.6.77.
Einschreiben von Informationsspuren auf einem Informationsträger,
insbesondere zum Gebrauch in einem optischen Videoplattenspieler und von einer Art, wie diese von
der Anmelderin bereits in· der " ■■=
DT-OS 26 46 090 angemeldet wurde, und die die folgenden Teile umfasst: Ein Gestell; einen um eine
.· Schwenkachse bzw. einen Schwenkpunkt auf dem Gestell schwenkbar angeordneten Schwenkspiegel mit einer strahlungsreflektierenden
Oberfläche auf der Vorderseite und einer gegenüberliegenden Rückseite} sowie eine Spiegellägerung
mit einer starren ortsfesten Lagerstütze und einem gummiartigen elastischen Lager, das einerseits mit der Lagerstütze
und andererseits ausschliesslich mit der Rückseite des Schwenkspiegels verbunden ist, wobei die Lagerstütze
an der der Rückseite des Schwenkspiegels zugewandten Seite einen Querschnitt aufweist, der wesentlich geringer ist
als die Oberfläche der genannten Rückseite und wobei weiter der Abstand zwischen der Lagerstütze und der
Rückseite des Spiegels weniger als 3 mm beträgt.
■ -: .
In der bereits genannten DT-OS 26 46 wird eine Schwenkspiegelvorrichtung der
obengenannten Art beschrieben, die nach einem Verfahren hergestellt worden ist, das von der Anmelderin erfolgreich
angewandt wurde und wobei das Lager aus einem Silikon-
809829/0707
PHN. 8650.
- C-
kautschuk hergestellt wird. Die Herstellung des Lagers erfolgt dadurch, dass zwischen dem Schwenkspiegel und
der Lagerstütze eine Giessmasse angebracht und dass diese danach an Ort und Stelle ausgehärtet wird. Obschon mit
diesem Verfahren ausgezeichnete Schwenkspiegelvorrichtungen hergestellt werden können, wird das Verfahren für fabriksmässige
Massenherstellung, beispielsweise für Videoplattenspieler, für weniger geeignet gehalten. Dies wird
hauptsächlich verursacht durch die relativ lange Aushärte— zeit (einige Stunden und zwar vorzugsweise 12 Stunden),
welche Zeit zum Aushärten der Giessmasse aus Silikonkautschuk notwendig ist. Während der langen Aushärtezeit
können der Schwenkspiegel und die Lagerstütze nicht für Montagezwecke gehandhabt werden und müssen in einer untereinander
genau bestimmten Lage gehalten werden. Die vorliegende Erfindung bezweckt nun ein Verfahren der eingangs
erwähnten Art zu schaffen, das sich besser für Massenherstellung eignet und das Kennzeichen aufweist, dass das
elastische Lager zunächst als Fertigteil hergestellt wird um· danach in einem späteren Stadium mit dem Schwenkspiegel
verbunden zu werden.
Bei diesem Verfahren kann das elastische Lager aus einem geeigneten am liebsten schnell härtenden
Kunststoff hergestellt werden und zwar in einer kunststoffverarbeitenden Fabrik, wo man über die erforderlichen
809829/070 7
PHN. 8650
Kenntnisse und Erfahrung zum massenweisen Herstellen eines derartigen kleinen Teils verfügt. Das Zusammenfügen von
Spiegel, Lagerstütze und Lager erfolgt bei der Montage dei* Schwenkspiegelvorrichtung. Nach der Erfindung kann
beispielsweise vorteilhaft das Lager mit dem Spiegel durch Verleimen verbunden werden. Dazu kann eine derartige Leimsorte
gewählt werden, dass das Ganze aus Spiegel, Lagerstütze und Lager unmittelbar nach Verleimen als eine
zusammengestellte Einheit betrachtet und für weitere Montage gehandhabt werden kann. Eine geeignete Leimsorte
ist im Handel erhältlich unter der Bezeichnung Loctite IS Ok E.
Es ist möglich, das Lager mit der Lagerstütze dadurch zu verbinden, dass nach einem anderen Kennzeichen
der Erfindung, die Lagerstütze mit einer Ausnehmung versehen und das Lager darin klemmend befestigt wird.
Eine geeignete Ausführungsform zur klemmenden
Befestigung des Lagers in der Lagerstütze weist das Kennzeichen auf, dass die Lagerstütze an dem der Rückseite
des Spiegels zugewandten Ende geschlitzt ausgebildet ist und dass beim Montieren des Lagers der Schlitz mit Hilfe
eines Hilfswerkzeugs vergrössert, das Lager in der Lagerstütze angeordnet und danach das Hilfswerkzeug
entfernt wird.
An das Material des Kunststofflagers werden verschiedenartige Anforderungen gestellt. So muss das
809829/0707
PIIN. 8650.
Material gute Dämpfungseigenschaften aufweisen, gegen
Temperaturänderungen und Veralterungsersclieinungen beständig
sein, mechanisch ausreichend stark sein und weiter eine schnelle und preisgünstige Herstellung ermöglichen.
Auf vorteilhafte Weise kann das Lager aus ChIoroprenkautsch.uk hergestellt werden, welches Material
die obengenannten Eigenschaften in ausreichendem Masse in
sich vereint.Es ist möglich, zunächst mit Hilfe eines
Extrusionsverfahrens ein länglich profiliertes Zwischen—
TO produkt herzustellen und danach dieses Zwischenprodukt in einer folgenden Phase in eine Anzahl Stücke aufzuteilen,
die je ein Lager bilden. Die auf diese ¥eise hergestellten Lager können danach mit den Spiegeln und uen Lagerstützen
verbunden werden.
Eine andere günstige Ausführungsform des erfindungsgemässen
Verfahrens weist das Kennzeichen auf, dass das Lager in einer Presslehre mit Hilfe eines Pressverfahrens
hergestellt wird. Der Vorteil dieser Ausführungsform liegt in der grossen Massgenauigkeit der auf diese
Weise hergestellten Lager. Ausserdem ermöglicht diese Ausführungsform eine folgende Ausführungsform, die das
Kennzeichen aufweist, dass zunächst eine Lagerstütze und gegebenenfalls mehrere Lagerstützen in eine Presslehre
gebracht wird (werden) und dass danach das (die) Lager in der Presslehre gebildet und gleichzeitig mit der (den)
809829/0707
^3
PHN. 28.6.77
Lagerstütze(n) verbunden wird (werden). Bei einem derartigen
Verfahren entsteht ein Lager mit grosser Massgenauigkeit, das gleich in der Presslehre bereits mit der Lagerstütze
fest verbunden wird. Es hat sich herausgestellt, dass aus
Chloropren hergestellte Lager auf diese Weise derart solide mit der Lagerstütze verbunden werden können, dass die
Haftung {zwischen der Lagerstütze und dem Lager stärker ist. als das Lager selbst.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden iin folgenden näher
beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 eine SChwenkspiegelvorrichtung, hergestellt nach dem Verfahren der Erfindung,
Fig. 2 eine Explosionsansicht der Schwenkspiegelvorrichtung nach Fig. 1,
Fig. 3 eine Explosionsansicht einer Lagerstütze und eines Lagers nach einer anderen Ausführungsform.
Die Schwenkspiegelvorrichtungen nach der Zeichnung eignen sich zum Gebrauch in optischen Video-Plattenspielern.
In Fig. 1 besteht die Vorrichtung aus einem Kunststoffgestell 1, einem um eine Schwenkachse 2
auf dem Gestell schwenkbar angeordneten - Schwenkspiegel 3 mit einer strahlungsreflektierenden Vorderseite h und
einer Spiegellagerung, die aus einer starren ortsfesten Lagerstütze 5 und einem gummiartigen elastischen Lager 6
809829/0707
PHN. 8650.
-AO-
-3"- 28.6.77-
besteht, das einerseits mit der Lagerstütze 5 und
andererseits mit der Rückseite des Schwenkspiegels 3 verbunden ist. Auf der Rückseite des Schwenkspiegels
sind zwei Dauermagneten 7 und 8 angeordnet, die mit einer ringförmigen Spule 9 zur elektrischen Steuerung
der Schwenkbewegungen des Spiegels 3 um die Schwenkachse zusammenarbeiten.
Im Gestell 1 befindet sich ein Schlitz 10, durch den zwei streifenförmige Schenkel 11 und 12 der Lagerstütze
5 hindurchragen. Der Raum 13 zwischen den beiden Schenkeln 11 und 12 hat dieselbe Breite wie ein den
Schlitz 10 überbrückender Damm 14, der zum Zentrieren und Unterstützen der Lagerstütze 5 im Gestell 1 dient. Die
Schenkel 11 und 12 ragen auf der Unterseite des Gestells
durch zwei Schlitze 15 und 16 in einer Platte 17» Die
Lägerstütze 5 ist dadurch mit dem Gestell verbunden,
dass die Enden der Schenkel 11 und 12, die durch die
Platte 17 hindurchragen, durch Verschränken etwas verformt
werden. Dadurch wird die Lagerstütze kräftig gegen den Damm 14 gezogen und kraftschlüssig mit dem Gestell
verbunden.
Bei der in Fig. 1 und 2 dargestellten Schwenkspiegelvorrichtung ist eine Lagerung verwendet worden,
bei der das Lager 6 in einer Presslehre aus Polypropylen hergestellt wurde und gleichzeitig mit der Lagerstütze
809829/0707
PHN. 8650
4t-
verbunden ist. Die Verbindung des Lagers 6 mit dem Spiegel ist mit Hilfe eines Verleimungsverfahrens liergestel.lt
Fig. 3 zeigt eine Lagerstütze 18 einer anderen Konstruktion. Die Lagerstütze besteht aus einem zylinderformigen
Stiel 19 mit darauf einem Lagerkopf 20. Im Stiel 19 befindet sich ein Schlitz 21, der auch durch den
Lagerkopf 20 hindurchgeht. In einer schlitzförmigen Ausnehmung
22 im Lagerkopf 20 kann ein Chloroprenlager klemmend befestigt werden. Dieses Lager besteht aus einem Flansch 2k,
der in eine schlitzförmige Ausnehmung 22 geschoben wird,
und einem Befestiguiigsteil 25, der mit dem Spiegel durch
Verleimen verbunden werden kann. Zwischen dem Flansch 24
und dem Befestigungsteil 25 befindet sich ein dünner biegsamer
Teil 26. Um das Lager 2'j in der Lagerstütze 18
15" anzubringen wird mit Hilfe eines in der Zeichnung nicht
dargestellten Hilfswerkzeugs der Schlitz 21 vergrössert
und danach der Flansch 2k in den Schlitz 22 geschoben. Nach Entfernung des Hilfswerkzeugs ist das Lager 23 in
der Lagerstütze klemmend befestigt. Das Lager 23 kann
durch Extrusion hergestellt sein. Beim Extrusionsverfahren
wird ein längliches streifenförmiges Produkt hergestellt,
wonach die einzelnen Lager 23 dadurch erbalten werden, dass Teile vom Extrusionsprodukt abgeschnitten werden.
Es ist auch möglich, das Lager durch Pressen herzustellen.
2^ Die Abmessungen des Schwenkspiegels betragen
8Q&829/0707
PHN. 8650 28.6.77.
etwa 10 χ 13 "»π, bei einer Dicke von etwa 2,5 mm. Das
Lager hat eine Höhe von etwa 1 .mm bei der Ausführungsform
nach Fig. 1-2 und etwa 1,k mm bei der Ausführungsform
nach Fig. 3· ^n beiden Fällen ist die Breite des mit dem
Schwenkspiegel zu verbindenden Teils etwa 2,8 mm.
Bei Verwendung einer Lagerstütze nach Fig. 3 kann das Gestell mit einer zylinderförmigen Oeffnung
versehen werden, die der zylinderförmigen Stütze 19 entspricht.
Zur Höhenseinstellung der Lagerstütze gegenüber dem GesteJ1 können mehrere Methoden angewandt werden;
so kann beispielsweise die Lagerstütze mit Hilfe einer im Gestell angeordneten Sicherungsschraube zur richtigen
Höhe fixiert werden.
809829/0707
Leerse ite
Claims (8)
- 280028APHN. 8650. 28.6.77.PATENTANSPRÜCHE:M.) Verfahren zum Herstellen einer elektrisch steuerbaren Schwenkspiegelvorrichtung zum Gebrauch in einem Gerät zum mit Hilfe eines Strahlenbündels optischen Auslesen von Informationsspuren eines Informationsträgers oder zum Einschreiben von Informationsspuren auf einem Informationsträger, insbesondere für einen optischen Videoplattenspieler ,die die folgenden Teile umfaßt:- ein Gestell (i),- einen um eine Schwenkachse (2) oder einen Schwenkpunkt schwenkbar auf dem Gestell angeordneten Schwenkspiegel (3) mit einer Strahlungsreflektierenden Oberfläche auf der Vorderseite (4) und einer gegenüberliegenden Rückseite, sowie~ eine Spiege11agerung mit einer starren ortsfesten Lagerstütze (5» 18) und einem gummiartigen elastischen Lager (6, 23), das einerseits mit der Lagerstütze (59 18) und andererseits ausschließlich mit der Rückseite des Schwenkspiegels (3) verbunden ist, wobei die Lagerstütze \5t 18) auf der der Rückseite des Schwenkspiegels zugewandten Seite einen Querschnitt aufweist, der wesentlich geringer ist als die Oberfläche der genannten Rückseite und wobei weiter der Abstand zwischen der Lagerstütze und8G9829/07Q7OK'G'NA INSPECTEDPHN. 8650. -Z- 28.6.77-der Rückseite des Spiegels weniger als 3 mm beträgt, dadurch gekennzeichnet, dass das elastische Lager (6, 23) zunächst als Fertigprodukt hergestellt wird um danach in einem späteren Stadium mit dem Schwenkspiegel (3) verbunden zu werden.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Lager (6, 23) mit dem Schwenkspiegel (3) durch Verleimen verbunden wird.
- 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerstütze (18) mit einer Ausnehmung (22) versehen und das Lager (23) darin klemmend befestigt wird.
- k. Verfaliren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerstütze (l8) an dem der Rückseite des Schwenkspiegels zugewandten Ende geschlitzt ausgebildet ist und beim Anordnen des Lagers (23) ein Schlitz (22) mit Hilfe eines Hilfswerkzeugs vergrössert, das Lager (23) in der Lagerstütze angeordnet und danach das Hilfswerkzeug entfernt wird.
- 5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Lager (6, 23) aus ChIoroprenkautschuk hergestellt wird.
- 6. Verfahren nach Anspruch 5» dadurch gekennzeichnet, dass mit Hilfe eines Extrusionsverfahrens zunächst ein länglich profiliertes Zwischenprodukt hergestellt und danach dieses Zwischenprodukt in eine Anzahl Teile aufgeteilt wird, die je ein Lager (23) bilden.809829/0707PHN. 8650.
- 7· Verfahren nacli Anspruch 5» dadurch gekennzeichnet, dass das Lager (6) in einer Presslehre mit Hilfe eines Pressverfahrens hergestellt wird.
- 8. Verfahren nach Anspruch 5» dadurch gekennzeichnet, dass zunächst eine Lagerstütze und gegebenenfalls mehrere Lagerstützen in eine Presslehre gebracht und danach das (die) Lager in der Presslehre gebildet und gleichzeitig mit der (den) Lagerstütze(n) verbunden wird (werden).9· Elektrisch steuerbare Schwenkspiegelvorrichtung hergestellt nach einem Verfahren gemäss einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8.58 2 970707
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NLAANVRAGE7700294,A NL182591B (nl) | 1977-01-13 | 1977-01-13 | Werkwijze voor het vervaardigen van een elektrisch bestuurbare zwenkspiegelinrichting en een zwenkspiegelinrichting vervaardigd volgens deze werkwijze. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2800284A1 true DE2800284A1 (de) | 1978-07-20 |
| DE2800284C2 DE2800284C2 (de) | 1982-06-03 |
Family
ID=19827764
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2800284A Expired DE2800284C2 (de) | 1977-01-13 | 1978-01-04 | Verfahren zum Herstellen einer elektrisch steuerbaren Schwenkspiegelvorrichtung |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4129930A (de) |
| JP (1) | JPS5389703A (de) |
| AT (1) | AT369579B (de) |
| AU (1) | AU507307B2 (de) |
| BE (1) | BE862825A (de) |
| BR (1) | BR7800134A (de) |
| CA (1) | CA1078155A (de) |
| CH (1) | CH615548A5 (de) |
| DD (1) | DD133865A5 (de) |
| DE (1) | DE2800284C2 (de) |
| ES (1) | ES465879A1 (de) |
| FR (1) | FR2377682A1 (de) |
| GB (1) | GB1589811A (de) |
| IT (1) | IT1092060B (de) |
| NL (1) | NL182591B (de) |
| SE (1) | SE424378B (de) |
| ZA (1) | ZA775880B (de) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2443734A1 (fr) * | 1978-12-08 | 1980-07-04 | Thomson Csf | Dispositif d'acces a une piste portee par un support enregistrable ou lisible optiquement et systeme optique comportant un tel dispositif |
| JPS5686639U (de) * | 1979-12-04 | 1981-07-11 | ||
| NL8001617A (nl) * | 1980-03-19 | 1981-10-16 | Philips Nv | Inrichting voor het elektrodynamisch bestuurbaar zwenken van een optisch element. |
| FR2493018A1 (fr) * | 1980-07-22 | 1982-04-30 | Thomson Csf | Deflecteur optique a commande electrique |
| NL8005948A (nl) * | 1980-10-30 | 1982-05-17 | Philips Nv | Zwenkspiegelinrichting. |
| US4571799A (en) * | 1980-12-22 | 1986-02-25 | Anorad Corporation | Method for producing air bearing pads for positioning table |
| JPS58138812U (ja) * | 1982-03-13 | 1983-09-19 | トヨタ自動車株式会社 | シフトケ−ブルの防振装置 |
| JPS5939434U (ja) * | 1982-09-08 | 1984-03-13 | パイオニア株式会社 | 光学部品の支持構造 |
| US4544241A (en) * | 1982-09-30 | 1985-10-01 | Burroughs Corporation | Mirror position sensor and associated motor for improved track selection in optical data disk system |
| US4778233A (en) * | 1986-09-19 | 1988-10-18 | Ateo Corporation | Steering mirror |
| US4802720A (en) * | 1987-06-30 | 1989-02-07 | Paulsen Dean R | Flexural pivot |
| US5245464A (en) * | 1988-08-12 | 1993-09-14 | Laser Scan Vision Aps | Deflecting instrument, controllable reflecting device herefor and use hereof |
| US5436753A (en) * | 1992-05-27 | 1995-07-25 | Opticon, Inc. | Vibrating mirror |
| US5940203A (en) * | 1997-12-02 | 1999-08-17 | Raytheon Company | High-energy-burst deformable mirror |
| US6137622A (en) * | 1999-06-30 | 2000-10-24 | Raytheon Company | Kinematic actuator deformable mirror |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2646090A1 (de) * | 1975-10-20 | 1977-04-21 | Philips Nv | Elektrodynamisch steuerbare schwenkspiegelvorrichtung und verfahren zu seiner herstellung |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH354117A (de) * | 1957-09-25 | 1961-05-15 | Philips Ag | Vorrichtung zur Verschwenkung mindestens einer spiegelnden Fläche nach Massgabe mindestens einer elektrischen Grösse |
| US3312458A (en) * | 1963-02-21 | 1967-04-04 | Skf Svenska Kullagerfab Ab | Bearing between two relatively oscillable members for oscillating movement |
| US3544221A (en) * | 1967-10-09 | 1970-12-01 | Trw Inc | Quartz modulated mirror small angle detection device |
| US3544175A (en) * | 1968-12-30 | 1970-12-01 | Trw Inc | Flexural pivot having limited bending stresses imparted to flexure member |
| US3981566A (en) * | 1974-09-23 | 1976-09-21 | Eastman Kodak Company | Lever-action mountings for beam steerer mirrors |
| NL7511634A (nl) * | 1975-10-03 | 1977-04-05 | Philips Nv | Electromagnetisch bestuurbare zwenkspiegelinrich- ting. |
| NL181060C (nl) * | 1975-10-03 | 1987-06-01 | Philips Nv | Electromagnetisch bestuurbare straaldeflectie-inrichting. |
-
1977
- 1977-01-11 ES ES465879A patent/ES465879A1/es not_active Expired
- 1977-01-13 NL NLAANVRAGE7700294,A patent/NL182591B/xx not_active Application Discontinuation
- 1977-01-25 US US05/762,430 patent/US4129930A/en not_active Expired - Lifetime
- 1977-10-03 ZA ZA00775880A patent/ZA775880B/xx unknown
-
1978
- 1978-01-04 DE DE2800284A patent/DE2800284C2/de not_active Expired
- 1978-01-05 CA CA294,432A patent/CA1078155A/en not_active Expired
- 1978-01-10 SE SE7800215A patent/SE424378B/sv not_active IP Right Cessation
- 1978-01-10 GB GB874/78A patent/GB1589811A/en not_active Expired
- 1978-01-10 FR FR7800513A patent/FR2377682A1/fr active Granted
- 1978-01-10 CH CH24878A patent/CH615548A5/de not_active IP Right Cessation
- 1978-01-10 AT AT0017578A patent/AT369579B/de not_active IP Right Cessation
- 1978-01-10 DD DD7800203160A patent/DD133865A5/de unknown
- 1978-01-10 BR BR7800134A patent/BR7800134A/pt unknown
- 1978-01-10 IT IT19149/78A patent/IT1092060B/it active
- 1978-01-10 JP JP93578A patent/JPS5389703A/ja active Granted
- 1978-01-11 BE BE184249A patent/BE862825A/xx not_active IP Right Cessation
- 1978-01-11 AU AU32332/78A patent/AU507307B2/en not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2646090A1 (de) * | 1975-10-20 | 1977-04-21 | Philips Nv | Elektrodynamisch steuerbare schwenkspiegelvorrichtung und verfahren zu seiner herstellung |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR7800134A (pt) | 1978-08-22 |
| DE2800284C2 (de) | 1982-06-03 |
| CA1078155A (en) | 1980-05-27 |
| NL7700294A (nl) | 1978-07-17 |
| DD133865A5 (de) | 1979-01-24 |
| ATA17578A (de) | 1982-05-15 |
| SE7800215L (sv) | 1978-07-14 |
| SE424378B (sv) | 1982-07-12 |
| AU507307B2 (en) | 1980-02-07 |
| ES465879A1 (es) | 1979-01-01 |
| ZA775880B (en) | 1979-05-30 |
| CH615548A5 (de) | 1980-01-31 |
| IT7819149A0 (it) | 1978-01-10 |
| AU3233278A (en) | 1979-07-19 |
| JPS5727522B2 (de) | 1982-06-11 |
| GB1589811A (en) | 1981-05-20 |
| FR2377682B1 (de) | 1983-10-07 |
| BE862825A (fr) | 1978-07-11 |
| AT369579B (de) | 1983-01-10 |
| JPS5389703A (en) | 1978-08-07 |
| NL182591B (nl) | 1987-11-02 |
| FR2377682A1 (fr) | 1978-08-11 |
| US4129930A (en) | 1978-12-19 |
| IT1092060B (it) | 1985-07-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2800284A1 (de) | Verfahren zum herstellen einer elektrisch steuerbaren schwenkspiegelvorrichtung und schwenkspiegelvorrichtung, hergestellt gemaess diesem verfahren | |
| DE3418409C2 (de) | ||
| DE2742817B2 (de) | Tastkopf | |
| DE1437838B2 (de) | Kathodenstrahlröhre zur Farbbildwiedergabe mit einer Lochmaskenelektrode, die entfernbar in einem vorgeschriebenen Abstand von der Frontplatte der Röhre montiert ist und Verfahren zur Montage der Lochmaske | |
| DE68919056T2 (de) | Plattentellergefüge, Verfahren zum Herstellen eines Plattentellergefüges, sowie ein mit einem Plattentellergefüge versehener Plattenspieler. | |
| DE19517024C1 (de) | Vorrichtung zur Herstellung eines großflächigen Kunststoffgegenstandes geringer Wanddicke | |
| EP0201820B1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Umgiessen der Kanten von plattenförmigen Rohlingen | |
| DE1525062B1 (de) | Elastisches Gelenk oder elastische Kupplung sowie Verfahren zu dessen bzw. deren Herstellung | |
| DE2608504C2 (de) | Kassettenrecorder | |
| DE2549653B2 (de) | Einrichtung zum Ziehen eines Antennenreflektors | |
| DE2815194C3 (de) | Abtastnadel zum Abspielen einer Schallplatten-Preßmatrize | |
| DE3001281A1 (de) | Wandhalter | |
| DE2135626C3 (de) | Maschine zum Herstellen tubenförmiger Hohlkörper aus Kunststoff | |
| DE2264990C2 (de) | Zirkel | |
| DE2535276A1 (de) | Verfahren zur herstellung einer grossflaechigen bandfuehrungseinrichtung fuer magnetbandgeraete und bandfuehrungseinrichtungen nach dem verfahren | |
| DE4319751C1 (de) | Verfahren zum Überziehen eines Gegenstandes mit einem Bezug und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
| DE69006703T2 (de) | Scharnier für eine Sonnenblende eines Kraftfahrzeuges. | |
| DE1921798A1 (de) | Zellenstruktur hoher Festigkeit | |
| DE60019854T2 (de) | Vorrichtung zum Pressen eines Blechs in eine bevorzugte Form | |
| DE68915480T2 (de) | Sockel zum Befestigen einer Antenne auf einer Wand und Druckstück für Sockel. | |
| DE9419722U1 (de) | Belüftungsauslaß, insbesondere für Kraftfahrzeuge | |
| DE1514352C (de) | Verfahren zur Montage der Lochmaske einer Bildrohre | |
| DE1234011B (de) | Verfahren zur Herstellung der Kunststoff-Gelenkpfanne eines Kugelgelenkes zum Verbinden von Gestaengeteilen, insbesondere von Antriebsgestaengen fuer Fahrzeugscheibenwischer | |
| DE2650973C3 (de) | Weihnachtsbaumständer | |
| DE4422487C2 (de) | Ablenkanordnung für Bildröhren und Verfahren zu deren Herstellung |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OD | Request for examination | ||
| D2 | Grant after examination | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |