DE2757579C3 - Trockenzylinder einer Papiermaschine - Google Patents

Trockenzylinder einer Papiermaschine

Info

Publication number
DE2757579C3
DE2757579C3 DE19772757579 DE2757579A DE2757579C3 DE 2757579 C3 DE2757579 C3 DE 2757579C3 DE 19772757579 DE19772757579 DE 19772757579 DE 2757579 A DE2757579 A DE 2757579A DE 2757579 C3 DE2757579 C3 DE 2757579C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
wall
scoop
cylinder
drying cylinder
tubes
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19772757579
Other languages
English (en)
Other versions
DE2757579A1 (de
DE2757579B2 (de
Inventor
Herbert K. Ing.(Grad.) 7980 Ravensburg Schmitt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sulzer Escher Wyss GmbH
Original Assignee
Escher Wyss GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Escher Wyss GmbH filed Critical Escher Wyss GmbH
Publication of DE2757579A1 publication Critical patent/DE2757579A1/de
Publication of DE2757579B2 publication Critical patent/DE2757579B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2757579C3 publication Critical patent/DE2757579C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F5/00Dryer section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F5/02Drying on cylinders
    • D21F5/10Removing condensate from the interior of the cylinders

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

30
Die Erfindung betrifft einen Trockenzylinder einer Papiermaschine, welcher durch in seinem Innenraum kondensierenden Dampf behefe*. wird, wobei zur Ableitung des Kondensats entlang der Innenfläche der Umfangswand des Zylinders vertagende Ableitrohre vorgesehen sind, von welchen zur Umfangswand Schöpfrohre führen, von denen jedes am Ableitrohr in der Richtung zur Wand gleitend geführt ist, wobei jedes Schöpfrohr durch eine Feder mit seinem Ende in der Richtung zur Wand gedrückt wird und mindestens einen Distanzvorsprung aufweist, welcher eine Annäherung seiner Mündung zur Wand unter einen gegebenen Abstand verhindert
Ein Trockenzylinder dieser Art ist z. B. aus der US-PS 34 92 741 bekannt Beim bekannten Trockenzylinder sind die beweglichen Schöpfrohre zusätzlich zu festen Schöpfrohren angeordnet, deren Ende gegenüber dem Ableitrohr nicht beweglich sind. Was die beweglichen Schöpfrohre betrifft, so sind ihnen nockenförmige verstellbare Anschläge zugeordnet mit deren Hilfe die Entfernung ihrer Mündung von der Innenfläche der Umfangswand des Zylinders eingestellt werden kann. Normalerweise sind jedoch die Schöpfrohre am Ableitrohr fest angeordnet, wobei ihre Mündungen in Abständen von der Innenwand angeordnet sein sollen, welche die Größe der an der Innenwand verbleibenden Kondensatschicht bestimmen.
Nun hat es sich gezeigt, daß bei modernen, aus hochwertigem Material hergestellten und dimensionsmäßig optimierten Trockenzylindern dünne Umfangswände bestehen, welche während des Betriebes durch den Innendurck und durch Wärmedehnungen bedeutend deformiert werden. Eine Deformation in der entgegengesetzten Richtung wird im Betrieb durch auf die Zylinder einwirkende Anpreßwalzen hervorgerufen. **> Die Deformationen, welche sich in der Größenordnung von 5 mm bewegen können, beeinflussen bei allen bekannten Trockenzylindern den Abstand der Schöpfrohre von der Innenwand, wodurch wegen der veränderlichen Größe der Kondensatschicht die Trokkenleistung des Zylinders und seine Wandtemperaturen beeinflußt werden.
Die Erfindung hat die Schaffung eines Trockenzylinders zum Ziel, bei welchem dieser neuartigen Erkenntnis Rechnung getragen wird und gewährleistet ist, daß sich die Mündungen der Schöpfrohre bei allen Betriebszuständen immer in einem gegebenen Abstand \,in der Innenwand des Zylinders bzw. bei Rippenzylindern vom Boden der Rippennuten befinden.
Der erfindungsgemäße Trockenzylinder, durch welchen dieses Ziel erreicht wird, ist dadurch gekennzeichnet, daß die Schöpfrohrs in am Ableitrohr befestigten Büchsen radial beweglich geführt sind, so daß sie dauernd mit ihren Distanzvorsprüngen an der Innenwand anliegen, wobei die Höhe der Distanzvorsprünge den gewünschten Abstand der Mündungen der Schöpfrohre von der Wand bestimmt Die erfindungsgemäß ausgebildeten Schöpfrohre können sich entsprechend den Deformationen der Umfangswand des Trockenzylinders gemeinsam mit dieser bewegen und halten damit immer eine konstante Dicke der verbleibenden Kondensatschicht ein. Es kann jede bisher erforderliche Einstellung oder Nachstellung entfallen, wobei gleichzeitig bessere Betriebsverhältnisse, nämlich eine genauere Einhaltung dec Kondensatschicht möglich sind.
Dabei kann zwischen einer Führungsfläche der Büchse und dem Schöpfrohr eine Dichtung angeordnet sein. Es versteht sich jedoch, daß bei kleinen Spielen zwischen dem Schöpfrohr und seiner Führung auf eine derartige Dichtung verzichtet werden kann.
Die Erfindung wird anhand eines in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispieles erläutert Es zeigt
F i g. 1 einen Trockenzylinder, bei welchem die Erfindung angewendet wird, in Ansicht mit Teilschnitt und
F i g. 2 einen Ausschnitt aus der F i g. 1 in größerem Maßstab.
In der F i g. 1 ist ein Trockenzylinder 1 dargestellt welcher Zapfen 2 und 3 aufweist mit deren Hilfe er in einer Stuhlung 4 gelagert ist Die Zapfen 2 und 3 sind in bekannter Weise mit Rohren 5 und 6 versehen, von denen das eine zur Zufuhr von Frischdampf, das andere zur Ableitung einer Mischung von Kondensat mit Dampf dient Derartige Trockenzylinder sind z. B. aus der US-PS 25 76 036 oder der DE-AS 25 37 193 bekannt
Wie noch aus der Fig. 1 hervorgeht, sind im Innenraum des Trockenzylinders 1 entlang der Innenfläche der Umfangswand 7 des Zylinders verlaufende Ableitrohre 8 vorgesehen, von welchen zur Umfangswind 7 Schöpfrohre 10 führen.
Wie aus der Fig.2 hervorgeht, sind in den Ableitrohren 8 Büchsen 11 eingeschraubt, in welchen die Schöpfrohre 10 gleitend geführt sind. An ihren äußeren Enden sind die Büchsen 11 mit Abschlußdeckeln 12 versehen, welche ebenfalls zur Führung der Schöpfrohre 10 dienen. Entsprechend der Darstellung in der Fig.2 ist das Schöpfrohr 10 mit einem Flansch 13 versehen, auf welchem eine Schraubenfeder 14 abgestützt ist, welche das Schöpfrohr 10 gegen die Zylinderwand 7 drückt Zwischen der Büchse 11 und dem Schöpfrohr 10 befindet sich eine eingeschlossene Dichtung 15, welche z. B. als O-Ring ausgebildet sein kann. An seinem Ende ist das Schöpfrohr 10 mit einer Mündung Mund mit Distanzvorsprüngen 10' versehen.
Das in der Fig.2 dargestellte Schöpfrohr folgt mit
seinem Ende allen im Betrieb auftretenden Bewegungen der Umfangswand 7 des Trockenzylinders, wobei sich seine Mündung Mimmer im gleichen Abstand S von der Innenfläche der Umfangswand befindet Beim Ausführungsbeispiel nach der F i g, 2 handelt es sich bei dieser Fläche um den Boden einer Nut N, welche sich zwischen Rippen R eines Zylinders mit Innenrippen befindet Es versteht sich, daß das dargestellte Schöpfrohr auch bei einem Zylinder mit glatter Innenfläche, z. B. nach der bereits erwähnten DE-AS 25 37 193, verwendet werden kann, welche durch eine gestrichelte Linie G angedeutet ist
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

Patentansprüche;
1. Trockenzylinder einer Papiermaschine, welcher durch in seinem Innenraum kondensierenden Dampf beheizt wird, wobei zur Ableitung des Kondensats entlang der Innenfläche der Umfangswand des Zylinders verlaufende Ableitrohre vorgesehen sind, von welchen zur Umfangswand Schöpfrohre führen, von denen jedes am Ableitrohr in der Richtung zur Wand gleitend geführt ist, wobei jedes Schöpfrohr durch eine Feder mit seinem Ende in der Richtung zur Wand gedrückt wird und mindestens einen Distanzvorsprung aufweist, welcher eine Annäherung seiner Mündung zur Wand unter einen gegebenen Abstand verhindert, dadurch ge- is kennzeichnet, daß die Schöpfrohre (10) in am Ableitrohr (8) befestigten Büchsen (11) radial beweglich geführt sind, so daß sie dauernd mit ihren Distanzvorsprüngen (10') an der Innenwand anliegen, wobei die Höhe (S) der Distanzvorsprünge den gewünschter! Abstand der Mündungen (M) der Schöpfrohre (10) von der Wand bestimmt
2. Zylinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen einer Führungsfläche der Büchse (11) und dem Schöpfrohr (10) eine Dichtung (15) angeordnet ist
DE19772757579 1977-11-29 1977-12-23 Trockenzylinder einer Papiermaschine Expired DE2757579C3 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1455777 1977-11-29

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2757579A1 DE2757579A1 (de) 1979-05-31
DE2757579B2 DE2757579B2 (de) 1980-05-14
DE2757579C3 true DE2757579C3 (de) 1981-01-29

Family

ID=4401822

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19772757579 Expired DE2757579C3 (de) 1977-11-29 1977-12-23 Trockenzylinder einer Papiermaschine

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2757579C3 (de)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3513286A1 (de) * 1985-04-13 1986-10-16 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Trockenzylinder, der mit dampf beheizbar ist
SE535153C2 (sv) 2010-09-08 2012-05-02 Metso Paper Karlstad Ab Positioneringsanordning för evakueringsrör i en torkcylinder
SE535152C2 (sv) * 2010-09-08 2012-05-02 Metso Paper Karlstad Ab Positioneringsanordning för evakueringsrör i en torkcylinder

Also Published As

Publication number Publication date
DE2757579A1 (de) 1979-05-31
DE2757579B2 (de) 1980-05-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2634281C3 (de) Düsenplatte zum Ziehen von Glasfasern
DE3215472A1 (de) Luftumspuelte wendestange
DE3142223C2 (de) Doppelwand-Wärmetauscherrohr und Verfahren zu seiner Herstellung
CH633982A5 (de) Schnell um seine achse drehender dorn zum bilden eines von einem kragen umgebenen loches in einer metallenen platte oder in der wand eines metallenen rohres.
EP0157920B1 (de) Rostwalze für den Walzenrost z.B. einer Müllverbrennungsanlage oder dergleichen
DE2757579C3 (de) Trockenzylinder einer Papiermaschine
DE2607822A1 (de) Stoffauflaufvorrichtung einer papiermaschine
DE2522070A1 (de) Walzgutfuehrung fuer ein walzgeruest
DE3312396C2 (de) Vorrichtung zum Zentrieren eines Bewehrungskorbs
AT360834B (de) Trockenzylinder fuer papiermaschinen
DE2816931C3 (de) Vorrichtung an einem Druckzyklon
DE102005007874B3 (de) Vorrichtung und ein Verfahren zum Auflockern eines Stapels aus blattförmigem Gut
DE3309695A1 (de) Schachtkuehler zum trockenloeschen von koks
CH663399A5 (de) Einrichtung zum aufwickeln eines drahtes auf eine spule bei drahtgelenkten geschossen.
DE3712203C1 (de) Vorrichtung zum Gasbeheizen von Kalanderwalzen
DE3817654C2 (de)
DE2846414C3 (de) Trockenzylinder für eine Papiermaschine
DE3526225C2 (de)
DE2726660C3 (de) Schmierung der Lauffläche eines einen mit Kolbenringen versehenen Kolben aufnehmenden Zylinders einer Brennkraftmaschine
DE3023421C2 (de) Ofen für feste Abfallbrennstoffe
DE19541803B4 (de) Wärmeübertrager für gasbeheizte Wassererhitzer
DE3432944C1 (de) Vorrichtung zur Herstellung von Rohren
DE69023339T2 (de) Vorrichtung zum Formen von Innennuten in Kunststoffrohren und Kunststoffrohrteilen.
DE19503871C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Heizungsabgasrohres
CH677622A5 (de)

Legal Events

Date Code Title Description
OAP Request for examination filed
OD Request for examination
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8339 Ceased/non-payment of the annual fee