SE535153C2 - Positioneringsanordning för evakueringsrör i en torkcylinder - Google Patents

Positioneringsanordning för evakueringsrör i en torkcylinder Download PDF

Info

Publication number
SE535153C2
SE535153C2 SE1000911A SE1000911A SE535153C2 SE 535153 C2 SE535153 C2 SE 535153C2 SE 1000911 A SE1000911 A SE 1000911A SE 1000911 A SE1000911 A SE 1000911A SE 535153 C2 SE535153 C2 SE 535153C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
evacuation
tube
pipe
hinge
hole
Prior art date
Application number
SE1000911A
Other languages
English (en)
Other versions
SE1000911A1 (sv
Inventor
Johnny Aanerud
Original Assignee
Metso Paper Karlstad Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Metso Paper Karlstad Ab filed Critical Metso Paper Karlstad Ab
Priority to SE1000911A priority Critical patent/SE535153C2/sv
Priority to US13/818,431 priority patent/US8959790B2/en
Priority to EP20110823844 priority patent/EP2614182B1/en
Priority to PCT/SE2011/051052 priority patent/WO2012033442A1/en
Priority to BR112013000375-8A priority patent/BR112013000375B1/pt
Priority to CN201180035538.0A priority patent/CN103154365B/zh
Publication of SE1000911A1 publication Critical patent/SE1000911A1/sv
Publication of SE535153C2 publication Critical patent/SE535153C2/sv

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L3/00Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F5/00Dryer section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F5/02Drying on cylinders
    • D21F5/10Removing condensate from the interior of the cylinders

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Sanitary Device For Flush Toilet (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

16 S A M M A N D R A G En anordning för positionering av ett evakueringsrör (6)hos ett evakueringssystem i en torkcylinder (1), varsmantel (2) har inre runtomgående spår (3) för kondensat,som bildas som en följd av värmeöverföring, vilketevakueringssystem innefattar ett utloppsorgan och ettflertal evakueringsrör, som är förbundna med utloppsorga-net, varvid evakueringssystemet evakuerar kondensatetfrån spåren via evakueringsrören och utloppsorganet,varvid anordningen har en rörpositionerare (14), som äranordnad inom ett ändparti (12) av evakueringsröret belä-get närmast utloppsorganet, vilken rörpositionerare inne-fattar ett monteringsdon (15) för fastsättning av evakue-ringsröret vid utloppsorganet och en låsbar förbindelse(16), som förbinder evakueringsröret med monteringsdonet(15). Enligt uppfinningen är den låsbara förbindelsen enledförbindelse, som definierar ett vridcentrum för vrid-ning av evakueringsröret i ett plan för att möjliggörapositionering av evakueringsröret i förhållande tillspårets bottenyta. Fig. 1 och 4

Description

25 30 35 535 153 En olägenhet med den kända anordningen är att evakueringsrörets längd är anpassad till en bestämd torkcylinder och dess diameter. En uppsättning av evakueringsrör måste därför tillhandahållas för varje storlek av torkcylindrar med avseende på deras diametrar.
En annan olägenhet är att monteringen av evakueringsröret är obekväm och tidsödande i det att den måste utföras direkt inne i torkcylindern och dessutom att inställ- ningen av evakueringsrören måste göras en efter en utan att kunna utnyttja inställningen av ett föregående, redan monterat evakueringsrör. Ändamålet med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en förbättrad positioneringsanordning för evakueringsrör, som eliminerar ovannämnda problem och som möjliggör att evakueringsrör med en och samma förutbestämda längd kan användas för flera, med avseende på diametern, olika stora torkcylindrar och att monteringen av evakuerings- rören kan utföras på ett väsentligt snabbare, enklare och bekvämare sätt än med den ovannämnda, kända anordningen.
Positioneringsanordningen enligt uppfinningen känneteck- nas av att nämnda låsbara förbindelse är en ledförbin- delse, som definierar ett vridcentrum för vridning av evakueringsröret i åtminstone ett vertikalt plan för att möjliggöra positionering av evakueringsröret i förhål- lande till spårets bottenyta.
Uppfinningen kommer att beskrivas närmare med hänvisning till ritningarna.
Fig. 1 är en ändvy av delar av en torkcylinder, vars gavel avlägsnats, och visar två av ett flertal positioneringsanordningar enligt uppfinningen hos ett evakueringssystem för kondensat.
Fig. 2 visar positioneringsanordningarna i genomskärning. 10 15 20 25 30 35 535 153 Fig. 3 visar en av positioneringsanordningarna innefattande ett evakueringsrör och första och andra rörpositionerare före montering vid ett samlingsrör hos evakueringssystemet.
Fig. 4 visar den första rörpositioneraren i tvärsnitt.
Fig. 5 visar den andra rörpositioneraren i tvärsnitt.
Fig. 6 och 7 visar den andra rörpositioneraren med dess olika delar åtskilda.
Fig. 8 och 9 visar positioneringsanordningen i genomskärning resp. från sidan, varvid den andra rörpositioneraren är av känd typ.
Fig. 10 är en perspektivvy äv den andra rörpositioneraren enligt fig. 8 och 9.
Fig. 11 är en genomskårning av torkcylinderns mantel enligt linjen X1-X1 i fig. 3 och visar evakueringsröret och den andra rörpositioneraren.
I fig. 1 och 2 visas ett inre parti av en ånguppvärmd torkcylinder 1, som âr monterad i ett torkparti av en pappersmaskin för framställning av en pappersbana.
Torkcylindern har en mantel 2, som har en utsida, på vilken pappersbanan torkas, och en insida, som är försedd med ett flertal, i axiell riktning jämnt fördelade ändlösa, runtomgáende spår 3, vilkas centrum sammanfaller med torkcylinderns 1 centrumaxel. Spåren 3 har lämpligen en rund, konkav bottenyta 4. Spåren 3 avgränsar mellan sig åsar 5, varvid åsarnas 5 toppytor 30 och spårens 3 bottenytor 4 och sidoväggar tillsammans bildar en inre mantelyta för vârmeöverföring. Sådana invändigt spärförsedda torkcylindrar 1 användes bl.a. i torkpartiet 10 15 20 25 30 35 535 153 av en tissuepappersmaskin för framställning av tissue- papper och har därvid en relativt stor diameter, som kan variera från en maskin till en annan. Vidare har tork- cylindern 1 ett ihåligt centrumnav och två motstående axeltappar, som är förbundna med centrumnavet för att sträcka sig ut genom torkcylinderns 1 motstående sido- gavlar. Torkcylindern 1 är roterbart lagrad medelst axeltapparna, vilka således definierar torkcylinderns 1 rotationsaxel.
Energin för torkningen av pappersbanan tillföres i form av ånga till torkcylinderns 1 inre utrymme. Ångan kondenserar på den inre mantelytan, och värmen leds genom manteln 2 till dess utsida, med vilken pappersbanan är i kontakt. Under drift ansamlas kondensat i form av en film på bottenytan av varje spår 3, vilken kondensatfilm till största delen bestämmer övergångsmotståndet från ånga till mantel. Ett effektivt värmeflöde förutsätter, att spåren 3 hålls så fria som möjligt från kondensat. För att tömma varje spår 3 från kondensat så effektivt som möjligt användes ett särskilt evakueringssystem för kondensat, som innefattar ett flertal avlånga evakue- ringsrör 6, som allmänt betecknas sugrör och som är anordnade i ett flertal jämnt fördelade grupper runt mantelns 2 insida. Vidare innefattar evakueringssystemet ett utloppsorgan, som innefattar i tur och ordning ett flertal, axiellt anordnade samlingsrör 7, ett stigrör från varje samlingsrör 7, en gemensam centrumförbindelse för stigrören genom nämnda centrumnav och genom en av axeltapparna till utsidan av torkcylindern 1 för vidare transport. Antalet samlingsrör 7 motsvarar således antalet av nämnda grupper. Samlingsrören 7 är anordnade excentriskt och axiellt i förhållande till torkcylin- derns 1 centrumaxel.
Varje evakueringsrör 6 har ett ändparti 9 med en öppen ände 10, med vilken spårets 3 utrymme ll står i öppen 10 15 20 25 30 35 535 153 kommunikation, och ett åndparti 12 med en öppen ände 13, som mynnar i samlingsröret 7, se fig. 2. Under drift skall ändpartiets 9 öppning 10 vara belägen på ett förutbestämt avstånd från spårets 3 bottenyta 4 såsom framgår av fig. 1 och 11.
Varje evakueringsrör 6 är försett med en anordning för positionering av evakueringsröret 6 i förhållande till mantelns 2 insida och närmare bestämt i förhållande till spårets 3 bottenyta 4 för att upprätthålla ovannämnda förutbestämda avstånd. Anordningen innefattar en första rörpositionerare eller rörlägesställare 14, som är anord- nad inom ändpartiet 12. Den första rörpositioneraren 14 innefattar ett monteringsdon 15, se fig. 3 och 4, för montering av evakueringsröret 6 vid samlingsröret 7 och en låsbar förbindelse 16, som förbinder evakueringsröret 6 med monteringsdonet 15. Enligt föreliggande uppfinning är nämnda förbindelse 16 en låsbar ledförbindelse, som i olåst tillstånd ledbart förbinder evakueringsröret 6 med monteringsdonet 15. Ledförbindelsen 16 bildar ett vrid- centrum för vridning av evakueringsröret 6 i åtminstone ett vertikalt plan, dvs. ett plan som sammanfaller med spårets 3 centrumplan, som skär torkcylinderns 1 centrum- axel under rät vinkel. Graden av nämnda vridning utföres i beroende av torkcylinderns 1 diameter och spårets 3 djup så att en öppen ände 10 hos evakueringsröret 6 blir belägen på förutbestämt avstånd från spårets 3 bottenyta 4. Ledförbindelsen 16 innefattar därvid en inre ledkropp 17, se fig. 3, som är permanent fastsatt, t.ex. genom svetsning, på evakueringsröret 6 på förutbestämt avstånd från evakueringsrörets 6 nämnda öppna ände 10 hos det nämnda ändpartiet 9. Den inre ledkroppen 17 är utformad med en krökt, utvändig ledyta 18, som innefattar ytdelar 19, 20, som åtminstone vänder framåt och bakåt sett i evakueringsrörets 6 längdriktning och i riktning mot samlingsröret 7. Vidare innefattar ledförbindelsen 16 en yttre ledkropp 21, som består av en första del 22 och en 10 15 20 25 30 35 535 153 andra del 23, se fig. 3 och 4, som är åtskiljbart förbundna med varandra och som tillsammans omsluter den inre ledkroppen 17. varje ledkroppsdel 22, 23 är försedd med en invändig ledyta 24 resp. 25, se fig. 4, som har samma form och samma radie som den inre ledkroppens 17 ledyta 18. De två ledkroppsdelarna 22, 23 är anordnade att föras samman till en enhet, dvs. till nämnda yttre ledkropp 21, varvid deras mot varandra vända krökta inre ledytor 24, 25 är anordnade att samverka med den inre ledkroppens 17 krökta ledyta 18 för att i ett första, inledande läge bilda en glidbar samverkan mellan de mot varandra vända ledytorna 18, 24, 25, i vilket inledande läge evakueringsröret 6 har möjlighet att vrida sig kring nämnda vridcentrum, som således definieras av ledytorna 18, 24, 25, såsom beskrivits ovan. Vid fortsatt tvångs- mässig sammanföring av de två ledkroppsdelarna 22, 23 i riktning mot varandra ökar friktionen mellan de mot varandra vända ledytorna 18, 24, 25 tills ett helt låst läge av ledförbindelsen 16 uppnås, varigenom evakuerings- röret 6 blir fixerat mot vridning kring nämnda vridcent- rum. Monteringsdonet 15 och den närmast ledkroppen 17 belägna ledkroppsdelen 22 är lämpligen framställda i ett stycke såsom framgår av fig. 3 och 4. Monteringsdonet 15 och den yttre ledkroppen 21 har axiellt genomgående cent- rumhål 31, 32, se fig. 4, som har en större diameter än evakueringsröret 6 för att därigenom möjliggöra nämnda vridning av evakueringsröret 6.
Vid den visade utföringsformen av den låsbara ledförbin- delsen 16 utgöres denna av en kulled, varvid de nämnda krökta ledytorna 18, 24, 25 är sfäriska, varigenom evaku- eringsröret 6 blir vridbart i alla riktningar. Monte- ringsdonet 15 för fastsättning av evakueringsröret 6 vid samlingsröret 7 innefattar en utvändigt gängad hylsa för inskruvning i ett invändigt gängat hål 26 i en vägg hos samlingsröret 7, vilket gängade hål har förbindelse med det inre av samlingsröret 7. Hålets 26 centrumaxel är 10 1.5 20 25 30 35 535 153 riktad mot det område av spåret 3, där evakueringsröret 6 skall suga in kondensat. Det inses, att alla monterings- hål 26 hos samlingsröret 7 har sina centrumaxlar inrik- tade på samma sätt mot sina motsvarande områden, vilka därvid kommer att ligga på och skäras av en gemensam axiell linje. Ett inskruvningsstopp 27 är utformat vid övergången till kulleden 16. Den första ledkroppsdelen 22 är cylinderformad och har en utvändig gänga. Vid den visade utföringsformen är denna första ledkroppsdel 22 och nämnda hylsa 15 utformade i ett stycke, varvid nämnda skruvstopp 27 bildas av en radiell, runtomgående yta i övergången däremellan i det att den första ledkroppsdelen 22 har en större diameter än hylsan 15. Den andra ledkroppsdelen 23 har formen av en mutter, som har en invändig gänga och en diameter vid detta gängparti som är anpassade till den första ledkroppsdelens 22 ytterdia- meter och dess gänga så att muttern 23 kan skruvas pä den första ledkroppsdelen 22 för bildning av ett skruvförband under inneslutning av den inre sfäriska ledkroppen 17.
Den från gängpartiet vända sidan av muttern 23 har en vägg 28, som är försedd med ett centrumhål 29, genom vilket evakueringsröret 6 sträcker sig och även tillåter att ett litet parti av den inre, sfäriska ledkroppen 17 kan utskjuta därur för att därvid möjliggöra att evakue- ringsröret 6 kan vridas på önskat sätt, då kulleden är i lossat tillstånd. Med hänvisningssiffran 36 betecknas ett låsbleck, som uppbäres av hylsan 15, och som är böjbar ned över muttern 23 så att denna låses mot uppvridning såsom framgår av fig. 1-4.
Positioneringsanordningen innefattar vidare en andra rörpositionerare eller rörlägesställare 40, som är anordnad inom det nämnda ândpartiet 9 av evakuerings- röret 6, som är beläget närmast manteln 2. Den andra rörpositioneraren 40 innefattar en stödkropp 41, som är utformad för att vila på toppytorna 30 hos två på varandra följande ásar 5 för att sträcka sig i en 10 15 20 25 30 35 535 153 riktning tvärs över det däremellan belägna spåret 3.
Stödkroppen 41 avgränsas av två från varandra vända ändytor 42, 43, två från varandra vända sidoytor 44, 45, en övre yta 46 och en nedre yta 47, vilka sidoytor 44, 45 och övre och nedre ytor 46, 47 sträcker sig mellan nämnda ändytor 42, 43. Företrädesvis är åtminstone den nedre ytan 47 krökt såsom visas, t.ex. cirkelcylindriskt. Ett första tänkt plan sträcker sig genom ändytorna 42, 43 och de övre och nedre ytorna 46, 47. Ett andra tänkt plan sträcker sig genom de två ändytorna 42, 43 och de två sidoytorna 44, 45 och skär det nämnda första planet under rät vinkel. Planen kan definiera centrumplan hos stöd- kroppen 41, men ett av planen eller båda kan vara belägna något vid sidan av nämnda centrumplan.
Ett första genomgående hål 48 sträcker sig mellan sidoytorna 44, 45 och har en diameter, som är något större än evakueringsrörets 6 diameter för att mottaga evakueringsröret 6 däri under glidpassning så att stödkroppen 41 kan förskjutas längs evakueringsröret 6 till önskat läge i förhållande till evakueringsrörets 6 ände 10 hos ändpartiet 9 eller alternativt evakuerings- rörets 6 nämnda vridcentrum. Det första hålet 48 har en centrumlinje, som sammanfaller med nämnda andra plan.
Vidare är ett andra, genomgående hål 49 anordnat att sträcka sig mellan den övre ytan 46 och den nedre krökta ytan 47, vilket andra hål 49 har en större diameter än det första hålet 48. Det andra hålet 49 har en centrum- linje, som sammanfaller med nämnda första plan. De två hålens 48, 49 centrumlinjer korsar varandra under räta vinklar och deras gemensamma skärningspunkt sammanfaller med de två nämnda planens skärningspunkt.
Den andra rörpositioneraren 40 innefattar vidare en flerfunktionell avlång tapp 50, som innefattar ett mittre parti 51, som är utformat för att mottagas i det nämnda andra hålet 49 med glidpassning, varvid partiet 51 10 15 20 25 30 35 535 153 således har en diameter, som är något mindre än det andra hålets 49 diameter. Det nämnda partiet är försett med ett diametralt, genomgående hål 52, som har samma diameter som det första, mindre hålet 48 hos stödkroppen 41 för att därigenom inriktas med det sistnämnda hålet 48 så att evakueringsröret 6 kan föras in i stödkroppens 41 mindre hål 48 från ena änden och vidare genom tappartiets hål 52 och därefter vidare genom stödkroppens 41 mindre hål 48 och ut genom dess andra ände. Därigenom bildas en enhet, som är glidbar längs evakueringsröret 6 för att förflyt- tas och inställas i önskat läge, då nämnda förutbestämda avstånd mellan spårets 3 botten 4 och evakueringsrörets 6 öppna ände 10 uppnåtts. Vidare innefattar tappen SO ett nedre styr- och stödparti 53, som sträcker sig från den nedre ytan 47 för att mottagas i spåret 3 i syfte att styra och stödja rörpositioneraren 40 i spåret så att evakueringsröret 6 hålls i rätt, inriktat läge.
Det nedre styr- och stödpartiets 53 längd är mindre än spårets 3 djup. Den andra rörpositioneraren 40 innefattar vidare ett lásdon 54 för fastlåsning av de tre konstruk- tionselementen 6, 41, 50 till varandra. Ett sådant låsdon 54 kan utformas och anordnas på ett flertal olika sätt.
Vid den visade utföringsformen innefattar det en mutter 55 och ett övre, från stödkroppens 41 övre yta 46 utskju- tande gängat parti 56 av tappen S0, på vilket gängade parti muttern 55 skruvas för att slutligen anpressa mot stödkroppens 41 övre yta 46 och åtdrages så att stödkrop- pen 41, evakueringsröret 6 och tappen 50 låses fast vid varandra. Om en lägesjustering måste utföras, behöver muttern S5 lossas något eller några varv tills ingreppet frigöres så att den andra rörpositioneraren 40 kan förflyttas längs evakueringsröret i önskad riktning. För att minska stödkroppens 41 vikt kan den förses med uttag- ningar på båda sidor om hålet 49 och sträckande sig ned i riktning från den övre ytan 46 ett lämpligt stycke, t.ex. halva sträckan ned till den nedre ytan. 10 15 20 25 30 35 535 153 l0 I fig. 8 visas en annan utföringsform av en andra rörpositionerare 60 av den typ, som användes vid den kända positioneringsanordningen, men som även kan användas i kombination med den första rörpositioneraren 14 enligt föreliggande uppfinning. Den andra rörpositio- neraren 60 enligt fig. 8, 9 och 10 har en tvärgående stödkropp 61 för anliggning mot två närbelägna åsar 5 och en bärkropp 62, som utskjuter vinkelrätt från stödkroppen 61 för att mottagas i spåret 3. Bärkroppen 62 är vid sitt nedre ändparti försedd med ett genomgående, slätt hål 63, se fig. 10, för mottagande av evakueringsröret 6. Ett gängat hål 64 sträcker sig från ovansidan av stödkroppen 61 ned genom denna och vidare genom bärkroppen 62 fram till det nämnda släta hålet 63. Ett låsdon 65, som inne- fattar en gängad stång 66 är inskruvad i det gängade hålet 64 för att anligga mot evakueringsröret 6 och låsa detta i önskat läge av evakueringsröret 6, vilket läge låses medelst en låsmutter 67, som uppbäres av den gängade stången 66, se fig. 10. Denna utföringsform av rörpositioneraren 40, som har T-form, tillverkas för att användas i ett spår 3 av bestämt djup. Ett annat spårdjup kräver således en T-formad rörpositionerare, vars bärkropp 62 är kortare eller längre i beroende av nämnda spårdjup.
Den första rörpositioneraren enligt uppfinningen möjliggör att en och samma längd av evakueringsröret 6 kan användas för torkcylindrar 1 med olika diametrar i det att den första rörpositioneraren 14 vrides i förhållande till den monteringsaxel 33, se fig. 3, som definieras av monteringsdonet 15, som är fixerat i samlingsröret 7 så att evakueringsrörets 6 centrumlinje 34, se fig. 3, bildar en trubbig vinkel med monterings- axeln 33, varvid således centrumlinjen 34 kan sträcka sig nedåt, såsom visas i fig. 3, eller uppåt i förhållande till den fixerade monteringsaxeln 33. I båda fallen 10 15 20 25 30 35 535 '153 ll bildar centrumlinjen 34 en spetsig vinkel a, se fig. 3, med sin tangent 35 i skärningspunkten med spårets 3 bottenyta 4 (eller med mantelns 2 utsida). Monteringen av evakueringsrören 6 kan utföras på ett snabbare, enklare och bekvämare sätt i det att det endast är nödvändigt att montera ett första evakueringsrör 6 vid samlingsröret 7 och därvid inställa en önskad vinkel, som fixeras med kulledens 16 mutter 23, varefter monteringsdonet 15 åter lossas från samlingsröret 7 för att användas som mall för inställning av motsvarande vinkel hos de övriga evakue- ringsrören 6 hos samlingsröret 7, vilket arbete således kan ske utanför torkcylindern 1, varefter de så färdig- inställda evakueringsrören 6 med tillhörande anordningar kan monteras vid samlingsröret 7 inne i torkcylindern 1.
Om en justering av en vinkel måste göras, är detta en enkel åtgärd genom att lossa på kulledens 16 mutter 23 för att möjliggöra vridning av evakueringsröret 6 upp eller ner beroende på graden av nödvändig justering. Rätt vinkel i ovannämnda operationer har uppnåtts, då evakue- ringsrörets 6 öppna ände 10, som vänder mot manteln 2, är belägen på ett förutbestämt avstånd från spàrets 3 bottenyta 4. Detta avstånd är normalt 3-5 mm. Detta avstånd permanentas medelst den andra rörpositioneraren 40 eller 60, som redan är förinställd på evakueringsröret 6, men som kan efterjusteras om så är nödvändigt. Den andra rörpositioneraren 40, 60 är nödvändig för att uppta de centrifugalkrafter som verkar på evakueringsröret 6 under drift och som i annat fall skulle pressa in evakue- ringsrörets 6 ändparti 9 i riktning mot spárets 3 botten- yta 4. I vissa fall, t.ex. när evakueringsröret är rela- tivt kort och/eller är extra böjstyvt, kan det vara möjligt att utelämna den andra rörpositioneraren 40 eller 60.
En anordning enligt uppfinningen, som även inkluderar en andra rörpositionerare 40, möjliggör att den kan användas lO 15 20 25 30 535 153 12 till alla torkcylindrar 1 oberoende av djupet hos spåren 3 pá mantelns 2 insida.
Vid den beskrivna utföringsformen med en kulled 16 definieras således evakueringsrörets 6 vridcentrum av medelpunkten för kulledens 16 sfäriska ledyta 18. I en alternativ utföringsform av ledförbindelsen 16 är ledytan cylindrisk, som definierar en horisontell centrumaxel, som således bildar evakueringsrörets 6 vridcentrum.

Claims (10)

10 15 20 25 30 35 535 153 13 P A T E N T K R A V
1. Anordning för positionering av ett evakueringsrör (6) hos ett evakueringssystem, som är anordnat i en ånguppvärmd torkcylinder (1) hos en pappersmaskin, vilken torkcylinder (1) har en mantel (2), som pá sin insida har runtomgående spår (3) för uppsamling av kondensat, som bildas som en följd av värmeöverföring genom manteln (2) till dess utsida, vilket evakueringssystem innefattar ett utloppsorgan, som utmynnar på utsidan av torkcylindern (1) och ett flertal evakueringsrör (6), som är anordnade i ett flertal axiella grupper och förbundna med utloppsorganet, och vilket evakueringssystem är anordnat att evakuera kondensatet från torkcylinderns (1) nämnda spår (3) till dess utsida via nämnda flertalet evakueringsrör (6) och utloppsorgan, vilken anordning innefattar en första rörpositionerare (14), som är anordnad inom ett ândparti (12) av evakueringsröret (6), som är beläget närmast nämnda utloppsorgan, vilken rörpositionerare (14) innefattar ett monteringsdon (15) för fastsättning av evakueringsröret (6) vid utloppsorganet och en läsbar förbindelse (16), som förbinder evakueringsröret (6) med monteringsdonet (15), kännetecknad av att nämnda låsbara förbindelse (16) är en ledförbindelse, som definierar ett vridcentrum för vridning av evakueringsröret (6) i åtminstone ett vertikalt plan för att möjliggöra positionering av evakueringsröret (6) i förhållande till spårets (3) bottenyta (4).
2. Anordning enligt krav 1, kännetecknad av att graden av nämnda vridning utföres i beroende av torkcylinderns (1) diameter och spårets (3) djup så att en öppen ände (10) hos evakueringsröret (6) blir belägen på förutbestämt avstånd från spårets (3) bottenyta (4). 10 15 20 25 30 35 535 153 14
3. Anordning enligt krav 1 eller 2, kânnetecknad av att ledförbindelsen (16) innefattar - en inre ledkropp (17), som är fast anordnad på evakueringsröret (6) pà förutbestâmt avstånd från ändpartiets (12) öppna ände (13), och som är utformad med en krökt ledyta (18), och - en yttre ledkropp (21), som består av en första del (22) och en andra del (23), som är åtskiljbart förbundna med varandra och som tillsammans är anordnade att omsluta den inre ledkroppen (17), vilka ledkroppsdelar (22, 23) har invändiga ledytor (24, 25), som är anpassade till den inre ledkroppens (17) ledyta (18) för glidbar samverkan vid nämnda vridning av evakueringsröret (6) och för låsande friktionssamverkan i varje inställda läge av evakueringsröret (6).
4. Anordning enligt krav 3, kânnetecknad av att monteringsdonet (15) och den närmast detta belägna kroppsdelen (22) av den yttre ledkroppen (21) är framställda i ett stycke.
5. Anordning enligt krav 3 eller 4, kånnetecknad av att monteringsdonet (15) och den yttre ledkroppen (21) har axiellt genomgående centrumhàl, som har en större diameter än evakueringsröret (6) för att därigenom möjliggöra nämnda vridning av evakueringsröret (6).
6. Anordning enligt något av kraven 1-5, kånnetecknad av att den låsbara ledförbindelsen (16) är en kulled med sfàriska ledytor (18, 24, 25).
7. Anordning enligt något av kraven 1-6, kännetecknad av att den innefattar en andra rörpositionerare (40; 60), som är anordnad inom ett ändparti (9) av evakueringsröret (6) som är beläget närmast manteln (2) och som innefattar 10 15 20 25 30 35 535 153 15 - en stödkropp (41; 61), som är utformad för att vila på toppytorna (30) hos två närmast intill varandra belägna åsar (5), och - ett låsdon (54; 65) för fixering av evakueringsröret (6) vid rörpositioneraren (40; 60), varvid rörpositioneraren är försedd med - ett första, genomgående hål (48; 63) för mottagande av evakueringsröret (6) och - ett andra hål (49; 65) för mottagande av låsdonet (54; 65), vilket andra hål (49; 65) mynnar i det första hålet (48; 63).
8. Anordning enligt krav 7, kännetecknad av att nämnda första hål (48) år anordnat i stödkroppen (41).
9. Anordning enligt krav 8, kännetecknad av att det parti (51) av låsdonet (54), som är beläget i stödkroppen (41), är försett med ett genomgående, tredje hål (52) anordnat att samverka med och inriktas med stödkroppens (41) första hål (48) så att evakueringsröret (6) sträcker sig genom både stödkroppen (41) och lásdonet (54), varvid låsdonet (54) är anordnat att omsluta evakueringsröret (6) och föras till låst läge i samverkan med stödkroppen (41), i vilket låsta läge evakueringsröret (6), stödkroppen (41) och låsdonet (54) är fixerade till varandra.
10. Anordning enligt krav 9, kännetecknad av att det andra hålet (49) för låsdonet (54) är genomgående och att låsdonet (54) innefattar ett nedre, fritt styr- och stödparti (53), som är anordnat att utskjuta från stödkroppen (41) för att mottagas fritt i mantelspåret (3).
SE1000911A 2010-09-08 2010-09-08 Positioneringsanordning för evakueringsrör i en torkcylinder SE535153C2 (sv)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1000911A SE535153C2 (sv) 2010-09-08 2010-09-08 Positioneringsanordning för evakueringsrör i en torkcylinder
US13/818,431 US8959790B2 (en) 2010-09-08 2011-09-01 Positioning device for a drain pipe in a drying cylinder
EP20110823844 EP2614182B1 (en) 2010-09-08 2011-09-01 Steam-heated drying cylinder
PCT/SE2011/051052 WO2012033442A1 (en) 2010-09-08 2011-09-01 A positioning device for a drain pipe in a drying cylinder
BR112013000375-8A BR112013000375B1 (pt) 2010-09-08 2011-09-01 Cilindro de secagem aquecido a vapor
CN201180035538.0A CN103154365B (zh) 2010-09-08 2011-09-01 用于干燥筒中的排水管的定位装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1000911A SE535153C2 (sv) 2010-09-08 2010-09-08 Positioneringsanordning för evakueringsrör i en torkcylinder

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE1000911A1 SE1000911A1 (sv) 2012-03-09
SE535153C2 true SE535153C2 (sv) 2012-05-02

Family

ID=45810874

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE1000911A SE535153C2 (sv) 2010-09-08 2010-09-08 Positioneringsanordning för evakueringsrör i en torkcylinder

Country Status (6)

Country Link
US (1) US8959790B2 (sv)
EP (1) EP2614182B1 (sv)
CN (1) CN103154365B (sv)
BR (1) BR112013000375B1 (sv)
SE (1) SE535153C2 (sv)
WO (1) WO2012033442A1 (sv)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE535153C2 (sv) * 2010-09-08 2012-05-02 Metso Paper Karlstad Ab Positioneringsanordning för evakueringsrör i en torkcylinder
US9429362B2 (en) * 2012-05-21 2016-08-30 Masao Kanai Drying apparatus
SE536662C2 (sv) * 2012-11-13 2014-05-06 Valmet Aktiebolag Yankeecylinder gjord av stål
SE540216C2 (en) 2016-03-31 2018-05-02 Valmet Oy A yankee drying cylinder for drying a fibrous web and a method of making a yankee drying cylinder
SE541319C2 (en) 2017-11-22 2019-07-02 Valmet Oy An intermediate product in the manufacturing process of a yankee drying cylinder
PL3556936T3 (pl) 2018-04-17 2020-08-10 Valmet Aktiebolag Sposób wytwarzania stalowego cylindra suszącego typu yankee
SE543892C2 (en) 2018-05-17 2021-09-14 Valmet Oy Yankee drying cylinder and method for producing a yankee drying cylinder
CN108894046B (zh) * 2018-06-19 2020-06-26 温州蓝宝科技有限公司 一种烘缸上可调节的虹吸管
SE543082C2 (sv) 2018-12-05 2020-10-06 Valmet Oy Steam heated yankee drying cylinder for paper or tissue machines with condensate draining system
US11529639B2 (en) * 2020-05-29 2022-12-20 Valmet Ab Alignment device and method for aligning a shower bar nozzle flange
JP7764474B2 (ja) 2020-10-21 2025-11-05 バルメット、アクチボラグ ヤンキー乾燥シリンダ、およびティッシュペーパー製造機械

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3034225A (en) * 1958-11-05 1962-05-15 Johnson Corp Syphon pipe structure
DE1266119B (de) * 1963-03-19 1968-04-11 Waertsilae Yhtymae O Y Waertsi Trockenzylinder fuer Papiermaschinen
US3368288A (en) 1966-02-11 1968-02-13 Jack W. Bell Condensate syphon pipe for drying drum
US3943638A (en) 1971-01-27 1976-03-16 Robson James A W Condensate removal device
CH608258A5 (sv) * 1976-08-27 1978-12-29 Escher Wyss Gmbh
DE2757579C3 (de) 1977-11-29 1981-01-29 Escher Wyss Gmbh, 7980 Ravensburg Trockenzylinder einer Papiermaschine
IT1144735B (it) 1981-06-09 1986-10-29 Beloit Italia Spa Cilindro essiccatore del foglio di carta per un impianto di fabbricazione continua della carta
US4590688A (en) * 1983-10-06 1986-05-27 Steffero Sr Robert F Steam dryer drum
DE4023871A1 (de) * 1990-07-27 1992-02-06 Voith Gmbh J M Vorrichtung zum abfuehren von kondensat aus einem mit dampf beheizten trockenzylinder
ATE148751T1 (de) * 1993-07-01 1997-02-15 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Vorrichtung zum abführen von kondensat aus einem gerillten trockenzylinder mittels kondensatabzugsrohren
US5566473A (en) * 1994-08-16 1996-10-22 Salminen; Reijo K. Processing roll apparatus and method for web drying
US5598643A (en) * 1994-11-23 1997-02-04 Kimberly-Clark Tissue Company Capillary dewatering method and apparatus
CN2521241Y (zh) * 2001-05-24 2002-11-20 李庆祝 一种新型的烘缸虹吸管活节
US7604052B2 (en) * 2006-04-21 2009-10-20 Shell Oil Company Compositions produced using an in situ heat treatment process
PL2476805T3 (pl) * 2007-03-01 2013-12-31 Toscotec S P A Cylinder Yankee do maszyny papierniczej
US7618068B2 (en) * 2007-06-28 2009-11-17 Kadant Johnson, Inc. Siphon elbow
IT1395745B1 (it) * 2009-09-16 2012-10-19 Novimpianti S R L Sistema di asciugatura ed essiccazione per impianti per la produzione di materiale cartaceo nastriforme integrante air system con impianto a vapore e caldaia.
FI124562B (sv) * 2009-11-27 2014-10-15 Valmet Technologies Inc Ång- och kondensatsystem för torkpartiet av en fiberbanamaskin
SE535153C2 (sv) * 2010-09-08 2012-05-02 Metso Paper Karlstad Ab Positioneringsanordning för evakueringsrör i en torkcylinder
SE535152C2 (sv) * 2010-09-08 2012-05-02 Metso Paper Karlstad Ab Positioneringsanordning för evakueringsrör i en torkcylinder

Also Published As

Publication number Publication date
BR112013000375A2 (pt) 2016-06-07
BR112013000375B1 (pt) 2020-02-11
BR112013000375A8 (pt) 2017-12-05
EP2614182A4 (en) 2014-01-15
SE1000911A1 (sv) 2012-03-09
CN103154365B (zh) 2015-12-02
WO2012033442A1 (en) 2012-03-15
US8959790B2 (en) 2015-02-24
CN103154365A (zh) 2013-06-12
EP2614182A1 (en) 2013-07-17
EP2614182B1 (en) 2015-05-13
US20130153075A1 (en) 2013-06-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE535153C2 (sv) Positioneringsanordning för evakueringsrör i en torkcylinder
KR102026391B1 (ko) 동력 감소를 위한 원심분리기 및 원심분리기의 배출 포트 부재
BRPI0605694B1 (pt) Pá de hélice de rotor para uma turbina eólica
SE535152C2 (sv) Positioneringsanordning för evakueringsrör i en torkcylinder
CN101353870B (zh) 虹吸机械肘
ITRM20060168A1 (it) Utensile per l espansione di tubi
SE537023C2 (sv) Anordning för rensning av rör
CN107208967B (zh) 双向拾取端
EP2520708A9 (en) Turbulence bar assembly
RU2359164C1 (ru) Устройство для бестраншейной замены подземных трубопроводов
SE517500C2 (sv) Verktyg för en rulle av ett långsträckt föremål
CN101053724A (zh) 分离液体的离心分离机
CH649132A5 (it) Tubina a gas con un rotore a due o tre dischi portapale supportato a sbalzo.
US6786972B2 (en) Method and arrangement in a drive device of a rod coating station
US20110067257A1 (en) Yankee dryer having centrifugally assisted condensate collection
CN206218943U (zh) 卷曲夹头
EP2922608B1 (en) A device for locking a filter in a conduit
SE0900532A1 (sv) Anordning för anslutning av rör samt en massabearbetningsapparat innefattande en sådan anordning
WO2005106205A1 (en) Bladeless fluid machine
RU2358797C2 (ru) Устройство для получения гранулята
SE419715B (sv) Anordning for bortskerning av utskjutande blasor pa foretredesvis korrugerade ror av plast
CN109795619A (zh) 油管拉出装置