附图说明
在下文中,将参考附图更紧密地描述本发明。
图1是其端壁已被移除的干燥筒的部分的端视图,并且示出了用于凝结物的排水系统的根据本发明的若干定位装置中的两个定位装置。
图2以剖面图示出了定位装置。
图3示出了其中一个定位装置,该定位装置包括在安装到排水系统的收集管上之前的排水管、第一管定位件和第二管定位件。
图4以剖面图示出了第一管定位件。
图5以剖面图示出了第二管定位件。
图6和图7示出了第二管定位件,该第二管定位件的不同部分被分离。
图8和图9分别以剖面图和侧面图示出了定位装置,其中第二管定位件为已知类型的。
图10是根据图8和图9的第二管定位件的立体图。
图11是干燥筒的护套的沿着图3中的线XI-XI的剖面图,并且示出了排水管和第二管定位件。
具体实施方式
图1和图2示出了蒸汽加热干燥筒1的内部部分,该干燥筒安装在用于制造纸幅的造纸机的干燥部分中。干燥筒具有护套2,该护套具有供干燥纸幅的外部,并且具有设置有多个环形的周向凹槽3的内部,这些周向凹槽沿轴向方向均匀地分布,它们的中心与干燥筒1的中心轴线一致。适当地,凹槽3具有圆形的凹入底面4。凹槽3之间限定有脊部5,其中,脊部5的顶面30和凹槽3的底面4以及侧壁一起形成用于热传递的内护套表面。这样的内凹槽式干燥筒1尤其使用在用于制造湿纸的湿纸造纸机的干燥部分中,并且因此具有相对大的直径,该直径能够根据造纸机而不同。此外,干燥筒1具有中空中央毂以及两个相对的轴颈,这两个相对的轴颈连接到中央毂以延伸通过干燥筒1的相反的横向端壁。干燥筒1借助这些轴颈以可旋转的方式轴颈连接,这些轴颈因此限定干燥筒1的旋转轴线。
用于干燥纸幅的能量以蒸汽的形式供应到干燥筒1的内部空间。蒸汽凝结在内护套表面上,并且热量通过护套2被传导到其外部,纸幅与该外部接触。在操作期间,呈薄膜形式的凝结物积聚在每个凹槽3的底面上,所述凝结物膜主要确定从蒸汽到护套的过渡阻力。有效的热流需要凹槽3尽可能保持为免受凝结物的影响。使用用于凝结物的特定排水系统来尽可能有效地将凝结物排出各凹槽3,所述排水系统包括多个长形排水管6,这些排水管通常被称为抽吸管并且设置成在护套2的内部周围的多个均匀分布的组。此外,排水系统包括出口装置,该出口装置通过所述中央毂并且通过其中一个轴颈至干燥筒1的外部依次包括多个轴向设置的收集管7、来自各收集管7的立管、用于立管的公共中心连接件,以进一步输送。因而,收集管7的数量对应于所述组的数量。收集管7相对于干燥筒1的中心轴线偏心且轴向地设置。
各排水管6具有端部9和端部12,所述端部9具有敞开端10,凹槽3的空间11借助所述敞开端而处于敞开连通,并且端部12具有敞开端13,该敞开端13通向收集管7中,参见图2。在操作期间,端部9的开口10应被设置在距凹槽3的底面4预定距离处,如从图1和图11清楚可见的。
各排水管6设置有用于相对于护套2的内部、并且更具体地相对于凹槽3的底面4定位排水管6的装置,以保持所述预定距离。所述装置包括第一管定位件或管位置调节器14,该管定位件或管位置调节器14设置在端部12中。第一管定位件14包括:安装装置15,参见图3和图4,该安装装置用于将排水管6安装在收集管7上;以及可锁定连接件16,该可锁定连接件将排水管6连接到安装装置15。根据本发明,所述连接件16是可锁定的接合连接件,该可锁定的接合连接件在解锁状况下将排水管6铰接地连接到安装装置15。接合连接件16形成支点,该支点用于在至少一个竖直平面(即,与凹槽3的与干燥筒1的中心轴线以直角相交的中心平面一致的平面)中枢转排水管6。所述枢转的程度基于干燥筒1的直径和凹槽3的深度确定,从而排水管6的敞开端10被定位在距凹槽3的底面4预定距离处。由此,接合连接件16包括内接合体17,参见图3,该内接合体在距排水管6的所述端部9的所述敞开端10预定距离处例如通过焊接永久地安装在排水管6上。内接合体17设置有弯曲的外接合表面18,该外接合表面18包括至少面向前方和后方的表面部19、20,如沿排水管6的纵向方向和沿朝向收集管7的方向可见的。此外,接合连接件16包括外接合体21,该外接合体包括第一部分22和第二部分23,参见图3和图4,所述第一部分和第二部分以可拆下的方式彼此连接并且一起封闭内接合体17。各接合体部分22、23分别设置有内接合表面24和25,参见图4,这些内接合表面与内接合体17的接合表面18具有相同的形状和半径。两个接合体部分22和23适于接合在一起而形成为整体,即,形成为所述外接合体21,其中所述两个接合体部分的彼此面对的弯曲内接合表面24、25适于与内接合体17的弯曲接合表面18相互作用,以在第一初始位置在彼此面对的接合表面18、24、25之间产生可滑动相互作用,在初始位置中,排水管6可以绕所述支点枢转,该支点因此由接合表面18、24、25限定,如已由如上所述的。如果继续将两个接合体部分22、23沿朝向彼此的方向被迫引到一起,则面向彼此的接合表面18、24、25之间的摩擦增大,直到实现接合连接件16的完全锁定位置,借此排水管6变得固定而不绕所述支点枢转。适当地,最靠近接合体17定位的安装装置15和接合体部分22形成为单件,如从图3和图4清楚可见的。安装装置15和外接合体21具有轴向贯通中心孔31、32,参见图4,所述中心孔的直径比排水管6的大,以由此能够使排水管6进行所述枢转。
在可锁定接合连接件16的所示的实施方式中,所述接合连接件16由球接头构成,其中所述弯曲的接合表面18、24、25是球形的,借此排水管6变得能够沿所有方向枢转。用于将排水管6安装在收集管7上的安装装置15包括外螺纹套筒,该套筒用于旋入收集管7的内壁中的内螺纹孔26中,所述螺纹孔连接到收集管7的内部。孔26的中心轴线指向凹槽3的其中排水管6将抽吸凝结物的区域。应认识到,收集管7的所述安装孔26使得它们的中心轴线朝向它们的对应区域以相同的方式对准,因此所有安装孔将被定位在公共轴线上并且由该公共轴线贯穿。在向球接头16的过渡部处形成有螺纹深度止挡部27。第一接合体部分22是柱形的并且具有外螺纹。在所示的实施方式中,第一接合体部分22和所述套筒15设计成单件,其中所述螺纹止挡部27由径向周向表面处形成在第一接合体部分22和套筒15之间的过渡部处,这是因为第一接合体部分22具有比套筒15大的直径。第二接合体部分23具有螺母的形状,其具有内螺纹并且该螺纹部处的直径适合于第一接合体部分22的外径和其螺纹,从而螺母23能够被旋在第一接合体部分22上,以形成螺纹连接,同时封闭内球形接合体17。螺母23的背离螺纹部的一侧具有设置有中心孔29的壁28,排水管6延伸通过该中心孔29,并且该中心孔还允许内球形接合体17的小部分能够从其伸出,以由此在球接头处于松散状态下时能够以期望的方式枢转排水管6。附图标记36表示固定板,该固定板由套筒15承载并且能够向下折叠到螺母23上,从而该螺母23被锁定而防止松开,如从图1至图4清楚所见的。
定位装置还包括第二管定位件或管位置调节件40,该第二管定位件或管位置调节件设置在排水管6的位于最靠近护套2的所述端部9中。第二管定位件40包括支撑体41,该支撑体设计成用于安放在两个相继脊部5的顶面30上,以沿横穿定位在所述相继脊部之间的凹槽3的方向延伸。支撑体41由彼此背离的两个端面42、43、彼此背离的两个侧表面44、45、上表面46和下表面47界定,所述侧表面44、45和上、下表面46、47在所述端面42、43之间延伸。优选地,至少下表面47如图所示例如圆柱形地弯曲。第一假想平面延伸通过端面42、43和上、下表面46、47。第二假想平面延伸通过两个端面42、43和两个侧表面44、45,并且与所述第一平面以直角相交。这些平面可以限定支撑体41的中心平面,但其中一个平面或者两个平面都可以略微定位到所述中心平面的一侧。
第一通孔48在侧表面44、45之间延伸,并且具有略微大于排水管6的直径的直径,以在其中以滑动配合接纳排水管6,从而支撑体41能够相对于排水管6的端部9的末端10或者另选地相对于排水管6的所述支点沿着排水管6移位到期望位置。第一孔48具有与所述第二平面一致的中心轴线。此外,第二通孔49适于在上表面46和弯曲的下表面47之间延伸,所述第二孔49具有比第一孔48大的直径。第二孔49具有与所述第一平面一致的中心轴线。两个孔48、49的中心轴线彼此以直角相交,并且它们的公共交点与两个所述平面的交点重合。
第二管定位件40还包括多功能长形销50,该长形销包括中央部51,该中央部被设计成以滑动配合接纳在所述第二孔49中,其中,所述中央部51因此具有略小于第二孔49的直径的直径。所述中央部设置有沿直径的通孔52,该通孔52具有与支撑体41的第一较小孔48的直径相同的直径,以由此与上述的孔48对准,从而排水管6能够从一端被插入支撑体41的较小孔48中,并且进一步插入通过销部分的孔52,并且接着进一步插入通过支撑体41的较小孔48而通过该支撑体的另一端穿出。这样,在已达到凹槽3的底面4和排水管6的敞开端10之间的所述预定距离时,形成能够沿着排水管6滑动的单元,以被移位和设定到期望位置。此外,销50包括下引导支撑部53,该下引导支撑部53从下表面47延伸,以被接纳在凹槽3中,目的在于引导并支撑管定位件40在凹槽3中,从而将排水管6保持在正确的对准位置。
下引导支撑部53的长度小于凹槽3的深度。第二管定位件40还包括锁定装置54,以将三个结构构件6、41、50彼此锁定。这样的锁定装置54能够以多种不同方式被设计和设置。在所示的实施方式中,该锁定装置包括螺母55和销50的上螺纹部56,该上螺纹部56从支撑体41的上表面46突出并且供螺母55旋在其上,以最终抵靠支撑体41的上表面46并被上紧,从而支撑体41、排水管6和销50彼此锁定。如果必须进行位置调节,则螺母55需要被旋松一圈或几圈,直到所述接合松开,从而第二管定位件40能够在期望的方向上沿着排水管移位。为了减轻支撑体41的重量,支撑体41能够设置有凹部,这些凹部位于孔49的两侧并且沿从上表面46的方向向下延伸适当的距离,例如,向下至下表面的距离的一半。
图8示出了在先前已知的定位装置中使用的类型的第二管定位件60的另一实施方式,但该第二管定位件还能够结合根据本发明的第一管定位件14使用。根据图8、图9和图10的第二管定位件60具有横向支撑体61和承载体62,所述横向支撑体用于抵靠两个相邻的脊部5,所述承载体从支撑体61垂直地突出,以被接收在凹槽3中。在其下端部处,承载体62设置有平滑通孔63,参见图10,以接纳排水管6。螺纹孔64从支撑体61的顶侧向下延伸通过,并且进一步通过承载体62而一直通到所述平滑孔63。包括螺纹杆66的锁定装置65旋入螺纹孔64中,以抵靠排水管6并且将排水管锁定在用于该排水管6的期望位置,所述位置借助由螺纹杆66承载的锁定螺母67被锁定,参见图10。具有T形形状的管定位件40的该实施方式形成为用于特定深度的凹槽3中。因此不同的凹槽深度需要其承载体62取决于所述凹槽深度而更短或更长的T形管定位件。
根据本发明的第一管定位件能够使用一个相同长度的排水管6以用于具有不同直径的干燥筒1,这是因为第一管定位件14相对于安装轴线33(参见图3)枢转,该安装轴线由固定到收集管7的安装装置15限定,从而排水管6的中心轴线(参见图3)与安装轴线33形成钝角,其中,中心轴线34因此如图3中所示可向下延伸,或者相对于固定安装轴线33向上延伸。在这两种情况下,中心轴线34与其在和凹槽3的底面4(或者与护套2的外侧)的交点中的切线35形成锐角α,参见图3。能够以较快、较简单且更方便的方式进行排水管6的安装,因为仅需要将第一排水管6安装在收集管7上,并且由此以设定期望角度,该期望角度由球接头16的螺母23固定,之后安装装置15再次从收集管7脱离,以被用作用于设定收集管7的其它排水管6的相应角度的模板,该操作因而能够在干燥筒1的外部执行,之后能够将具有相关装置的如此预定位的排水管6安装在干燥筒1内的收集管7中。如果必须进行角度的调节,则这是旋松球接头16的螺母23的简单操作,以能够基于所需要的调节程度向上或向下枢转排水管6。在上述操作中,当排水管6的面向护套2的敞开端10位于距凹槽3的底面4预定距离时,实现了正确的角度。该距离通常为3至5mm。该距离通过第二管定位件40或60永久地形成,该第二管定位件已预定位在排水管6上,但在需要时能够重新调节该距离。第二管定位件40、60需要吸收在操作期间作用在排水管6上的离心力,并且否则该离心力将沿朝向凹槽3的底面4的方向向内挤压排水管6的端部9。在某些情况下,例如当排水管相对较短和/或过于刚硬时,可以省略第二管定位件40或60。
还包括第二管定位件40的根据本发明的装置使其可以用于所有干燥筒1,而与凹槽3在护套2的内侧的深度无关。
在具有球接头16的所述的实施方式中,排水管6的支点因此由球接头16的球形接合表面18的中心点限定。在接合连接件16的另选实施方式中,接合表面是柱形的,从而限定水平中心轴线,该中心轴线因此构成排水管6的支点。