CN101421449A - 环锭纺纱机上的可旋转的支承管 - Google Patents
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Abstract
为了旋转固定地和可稍微相互相对移动地相互连接用于工作机构如在被划分成部段(3，4)的大长度的环锭纺纱机中的导纱板(7)的可转动的支承管(5)，本发明建议在部段(3，4)的末端中插入栓销(8)，它们的端部具有横截面为扇形的延伸部(101，102，103，104)，它们可以错开地相互插入对方中。延伸部(101，102，103，104)不是以全部深度相互插入对方中，使得部段可以稍微相互相对地移动。在该延伸部(101，102，103，104)的侧面之间可以插入交叉的、减振的和耐磨损的板(12)。延伸部(101，102，103，104)的周面支承在轴承壳(14)中。为了能够在机器纵向上调节部段(3，4)，其中一个轴承壳上设有凸缘(17)，它啮合到其中一个栓销(8)的槽(18)中。
Description
技术领域
本发明涉及一种尤其是用于环锭纺纱机上的导纱板的可旋转的支承管，它的部段借助于旋转固定地和可单独轴向调节的同步器(Mitnehmer)连接起来并且在部段之间可转动地支承在轴承中。
背景技术
环锭纺纱机上的导纱板既可以单独地也可以集体地翻转，其中它们被固定在机器的整个工作范围上延伸的支承管上，该支承管可以转动大约90°。支承管由一些部段构成，这些部段旋转固定地和在许多情况下受限制地在轴向上可移动地相互连接起来。作为连接件一般采用栓销，它们可以插入管端中并且与部段固定地拧接起来或者通过轴向长孔旋转固定地、轴向可移动地与部段连接。支承管沿着机器在多处被可转动地支承。
DE19503041A1公开了一种安置在支承管上的处于向上翻转的位置的导纱板。DE-GM7712562U给出了另一个可以在支承管上翻转的织机工作机构的示例，即用于润滑气圈控制环的臂杆。
DE4125252A1公开了一种在两个轴的轴段之间的联轴节，轴的端部具有可以相互插入起来的结构形状。在EP0008995A2中公开了可以插入管中的成型件。由于这些斜面在转动负载下对管子施加推力，因此它们只能够在特定的情况下使用。
DE3242893A1涉及一种用于钻孔马达的快速释放联轴节。该装置与本申请的主题偏离甚远，因此不能够给出涉及本申请的任何启示。
应该理解，支承杆或者其它的沿着机器分布的部件也用作导纱板的承载器。因此当以下提及到支承管时，该支承管应该也包括是一种外形合适的部件。
支承管的部段应该是相互旋转固定地连接起来，但是在轴向上是可以调节的。
发明内容
因此本发明的任务是将部段无间隙地旋转固定地相互连接起来和每个单独的部段通过两个相互对接的、对部段进行支承的轴承可以沿着轴向进行调节。
该任务由主权利要求的特征部分中所述的特征解决。通过插入支承管部段的末端中的同步器上的延伸部，实现了对部段的一种简单的但是无间隙的连接。延伸部也允许部段的末端相互相对地进行有限的轴向移动，由此补偿在部段之间的公差和热膨胀。相反通过在一个轴向可以调节的轴承和栓销中之一之间的槽/凸缘连接，所属的部段的轴向位置被固定。
可以置于延伸部之间的减振板抑止了震动、隔离声音的继续传播和防止同步器上的磨损。
在附图的各图中示意地示出了本发明的一个实施例。附图中所示：
图1是在用于导纱器的支承管的两个部段之间的剖切的轴承部位以及同步器和它们的支承；
图2是通过在图1的平面I-I中的轴承部位的横截面。
在图1中可以看到支承管5的两个部段3和4的相互面对的两个末端1和2，在该支承管上可以转动地支承着布置在锭子(Spindel)上方的导纱板7并且导纱板可以单独地向上翻转大约90°。一个机器侧的支承管的部段相互被旋转地连接，从而通过支承管转动大约90°，所有的导纱板可以一同地向上翻转。这例如为了借助于自动的筒管更换装置共同牵拉所有的筒管的情况下是必要的。支承管5的转动运动通过此处没有示出的在机器开始部分上的常规转动装置实现。
为了建立在支承管5的部段3，4之间的该转动连接，在它的末端1，2中插入了形式为栓销8的同步器并且借助于两个仅仅通过其中心线9表示的螺钉固定。
栓销中的每个都带有两个错开180°的、扇形的延伸部101和102，或103和104，它们可以相互错开地插接在一起。延伸部的侧面11以这样的程度向后设置，即在它们之间可以插入两个交叉的减振板12和13。
图1示出了在上部设置在部段3中的栓销8上的其中一个延伸部101，在下部设置在部段2中的栓销上的延伸部104。减振板12位于在两个延伸部之间。在两个延伸部之后是另一个减振板13和在该减振板之后是其它的延伸部102和103。两个减振板12，13在它们的中部具有空隙，它与减振板一样宽并且一直延伸到减振板的中部。减振板由此可以交叉地相互插接在一起。它们无间隙地位于四个延伸部之间。
延伸部10的柱形外表面位于轴承半壳14中，后者保持在具有可以拧接上的盖子16的轴承体15中。轴承半壳14在一端具有凸缘17，它接合到其中一个栓销8中的槽18中，此处是位于部段1中的栓销中。该凸缘/槽连接使栓销8的和与它连接的支承管部段3的轴向位置固定，而其它的支承管部段4保持可以在轴向上稍微地移动：延伸部10没有在整个深度上接合到它们之间的间隙中。
为了均匀起见，槽18可以设置在两个栓销8上，而该槽对在部段2中的栓销不起作用。也应该理解，在运动反向情况下，轴承半壳14可以具有槽，其中一个栓销8上的凸缘接合到该槽中。
按照本发明的支承管部段的连接，其在此处依据可翻转的导纱板的示例示出和描述，当对部件提出类似的要求时，自然也可以结合连接纺纱机的其它部件使用。
附图标记表
1 支承管部段3的末端
2 支承管部段4的末端
3 支承管部段
4 支承管部段
5 支承管
6 -
7 导纱板
8 栓销
9 固定螺钉
10 同步器
11 同步器的径向表面
12 减振板
13 减振板
14 轴承半壳
15 轴承体
16 轴承盖子
17 凸缘
18 槽
Claims (7)
1.用于纺纱机，尤其是用于环锭纺纱机上的导纱板的可旋转的支承管，它的部段借助于旋转固定地和可以单独轴向调节的同步器连接起来和在部段之间可转动地支承在轴承中，其特征在于，同步器由可以插入和固定在支承管(5)的部段(3，4)的末端(1，2)中的栓销(8)构成，它们的相互相对指向的端部具有各两个相互插接在一起的、横截面为扇形的延伸部(101，102，103，104)，其中轴承(14，15，16)可以轴向调节并且具有凸缘(17)，该凸缘接合到其中一个栓销(8)中的槽(18)中和由此将该栓销和与该栓销连接的部段(3，4)的轴向位置固定。
2.按照权利要求1所述的可旋转的支承管，其特征在于，延伸部(101，102，103，104)的径向侧面(11)这样地退后设置，使得在它们之间可以置入两个交叉的板(12)。
3.按照权利要求2所述的可旋转的支承管，其特征在于，板(12)是抑止震动的。
4.按照权利要求2所述的可旋转的支承管，其特征在于，板(12)是耐磨损的。
5.按照权利要求1所述的可旋转的支承管，其特征在于，两个栓销(8)的延伸部(101，102，103，104)不是以全部深度相互插入对方中，使得延伸部和由此支承管(5)的部段(1，2)可以稍微地在轴向上相互相对地移动。
6.按照权利要求1所述的可旋转的支承管，其特征在于，延伸部(101，102，103，104)的柱形表面通过轴承(14，15，16)可以转动地支承。
7.按照权利要求1所述的可旋转的支承管，其特征在于，轴承(15，16)各具有两个轴承半壳(14)。
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