DE275463C - - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

Die Erfindung bezieht sich auf die Herstellung einer Masse, die als Ersatz für Leder, insbesondere Kern- und Sohlenleder, dienen kann.

Man bereitet zunächst auf folgende Weise zwei getrennte Mischungen:

a) Man mengt ioo (Gewichts-) Teile Celluloidkitt (Auflösung von Celluloidabfällen in Amylacetat) mit. 5 Teilen flüssigen oder gelösten Kautschukes und 10 Teilen Fischtran oder Glycerin und knetet oder rührt die Masse so lange, bis sie etwa die Konsistenz von Glaserkitt angenommen hat. Die Masse wird dann innig mit 31,5 Teilen Metallfeilspänen (Eisen, Stahl, Aluminium o. dgl.) vermischt.

b) 100 Teile Dextrin oder Balata oder ein ähnliches Bindemittel werden mit 10 Teilen Altgummipulver, 10 Teilen tierischer Sehnenwolle und 10 Teilen gepulverten Lederabfällen zu einem dickflüssigen Brei angerührt.

Die beiden Massen, die vorteilhaft lederartig gefärbt werden, knetet man . zu einem steifen Kitt zusammen. Dieser erstarrt zu einer elastischen Masse, die das beste Sohlenleder weit an Haltbarkeit und Festigkeit übertrifft.

Um einen möglichst vollkommenen Ersatz für Sohlenleder herzustellen, verfährt man am besten wie folgt:

Man nimmt zwei wertlose dünne Felle von Kaninchen, Hammel, Ziege o. dgl., befreit sie von Haaren und imprägniert sie zunächst mit einem Harz, einer Harzlösung, Teer oder einem anderen wasserabstoßenden Mittel. Die Felle werden dadurch wasserdicht, zugleich

werden die Poren dehnbarer und die Felle im ganzen elastischer, wodurch die innige Verbindung der Felle mit der vorher beschriebenen Masse wesentlich gefördert wird.

Man nimmt jetzt eine Form, die der Größe der beiden Felle entspricht, legt das eine Fell mit der glatten Seite nach unten hinein und breitet die oben beschriebene, aus a) und b) gemischte Masse darauf aus, und zwar ungefähr in der Dicke, die man dem künstlichen Leder zu geben wünscht. Auf die Masse deckt man das zweite Fell, mit glatter Seite ebenfalls nach unten, also mit der rauhen nach außen, und unterwirft nun das Ganze einem Druck von etwa 100 kg/qcm, worauf man trocknen oder erstarren läßt.

Auf diese Weise erhält man ein Erzeugnis, das genau das Aussehen von echtem Leder hat, aber dieses an Haltbarkeit und Festigkeit bei weitem übertrifft.

Es versteht sich, daß die angegebenen Mengenverhältnisse nicht absolute Bedingung für die Gewinnung eines Produktes mit den angegebenen Eigenschaften sind, vielmehr innerhalb gewisser Grenzen abgeändert werden können, ohne daß von der Erfindung im wesentlichen abgewichen wird.

Jedoch ist zu sagen, daß sich die angegebene Zusammensetzung auf Grund von sorgfältigen und lange fortgesetzten Versuchen als die beste bewährt hat.

Es sind schon viele Lederersatzmittel vorgeschlagen worden, die Celluloid, Kautschuk und Füllmittel, wie Korkmehl u. dgl., enthalten; auch der Zusatz von Lederabfällen, der ja besonders naheliegt, ist nicht mehr

neu. Die nach den bekannten Vorschriften hergestellten Produkte lassen sich aber weder an Festigkeit noch an Elastizität mit natürlichem Leder vergleichen. Dies kann teils an der Wahl der Füllmittel, teils an den Bindemitteln liegen. Es ist z. B. klar, daß . man bei Verwendung von Korkmehl als Füllmittel höchstens linoleumartige, d. h. brüchige Produkte erhalten kann. Das Bindemittel ίο muß so- gewählt werden, daß es niemals zu einem spröden Stoffe erhärtet, sondern schmiegsam bleibt, aber doch eine hohe Zerreißfestigkeit gewinnt, und diese Eigenschaften hat die hier beschriebene Mischung.

Claims (2)

1. Patent-Ansprüche:

   ι. Verfahren zur Herstellung eines Lederersatzes, dadurch gekennzeichnet, daß man einerseits Celluloidkitt mit gelöstem Kautschuk, Fischtran oder Glycerin und Metallfeile, andererseits Dextrin mit gepulvertem Altgummi und Faserstoffen, wie Sehnenwolle und Lederabfällen vermischt und beide Massen zusammenknetet.
2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die beschriebene Masse zwischen zwei Fellen oder Lederstücken ausgebreitet und das Ganze gepreßt wird.