DE2750737A1 - Hydraulische schwingungsbremse, insbesondere zum einsatz in kernkraftwerken - Google Patents

Hydraulische schwingungsbremse, insbesondere zum einsatz in kernkraftwerken

Info

Publication number
DE2750737A1
DE2750737A1 DE19772750737 DE2750737A DE2750737A1 DE 2750737 A1 DE2750737 A1 DE 2750737A1 DE 19772750737 DE19772750737 DE 19772750737 DE 2750737 A DE2750737 A DE 2750737A DE 2750737 A1 DE2750737 A1 DE 2750737A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
valves
chamber
shut
hydraulic vibration
leak
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19772750737
Other languages
English (en)
Other versions
DE2750737C2 (de
Inventor
Jakob Ing Grad Zintel
Rudolf Dipl Ing Zipser
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ABB Reaktor GmbH
Original Assignee
Babcock Brown Boveri Reaktor GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Babcock Brown Boveri Reaktor GmbH filed Critical Babcock Brown Boveri Reaktor GmbH
Priority to DE2750737A priority Critical patent/DE2750737C2/de
Priority to IT29127/78A priority patent/IT1100675B/it
Priority to IL55822A priority patent/IL55822A/xx
Priority to CH1124578A priority patent/CH633623A5/de
Priority to AT0789178A priority patent/AT365835B/de
Priority to CA316,135A priority patent/CA1102365A/en
Priority to ES475612A priority patent/ES475612A1/es
Priority to US05/959,545 priority patent/US4216670A/en
Priority to JP13897578A priority patent/JPS54105662A/ja
Priority to EP78300623A priority patent/EP0002126B1/de
Publication of DE2750737A1 publication Critical patent/DE2750737A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2750737C2 publication Critical patent/DE2750737C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F9/00—Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium
    • F16F9/10—Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium using liquid only; using a fluid of which the nature is immaterial
    • F16F9/14—Devices with one or more members, e.g. pistons, vanes, moving to and fro in chambers and using throttling effect
    • F16F9/16—Devices with one or more members, e.g. pistons, vanes, moving to and fro in chambers and using throttling effect involving only straight-line movement of the effective parts
    • F16F9/18—Devices with one or more members, e.g. pistons, vanes, moving to and fro in chambers and using throttling effect involving only straight-line movement of the effective parts with a closed cylinder and a piston separating two or more working spaces therein
    • G—PHYSICS
    • G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21D—NUCLEAR POWER PLANT
    • G21D1/00—Details of nuclear power plant
    • G21D1/02—Arrangements of auxiliary equipment
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
    • Y02E30/30—Nuclear fission reactors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • High Energy & Nuclear Physics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
  • Fluid-Damping Devices (AREA)
  • Regulating Braking Force (AREA)
  • Vibration Prevention Devices (AREA)
  • Examining Or Testing Airtightness (AREA)

Description

Mannheim, den 11.11.1977 TPP 49/77
BABCOCK BROWN BOVERI
REAKTOR GmbH
Heppenheimerstr. 27-29
6800 Mannheim 31
Hydraulische Schwingungsbremse, insbesondere zum Einsatz in Kernkraftwerken
Die Erfindung betrifft eine hydraulische Schwingungsbremse, insbesondere zum Einsatz in Kernkraftwerken, deren Gehäuse von einem Kolben in zwei Kammern unterteilt ist die über Leitungen und Ventile untereinander und mit einem mit Hydraulikflüssigkeit gefüllten Vorratsbehälter verbunden sind, wobei die Kolbenstange die Gehäusewand durchdringt und an dieser Stelle die Gehäusewand eine dem Umfang der Kolbenstange angepaßte Dichtung aufweist.
Derartige hydraulische Schwingungsbremsen sind allgemein bekannt und dienen in der Industrie zur Bremsung von unerwünschten owegungen von Bauteilen. So werden beispielsweise in Kerni'aftwerken die Dampferzeuger, die aufgrund der großen Temperaturunterschiede bestimmte Wärmebewegungen ausführen zur Kompeniierung dieser Wärmebewegungen mit Schwingungsbremsen versehen. Treten unerwünschte Bewegungskräfte, beispielsweise durch Erdieben, auf, so blockieren die Schwingungsbremsen und stellen eine •tarre Abstützung dar, so daß Schäden durch solche unerwünschte iewegungskräfte vermieden werden. Insbesondere in Kernkraftwerken nüssen wegen der hohen Sicherheitsanforderungen die Schwingungs- ^remsen in regelmäßigen Abständen einer Prüfung (wiederkehrenden Prüfung) unterzogen werden um die Funktionsfähigkeit zu gewährleisten. Es ist nämlich nicht auszuschließen, daß an der Dichtung zwischen Gehäusewand und Kolbenstange eine Leckage auftritt die
- 4 .-909820/0260
TPF 49/77
nach einer gewissen Zeit zum Verlust der Hydraulikflüssigkeit führen könnte.
Die Sicherheitsbestimmungen fordern daher eine kontinuierliche Überprüfung der ,'ichwingungsbremsen während des Reaktorbetriebs. Eine derartige kontinuierliche Überprüfung ist jedoch sehr aufwendig.
Sin weiterer Nachteil der bekannten Schwingungsbremse ist darin zu sehen, daß bei Verlust von Hydraulikflüssigkeit eine Abschaltung des Reaktors notwendig ist, da die Funktion nicht mehr gewährleistet ist. Dieser Umstand führt dann zwangsläufig zu einer Verringerung der Verfügbarkeit der Anlage.
Ss ist. daher die Aufgabe der Erfindung eine Schwingungsbremse zu schaffen die einen Flüssigkeitsverlust bei Normalbetrieb und bei allen Störfällen der Anlage ausschließt und somit eine kontinuierliche Überprüfung der Einsatzfähigkeit während dem Reaktorbetrieb überflüssig macht, eine periodische Überprüfung von Dichtungen und Ventilen bei abgeschaltetem Reaktor jedoch gestattet.
Gelöst wird die Aufgabe dadurch, daß an dem Gehäuse einerseits und an dem freien Ende der Kolbenstange andererseits ein Faltenbalg befestigt ist, daß der Faltenbalg eine Kammer begrenzt die über Leitungen mit weiteren Kammern und dem Vorratsbehälter verbunden ist, daß die weiteren Kammern zur periodischen Überprüfung von Ventilen und Dichtungen mit Druck beaufschlagbar sind und daß Leckagemeßvorrichtungen eine Leckage anzeigen.
Zur Druckbeaufschlagung weisen die Kammern Anschlußstutzen auf die über Leitungen mit einem Pumpenaggregat verbunden sind
809820/0260
TPP 49/77
Die Schaltungsanordnungen zur periodischen Überprüfung der Ventile und Dichtungen der Schwingungsbremse sind in den Unteransprüchen 3 bis 7 angegeben.
Anhand einer schematischen Zeichnung und der nachfolgenden Beschreibung wird die erfindungsgemäße hydraulische Schwingungsbremse erläutert.
Die Schwingungsbremse 1 besteht aus einem Gehäuse 2 in dem ein mit einer Kolbenstange 3 verbundener Kolben 4 verschiebbar gelagert ist. über die Laschen 5,6 ist die Kolbenstange und das Gehäuse 2 mit den Bauteilen 7,8 beispielsweise über Durchsteckbolzen 10 und Schrauben 11 verbunden um deren zulässige Bewegungen in Pfeilrichtung 9 zu dämpfen und deren unzulässige Bewegungen zu bremsen. Kolben 4 und Kolbenstange sind über Gleitlager 12 und 13 geführt. Zwei Dichtungen 14, 14a trennen den Gehäuseinnenraum in zwei Kammern 15 und 16. An der Stelle, an der die Kolbenstange durch eine Stirnseite des Gehäuses 2 hindurchtritt ist die Kammer 16 mit Hilfe der Dichtung 17 verschlossen. Dichtung 17 und Gleitlager 13 sind in einer u- förmig ausgebildeten Halterung 18 des Gehäuses 2 geführt. Im Bereich der Halterung 18 ist ein Faltenbalg 21 am Gehäuse 2 befestigt. Der Faltenbalg ist weiterhin am freien Rnde 19 der Kolbenstange 3 befestigt,'so daß er eine Kammer begrenzt. Die Kammern 15,16,20 sind über Leitungen 22,23,24,25, 26 untereinander und mit dem Vorratsbehälter 27 verbunden. In die Leitungen 22,23, sind Ventile 28,28a eingebaut die bei wärmebedingten Dehnungen der Bauteile 7,8 in bekannter Weise einen gedrosselten Flüssigkeitsstrom passieren lassen. Verschiebt sich beispielsweise der Kolben 4 in Pfeilrichtung 29 so fließt ein gedrosselter Strom durch das Ventil 28. Der Druckausgleich erfolgt über die Drossel des Ventils 28 a zur Kammer 16 hin.
809820/0260
TPP 49/77
Bewegt sich der Kolben 4 in Richtung 30 so erfolgt der Druckausgleich umgekehrt zur Kammer 15 hin. Da die Kammern 15, 16 und 20 alle mit dem Vorratsbehälter 27 verbunden sind ist der Druck in ,jeder Kammer gleich dem Druck in dem Vorratsbehälter. Somit gleichen sich auch eventuelle Leckagen an den Dichtungen 14,17 aus. Auf Grund des gleichen Druckes in den Kammern sind Leckagen zwischen den Kammern ausgeschlossen. ßine Leckage nach außen kann ebenfalls nicht auftreten, da aufgrund der erfindungsgemäßen Faltenbalgkonstruktion keine äußeren Dichtungen vorhanden sind. Tritt nun eine unerwünschte, schlagartige Bewegung des Kolbens auf, die beispielsweise ein Erdbeben oder einen Rohrleitungsbruch als Ursache hat, so wird je nach der Bewegungsrichtung des Kolbens eines der Ventile ?S, 2>r-;a aufgrund des überhöhten Druckes geschlossen, so daß eine starre Abstützung zwischen den Bauteilen 7,β entsteht.
Zur Überprüfung der Dichtungen und Ventile bei abgeschalteter Reaktoranlage r. Lnd die Kammern 15,16 an der Anschlußstutzen 45,46 mittels eines mobilen Pumpenaggregates 31 fiber Leitungen 32 mit Druck beaufschlagbar. Als Druckmedium wird Hydraulikflüssigkeit der Schwingungsbremsen verwendet. In den Leitungen 24,25 sind Absperrventile 33,34,35 eingebaut. Von den Leitungen 22,23,24 führen Abzweige 36,37,3β weg die zu Leckagemesseinrichtungen 39,40,41 führen und mittels Ventile 42,43,44 absperrbar sind.
Die mit der erfindungsgemäßen Leckagemeßvorrichtungen möglichen Prüfungen sind im folgenden tabellarisch aufgeführt.
909820/0260
zu prüfendes; Prüfdruck Bauteil
in Kammer
Absperrventil
33
35
TPP 49/77
Ventil der Leckagemeßvorrichtung
39
40
41
Ventil 28
15
zu
zu
offen
zu
zu
Ventil 28 a|
16
zu
offen
zu
pffen
zu
Kolben- 17 stangendichtung
16
zu
zu
zu
offen
15
Kolben- 14
dichtung 14a
16
zu
zu
zu
!offen
zu
zu 'zu
offen" offen
zu
zu
Der Vorteil der erfindungsgemäßen Einrichtung besteht darin, daß zumindest beim Normalbetrieb und bei allen Störfällen der Schwingungsbremsen keine Hydraulikflüssigkeit an den Dichtungen verloren gehen kann, sodaß die Schwingungsbremse für ihren Einsatz als starre Abstützung immer genügend Hydraulikflüssigkeit aufweist.
Dadurch wird ein Überprüfen während des Reaktorbetriebes überflüssig. Die fernbedient vornehmbare Überprüfung der Dichtungen mit Hilfe der erfindungsgemäßen Leckagemessung während der Stillstandzeiten der Reaktoranlage reicht aus.
909820/0260
L e e r s e 11 e

Claims (1)

  1. TPP 49/77
    Patentansprüche
    Hydraulische Schwingungsbremse, insbesondere zum Einsatz in Kernkraftwerken, deren Gehäuse von einem Kolben in zwei Kammern unterteilt ist die über Leitungen und Ventile untereinander und mit einem mit Hydraulikflüssigkeit gefüllten Vorratsbehälter verbunden sind, wobei die Kolbenstange eine Gehäusewand durchdringt und an dieser Stelle die Gehäusewand eine dem Umfang der Kolbenstange angepaßte Dichtung aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Gehäuse (2) einerseits und an dem freien Ende (19) der Kolbenstange (3) andererseits ein Faltenbalg (21) befestigt ist, daß der Faltenbalg eine Kammer (20) begrenzt die über die Leitungen (22,23,24,25,26) mit den Kammern (15,16) und dem Vorratsbehälter (27) verbunden ist, daß die Kammer (15 oder 16) zur periodischen Überprüfung von Ventilen und Dichtungen mit Druck beaufschlagbar ist und daß Leckagemeßvorrichtungen (39,40,41) eine Leckage anzeigen.
    2. Hydraulische Schwingungsbremse nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß die Kammern ( 15,16) Anschlußstutzen (45,46) aufweisen die über Leitungen (32) mit einem Pumpenaggregat verbunden sind.
    3. Schaltungsanordnung zur periodischen Prüfung der hydraulischen Schwingungsbremse nach Anspruch 1 und 2 dadurch gekennzeichnet, daß zur Prüfung des Ventils (28) die Kammer ( 15) mit Druck beaufschlagt ist, daß die Absperrventile (33,34,35) und die Ventile (43,44) der Leckagemeßvorrichtungen (40,41) geschlossen sind, daß das Ventil 42 der Leckagemeßvorrichtung (39) geöffnet und daß die Leckagemeßvorrichtung (39) eine eventuelle Leckage anzeigt.
    90982Q>/D260
    ORIGINAL INSPECTED
    TPP 49/77
    Schaltungsanordnung zur periodischen Prüfung der hydraulischen Schwingungsbremse nach Ansnruch 1 und 2 dadurch gekennzeichnet, daß zur Prüfung des Ventils (28a) die Kammer (16) mit Druck beaufschlagt ist, daß die Absperrventile (33»34) geschlossen sind, daß das Absperrventil (35) geöffnet ist, daß die Ventile (4?,44) der Leckagemeßvorrichtungen (39,41) geschlossen sind und daß die Leckagemeßvorrichtung (40) eine eventuelle Leckage igt.
    5. Schaltungsanordnung zur periodischen Prüfung der hydraulischen Schwingungsbremse nach Anspruch 1 und 2 dadurch gekennzeichnet, daß zur Prüfung der Kolbenstangendichtung (17) die Kammer (16) mit Druck beaufschlagt ist, daß die Absperrventile (3'S 34, 35) und die Ventile (4?,43) der Leckagerneßvorrichtungen (39,40) geschlossen sind und daß die Leckagemeßvorrichtung (41) eine eventuelle Leckage anzeigt.
    6. Schaltungsanordnung zur periodischen Prüfung der hydraulischen Schwingungsbremse nach Anspruch 1 und 2 dadurch gekennzeichnet, daß zur Prüfung der Kolbendichtung (14) die Kammer (13) mit Druck beaufschlagt ist, daß die Absnerrventile (33,34,35) und die Ventile (42,44) der Leckagemeßvorrichtungen (^9,41) geschlossen sind und daß die Leckagemeßvorrichtung (40) eine eventuelle Leckage anzeigt.
    7· Schaltungsanordnung zur periodischen Prüfung der hydraulischen Schwingungsbremse nach Anspruch 1 und 2 dadurch gekennzeichnet, daß zur Prüfung der Kolbendichtung (14a) die Kammer (16) mit Druck beaufschlagt ist, daß die Absperrventile (33,34,) und die Ventile (43,44) der Leckagemeßvorrichtungen (40,41) geschlossen sind, daß das Absperrventil (35) geöffnet ist und daß die Leckagemeßvorrichtung (39) eine eventuelle Leckage anzeigt. 9 0 9 8 2-0.3/0260
DE2750737A 1977-11-12 1977-11-12 Hydraulische Schwingungsbremse, insbesondere zum Einsatz in Kernkraftwerken Expired DE2750737C2 (de)

Priority Applications (10)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2750737A DE2750737C2 (de) 1977-11-12 1977-11-12 Hydraulische Schwingungsbremse, insbesondere zum Einsatz in Kernkraftwerken
IT29127/78A IT1100675B (it) 1977-11-12 1978-10-26 Ammortizzatore idraulico di vibrazioni adatto in particolare all'uso in centrali nucleari
IL55822A IL55822A (en) 1977-11-12 1978-10-30 Hydraulic vibration snubber particularly for use in nuclear plants
CH1124578A CH633623A5 (de) 1977-11-12 1978-11-01 Hydraulische schwingungsbremse, insbesondere zum einsatz in kernkraftwerken.
AT0789178A AT365835B (de) 1977-11-12 1978-11-06 Hydraulische schwingungsbremse, insbesondere zum einsatz in kernkraftwerken
CA316,135A CA1102365A (en) 1977-11-12 1978-11-10 Hydraulic vibration brake particularly for use in nuclear power plants
ES475612A ES475612A1 (es) 1977-11-12 1978-11-10 Perfeccionamientos en los frenos de vibracion hidraulicos, especialmente para instalacion en centrales de energia nu- clear
US05/959,545 US4216670A (en) 1977-11-12 1978-11-13 Hydraulic vibration brake particularly for use in nuclear power plants
JP13897578A JPS54105662A (en) 1977-11-12 1978-11-13 Hydraulic vibration brake especially suitable for nuclear energy power plant
EP78300623A EP0002126B1 (de) 1977-11-12 1978-11-13 Hydraulische Bremse zur Dämpfung der Bewegung zwischen zwei Teilen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2750737A DE2750737C2 (de) 1977-11-12 1977-11-12 Hydraulische Schwingungsbremse, insbesondere zum Einsatz in Kernkraftwerken

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2750737A1 true DE2750737A1 (de) 1979-05-17
DE2750737C2 DE2750737C2 (de) 1985-06-05

Family

ID=6023637

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2750737A Expired DE2750737C2 (de) 1977-11-12 1977-11-12 Hydraulische Schwingungsbremse, insbesondere zum Einsatz in Kernkraftwerken

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4216670A (de)
EP (1) EP0002126B1 (de)
JP (1) JPS54105662A (de)
AT (1) AT365835B (de)
CA (1) CA1102365A (de)
CH (1) CH633623A5 (de)
DE (1) DE2750737C2 (de)
ES (1) ES475612A1 (de)
IL (1) IL55822A (de)
IT (1) IT1100675B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5031732A (en) * 1988-03-02 1991-07-16 Fried. Krupp Gmbh Shock absorber for a vehicle

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4702105A (en) * 1986-03-28 1987-10-27 Paul-Munroe Hydraulics, Inc. Snubbers and methods and apparatus for the in-place testing thereof
US8107584B2 (en) * 2008-05-06 2012-01-31 Ge-Hitachi Nuclear Energy Americas Llc Apparatuses and methods for damping nuclear reactor components
AU2012323851B2 (en) * 2011-10-14 2016-03-24 Emerson Automation Solutions Measurement Systems & Services Llc Low temperature prover and method
US9805832B2 (en) * 2012-02-27 2017-10-31 Bwxt Mpower, Inc. Control rod drive mechanism (CRDM) mounting system for pressurized water reactors
US9911512B2 (en) 2012-02-27 2018-03-06 Bwxt Mpower, Inc. CRDM internal electrical connector

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR451555A (fr) * 1912-12-06 1913-04-22 Robert Esnault Pelterie Amortisseur pour voitures automobiles ou autres
DE939657C (de) * 1950-01-20 1956-03-01 Jean Mercier Daempfungsvorrichtung fuer die Daempfung von Schwingungen
GB786839A (en) * 1955-01-24 1957-11-27 Siam Improvements in or relating to suspensions for vehicles
DE1214480B (de) * 1961-12-05 1966-04-14 Keelavite Hydraulics Ltd Elastisches Lager
DE7319000U (de) * 1973-05-19 1973-11-29 Lampferhoff A Hydraulikprufgerat, insbesondere für den Grubenausbau

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2198411A (en) * 1938-09-06 1940-04-23 Love Dumont Testing means for air compressors
US3041834A (en) * 1959-03-25 1962-07-03 Rolls Royce Sealing failure sensor
US3362215A (en) * 1966-02-04 1968-01-09 Army Usa Apparatus for testing seals for propellant actuated devices
US3795139A (en) * 1971-12-23 1974-03-05 Combustion Eng Snubber seal leakage test circuit
US3739808A (en) * 1972-01-13 1973-06-19 Milwaukee Cylinder Corp Hydraulic shock damping device
FR2180214A5 (de) * 1972-04-13 1973-11-23 Tranchant Mecanique Sa
US3987663A (en) * 1974-10-29 1976-10-26 Federal-Mogul Corporation Method and apparatus for quickly testing the sealing effectiveness of a radial-lip shaft seal

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR451555A (fr) * 1912-12-06 1913-04-22 Robert Esnault Pelterie Amortisseur pour voitures automobiles ou autres
DE939657C (de) * 1950-01-20 1956-03-01 Jean Mercier Daempfungsvorrichtung fuer die Daempfung von Schwingungen
GB786839A (en) * 1955-01-24 1957-11-27 Siam Improvements in or relating to suspensions for vehicles
DE1214480B (de) * 1961-12-05 1966-04-14 Keelavite Hydraulics Ltd Elastisches Lager
DE7319000U (de) * 1973-05-19 1973-11-29 Lampferhoff A Hydraulikprufgerat, insbesondere für den Grubenausbau

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5031732A (en) * 1988-03-02 1991-07-16 Fried. Krupp Gmbh Shock absorber for a vehicle

Also Published As

Publication number Publication date
EP0002126B1 (de) 1981-07-15
ES475612A1 (es) 1979-10-01
US4216670A (en) 1980-08-12
CA1102365A (en) 1981-06-02
ATA789178A (de) 1981-06-15
JPS578334B2 (de) 1982-02-16
IT1100675B (it) 1985-09-28
DE2750737C2 (de) 1985-06-05
IT7829127A0 (it) 1978-10-26
AT365835B (de) 1982-02-25
IL55822A (en) 1981-06-29
CH633623A5 (de) 1982-12-15
JPS54105662A (en) 1979-08-18
EP0002126A1 (de) 1979-05-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH678093A5 (de)
DE2721890A1 (de) Hydraulische stossbremse fuer rohrleitungssysteme
DE2750737A1 (de) Hydraulische schwingungsbremse, insbesondere zum einsatz in kernkraftwerken
DE4204530A1 (de) Rohrsystem
DE19620950A1 (de) Gleitringdichtung
WO2003100373A1 (de) Hydraulischer drucksensor
EP0854296B1 (de) Kolbenspeicher mit Dichtungsvorrichtung
DE558690C (de) Einrichtung zum Messen oder Registrieren von Druckaenderungen mit Hilfe eines Kondensators
CH368989A (de) Manschettenartige Dichtung
DE3235274C2 (de) Sicherheitsvorrichtung für Stellgeräte, wie z.B. Druckminderer
DE1120760B (de) Pruefkopf fuer Rohrpruefpressen
DE2414763A1 (de) Anordnung zur ueberwachung von doppeldichtungen
DE202015104198U1 (de) Aufbau eines Druckmessgeräts
DE2214320A1 (de) Gasdichte wellendurchfuehrung
AT236143B (de) Leckanzeigeeinrichtung zur Überwachung von elastischen Leitungen
DE2252202C3 (de) Vorrichtung an Manometern zur Maximal- bzw. Minimaldruckanzeige
DE474742C (de) Gehaeuse fuer Hochdruck-Dampf- oder Gasturbinen
DE1227704B (de) Einrichtung zum Ausloesen eines Druckimpulses beim UEberschreiten der hoechstzulaessigen Lageaenderung von Maschinenteilen
DE2932451C2 (de) Rohrleitung mit druckentlasteter Doppelarmatur
DE1941561A1 (de) Differenzdruckwandler und Verfahren zum Herstellen desselben
DE1653728C3 (de) Vorrichtung zum Abdichten des Fördermediums bei Kreiselpumpen
DE8134058U1 (de) Vorrichtung zur daempfung von rohrleitungsschwingungen
DD296333A5 (de) Hochdruckdichtungsanordnung
DE2426660A1 (de) Druckmittler mit sicherheitseinrichtung
DD274489A1 (de) Einrichtung zur daempfung von druckschwankungen

Legal Events

Date Code Title Description
OAM Search report available
OAP Request for examination filed
OC Search report available
OD Request for examination
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: BROWN BOVERI REAKTOR GMBH, 6800 MANNHEIM, DE

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8320 Willingness to grant licences declared (paragraph 23)
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: ABB REAKTOR GMBH, 6800 MANNHEIM, DE

8339 Ceased/non-payment of the annual fee