DE2745662A1 - Verfahren zur abtrennung von triphenylphosphinrhodiumhalogenid-katalysatoren - Google Patents

Verfahren zur abtrennung von triphenylphosphinrhodiumhalogenid-katalysatoren

Info

Publication number
DE2745662A1
DE2745662A1 DE19772745662 DE2745662A DE2745662A1 DE 2745662 A1 DE2745662 A1 DE 2745662A1 DE 19772745662 DE19772745662 DE 19772745662 DE 2745662 A DE2745662 A DE 2745662A DE 2745662 A1 DE2745662 A1 DE 2745662A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
adsorbent
added
reducing agent
solution
catalyst
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19772745662
Other languages
English (en)
Inventor
Dieter Dr Ing Eisenbach
Werner Gosewinkel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Roche Diagnostics GmbH
Original Assignee
Boehringer Mannheim GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Boehringer Mannheim GmbH filed Critical Boehringer Mannheim GmbH
Priority to DE19772745662 priority Critical patent/DE2745662A1/de
Priority to US05/947,293 priority patent/US4218336A/en
Priority to IT28543/78A priority patent/IT1100878B/it
Priority to ZA00785650A priority patent/ZA785650B/xx
Priority to JP12371178A priority patent/JPS5471094A/ja
Priority to GB7839808A priority patent/GB2006272B/en
Priority to FR7828825A priority patent/FR2405746A1/fr
Publication of DE2745662A1 publication Critical patent/DE2745662A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J31/00—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
    • B01J31/16—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing coordination complexes
    • B01J31/24—Phosphines, i.e. phosphorus bonded to only carbon atoms, or to both carbon and hydrogen atoms, including e.g. sp2-hybridised phosphorus compounds such as phosphabenzene, phosphole or anionic phospholide ligands
    • B01J31/2404—Cyclic ligands, including e.g. non-condensed polycyclic ligands, the phosphine-P atom being a ring member or a substituent on the ring
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J31/00—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
    • B01J31/16—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing coordination complexes
    • B01J31/1616—Coordination complexes, e.g. organometallic complexes, immobilised on an inorganic support, e.g. ship-in-a-bottle type catalysts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J31/00—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
    • B01J31/40—Regeneration or reactivation
    • B01J31/4015—Regeneration or reactivation of catalysts containing metals
    • B01J31/4023—Regeneration or reactivation of catalysts containing metals containing iron group metals, noble metals or copper
    • B01J31/4038—Regeneration or reactivation of catalysts containing metals containing iron group metals, noble metals or copper containing noble metals
    • B01J31/4046—Regeneration or reactivation of catalysts containing metals containing iron group metals, noble metals or copper containing noble metals containing rhodium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J21/00—Catalysts comprising the elements, oxides, or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium, or hafnium
    • B01J21/02—Boron or aluminium; Oxides or hydroxides thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2231/00—Catalytic reactions performed with catalysts classified in B01J31/00
    • B01J2231/60—Reduction reactions, e.g. hydrogenation
    • B01J2231/64—Reductions in general of organic substrates, e.g. hydride reductions or hydrogenations
    • B01J2231/641—Hydrogenation of organic substrates, i.e. H2 or H-transfer hydrogenations, e.g. Fischer-Tropsch processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2231/00—Catalytic reactions performed with catalysts classified in B01J31/00
    • B01J2231/60—Reduction reactions, e.g. hydrogenation
    • B01J2231/64—Reductions in general of organic substrates, e.g. hydride reductions or hydrogenations
    • B01J2231/641—Hydrogenation of organic substrates, i.e. H2 or H-transfer hydrogenations, e.g. Fischer-Tropsch processes
    • B01J2231/645—Hydrogenation of organic substrates, i.e. H2 or H-transfer hydrogenations, e.g. Fischer-Tropsch processes of C=C or C-C triple bonds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/06—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of zinc, cadmium or mercury
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/14—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of germanium, tin or lead
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
    • B01J23/74—Iron group metals
    • B01J23/745—Iron
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2531/00—Additional information regarding catalytic systems classified in B01J31/00
    • B01J2531/80—Complexes comprising metals of Group VIII as the central metal
    • B01J2531/82—Metals of the platinum group
    • B01J2531/822—Rhodium

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Description

Bei Hydrierungsreaktionen werden in der Hauptsache heterogene Katalysatoren wie metallisches Nickel, Platin, Palladium etc. entweder direkt oder absorbiert an oberflächenreiche Trägermaterialien eingesetzt. Die Abtrennung dieser Katalysatoren aus der Reaktionslösung kann einfach und bequem durch Abfiltrieren oder Abzentrifugieren erfolgen. Nachteilig bei diesen Katalysatoren ist jedoch, daß die aktiven Zentren solcher Katalysatoren relativ leicht durch Verunreinigungen vergiftet werden und die heterogene Reaktion für befriedigende Umsetzungsgeschwindigkeiten große Katalysatormengen, hohe Temperatur oder hohe Wasserstoffdrucke erfordert.
In der DT-AS 17 93 616 und der DT-OS 15 68 817 sind Rhodium-Komplexe, insbesondere Triphenylphosphinrhodiumhalogenide beschrieben, die in polaren organischen Lösungsmitteln oder Lösungsmittelgemischen löslich sind und als homogene Hydrierungskatalysatoren für eine Vielzahl von Hydrierungen eingesetzt werden können. Bei gelösten Katalysatoren ist eine adsorptive Inaktivierung naturgemäß nicht möglich, eine chemische Inaktivierung tritt erst ein, wenn die Katalysatorgifte in der gleichen Menge vorliegen wie der Katalysator. Gegenüber den heterogenen Katalysatoren erweist es sich jedoch als nachteilig, daß diese homogenen Katalysatoren in vielen Fällen den hydrierten Substanzen chemisch bzw. physikalisch so ähnlich sind, daß ihre Abtrennung Schwierigkeiten bereitet. So wird bei einer Ausfällung der normalerweise in großem Überschuß vorliegenden hydrierten Substanz durch Zugabe entsprechender Fällungsmittel oder Kristallisation durch Einengen der Reaktionslösung in vielen Fällen ein Teil des Katalysators mitgerissen, der auch durch Umkristallisieren nur schwer und verlustreich· zu entfernen ist.
909815/0558
Versuche, den Katalysator durch Adsorption an aktive Oberflächen wie Aktivkohle, Cellulose, Ionenaustauscher etc. zu binden, führen ebenfalls nur teilweise zum Erfolg, da einerseits der Katalysator sich nur schlecht adsorbieren läßt und andererseits bei Anwendung größerer Mengen Adsorptionsmittel normalerweise auch die hydrierte Substanz in größeren Mengen mit adsorbiert wird und nicht wieder ausgewaschen v/erden kann, .da dabei auch der Katalysator wieder desorbiert wird.
Es stellte sich deshalb die Aufgabe, ein Verfahren zu finden, bei dem der Katalysator einfach und in einer für die hydrierte Substanz unschädlichen Weise möglichst vollständig aus der Reaktionslösung abgetrennt werden kann. Diese Aufgabe wird mittels der in den Ansprüchen gekennzeichneten Maßnahmen gelöst.
überraschenderweise gelingt es, den Katalysator praktisch vollständig aus der Reaktionslösung an ein festes Adsorptionsmittel (oberflächenreiches Trägermaterial) zu adsorbieren, wenn der Lösung gleichzeitig ein Reduktionsmittel mit einem Reduktionspotential von unter - 0.1 Volt zugefügt wird. Obwohl der Mechanismus der Abtrennung noch nicht ausreichend untersucht worden ist, wird angenommen, daß unter diesen Bedingungen Rhodium in metallischer Form aus dem Katalysator-Komplex freigesetzt und an das Adsorptionsmittel adsorbiert wird.
Als Adsorptionsmittel werden insbesondere solche mit einer großen Oberfläche wie Aktivkohle, Kieselgel, Aluminiumoxyd, Cellulose oder Cellulose-Derivate, Asbest etc. verwendet. Aktivkohle und Cellulose, die sich praktisch rückstandsfrei verbrennen lassen, werden dabei bevorzugt, da sich aus der Asche das teure Rhodium besonders einfach wiedergewinnen läßt.
Als Reduktionsmittel erwiesen sich Wasserstoff, Zinn-II- und Eisen-II-Ionen als wirkungslos, pulverförmiges Aluminium, Zink,
90981*5/0558
Eisen und Zinn sowie Sulfid-Ionen als brauchbar. Aus den Redox-Potentialen dieser verschiedenen Reduktionsmittel läßt sich schließen, daß Redox-Potentiale von unter - 0.1 Volt notwendig sind um eine einwandfreie Abscheidung zu erreichen. Reduktionsmittel, die diese Bedingung erfüllen und nicht mit den jeweiligen hydrierten Substanzen reagieren, kann der Fachmann für jeden Einzelfall leicht auswählen. Von den bereits genannten Reduktionsmitteln werden Eisen, Aluminium und Zink wegen ihrer Preiswürdigkeit bevorzugt, zumal sich ein Überschuß des Reduktionsmittels mit dem adsorptionsmittel zusammen durch Filtration aus der Reduktionslösung entfernen läßt. Zur Abtrennung der Metallpulver vom Adsorptionsmittel braucht dieses lediglich mit verdünnten Säuren behandelt zu werden.
Die Reaktionsgeschwindigkeit, mit der der Rhodium-Komplex aus der Lösung abgeschieden wird, hängt außer vom Redox-Potential des Reduktionsmittels und der Menge des Adsorptionsmittels noch von der Polarität des Reaktionsmediums ab. Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, die Polarität durch Zugabe von niederen Alkoholen und insbesondere Wasser möglichst zu erhöhen. Naturgemäß ist es auch vorteilhaft, durch Temperaturerhöhung die Reaktion zu beschleunigen, soweit die im jeweiligen Fall interessierende Substanz höhere Temperaturen verträgt.
In den folgenden Versuchen ist dargestellt, wie sich das erfindungsgemäße Verfahren variieren läßt, ohne daß die Erfindung darauf begrenzt sein soll.
909815/0558
Versuchsprotokoll
Für die folgenden Versuche wird, sofern nichts anderes angegeben ist, von einer hydrierten Lösung ausgegangen, die 3OO 1 eines 9:1 Gemisches aus Aceton und Methanol als Lösungsmittel, kg eines hydrierten Steroides und 150 g Triphenylphosphinrhodiumchlorid als Katalysator enthält.
1) Adsorption von Triphenylphosphinrhodiumchlorid an Adsorptionsmittel
Je 11 der obigen Lösung mit einem Gehalt von 0.5 g Katalysator wurden mit 10 g der in der Tabelle angegebenen Adsorptionsmittel 15 Min. zum Sieden erhitzt, abgekühlt, filtriert und im Filtrat der Restgehalt an Katalysator bestimmt. Eine Verlängerung der Erhitzungsdauer und des pH-Wertes der Lösung ändert die Adsorption nicht.
909815/0558
Tabelle 1
Adsorptionsmittel Restgehalt (g) Adsorption (%)
Aktivkohle LS Supra 0,33 33
Aktivkohle GW 0,30 40
Carboraffin C 0,17 66
Amberlite XAD-2 0,25 50
(nicht ionogen, unpolar)
Amberlite XAD-7 0,48 5
(nicht ionogen, polar)
Lewatit TSW 40 0,29 41
(H-Form)
Lewatit SP 112 0,36 28
(Na-Form)
Lewatit MP 500 0,20 60
(0H-Form)
Lewatit MP 500 0,31 38
(Cl-Form)
Cellulose 0,39 22
2) Adsorption von Triphenylphosphinrhodiumchlorid in Gegenwart von Reduktionsmitteln
Je 1 1 der obigen Lösung wurde mit 1 g Aktivkohle Carboraffin C untex Zusatz von 1 g der in der Tabelle angegebenen Reduktionsmittel und 250 ml Wasser 10 h zum Sieden erhitzt und wie bei Beispiel 1 weiter aufgearbeitet.
900315/0558
Tabelle
Reduktionsmittel Redoxpotential (V)
Restgehalt (g) Adsorption (%)
Aluminiumpulver - 0,56
Zinkpulver - 0,38
Eisenpulver - 0,22
Natriumsulfid - 0,26
Zinnpulver - 0,14
Wasserstoffgas ± °
Zinn(II)Chlorid + 0,08
Eisen(II)sulfid + 0,39
0,48 0,01 0,26 0,02 0,24 0,24 0,45 0,48 0,48
98 48 97 62 63
io
3 3
3) Adsorption von Triphenylphosphinrhodiumchlorid in Abhängigkeit von der Polarität der Lösung
Die im Beispiel 2 beschriebenen Versuche wurden mit verschiedenen Wasserzusätzen unter sonst gleichen Bedingungen wiederholt und ergaben die in Tabelle 3 angegebenen Ergebnisse.
909815/0558
Tabelle 3
Reduktionsmittel Wasserzusatz Adsorptionskapazität
(1/1 Hydrierlösung) (%)
Zink 0 33
48 73 88/96
0 25
0, 35
0, 50
0,
0 25
0,
0 25
0,
Eisen 0 11
97/100
Aluminium 0 7
98/100
4) Adsorption von Triphenylphosphinrhodiumchlorid in Gegenwart von Reduktionsmitteln
Die im Beispiel 2 beschriebenen Versuche wurden wiederholt unter Variation der Aktivkohle- und Reduktionsmittelmenge. Man erhält die in Tabelle 4 zusammengefaßten Ergebnisse.
909815/0558
Tabelle 4
Reduktions- Reduktions- Aktivkohle- Adsorptionsmittel mittel-Menge Menge kapazität (%) (g/l Hydrierlösung)(g/l Hydrierlösung)
Zink
0,05
0,25
0,25
0,50
0,5
0,25
0,5
1o 58 61 59 58 90 96
Aluminium
0,5
0,75
1
1
0,4
0,7
7 98/100
0 18
Eisen
0,5 0,75
1
1
1
0,4
0,7
18 28 97/100 19 26
909815/0558

Claims (7)

Boehringer Mannheim GmbH 2153 Verfahren zur Abtrennung von Triphenylphosphinrhodiumhalogenid-Katalysatoren Patentansprüche
1) Verfahren zur Abtrennung von Triphenylphosphinrhodiumhalogenid-Katalysatoren aus polaren, organischen Lösungen, die andere, mittels dieser Homogen-Katalysatoren und Wasserstoff hydrierte Substanzen enthalten, dadurch gekennzeichnet, daß man der Lösung ein festes Adsorptionsmittel und ein Reduktionsmittel mit einem Redoxpotential von unter -0.1 V zusetzt, die Mischung reagieren läßt und nach Beendigung der Reaktion das Adsorptionsmittel mit dem anhaftenden Rhodium, sowie gegebenenfalls überschüssiges festes Reduktionsmittel von der Lösung abtrennt.
2) Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Adsorptionsmittel Aktivkohle, Kieselgel, Aluminiumoxyd oder Cellulose verwendet wird.
3) Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Reduktionsmittel Aluminium-, Eisen oder Zinkpulver verwendet wird.
4) Verfahren nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß der Reaktionslösung Wasser zugesetzt und die Abscheidung des Rhodiums durch Erhitzen der Lösung beschleunigt wird.
5) Verfahren nach einem der Ansprüche 1-4, dadurch gekennzeichnet, daß auf 1 Teil Katalysator 1-10 Teile Adsorptionsmittel zugesetzt werden.
909815/0558
6) Verfahren nach einem der Ansprüche 1-5, dadurch gekennzeichnet, daß auf 1 Teil Katalysator 1-10 Teile Reduktionsmittel zugesetzt werden.
7) Verfahren nach Anspruch 5 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß auf 1 Teil Katalysator 1-2 Teile Adsorptionsmittel und 1-2 Teile Reduktionsmittel zugesetzt werden.
90981 5/0558
DE19772745662 1977-10-11 1977-10-11 Verfahren zur abtrennung von triphenylphosphinrhodiumhalogenid-katalysatoren Withdrawn DE2745662A1 (de)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19772745662 DE2745662A1 (de) 1977-10-11 1977-10-11 Verfahren zur abtrennung von triphenylphosphinrhodiumhalogenid-katalysatoren
US05/947,293 US4218336A (en) 1977-10-11 1978-09-29 Process for the separation of triphenylphosphine rhodium halide catalysts
IT28543/78A IT1100878B (it) 1977-10-11 1978-10-06 Processo per la separazione di catalizzatori di alogenuri di trifenilfosfinarodio
ZA00785650A ZA785650B (en) 1977-10-11 1978-10-06 Process for the separation of triphenylphosphine rhodium halide catalysts
JP12371178A JPS5471094A (en) 1977-10-11 1978-10-09 Separation of halogenated triphenylphosphine rhodium catalyst
GB7839808A GB2006272B (en) 1977-10-11 1978-10-09 Process for the separation of triphenylphophine rhodium halide catalysts
FR7828825A FR2405746A1 (fr) 1977-10-11 1978-10-10 Procede de separation de catalyseurs a l'halogenure de triphenylphosphine-rhodium

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19772745662 DE2745662A1 (de) 1977-10-11 1977-10-11 Verfahren zur abtrennung von triphenylphosphinrhodiumhalogenid-katalysatoren

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2745662A1 true DE2745662A1 (de) 1979-04-12

Family

ID=6021168

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19772745662 Withdrawn DE2745662A1 (de) 1977-10-11 1977-10-11 Verfahren zur abtrennung von triphenylphosphinrhodiumhalogenid-katalysatoren

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4218336A (de)
JP (1) JPS5471094A (de)
DE (1) DE2745662A1 (de)
FR (1) FR2405746A1 (de)
GB (1) GB2006272B (de)
IT (1) IT1100878B (de)
ZA (1) ZA785650B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2942121A1 (de) * 1979-10-18 1981-04-30 Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln Ofenanlage, insbesondere zum schmelzen von erzkonzentrat

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5923858B2 (ja) * 1981-01-22 1984-06-05 三菱化学株式会社 ロジウム錯体の取得方法
EP0186409A3 (de) * 1984-12-21 1988-01-20 Merck & Co. Inc. Rückgewinnung eines homogenen Katalysators
JPS63162044A (ja) * 1986-12-25 1988-07-05 Daicel Chem Ind Ltd 触媒の分離方法
DE69310557T2 (de) * 1992-01-23 1997-09-04 Shell Int Research Gewinnung von Edelmetallen aus Katalysatorrückständen

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1518305A (fr) * 1966-04-14 1968-03-22 Ajinomoto Kk Procédé de récupération du rhodium à partir d'un mélange provenant d'une réaction catalysée par le rhodium
AT312559B (de) * 1972-01-07 1974-01-10 Basf Ag Verfahren zur Abscheidung von Rhodium aus Rhodiumcarbonylkomplexe enthaltenden Lösungen und Überführung des abgescheidenen Rhodiums in lösliche Rhodiumcarbonylkomplexe
DE2311388A1 (de) * 1973-03-08 1974-09-12 Erdoelchemie Gmbh Rhodium-katalysatoren

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2942121A1 (de) * 1979-10-18 1981-04-30 Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln Ofenanlage, insbesondere zum schmelzen von erzkonzentrat

Also Published As

Publication number Publication date
US4218336A (en) 1980-08-19
GB2006272A (en) 1979-05-02
FR2405746A1 (fr) 1979-05-11
IT1100878B (it) 1985-09-28
FR2405746B3 (de) 1981-08-14
GB2006272B (en) 1982-02-24
JPS5471094A (en) 1979-06-07
ZA785650B (en) 1979-10-31
IT7828543A0 (it) 1978-10-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2105515C3 (de) Behandlungsverfahren zur Entfernung von Metallen und Metallionen aus gasförmigen oder flüssigen Materialien
DE3019582C2 (de)
DE1467176A1 (de) Zeolithisches Molekularsieb
DE2656803A1 (de) Verfahren zum entfernen von quecksilber, das in einem gas oder einer fluessigkeit vorhanden ist, durch absorption in einer feststoffmasse, die kupfersulfid enthaelt
DE2628656A1 (de) Verfahren zur behandlung von muell oder abfall, insbesondere giftmuell
DE3841114A1 (de) Verfahren zur herstellung eines adsorptionsmittels zur abtrennung und gewinnung von co
DE2438952C2 (de) Verfahren zum Regenerieren iridiumhaltiger Trägerkatalysatoren
DE2745662A1 (de) Verfahren zur abtrennung von triphenylphosphinrhodiumhalogenid-katalysatoren
DE2140790A1 (de) Verfahren zur Verbesserung der Aktivität von Katalysatoren
DE1558395A1 (de) Verfahren zur Wiedergewinnung von Rhodium aus Rhodium-Katalysator enthaltenden Reaktionsmischungen
DE2150220C3 (de) Verfahren zur Herstellung eines Edelmetalle auf Aktivkohle enthaltenden Katalysators
WO2015193515A1 (de) Verfahren zur aufarbeitung edelmetall-haltiger materialien
DE2137554C3 (de) Verfahren zum Regenerieren eines desaktivierten Reformierkatalysators
DE2029117C3 (de) Verfahren zur Entfernung von metallischen und/oder halbmetallischen Verunreinigungen aus Schwefelsäure
DE1176105B (de) Verfahren zum Herstellen mit einem Bindemittel abgebundener Molekularsiebformkoerper
DE1758837A1 (de) Verfahren zur Wiedergewinnung von Edelmetallen aus Katalysatoren
DE3337619C2 (de) Verfahren zur Entfernung von Metallverunreinigungen aus Hydrokonvertierungskatalysatoren
DE3241293C2 (de) Verfahren zur Wiedergewinnung von Uran aus einem mit Uran kontaminierten Abwasser
DE3801340C1 (de)
DE1467174C (de) Zeolithisches Molekularsieb. Ausscheidung aus: 1160419
DE1929661A1 (de) Verfahren zur Reinigung von Cadmiumloesungen
DE1542214C3 (de) Katalysator auf der Basis von Oxiden von zwei oder mehr Metallen der Platingruppe
DE858839C (de) Verfahren zur Herstellung von porigen Nickel-Silicium-Katalysatoren
DE2014391C3 (de) Verfahren zur Herstellung von nicht pyrophoren Nickel-Skelettkatalysatoren
DE1583890C (de) Verfahren zur Herstellung von metallischem Osmium

Legal Events

Date Code Title Description
8141 Disposal/no request for examination