JPS63162044A - 触媒の分離方法 - Google Patents
触媒の分離方法Info
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- JPS63162044A JPS63162044A JP61314442A JP31444286A JPS63162044A JP S63162044 A JPS63162044 A JP S63162044A JP 61314442 A JP61314442 A JP 61314442A JP 31444286 A JP31444286 A JP 31444286A JP S63162044 A JPS63162044 A JP S63162044A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/584—Recycling of catalysts
Landscapes
- Catalysts (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は遷移金属触媒を用いた化学合成プロセスに関す
るものであり、詳しくは用いた触媒の分離方法に関する
ものである。
るものであり、詳しくは用いた触媒の分離方法に関する
ものである。
（従来技術およびその問題点）
化学合成プロセスにおいて、遷移金属触媒は非常にしば
しば用いられ、目的とする反応の反応速度を目ざましく
向上させる事によって、化学合成プロセスの経済性を高
めている。例えば、いわゆるＣ１化学ではＣｏ 、 Ｒ
ｈ 、 Ｐｄ等の遷移金属触媒がよく用いられる。これ
らの化学合成プロセスでは、反応生成物と触媒を分離す
る必要がある。また、Ｒｈ 、 Ｐｄ等の高価な触媒を
用いる場合には、その触媒の回収率が化学合成プロセス
の経済性を左右する事もしばしばである。
しば用いられ、目的とする反応の反応速度を目ざましく
向上させる事によって、化学合成プロセスの経済性を高
めている。例えば、いわゆるＣ１化学ではＣｏ 、 Ｒ
ｈ 、 Ｐｄ等の遷移金属触媒がよく用いられる。これ
らの化学合成プロセスでは、反応生成物と触媒を分離す
る必要がある。また、Ｒｈ 、 Ｐｄ等の高価な触媒を
用いる場合には、その触媒の回収率が化学合成プロセス
の経済性を左右する事もしばしばである。
触媒を分離する方法としては、フランシュによって比較
的低沸点である反応生成物と高沸物である触媒とに分離
する方法や反応粗液よｐ触媒を抽出分離する方法等があ
る。例えばメタノールのカルボニル化によって酢酸を合
成するメタノール法酢酸合成プロセスにおいては、触媒
のロノウムと生成物の酢酸は反応粗液をフラッシュする
ことによシ分離される。
的低沸点である反応生成物と高沸物である触媒とに分離
する方法や反応粗液よｐ触媒を抽出分離する方法等があ
る。例えばメタノールのカルボニル化によって酢酸を合
成するメタノール法酢酸合成プロセスにおいては、触媒
のロノウムと生成物の酢酸は反応粗液をフラッシュする
ことによシ分離される。
しかし、これらの方法で触媒を分離した生成物中にはな
お微量の触媒が残存し、この微量の触媒は回収が不可能
であったために高価な触媒の場合には、化学合成プロセ
スの経済性に大きな影響をおよぼした。
お微量の触媒が残存し、この微量の触媒は回収が不可能
であったために高価な触媒の場合には、化学合成プロセ
スの経済性に大きな影響をおよぼした。
本発明の目的は、前述したフラッシュあるいは抽出によ
り分離した後に残存する微量の触媒成分を効率的に分離
回収することである・ （問題点を解決するための手段） 本発明者らは、かかる情況に鑑み、鋭意研究を重ねた結
果、意外にも微量の触媒を含む反応生成物を活性炭、シ
リカゲル等の吸着剤と接触させるだけでほぼ１００％ま
で触媒の回収ができる事を見いだし本発明に到った。
り分離した後に残存する微量の触媒成分を効率的に分離
回収することである・ （問題点を解決するための手段） 本発明者らは、かかる情況に鑑み、鋭意研究を重ねた結
果、意外にも微量の触媒を含む反応生成物を活性炭、シ
リカゲル等の吸着剤と接触させるだけでほぼ１００％ま
で触媒の回収ができる事を見いだし本発明に到った。
川」ち、本発明は１反応生成物中に残存する微量媒の分
離方法である。
離方法である。
本発明はＲｈ 、 Ｃｏ 、 Ｐｄ等の遷移金属を微量
に含有する反応生成物を吸着物質で処理する訳であるが
、この場合、微量とは、先に反応に使用した遷移金属触
媒の濃度によって異る。通常のフラッシュあるいは抽出
等の触媒分離工程では、反応で使用した触媒の９０〜９
９％程度を回収できるから、残存する微量の触媒（遷移
金属）とは、反応で使用した触媒のおよそ１〜１０チ以
下を示すものである。
に含有する反応生成物を吸着物質で処理する訳であるが
、この場合、微量とは、先に反応に使用した遷移金属触
媒の濃度によって異る。通常のフラッシュあるいは抽出
等の触媒分離工程では、反応で使用した触媒の９０〜９
９％程度を回収できるから、残存する微量の触媒（遷移
金属）とは、反応で使用した触媒のおよそ１〜１０チ以
下を示すものである。
Ｒｈ ６度５７００ ｐｐｍであるのに対し、抽出工程
後に含まれる微量のＲｈの濃度は５６ ｐｐｍである。
後に含まれる微量のＲｈの濃度は５６ ｐｐｍである。
この様な微量の遷移金属を含有する反応生成物を吸着物
質により吸着させるには、反応生成物をそのまま吸着物
質と接触させてもよい。また溶媒で希釈してから吸着物
質と接触させてもよい。反応生成物の粘度が高い場合や
、反応生成物が固体である場合には溶媒で希釈または溶
解させるのが好ましいであろう。
質により吸着させるには、反応生成物をそのまま吸着物
質と接触させてもよい。また溶媒で希釈してから吸着物
質と接触させてもよい。反応生成物の粘度が高い場合や
、反応生成物が固体である場合には溶媒で希釈または溶
解させるのが好ましいであろう。
吸着物質の形状は粉末状でもベレット状でもハニカム状
のものでもよく、これらの形状は、反応生成物と吸着物
質の接触効率から決定される。
のものでもよく、これらの形状は、反応生成物と吸着物
質の接触効率から決定される。
このようにして吸着された触媒は、容易に回収すること
ができる。例えば活性炭の場合は、活性炭を燃やすとい
う方法で高価な遷移金属を回収する事ができる。
ができる。例えば活性炭の場合は、活性炭を燃やすとい
う方法で高価な遷移金属を回収する事ができる。
（発明の効果）
本発明の方法により、反応液に微量に残存している高価
な遷移金属触媒を簡単な方法で効率的に分離回収するこ
とができる。
な遷移金属触媒を簡単な方法で効率的に分離回収するこ
とができる。
実施例
ロジウム触媒を用いて２−（４−インブチルフェニル）
エチルアルコールと一酸化炭素かう２−（４−インブチ
ルフェニル）ｆロビオン酸を合成シた際に、抽出法によ
って大部分のロジウムを分離した反応Ｗｆｆｉ（２−（
４−インブチルフェニル）フロビオン酸９ｗｔ％、ヘキ
サン９１ ｗｊ％）中に５６ｐｐｍのロジウムが残存し
た。
エチルアルコールと一酸化炭素かう２−（４−インブチ
ルフェニル）ｆロビオン酸を合成シた際に、抽出法によ
って大部分のロジウムを分離した反応Ｗｆｆｉ（２−（
４−インブチルフェニル）フロビオン酸９ｗｔ％、ヘキ
サン９１ ｗｊ％）中に５６ｐｐｍのロジウムが残存し
た。
この反応液１４ｇに活性炭（和光紬薬工業（株）製）０
５ｙを加え、数分間かくはん後ロジウム濃度を分析した
ところロジウム濃度は１．７ ｐｐｍにまで減少してい
た。
５ｙを加え、数分間かくはん後ロジウム濃度を分析した
ところロジウム濃度は１．７ ｐｐｍにまで減少してい
た。
（活性炭でのロジウムの回収率９７％、ロジウム全回収
率９９９７％）
率９９９７％）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）遷移金属触媒を用いて得られた反応生成物中に残存
する微量の遷移金属を吸着物質を用いて吸着分離するこ
とを特徴とする遷移金属触媒の分離方法 ２）吸着物質が活性炭あるいはシリカゲルである特許請
求の範囲第一項記載の分離方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61314442A JPS63162044A (ja) | 1986-12-25 | 1986-12-25 | 触媒の分離方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61314442A JPS63162044A (ja) | 1986-12-25 | 1986-12-25 | 触媒の分離方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63162044A true JPS63162044A (ja) | 1988-07-05 |
Family
ID=18053405
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61314442A Pending JPS63162044A (ja) | 1986-12-25 | 1986-12-25 | 触媒の分離方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63162044A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001072679A1 (de) * | 2000-03-24 | 2001-10-04 | Celanese Chemicals Europe Gmbh | Verfahren zur wiedergewinnung von rhodium aus den produkten der hydroformylierung |
| JP2004506704A (ja) * | 2000-08-24 | 2004-03-04 | セラニーズ・インターナショナル・コーポレーション | カルボニル化法において飛沫同伴された揮発性触媒種を封鎖するための方法及び装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49121793A (ja) * | 1973-03-08 | 1974-11-21 | ||
| JPS5471094A (en) * | 1977-10-11 | 1979-06-07 | Boehringer Mannheim Gmbh | Separation of halogenated triphenylphosphine rhodium catalyst |
-
1986
- 1986-12-25 JP JP61314442A patent/JPS63162044A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49121793A (ja) * | 1973-03-08 | 1974-11-21 | ||
| JPS5471094A (en) * | 1977-10-11 | 1979-06-07 | Boehringer Mannheim Gmbh | Separation of halogenated triphenylphosphine rhodium catalyst |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001072679A1 (de) * | 2000-03-24 | 2001-10-04 | Celanese Chemicals Europe Gmbh | Verfahren zur wiedergewinnung von rhodium aus den produkten der hydroformylierung |
| US6863872B2 (en) | 2000-03-24 | 2005-03-08 | Celanese Chemicals Europe Gmbh | Method for recovering rhodium from hydroformylation products |
| JP2004506704A (ja) * | 2000-08-24 | 2004-03-04 | セラニーズ・インターナショナル・コーポレーション | カルボニル化法において飛沫同伴された揮発性触媒種を封鎖するための方法及び装置 |
| JP2012006963A (ja) * | 2000-08-24 | 2012-01-12 | Celanese Internatl Corp | カルボニル化法において飛沫同伴された揮発性触媒種を封鎖するための方法及び装置 |
| JP4855635B2 (ja) * | 2000-08-24 | 2012-01-18 | セラニーズ・インターナショナル・コーポレーション | カルボニル化法において飛沫同伴された揮発性触媒種を封鎖するための方法及び装置 |
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