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Antriebsvorrichtung Dle Erflndung betrifft eine Antrlebevorrlchtung
mit einem Elektromotor zum definierten, lage richtigen Stillsetyen bzw. Freigeben
von einem durch den Motor anzutreibenden Teil.
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nel einer bekannten Vorrichtung dieser Art ist zwischen dem mit dem
Motor verbundenen Antriebszahnrad und dem mit den anzutreibenden Tellen verbundenen
Zahnrad ein auf der unter der Wlrkung einer Feder stehenden Schwinge ein Zahnrad
mit Zahnaplel angeordnet. Die Feder ilt der bei der Kraftübertragung vom Antriebszahnrad
auftretenden Kraft entgegen richtet. Dle Klinke wird unter Wirkung der Feder In
und unter Wlrkung der Antrlebnkraft außer Eingriff mit einer Posltlonlerkerbe am
anzutreibenden Tell gebracht Dies erfolgt durch Verschwenkung der Schwinge.
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Bei dieser bekannten Vorrichtung ist es von Nachtell, daß ein fliegend
gelagertes Zahnrad verwendet werden muß. Die Kraft einer auf das Zahnrad wirkenden
Feder ist hierbei ausschlaggebend für eine zufriedenstellende Wirkungsweise der
Vorrichtung. Tritt beispielsweise Federermüdung ein, so ist die Brauchbarkelt der
gesamten Vorrlchtung in Frage gestellt, da das Zahnrad nlcht in die angestrebte
Eingriffsposition
gelangt, was in nachteiliger Weise beim Einsatz
in einem kinematographischen Gera# falschen Belichtungen des Filmmaterials od. dgl.
und zu störender Geräuschentwicklung fuhren kann.
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Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Antriebsvorrichtung
zu schaffen, die einfach In Ihrem Aufbau einen zuverlässigen Betrieb ermögllcht,
ohne (laß die Nachteile des Standes der Technik eintreten.
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Gemäß der Erfindung wird daher bei einer Antriebsvorrichtung der
eingangs erwähnten Art vorgeschlagen, daß der Motor zwischen zwei Anschlägen axial
drehbar angeordnet ist und das der Antriebskraft des Rotors entgegenwlrkende Moment
des Stator zur Steuerung der Einrichtungen zum Stillsetzen und Frelgeben des anzutreibenden
Teils vorgesehen ist. Durch diese besonderen Maßnahmen ist es in vorteilhafter Weise
möglich, einen an sich rotierenden Tell, wie beispielsweise den Umlaufverschluß
einer Kinokamera od. dgl., durch das Einrücken der Klinke in die Bahn des Anschlages
nach dem Entr gen des Motors od. dgl. definiert, d. h. tn vorbestimmter Position,
anzuhalten. Wird der Motor weder erregt, so wird die Klinke mit der Schwinge aus
der Bahn des Anschlages gezogen, wodurch der Anschlag frelgegeben wlrd. Besonders
vortellhaft läßt sich die Erflndung beispielsweise für Kinokameras verwenden, bel
denen eln Hubmagnet od. dgl. zum Zuführen einer Sperrklinke nlcht verwendet werden
soll. An sich werden nur leicht herstellbare Formteile verwendet, die weder das
Gewlcht der Antrlebseinrichtung erhöhen, noch elnem Verschleiß unterworfen sind.
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Die Erfindung ist der Zeichnung in zwei Ausführungsformen beispielsweise
dargestellt. Fig. 1 zeigt schematisch die Antriebsvorrichtung mit den Einrichtungen
zum definierten Stillsetzen von durch einen Motor anzutreibenden Tellen, Fig. 2
stellt ein Detail nach Flg. 1 In Seitenansicht dar. Fig. 3 zelgt schematisch eine
zweite Ausführungsform der Erfindung und Fig. 4 ein Detall gemäß Fig. 3. In Fig.
5 ist eine Abänderung der Ausführungsform gemäß Flg. 3 dargestellt. Die Flg. 6 und
7 zeigen weitere Ausführungsformen der Erfindung.
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In der Fig. 1 ist ein Gehäuse (Stator ) des Elektromotors mit 1 bezeichnet.
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Mit der Motorwelle ist das Zahnrad 2 starr verbunden, das über das
Zahnrad 3 den Umlaufverschluß 4 antreibt. Hiezu ist mit dem Umlaufverschluß 4 das
Zahnrad 5 fest verbunden.
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Der Umlaufverschluß 4 ist im Strahlengang des Aufnahmeobjektives einer
nicht dargestellten kineniatographischen Kamera angeordnet. Zur Durchführung rlchtig
belichtete Laufbilde# ist es erforderlich, daß zumindest am Ende einer jeden Szene
das Bildfenster 6 durch den Verschluß 4 abgedeckt wird. Nach dem Frelgeben beispielsweise
des Auslösers cincs kinematographischen Gerätes, wird die Versorgungsspannung für
den Elektromotor 1 abgeschaltet, wonach der Elektromotor ausläuft und der Umlaufverschluß
4 elne nicht definierte Stellung in bezug auf das Bildfenster 6 einnimmt.
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Um nun zu erreichen, daß nach Beendigung beispielweise einer Fllmszene
der Umlaufverschluß 4 In der eingezeichneten Stellung, d. h. vor dem Bildfenster
6, anhält, ist am Zahnrad 3, das eine starre, kraftschlüssige Koppelung des Antriebsritzels
2 mit dem Zahnrad 1 des Umlaufverschlusses 4 darstellt, eln nockenförmiger Anschlag
7 angebracht, der mit der Klinke 8 zusammenarbeitet.
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Die Klinke 8 ist an der Schwinge 9 angeordnet, die drehbar an der
ortsfesten Lagerung 10 gelagert ist. Die Lagerung 10 ist beispielsweise Im Systemgehäuse
der Kamera vorgesehen. Ebenso ist der Elektromotor 1 mit seinem Gehäuse (Stator
) am Systemgehäuse gelagert. Der Elektromotor 1 ist jedoch um eine mit der Motorwelle
fluchtenden Achse drehbar in dem Systemgehäuse angeordnet. Zur Begrenzung der Drehbewegung
sind zwei ortsfeste Anschläge 11, 12 in dem Gerät vorgesehen, die mit dem Fortsatz
13 des Gehäuses des Motors 1 zusammenwirken und die Verdrehung des Motorgehäuses
definieren.
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Die Schwinge 9 weist eln Langloch 14 auf, durch das ein bolzenförniger
Mltnehmer 16 ragt. Zur einfachen Montage der Antriebevorrlchtung ist das Langloch
als U-förmige Ausnehmung In der Schwinge 9 ausgebildet. Der Mitnehmer 16 Ist mit
dem Gehäuse des Elektromotors 1 fest verbunden.
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Die Funktion der Antriebseinrichtung ist folgende: läuft der Elektromotor
1 an, wobel die Welle in Rlchtung des Pfeiles a rotlert, so dreht sich der Elektromotor
1 mit seinem Gehäuse Ln Richtung des Pfelles b und der Fortsatz 13 legt sich an
den Anschlag 12 an. Hiebei bewegt sich der Mitnehmer 15 in die Position c und führt
die Schwinge 9 aus dem Berelch der Nocke 7 am Zahnrad 3; die Arretierung des Antriebes
ist somit aufgehoben. Wird der Elektromotor hingegen entregt, so schwenkt er in
Richtung des
Pfeiles d und der Fortsatz 13 legt sich an den Anschlag
11 an ( Fig. 2 ). I)er Mit nehmer 14 führt die Klinke 8 der Schwinge 9 wieder In
die Bahn der Nocke 7, die an diese# anläuft und den Umlaufverschluß 4 mittelbar
in dieser Position festhält. Es ist auch denkbar, das Zahnrad 5 des Umlaufverschlusses
4 direkt mit dem Rltzel 2 des Motors zu kuppeln.
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Weiterhin ist es möglich, die Drehstellung des Motorgehäuses zumindest
in einer Position zu sichern, ohne hlebel die Funktlon der Antriebseinrichtung zu
beeinträchtigen. Bildet man den Anschlag 12 beispielsweise als Nordpol eines Permanetmagneten
und den Fortsatz 13 am Motorgehäuse als Südpol eines Permanentmagneten aus und wählt
man die Feldstärke der Magneten derart, daß diese belm Anliegen des Fortsatzes 13
am Anschlag 11 kleiner als das auftretende mlnlmale Drehmoment des Motors ist, so
errelcht man, daß belm Abschalten des Elektromotors Ich dessen Gehäuse 1 gegen den
Anschlag 12 bewegt und durch die Anziehungskraft der Magnete in dieser Lage gesichert
wird. Belm Einschalten der Antriebseinrichtung trltt ein großes Moment auf, wodurch
die Anzlehungskräfte der Permanentmagneten überwunden werden und der Fortsatz 13
gegen den Anschlag 11 läuft. BUdet man den Anschlag 11 aus nlcht magnetisierbarem
Werkstoff aus, so wird der Elektromotor 1 ledlgllch durch das Gegenmoment in dieser
als Pol eines Permanentmagnetens aus und dimensioniert man dessen Feldstärke, so
kann auch hiemit eine Lagesicherung des Motorgehäuses 1 errelcht werden. Insbesondere
wenn man durch Kurzschließen der Polltlemmen den Elektromotor abstoppt, wird eln
relatlv großes Gegenmoment frei, das die Anziehungskraft der Magnete des Fortsatzes
13 und des Anschlages 11 überwindet.
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In einfacher Weise läßt sich die Antriebvorrlchtung bel allen drehenden
Maschinenteilen anwenden, die in einer genau definierten Position angehalten werden
müssen Neben der Verwendung tn einer Laufbildkamera zum Abstoppen des Verschlusses
bei verdecktem Bildfenster wäre es auch denkbar, den Verschluß in Offenstellung
des Blldfenstero mechanlsch abzufangen, um eine beliebig lange Bellchtung eines
Elnzelblldes durchzuführen, wle dies bisher bel der sogenannten Langzeitaufnahme
bei schlechten Lichtverhältnissen mit anderen Mitteln durchgeführt wird. Es Ist
auch möglich, belsplelsweise den Verschluß wahlweise in Offenstellung oder Geschlossenstellung
zu arretieren, wozu gegebenenfalls die Schwinge bzw. die Nocke verstellbar ausgebildet
sein kann oder an
sich zwei Schwingen mit einer Abfangklinke angoerdnet
sind, die beispielsweise über den Be treibsartenschalter des Gerätes wahlwelse aktivierbar
sind.
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Gemäß Fig. 3 ist zum Antrieb des Umlaufverschlusses 4 mit der Welle
des Elektromotors 1 das Ritzel 2 starr gekoppelt. Mit dem Ritzel 2 steht das Zahnrad
17 in Eingriff, das auf einer mit dem Gehäuse des Motors 1 fest verbundenen Platine
18 frei drehbar gelagert ist. Das Gehäuse des Elektromotore 1 ist wle gemäß Flg.
1 bzw. 2 zwischen da ortsfesten Anschlägen 11 und 12 verschwenkbar Der Fortsatz
13, der ebenfalls mit dem Gehäuse des Elektromotors 1 fest verbunden ist, welet
eln Langloch auf, das ein nlcht näher bezeichneter Bolzen des Schiebers 19 eingreift.
Der Fortsatz 13 ist durch die beiden Federn 20 und 21 in einer Mittellage zwischen
den Anschlägen 11 und 12 gehalten.
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Der Schieber 19 weist zwei Klinken 22 und 23 auf, die Je nach Verschwenkung
des Fortsatzes 13 mlt der Nocke 7 zusammenwirken.
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Die Nocke 7 ist fest mit dem Zahnrad 3 verbunden, das mit dem Zahnkranz
des Umlaufverschlusses 4 kämmt. Der Elektromotor 1 kann je nach seiner elektrlschen
Anschlußbelegung das mit seiner Welle verbundene Ritzel 2 in Richtung des voll gezelchneten
Pfeiles oder In Rlchtung des etrlchllert gezeichneten Pfeiles antreiben.
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Je nach dem gewlhlten Drehsinn des Elektromotors 1 wird auch der Fortsatz
13 in Richtung des strichliert gezeichneten Pfeils oder In Richtung des voll gezeichneten
Pfeiles verschwenkt. Gleichzeitig mit der Verschwenkung des Fortsatzes 13 wird das
Zahnrad 17 entweder an das Zahnrad 24 oder an das Zahnrad 25 geführt, die mit dem
Zahnrad 26 und dem Zahnrad 27 ein Zwischengetriebe für den Umlaufverschluß 4 darstellen,
das derart ausgelegt ist, daß bel beliebigem Drehsinn des mit der Welle des Motors
1 verbundenen Antriebsritzels 2 der Umlaufverschluß 4 bzw. das mit dleeem starr
gekoppelte Zahnrad 3 stets In der Rlchtung des eingezeichneten Pfeiles e angetrleben
werden.
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Mit der Antriebsvorrichtung gemäß Flg. 3 bzw. gemäß Fig. I können
mittels einer Laufbildkamera Normalaufnahmen ale auch Langzeltaufnahmen durchgoftihrt
werden. Bel Normalaufnahmen let nach dem Loslassen des Auslösers bzw. nach dem Abechalten
der Versorgungsspannung des Elektromotors 1 der Umlaufverschluß 4 derart anzuhalten,
daß das Bildfenster 6 abgedeckt wird. Bel Normalaufnahmen wird das Antriebs ritzel
2 In Rlchtung des strtchllert gezeichneten Pfelles angetrieben, wodurch
der
Schieber 19 angehoben wird (Position 22a bzw. 23a ). liiedurch wird die Bahn der
Nocke 7 freigegeben. Beendet man eine Normalaufnahme, so wird der Elektromotor 1
entregt und der Schieber 19 durch die Kraft der Feder 21 in die in der Zeichnung
dargestellten Lage gebracht. Die Klinke 22 wird hlebel in die Bahn der Nocke 7 geführt
und blldet einen Anschlag für die Nocke, wodurch der mit dem Zahnrad 3 starr gekuppelte
Umlaufverschluß 4 angehalten wird.
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Will man hingegen eine Langezeltaufnahme durchführen, d. h. das Blldfenster
6 wird durch den Umlaufverschluß 4 solange freigegeben, bis trotz beispielsweise
an sich unzureichender Lichtverhältnisse eine ausreichende Belichtung der lichtempfindlichen
Schlchte des Filmes durchgeführt ist, eo ist der Elektrpmotor in Richtung des voll
gezeichneten Pfeiles anzutreiben. Der Fortsatz 13 schwenkt dabel ebenfalls In Richtung
des voll gezeichneten Pfeiles und verschiebt den Schieber 19 mit seinen Klinken
22, 23 in die Position 22b btw. 23b. Dte Klinke 23 fängt hlebel die Nocke 7 am Zahnrad
3 in einer um etwa 1800 entfernt gelegenen Position ab, wodurch der Umlaufverschluß
4 in der Stellung angehalten wlrd, die das Blldfenzter 6 frelglbt. Der Schleber
19 bzw. die Klinke 23 glbt dann die Nocke 7 wieder frei, wenn beispielsweise durch
die lichtelektrische Aualöseelnrlchtung, der Elektromotor 1 weder angetrieben wlrd.
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Die Federn 20, 21 gemäß Fig. 3 müssen derart dimensioniert sein,
daß deren Rückstellkraft geringer ist als das der Antriebskraft des Rotors entgegenwirkende
Moment des Stators. Fernerhin kann es gegebenenfalls bel allen dargestellten Ausführungsformen
erforderlich sein, daß elektrische Maßnahmen getroffen werden, die sicherstellen,
daß bei belleblgem Loslassen des Auslösers eines Kinogerätes (entregen des Elektromotors
) der Motor solange läuft, daß die Nocke 7 bis in den Wlrkberelch der Klinken gelangt.
Dies kann beispielsweise durch das Anbringen eines Kollektors auf der Welle des
Verschlusses erfolgen, dessen zugeordnete Bürste derart angeordnet ist, daß der
Auslöser des Motors in entsprechendem Slnne überbrückt wlrd. Ebenso kann dann mittels
eines Kollektroa eln Kurzschließen der Klemmen des Motors durchgeführt werden, wodurch
wlederum ein starkes Gegenmoment auftritt und das Gehäuse 1 des Motors zurückgedreht
wird.
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Anstelle der Feder 20 und 21 gemäß Fig. 3 kann auch eine mechanlsche
Verrlegelungaetnrlchtung vorgesehen sein, die das Gehäuse 1 des Elektromotors 1
bzw. die von
diesem gesteuerten Bauteile in bestimmten Positionen
lösbar arretiert. Gemäß Fig. 5 ist hiezu am Schieber 19 eine keilförmige Nocke 28
angebracht, die zwei Keilflächen mit gleich chem Anstieg aufweisen. Die Nocke wirkt
mit zwel gegen Federkraft ( Feder 29, ## schlebbaren Anschlägen 31, 32 zusammen,
die ebenfalls entsprechend ausgebildete Keilflächen aufweisen. In der gezelchneten
Position ist der Elektromotor I abgeschaltet. Er Erregt man den Elektromotor in
Richtung des Pfeiles 33, so verschwenkt sich der Mitnehmer 13 des Gehäuses 1 in
Rlchtung des Pfeiles 34 und zleht den Schieber 19 nach unten. Hiebei wird durch
die Nocke 28 der verschiebbare Anschlag 32 aus der Bahn der Nocke 28 gedrückt und
die Nocke 28 legt Ich an den ortsfesten Anschlag 12 an. Wird der Elektromotor 1
weder abgeschaltet bzw. kurzgeschlossen, so wird durch das Auftreten des Gegenmoments
der Schleber 13 nach Zurückschieben des Anschlages 32 weder in die gezeichnete Position
gedrückt.
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Erregt man hlngegen den Elektromotor in Richtung des Pfeiles 35,
so schwenkt der Fortsatz 13 in Rlchtung des Pfelles 36, wobel der beweglich gelagerte
Anschlag 32 zurückgeschoben wird und sich die Nocke 28 an den ortsfesten Anschlag
13 anlegt. Nach dem Abschalten bzw. Kurzschließen des Elektromotors wird gleichsinnig
wle oben beschrieben, der Schieber 19 mit der Nocke 28 weder in die gezeichnete
Stellung gebracht.
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Grundsätzlich ist es nach dieser Ausführungsform ebenfalls erforderlich,
daß die zum Zurückschieben der Anschläge 31, 32 erforderllche Kraft geringer ist,
als das belm Einschalten bzw. Ausschalten des Elektromotors auftretende Gegenmoment.
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Die Einrichtungen zum Sichern der Endlage des Schiebers 19 gemäß
den Fig. 3 und 5 bzw. des Fortsatzes 13 gemäß Fig. 1 sind nlcht grundsätzllch erforderlich,
können jedoch belm praktischen Gebrauch der Antriebseinrichtung deren Funktionsweise
zuverlässig erhöhen.
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In der Fig. 6 Ist eine weitere Ausführungsform der Erfindung im Zusammenhang
mit einer Kamera mit einem Objektiv veränderlicher Brennweite schematisch dargestellt.
Der mit M bezelchnete Motor, dessen axial drehbar gelagerter Stator einen Zahnkranz
ZK trägt, dreht sich In die durch den Pfeil gezeichnete Richtung. In der gezelchneten
Lage der Hebel ZH und ZT sind die auf Ihnen gelagerten Zahnräder außer Eingriff
mit dem Zahnkranz des Stators, und der Blockierzahn BZ greift in den Zahnkranz ZK
ein und hält somit den Stator In dieser Stellung. Wlrd nun der Zoomhebel ZH in Richtung
Telestellung T gedrückt, so wird über eln Ausgleichslager AL, das hler als einfaches
Langloch gezelchnet wurde, der Hebel ZT nach unten verschoben, so daß das Zahnrad
Z3 einerseits In den Zahnkranz ZK des Stators und andererseits in das Zahnrad Z4
eingreift. Gleichzeitig drückt der Mitnehmer MN2 einen Arm des im Lager L2 gelagerten
Wlnkelhebels nach unten, wodurch der andere Arm den federnd im Gehäuse G geführten
Blockierzahn BZ nach rechts drückt und damtt die Blockierung des Statore löst. Dieser
beginnt slch nun durch das vom Motor erzeugte Gegenmoment zu drehen und schiebt
über Z3 und Z4 die Zahnstange ZS auf der eine für die Brennweitenveränderung verantwortliche
Linse befestigt ist, in eine Position, die der Telestellung des Objektivs entspricht.
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Zur Weiteinkeleinstellung wird der Zoomhebel ZH in Richtung W geschwenkt,
wodurch die beiden Zaheräder Z1 und Z2 in den Zahnkranz ZK und das Zahnrad 4 elngrelfen,
wodurch die Drehrlchtung des Rades Z4 im Verglelch zur Teleeinstellung umgedreht
wird. Die Blockiereinrichtung fllr den Stator ist symmetrisch ausgeführt, sodaß
Immer dann, wenn keln Zahnrad in den Zahnkranz elngrelft, dieser durch den Blockierzahn
in seiner Stellung gehalten wird, und wenn eines der belden Zahnräder Z1 oder Z3
in den Zahnkranz elngrelft, der Stator gelöst wlrd.
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Eln Ende des Hebels ZT betätigt durch seine belden Mitnahmebalken
MB1 und MB2 bel Verschiebung des ganzen Hebels ZT zwei Schalter S1 und S2, welche
so angeordnet sind, daß in der Stellung, in der der Stator blockiert ist, der Schalter
S1 geschlossen, der Schalter s2 ledoch offen ist, wobei Schalter S1 den Motorstromkreis
über einem Widerstand R geechloesen hält. Wird der Zoomhebel in eine der beiden
Richtungen
gedrückt, so wird durch die Mitnahmebalken MB1 und MB2 der Schalter S1 geöffnet,
der Schalter 52 aber geschlossen, wodurch der Im Motoretromkrels liegende Widerstand
überbrückt wird. Dies hat zur Folge, daß mehr Strom im Motorkreis fließt, wodurch
die Drehzahl des Rotore trotz Freigeben des Stators konstant gehalten wird.
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Es versteht sich, daß entsprechend der Verschiebung der von der Zahnstange
verschobenen Linse bei mechanisch kompensierten Objektivsystemen eine Kompensationsbewegung
einer welteren Linse erfolgen muß, wogegen bei optisch kompensierten Systemen die
Zahnstange z. B. zwei Linsen verschiebt. Die Anordnung kann auch zum Fokussieren
verwendet werden.
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Fig. 7 zeigt dieselbe Antriebseinrichtung in Verbindung mit einer
Blendenregelung, z. B. für Auf- und Abblendung. Der Hebel ZH wird im Sinne des Pfeiles
1 nach oben gedrückt. dadurch wird die Zahnstange ZS, wie an Hand Fig. 6 beschrieben,
nach rechts bewegt. Durch die Verschlebung drückt die Nocke N1 den sie abtastenden
Finger F nach oben. Die Bewegung des Fingers wird auf einen Schleifkontakt SK eines
Potentiometers P übertragen, welcher im Stromkreis einer Blendansteuerung BA liegt.
Bei Errelchen der oberen Endstellung des Fingers F', welche der ganz geschlossenen
Blende entspricht, wird vom Finger F bzw. einem an Ihm befestigten Hebel eln Schalter
53 geöffnet, der den Motorstromkreis unterbricht, sodaß der Filmtransport unterbrochen
wird.
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Bei Einstellen des Hebels ZH in die Position 1 wurde der die ZahnrllderZl
bis Z3 tragende Schieber abwärts geschoben, wodurch ein Schalter Al Im Stromkreis
eines Elektromagneten EM geschlossen wurde. In diesem Stromkreis befindet sich ein
Endschalter A2, der erst dann geschlossen wird, sobald die Nocke N1 ihre äußerste
rechte Lage erreicht hat und damit der Vorgang des Abbiendens abgeschlossen ist
Mit dem Schließen des Endschalters A2 wird der Elektromagnet EM erregt und zieht
einen zweiarmigen Sperrhebel BH an, sodaß dieser in die Außenverzahnung des Stators
ST des Motors M einfällt und damit gegen eine weitere Drehung sichert. Anstelle
der Steuerung des Sperrhebels BH könnte auch der die Zahnräder Z1 bis Z3
tragende
Schieber gegen seine in Fig. 7 dargestellte Nullage durch entsprechende Federn vorgespannt
und durch den Elektromagneten EM auslösbare Rasten in den Positionen 1 und 2 verrigelbar
sein. Dies 1at den Vorteil, daß mit der Erregung des Elektromagneten EM automatisch
auch die Umschaltung der Schalter S1, 52 erfolgt, fir die andernfalls eine eigene
Betätigung durch den Elektromagneten EM vorgesehen seln müßte. Soll anstelle der
bloßen Auf- und Abblendung eine Überblendung erfolgen, eo könnte beispielsweise
mit dem Endschalter A2 elnlrmpolschalter für den Motor M vorgesehen seln, wodurch
der Film für eine bestimmte Dauer zurücktransportiert wird. Die L3emessung dieser
Dauer kann durch an sich bekannte Einrlchtungen, wie Programmwerke od. dgl. erfolgen.
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Zum Einblenden der neuen Szene wird nun der Hebel ZG in Position
2 gestellt, wodurch die Zahnstange ZS bel Auslösen der Kamera nach links geschoben
und über die Nocke N1 der Flnger F und den Schlelfkontakt SK die Blende wieder geöffnet
wird.
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Am Ende der Bewegung der Zahnstange ZS wird ein welterer Endschalter
B2 geschlossen. Da beim Umstellen des Hebels ZH in die Position 2 der Schalter A1
geschlossen wurde, wird der Elektromagnet EM wiederum erregt und zieht entweder
den Hebel BH an, oder löst (wie oben beschrieben ) die nicht dargestellte Rest für
den gegen seine Nullage vorgespannten Schleber bzw. den mit ihm verbundenen Hebel
ZH, sodaß der Stator ST wlederum blockiert ist Bel neuerlichen Auslösen der Kamera
wird der Schalter S3 kurzzeltlg überbrückt, bis er durch Wegdrücken des Finger.
F auf Grund der Nockenbewegung wieder geschlossen wird. Die Anordnung läßt sich
selbstverständllch auch In an sich bekannter Weise für Überblendungen und andere
Trickprogramme verwenden.
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L e e r s e i t e