DE2743924A1 - Verfahren zur herstellung ungesaettigter diestern - Google Patents
Verfahren zur herstellung ungesaettigter diesternInfo
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C69/00—Esters of carboxylic acids; Esters of carbonic or haloformic acids
- C07C69/52—Esters of acyclic unsaturated carboxylic acids having the esterified carboxyl group bound to an acyclic carbon atom
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C67/00—Preparation of carboxylic acid esters
- C07C67/04—Preparation of carboxylic acid esters by reacting carboxylic acids or symmetrical anhydrides onto unsaturated carbon-to-carbon bonds
- C07C67/05—Preparation of carboxylic acid esters by reacting carboxylic acids or symmetrical anhydrides onto unsaturated carbon-to-carbon bonds with oxidation
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
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Description
8OOO MÜNCHEN OO
SCIIWKKIKll.STKASSK a
TKLKKdN (08B) 00 2091
TKLEX 584 070Λ 7 / O Q O /
■■HUTKO'ri-ATKNT
1A-49 744
Anmelder : ANIC S.p.A. - Palermo, Via M.Stabile 216,Italien
Titel
: Verfahren zur Herstellung ungesättigten Diestern
809814/0781
I)H. IN«;. K WUKSlIH)IT
»U.K. v.I'KCIIMANN
I)H. INC;. I). JIICII Η HNS
inn, iN<;. κ. (;οκτ/.
HOOO MÜNCIIKN OO NCIIWKI(IlMlSTIlASHt: 2
TEl.ElON (089) 00 20 Bl
1A-49 744
Beschreibung
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren
zur Herstellung von ungesättigten Diestern durch Umsetzung
eines konjugierten Diolefines mit einer Carbonsäure und
Sauerstoff in Anwesenheit eines Alkalijodides oder Erdalkalijodides.
zur Herstellung von ungesättigten Diestern durch Umsetzung
eines konjugierten Diolefines mit einer Carbonsäure und
Sauerstoff in Anwesenheit eines Alkalijodides oder Erdalkalijodides.
Es ist bekannt, daß man durch Umsetzen der konjugierten Diolefine, insbesondere von Butadien, mit Halogen oder Halogenid·
systemen auf Chlor oder Brombasis halogensubstituierte Produkte erhalten kann, die dann ihrerseits weitere Reaktionen, z.B.
mit Salzen von Carbonsäuren, eingehen können. Die bisher angewandten Umsetzungsverfahren haben jedoch verschiedene Nachteile, die bisher ihre Anwendung im technischen Maßstab nicht ratsam
erscheinen.
mit Salzen von Carbonsäuren, eingehen können. Die bisher angewandten Umsetzungsverfahren haben jedoch verschiedene Nachteile, die bisher ihre Anwendung im technischen Maßstab nicht ratsam
erscheinen.
Einer der hauptsächlichen Hinderungsgründe ist die Tatsache, daß einige der üblichen Umsetzungen unter einem beträchtlichen
Verbrauch an Halogenierungsmittel, das unmittelbar auf
stöchiometrische Weise wirkt, verlaufen, was nicht erlaubt, daß katalytische Zyklen durchgeführt werden.
stöchiometrische Weise wirkt, verlaufen, was nicht erlaubt, daß katalytische Zyklen durchgeführt werden.
Besteht jedoch die Möglichkeit, mit einem katalytischen
Zyklus zu arbeiten, was beispielsweise zutrifft für Kupferchloride und -bromide, so spricht andererseits das halogeuierte Zwischenprodukt in der darauffolgenden Umsetzung mit der Carbonsäure nicht quantitativ an, was dazu führt, daß der Katalysator immer weniger wird, da bei der unvermeidbaren Rückgewinnung der Ausgangsverbindungen das halogenierte Zwischenprodukt wieder
Zyklus zu arbeiten, was beispielsweise zutrifft für Kupferchloride und -bromide, so spricht andererseits das halogeuierte Zwischenprodukt in der darauffolgenden Umsetzung mit der Carbonsäure nicht quantitativ an, was dazu führt, daß der Katalysator immer weniger wird, da bei der unvermeidbaren Rückgewinnung der Ausgangsverbindungen das halogenierte Zwischenprodukt wieder
auftritt.
8098 1 4/0781
Demgegenüber wurde nun überraschenderweise folgendes
gefunden: Wird die Umsetzung eines Diolefins mit Sauerstoff und einer Carbonsäure in Anwesenheit eines Jodides eines
Alkalimetalles oder eines Erdalkalimetalles durchgeführt,
so hat man die Möglichkeit, den ungesättigten Diester ohne jeden Verlust an Halogenierungsmittel in einem einstufigen
Verfahren herzustellen, wobei das Halogenierungsmittel nach
Beendigung der Umsetzung restlos wiedergewonnen und für einen
frischen Ansatz verwendet werden kann; der katalytische Zyklus ist also restlos verwirklicht und das Verfahren läßt sich
ohne weiteres kontinuierlich durchführen.
Im einzelnen umfaßt das erfindungsgemäße Verfahren die Umsetzung eines konjugierten Diolefine mit einer Carbonsäure
und Sauerstoff und ist dadurch gekennzeichnet, daß es in Anwesenheit eines Jodides eines Alkalimetalls oder eines
Erdalkalimetalls durchgeführt wird. Der Reaktionsmechanismus nimmt, zumindest theoretisch, vermutlich folgenden Verlauf:
O2
+ η RCOOH-^M(OOCR)n + -£
+ η RCOOH-^M(OOCR)n + -£
f f R4 R5 R2 R5 R* r5
4rJ2 + § r1-° = C - C = C-R6->n R1-C -C = C- C-R6 ;
J J
f f j*4 R5 R2 R5 R* r5
η R1-C - C = C - C-R6 + M(OOCR) ->
η R1-C - C = C - C-R6 + MJ
2I L ? I I l
u ' d OOCR 0OCR
-4-8098U/0781
worin M ein Alkali- oder Erdalkalimetall mit der Wertigkeit η
1 bedeutet, R für einen Kohlenwasserstoffrest steht und R , R , R*, R^, R^ und R , die gleich oder verschieden sein können,
ein Wasserstoffatom oder einen Kohlenwasserstoffrest vertreten.
Die oben angegebenen Einzelphasen sollen selbstverständlich nur die Theorie illustrieren, in der Praxis verläuft die
Umsetzung nach Zugabe der Ausgangsverbindungen in einer einzigen Stufe.
Die Umsetzung verläuft bei 50 bis 1800G, vorzugsweise
zwischen 120 und 1600C, unter Normal- oder Überdruck. Das
Reaktionsmedium kann endweder aus der betreffenden Säure
selbst bestehen oder man kann einen aromatischen, aliphatischen oder cycloaliphatischen Kohlenwasserstoff als inertes Lösungsbzw. Verdünnungsmittel verwenden.
Ein Laboratoriums-Glasautoklav mit magnetischem Rührwerk
wird beschickt mit 50 ml Eisessig und 1,66 g KJ, worauf man ihn in einem thermostatisohen Bad auf 1300C erwärmt und
Sauerstoff unter einem Druck von 3 Atmosphären durchleitet. Nach 30 Minuten färbt sich die Lösung rotbraun und die Gasphase
aufgrund der Joddämpfe violett.
Nach Abkühlen des Autoklaven und Abtreiben des restlichen Sauerstoffes fügt man 1 g Butadien zu, und bringt den Autoklaven
wieder in das Bad von 1300C ein. Nach 30 Minuten werden die
violetten Dämpfe abgezogen und die Lösung bleibt gelb.
Nachdem man den obigen Zyklus, abwechselnd mit Sauerstoff und Butadien, zehnmal wiederholt hat, wird die Lösung destilliert
und man erhält 6 g 1,4-Diacetoxybuten und 1,2 g 1,2-Diacetoxybuten«
8098U/0781
-5-
Man arbeitet nach Beispiel 1, verwendet jedoch anstelle von Kaliumiodid in folgender Reihenfolge jeweils 10 mMol
LiJ, NaJ, CaJ2, MgJ2 und ZnJ2. Man erhält, wfeder in obiger
Reihenfolge, 5,8 g, 5,95 g, 11,5 g, 12,2 g und 12,5 g 1,4-Diacetoxybuten und 1,1g, 1,3 g, 2,4 g, 2,1 g und 2,5 g 1,2-Diacetoxybuten.
Arbeitet man gemäß Beispiel 1 bis 6, steigert jedoch die Umsetzungstemperatur auf 1600C, so erhält man praktisch
die gleichen Resultate.
Ein kleiner Glasautoklav wird beschickt mit 50 ml Essigsäure und 3 g CaJ2 und in ein 150°C-Bad eingebracht, worauf
man kontinuierlich ein Gasgemisch aus 2 Volumina-Butadien und 1 Volumen Sauerstoff unter einem Druck von 2,5 Atmosphären
zufügt. Nach 8 Stunden wird der Versuch abgebrochen und das Reaktionsgemisch destilliert.
Man erhält 15 g 1,4-Diacetoxybuten und 3 g 1,2-Diacetoxybuten.
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Claims (5)
1. Verfahren zur Herstellung von ungesättigten Diestern,
dadurch gekennzeichnet, daß man ein konjugiertes Diolefin in Anwesenheit eines Jodids eines Alkalimetalles oder
eines Erdalkalimetalles mit Sauerstoff und einer Carbonsäure
umsetzt.
Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man die Umsetzung bei einer Temperatur
von 50 bis 1800C, insbesondere bei 120 bis 16O0C durchführt.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß man die Reaktion in Anwesenheit der zu
verwendenden Carbonsäure als einziges Lösungsmittel durchführt.
4. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet
, daß man die Reaktion in Anwesenheit eines aromatischen, aliphatischen oder cycloaliphatischen Kohlenwasserstoffes
als inertes Lösungsmittel bzw. Medium durchführt.
5. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennze ichnet, daß man die Reaktion unter
Normaldruck oder Überdruck durchführt.
8682
809814/0781
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP0010702A1 (de) * | 1978-10-28 | 1980-05-14 | BASF Aktiengesellschaft | Verfahren zur Herstellung von Butendioldiacetaten und von Butandiol aus Butadien |
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