DE2743260C2 - Nachrichtenkabel mit Lichtwellenleitern und Verfahren zu seiner Herstellung - Google Patents
Nachrichtenkabel mit Lichtwellenleitern und Verfahren zu seiner HerstellungInfo
- Publication number
- DE2743260C2 DE2743260C2 DE2743260A DE2743260A DE2743260C2 DE 2743260 C2 DE2743260 C2 DE 2743260C2 DE 2743260 A DE2743260 A DE 2743260A DE 2743260 A DE2743260 A DE 2743260A DE 2743260 C2 DE2743260 C2 DE 2743260C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cable
- metal jacket
- fiber
- metal
- cable core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000004891 communication Methods 0.000 title claims description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 11
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 title description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 58
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 58
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 15
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 22
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 12
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 9
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 3
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 3
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 3
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004264 Petrolatum Substances 0.000 description 2
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 2
- 229940066842 petrolatum Drugs 0.000 description 2
- 235000019271 petrolatum Nutrition 0.000 description 2
- 229920001083 polybutene Polymers 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 229920006158 high molecular weight polymer Polymers 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000009417 prefabrication Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4401—Optical cables
- G02B6/4429—Means specially adapted for strengthening or protecting the cables
- G02B6/4435—Corrugated mantle
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4401—Optical cables
- G02B6/4405—Optical cables with longitudinally spaced waveguide clamping
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4439—Auxiliary devices
- G02B6/4459—Ducts; Conduits; Hollow tubes for air blown fibres
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4479—Manufacturing methods of optical cables
- G02B6/4486—Protective covering
- G02B6/4488—Protective covering using metallic tubes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/49117—Conductor or circuit manufacturing
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Communication Cables (AREA)
- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
Description
— daß die Lichtwellenleiter (3) innerhalb der Kabelseele (2) in beliebiger räumlicher Anordnung,
einen Teil des lichten Querschnitts des Metallmantels (4) ausfüllend innerhalb desselben
angebracht sind und
- daß der im Metallmantel (4) verbleibende Raum ganz oder abschnittsweise mit einem Füllmaterial
(8) sesgef üllt ist
2. Kabel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als; Füllmaterial (6) ein Schaumstoff, ein Pulver,
eine plastische Masse oder eine Masse zäher Konsistenz verwendet ist.
3. Kabel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Füllmaterial (6) auf der Basis von Bitumen
oder Polybuten verwendet ist
4. Kabel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Füllmaterial (6) ein bei Wasserzutritt
quellendes Mnterial verwendet ist
5. Kabel nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, öaß die Kabelseele (2) insgesamt
längswasserdicht ist.
6. Kabel nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß über der Kabelseele (2)
eine Schicht aus einem isolierenden Material angebracht ist.
7. Kabel nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß als isolierendes Material Kunststoff oder
Papier verwendet ist
8. Kabel nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß in der Kabelseele (2) zusätzlich
mindestens ein isolierter elektrischer Leiter angeordnet ist
9. Kabel nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß in der Kabelseele (2) ein
zugfestes Element angeordnet ist.
10. Kabel nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß über dem Metallmantel
(4) eine zugfeste Elemente aufweisende Hülle angebracht ist
11. Kabel nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
dadurch gekennzeichnet, daß der Metallmantel (4) aus Kupfer, Aluminium oder Stahl besteht.
12. Kabel nach einem der Ansprüche 1 bis U, dadurch gekennzeichnet, daß der Metallmantel (4)
ringförmig gewellt ist.
13. Kabel nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Lichtwellenleiter
(3) einzeln oder zu mehreren in unterschiedlich gekennzeichnete Hüllen eingebettet sind.
14. Verfahren zur Herstellung eines Nachrichtenkabels nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch
gekennzeichnet, daß die Lichtwellenleiter (3) in beliebiger räumlicher Anordnung kontinuierlich in ein
noch offenes, zum Schlitzrohr geformtes Metallband (8) eingelegt werden, daß in das Schlitzrohr das Füllmaterial
(6) eingebracht wird, daß das Metallband danach mittels einer Längsnaht (5) zum Metallmantel
(4) verschlossen wird und daß der Metallmantel abschließend quer zur Kabelachse gewellt wird.
Die Erfindung bezieht sich auf ein Nachrichtenkabel gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. Ein solches
Nachrichtenkabel ist in der DE-OS 25 19 684 beschrieben.
Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zur Herstellung eines derartigen Nachrichtenkabels.
Lichtwellenleiter — im folgenden kurz als »LWL«
bezeichnet — im Sinne der Erfindung sind fertige Gebilde aus Glasfasern, die ohne zusätzliche Bearbeitung zur
Übertragung von Lichtwellen geeignet sind. Solche LWL sollen in der Nachrichtentechnik als Ersatz der
bisher üblichen metallischen Leiter dienen. Gegenüber den metallischen Leitern haben sie eine Reihe von Vorteilen.
Die LWL sind sehr breitbandig und dämpfungsarm, so daß über einen Leiter mehr Kanäle bei vergrößertem
Verstärkerabstand übertragen werden können. Sie sind gut biegbar und haben kleine Durchmesser, so
daß der Kabelquerschnitt verringert werden kann. Ferner treten keine Beeinflussungen durch äußere elektrische
und magnetische Störfelder auf.
Zum Einsatz der LWL für Übertragungszwecke der Nachrichtentechnik müssen dieselben in Kabein verarbeitet
werden. Hierbei muß sichergestellt sein, daß weder während der Herstellung noch beim Transport oder
bei der Verlegung der Kabel eine Beschädigung der LWL eintritt Da dieselben spröde sind und nur eine
sehr geringe Dehnbarkeit aufweisen, ist für diese Fälle eine relativ große Sorgfalt erforderlich.
Bei dem bekannten Nachrichtenkabel nach der DE-OS 25 19 684 sind die LWL in Abständen mit Folien
fest verbunden und diese Folien sin-* in dem äußeren
gewellten Metallmantel festgelegt Zwischen zwei Festpunkten hängen die LWL durch, so daß sie bei einer
Dehnung des Metallmantels — beispielsweise durch Biegen beim Auftrommeln — dieser Dehnung ohne
Zerstörung folgen können. Der gewellte Metallmantel stellt für die LWL einen gut biegbaren und stabilen
mechanischen Schutz dar, jedoch erfordert die Art der Anbringung der LWL im Metallmantel eine aufwendige
Sonderfertigung, und das bekannte Kabel ist dadurch auch nicht in nur einem Arbeitsgang herstellbar.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Nachrichtenkabel der bekannten Art anzugeben, das unter
Be'behaltung eines wirksamen mechanischen Schutzes der LWL mit in der Kabeltechnik üblichen Maschinen in
einem einzigen Arbeitsgang herstellbar ist.
Diese Aufgabe wird entsprechend dem Kennzeichen des Patentanspruchs 1 gelöst.
Der Vorteil eines derartigen Nachrichtenkabels ist darin zu sehen, daß für die Unterbringung der beliebig
aufgebauten LWL keinerlei Vorfertigung erforderlich ist. Es kann eine beliebige Anzahl dieser LWL einzeln
oder zu Gruppen zusammengefaßt in den Metallmantel bei dessen Formung mit eingefahren werden. Auf diese
Weise ist eine kontinuierliche Herstellung eines Kabels in nur einem einzigen Arbeitsgang möglich. Die LWL
sind innerhalb des gewellten Metallmantels bei guter Biegbarkeit ausreichend mechanisch geschützt. Da die
LWL bei ihrer Einbringung in den Metallmantel ungeradlinig bzw. wellenförmig verlaufen, haben sie eine
größere axiale Länge als der Metallmantel, so daß sie
Dehnungen des Metallmantels, die beispielsweise beim Auftrommeln desselben entstehen, unbeschadet Oberstehen
können. Die Herstellung des Kabels kann mit herkömmlichen Maschinen durchgeführt werden, die in
jedem Betrieb für die Herstellung von Nachrichtenkabeln vorhanden sind.
Weitere Vorteile des Erfindungsgegenstandes gehen aus der folgerden Beschreibung hervor. So können die
LWL beispielsweise räumlich zueinander eine beliebige Anordnung haben; sie können dementsprechend statistisch
verteilt im Kabelquerschnitt untergebracht werden oder auch in definierter Position zueinander. Innerhalb
der Kabelseele kann zusätzlich mindestens ein elektrischer Leiter angebracht werden der für Stromversorgungszwecke
von Verstärkereinheiten eingesetzt werden kann. Des weiteren können im Kabelaufbau
zugfeste Elemente angebracht werden, die beispielsweise in Form von Drähten in der Kabelseele vorhanden
sind oder als zugfeste Hülle außerhalb des gewellten Metallmantel* angebracht werden. Der Metallmantel
selbst kann aus elektrisch gut leitendem Material, wie Kupfer oder Aluminium, oder auch aus einem mechanisch
festen Metall, wie Stahl bestehen.
Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes sind in den Zeichnungen dargestellt
Es zeigt
F i g. 1 und 2 teilweise im Schnitt zwei unterschiedliche Ansichten von Nachrichtenkabeln nach der Erfindung.
F i g. 3 in schematischer Darstellung eine Vorrichtung
zur Herstellung eines solchen Kabels.
MH 1 ist ein Nachrichtenkabel bezeichnet, in dessen Kabelseele 2 eine größere Anzahl von Lichtwellenleitern
3 (LWL) angeordnet ist. Der Einfachheit halber sind sowohl in Fig.! als auch in den Fig.2 und 3 nur drei
derartige LWL eingezeichnet. Die tatsächliche Anzahl der LWL ist beliebig und ihre Anordnung innerhalb der
Kabelseele ist ebenfalls völlig beliebig. Als äußerer mechanischer Schutz für die Kabelseele 2 dient ein gewellter
Metallmantel 4, der mittels einer Längsnaht 5 zu einem geschlossenen Rohr verschweißt ist Über diesem
Metallmantel 4 können gegebenenfalls noch weitere Schichten angebracht sein, die aus Kunststoff bestehen
und auch zugfeste Elemente enthalten können. Der Metallmantel
4 kann entsprechend der Darstellung in Fig. ί schraubenlinienförmig oder gemäß Fig.2 auch
ringförmig gewellt werden.
Da die LWL 3 den Querschnitt innerhalb des Metallmantels 4 nur zum Teil ausfüllen, ist es erforderlich,
dieselben zumindest abschnittsweise innerhalb des Metallmantels 4 festzulegen. Hierzu wird diskontinuierlich
bzw. abschnittsweise entsprechend F i g. 1 oder kontinuierlich entsprechend F i g. 2 ein Füllmaterial 6 während
der Fertigung in den noch offenen Metallmantel 4 eingebracht, welches zumindest an bestimmten Stellen den
gesamten Kabelquerschnitt ausfüllt und so die LWL festlegt. Als Füllmaterialien können die unterschiedlichsten
aus der Kabeltechnik bekannten Materialien eingesetzt werden. So ist es beispielsweise möglich, hierfür
einen geschäumten Kunststoff zu verwenden oder ein pulverförmiges Material, das durch entsprechende Begrenzungen
iiuch nur stellenweise im Kabelquerschnitt angebracht werden kann. Weitere geeignete Materialien
sind Petrolate, die bei Raumtemperatur eine zähe Konsistenz aufweisen und bei höheren Temperaturen
flüssiger werden. Solcht· Petrolate sind vaselineartige
Massen. Sie bestehen im wesentlichen aus Wachsen und öl. Es können ebenso Massen eingesetzt werden, die
rein auf der Basis von hochmolekularen Polymeren aufgebaut sind. Weiterhin eignen sich alle plastischen Massen
oder auch Massen auf der Basis von Bitumen oder Polybuten.
Der gewellte Metallmantel 4 kann für den Fall, daß er
selbst für die Stromversorgung von Verstärkereinheiten als Leiter verwendet werden soIL aus Kupfer oder Aluminium
bestehen. Es ist jedoch auch möglich, den Metallmantel 4 aus Stahl oder jedem anderen geeigneten
Metall aufzubauen, insbesondere dann, wenn innerhalb der Kabeiseele 2 mindestens zwei für die Stromversorgung
benötigte Leiter vorhanden sind.
Die LWL 3 sollen innerhalb des Metallmantels 4 ungeradlinig bzw. wellenförmig verlaufen, so wie es in den
Fig. 1 und 2 dargestellt ist Hierdurch erhalten die LWL 3 gegenüber dem Metallmantel 4 eine größere
axiale Länge und können somit Dehnungen des Kabels in gewissen Grenzen folgen, ohne daß sie zerstört werden.
Die LWL 3 selber können bei ' ./er Einbringung in
den Metallmantel 4 nach statistischer Verteilung oder
nach einer definierten Verlegeform relativ zueinander angebracht werden. Es ist genau so gut möglich, mehrere
LWL 3 vorher zu einer Gruppe zusammenzufassen. Zu Zwicken der eindeutigen Identifizierung einzelner
LWL, was insbesondere dann erforderlich ist, wenn dieselben ungeordnet im Kabelquerschnitt verlegt werden,
können die LWL 3 einzeln oder auch zu mehreren zusammengefaßt in Hüllen eingebettet werden, die in irgendeiner
Form gekennzeichnet sind. Diese Kennzeichnung kann beispielsweise durch unterschiedliche Färbung
dieser Hüllen oder auch durch Ringe auf den Hüllen erfolgen.
Wenn der gesamte Querschnitt innerhalb des Metallmantels 4 mit dem Füllmaterial 6 ausgefüllt wird, so wie
es in F i g. 2 dargestellt ist, dann kann hierfür ein Material verwendet werden, das die gesamte Kabelseele 2
längswasserdicht macht, so daß Wasser, das du; cn eine Beschädigung des Metallmantels 4 irgendwo in die Kabelseele
2 eingedrungen ist, sich nicht in axialer Richtung ausbreiten kann. Für die Herstellung dieser Längswasserdichtigkeit
ist es möglich, für das gesamte Füllmaterial ein Material zu verwenden, das bei Zutritt von
Wasser quillt Genauso gut ist es jedoch möglich, auf der äußeren Lage des Füllmaterials 6 eine dünne Schicht
eines solchen bei Wasserzutritt aufquellenden Materials anzubringen.
Das Nachrichtenkabel kann neben den LWL 3 auch übliche metallische Leiter in seinem Querschnitt aufweisen.
Für Stromversorgungszwecke ist es zweckmäßig, mindestens einen isolierten elektrischen Leiter innerhalb
der Kabelseele 2 anzuordnen, der dann mit dem Met:.<lriantel 4 einen Stromkreis bilden kann. Es ist jedoch
genauso gut möglich, eine größere Anzahl solcher isolierter elektrischer Leiter innerhalb der iCabelseele 2
anzuordnen. Weiterhin kann innerhalb der Kabelseele 2 ein zugfestes Element, beispielsweise ein Draht aus Eisenfäden
angebiacht werden. Es ist ebenso gut möglich, für die Zugfestigkeit über dem Metallmantel 4 eine Hülle
anzubringen, die aus zugfesten Elementen, wie beispielsweise Glasseidefäden, besteht, die in eine Kunststoffschicht
eingebettet sind.
Zum weiteren Schutz der Kabelseele ist es möglich, vor der Anbringung des Metallmantels 4 über der Kabelseele
eine isolierende Folie, beispielsweise aus Kunststoff oder Papier anzubringen, wobei sich insbesondere
ein Kreppapier eignet, wenn die Kabelseele insgesamt längswasserdicht sein soll.
5
EJd der Herstellung eines Nachrichtenkabels wird in einem bevorzugten Verfahren beispielsweise wie folgt
vorsangen:
Die gewünschte Anzahl von LWL 3, von denen auch
in I: i g. 3 wiederum nur drei Stück dargestellt sind, läuft
von einer entsprechenden Anzahl von Vorratsspulen 7 ab. Die LWL 3 werden ebenso wie das Füllmaterial 6
vor der Herstellung des Metallmantels 4 in denselben eingebracht. Der Metallmantel 4 selber wird aus einem
Metallband 8 geformt, das von einer Vorratsspule 9 abläuft.
Die Formung erfolgt dabei durch ein nicht genauer dargestelltes Rollensystem zu einem Schlitzrohr. Bevor
der Schlitz im Rohr verschlossen wird, werden die LWIL 3 und außerdem das Füllmaterial 6 eingebracht.
Das Schutzrohr wird dann mit einer Schweißeinrichtung
10 durch eine Längsnaht 5 verschweißt und in der Well- :
einrichtung 11 quer zu seiner Achse gewellt. Diese Wellung
kann schraubenlinienförmig oder ringförmig ausgebildet sein. Das fertige Nachrichtenkabel wird auf eine
Trommel 12 aufgewickelt. Die Länge des so kontinuierlich
herstellbaren Nachrichtenkabels wird durch das Fassungsvermögen der Trommel 12 bestimmt.
Durch die Wellung wird für den gewellten Metallmantel
4 gegenüber einem glatten Metallmantel bzw. -rohr bei gleicher axialer Länge mehr Bandmaterial benötift.
Das Metallband 8 wird also schneller abgezogen
als der Metallmantel 4. Damit die LWL 3 ungeradlinig ;
im Metallmantel 4 liegen, müssen sie also schneller als i
der Metallmantel selbst abgezogen werden. Je nach Tie- t
fe el·* r Wellung und entsprechender »Verkürzung« des
Metallmantel 4 kann es ausreichen, wenn die LWL 3 ''
mit dex gleichen Geschwindigkeit wie das Metallband 8 | '
abgezogen werden. Es kann jedoch auch sein, daß die j
Wellung nicht tief genug oder zu tief ist, so daß die LWL j
3 nicht ausreichend ungeradlinig oder mit zu ungeradem 35 f
Verlauf in die Kabelseele 2 bzw. den Metallmantel 4 -j,
eingefahren werden. Sie müssen dann mit niedrigerer i
oder — was meist der Fall ist — mit höherer Ge- '<
schw idigkeit als das Metallband 8 abgezogen werden. ι
Ζλ;sehen den Vorratsspulen 7 und dem Einlaufpunkt
der LWL 3 in den Metallmantel 4 ist dafür eine spezielle Abzugsvorrichtung anzubringen, die dafür sorgt, daß
die LWL 3 mit einer gegenüber der Abzugsgeschwindigkeit des Metallbandes 8 anderen Geschwindigkeit
abgezogen werden. Gleichzeitig können die LWL 3 über entsprechende bewegliche Führungen quer zur
Verle||ungsrichtung hin und her bewegt werden, so daß sie im fertigen Metallmantel 4 ungeradlinig angeordnet
sine!. Die einzelnen Führungen können jedoch auch nach stati-.tischen Werten unregelmäßig hin und her bewegt
werden.
Neben den LWL 3. die wegen ihrer höheren Geschwindigkeit
in den Metallmantel 4 »eingeschoben« werden, kann vor dem Verschließen des Metallbandes 8
eine Schicht aus Isoliermaterial über der Kabelseele 2 angebracht werden. Wenn innerhalb der Kabelseele 2
zugfi::;te Elemente und elektrische Leiter angebracht
werden sollen, dann müssen diese Teile ebenfalls vor
dem Λ'erschließen des Metallbandes 8 in das Schlitzrohr
eingebracht werden.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
1. Nachrichtenkabel, bestehend aus einer Lichtwellenleiter
enthaltenden Kabelseele und einem dieselbe umgebenden quer zur Kabelachse gewellten
Metallmantel, bei welchem die Lichtwellenleiter durch ungeradlinigen Verlauf langer als der Metallmantel
jedoch vollständig innerhalb desselben angeordnet und zumindest abschnittsweise festgelegt to
sind, dadurch gekennzeichnet,
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2743260A DE2743260C2 (de) | 1977-09-26 | 1977-09-26 | Nachrichtenkabel mit Lichtwellenleitern und Verfahren zu seiner Herstellung |
FR7811409A FR2404236A1 (fr) | 1977-09-26 | 1978-04-18 | Cable de transmission d'informations, muni de conducteurs d'ondes lumineuses, et procede pour sa fabrication |
GB16269/78A GB1597618A (en) | 1977-09-26 | 1978-04-25 | Telecommunication cable employing optical wave-guides and a method of producing it |
US05/936,179 US4232935A (en) | 1977-09-26 | 1978-08-23 | Communications cable with optical waveguides |
IT28032/78A IT1099174B (it) | 1977-09-26 | 1978-09-25 | Dispositivo per spostare in altezza la guida del nastro inchiostrato nelle macchine per ufficio,in macchine registratrici di dati o in telesoriventi |
BR7806327A BR7806327A (pt) | 1977-09-26 | 1978-09-25 | Cabo de telecomunicacoes com condutores oticos e processo de sua fabricacao |
CA312,039A CA1108451A (en) | 1977-09-26 | 1978-09-25 | Communications cable with optical waveguides |
JP11755978A JPS5463846A (en) | 1977-09-26 | 1978-09-26 | Communication cable and making method thereof |
BE0/203960A BE887727Q (fr) | 1977-09-26 | 1981-02-27 | Cable de telecommunication comprenant des guides d'ondes optiques |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2743260A DE2743260C2 (de) | 1977-09-26 | 1977-09-26 | Nachrichtenkabel mit Lichtwellenleitern und Verfahren zu seiner Herstellung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2743260A1 DE2743260A1 (de) | 1979-04-05 |
DE2743260C2 true DE2743260C2 (de) | 1990-05-31 |
Family
ID=6019919
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2743260A Expired - Lifetime DE2743260C2 (de) | 1977-09-26 | 1977-09-26 | Nachrichtenkabel mit Lichtwellenleitern und Verfahren zu seiner Herstellung |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4232935A (de) |
JP (1) | JPS5463846A (de) |
BE (1) | BE887727Q (de) |
BR (1) | BR7806327A (de) |
CA (1) | CA1108451A (de) |
DE (1) | DE2743260C2 (de) |
FR (1) | FR2404236A1 (de) |
GB (1) | GB1597618A (de) |
IT (1) | IT1099174B (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4210633A1 (de) * | 1992-03-31 | 1993-10-07 | Siemens Ag | Verfahren zur Erzeugung von Lichtwellenleiter-Überlängen und Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
DE19852480A1 (de) * | 1998-11-13 | 2000-05-18 | Alcatel Sa | Lichtwellenleiter mit Schutzrohr |
DE19901354A1 (de) * | 1999-01-15 | 2000-07-20 | Alcatel Sa | Lichtwellenleiter mit Schutzrohr |
DE10138194A1 (de) * | 2001-08-03 | 2003-02-27 | Agilent Technologies Inc | Zugentlastung für Leitungen wie insbesondere, optische Fasern |
US9971101B2 (en) | 2005-07-29 | 2018-05-15 | Corning Optical Communications LLC | Fiber optic cable assembly |
Families Citing this family (86)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2460491A1 (fr) * | 1979-07-02 | 1981-01-23 | Radiall Sa | Perfectionnements aux cables optiques |
AU526350B2 (en) * | 1979-07-23 | 1983-01-06 | Pirelli General Cable Works Ltd. | Optical fibres cable |
NL7907433A (nl) * | 1979-10-08 | 1981-04-10 | Philips Nv | Kabel voorzien van optische vezels. |
GB2063503B (en) * | 1979-11-15 | 1983-05-11 | Standard Telephones Cables Ltd | Monitoring strain inoptic fibre cable |
US4333706A (en) * | 1979-12-26 | 1982-06-08 | Siecor Corporation | Filling materials for communications cable |
DE3027743A1 (de) * | 1980-07-22 | 1982-02-25 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Optisches uebertragungselement und verfahren zu seiner herstellung |
IT1132798B (it) * | 1980-09-29 | 1986-07-02 | Pirelli | Cavo ottico perfezionato |
IN157268B (de) * | 1980-10-18 | 1986-02-22 | British Insulated Callenders | |
JPS57124313A (en) * | 1981-01-26 | 1982-08-03 | Tokyo Electric Power Co Inc:The | Optical fiber composite cable |
JPS57130002A (en) * | 1981-02-06 | 1982-08-12 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Temperature compensating method of optical fiber cable |
DE3118172A1 (de) * | 1981-05-08 | 1982-11-25 | Philips Kommunikations Industrie AG, 8500 Nürnberg | Laengswasserdichtes optisches nachrichtenkabel |
JPS5833203A (ja) * | 1981-07-17 | 1983-02-26 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 光通信線材 |
JPS5833202A (ja) * | 1981-07-17 | 1983-02-26 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 光伝送線 |
FR2511161B1 (fr) * | 1981-08-05 | 1986-04-04 | Foptica | Cable optique destine a supporter des pressions elevees |
US4611748A (en) * | 1981-11-23 | 1986-09-16 | Olin Corporation | Process and apparatus for fabricating optical fiber cables |
US4479702A (en) * | 1982-07-06 | 1984-10-30 | Olin Corporation | Method and apparatus for assembling a compact multi-conductor optical fiber communication cable |
US4508423A (en) * | 1981-11-23 | 1985-04-02 | Olin Corporation | Method and apparatus for assembling an optical fiber communication cable |
AT382026B (de) * | 1981-12-01 | 1986-12-29 | Kabel & Drahtwerke Ag | Verfahren zum kennzeichnen von lichtwellenleitern und zum lesen dieser kennzeichnung, sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
JPS58108403U (ja) * | 1982-01-18 | 1983-07-23 | 日本電信電話株式会社 | 光フアイバユニツト |
US4784455A (en) * | 1982-03-17 | 1988-11-15 | Thomas & Betts Corporation | Strain relief connector for optical fiber |
DE3239667A1 (de) * | 1982-10-27 | 1984-05-03 | Philips Kommunikations Industrie AG, 8500 Nürnberg | Mantelelement fuer lichtwellenleiter |
DE3309996A1 (de) * | 1983-03-19 | 1984-09-20 | kabelmetal electro GmbH, 3000 Hannover | Verfahren zur herstellung eines grundelements fuer ein nachrichtenkabel mit lichtwellenleitern |
US4741470A (en) * | 1983-05-24 | 1988-05-03 | Olin Corporation | Method for assembling an optical fiber communication cable |
US4878733A (en) * | 1983-05-24 | 1989-11-07 | Olin Corporation | Optical fiber communication cable having a high strength, drawn copper alloy tube |
US4711388A (en) * | 1983-05-24 | 1987-12-08 | Olin Corporation | Process and apparatus for fabricating optical fiber cables |
ZA844474B (en) * | 1983-06-17 | 1985-02-27 | Bicc Plc | Optical fibre ribbon structure |
GB8316494D0 (en) * | 1983-06-17 | 1983-07-20 | Bicc Plc | Flexible elongate body |
DE3342274A1 (de) * | 1983-11-23 | 1985-05-30 | kabelmetal electro GmbH, 3000 Hannover | Nachrichtenkabel mit lichtwellenleitern und verfahren zu seiner herstellung |
DE3405805A1 (de) * | 1984-02-17 | 1985-08-22 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Schutzrohranordnung fuer glasfaser |
GB8406635D0 (en) * | 1984-03-14 | 1984-04-18 | Bicc Plc | Optical fibre element |
GB8406636D0 (en) * | 1984-03-14 | 1984-04-18 | Bicc Plc | Flexible elongate body |
JPS60205408A (ja) * | 1984-03-29 | 1985-10-17 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 防水型通信ケ−ブル及びその製造方法 |
US4949894A (en) * | 1984-06-07 | 1990-08-21 | Olin Corporation | Method and apparatus for forming ultra-small optical fiber cable assemblies |
US4573253A (en) * | 1984-06-29 | 1986-03-04 | Olin Corporation | Optical fiber cable fabrication technique |
US4741593A (en) * | 1986-02-19 | 1988-05-03 | Tbg Inc. | Multiple channel duct manifold system for fiber optic cables |
JPS62209404A (ja) * | 1986-03-04 | 1987-09-14 | Fujikura Ltd | スロツトとそれを使用する光ケ−ブルの製造方法 |
DE3643886A1 (de) * | 1986-03-11 | 1987-09-17 | Kabelmetal Electro Gmbh | Nachrichtenkabel mit lichtwellenleitern |
GB8704217D0 (en) * | 1987-02-24 | 1987-04-01 | British Telecomunications Plc | Cables |
US4759487A (en) * | 1987-03-09 | 1988-07-26 | K-Tube Corporation | Apparatus for continuous manufacture of armored optical fiber cable |
US4896940A (en) * | 1987-08-27 | 1990-01-30 | American Telephone And Telegraph Company, At&T Bell Laboratories | Optical fiber cable for use in high temperature contaminating environment |
DE3736123A1 (de) * | 1987-10-26 | 1989-05-03 | Kabelmetal Electro Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur herstellung dickwandiger rohre kleineren durchmessers |
DE3826323C1 (de) * | 1988-08-03 | 1990-02-22 | Ant Nachrichtentechnik Gmbh, 7150 Backnang, De | |
US4979794A (en) * | 1989-04-20 | 1990-12-25 | Evans Mike R | Friction reduction in drawing optical cable into protective tubes |
US5001303A (en) * | 1989-05-26 | 1991-03-19 | Coleman Cable Systems, Inc. | Metallic sheath electrical cable |
US5013127A (en) * | 1990-04-26 | 1991-05-07 | Siecor Corporation | Flexible fiber optic distribution cable |
DE19525422A1 (de) * | 1995-07-12 | 1997-01-16 | Siemens Ag | Kabel mit einer aus Stahl bestehenden Umhüllung sowie Verfahren und Einrichtung zur Herstellung desselben |
FR2756935B1 (fr) | 1996-12-09 | 1999-01-08 | Alsthom Cge Alcatel | Cable a fibres optiques renforce, de structure unitube |
FR2762914B1 (fr) * | 1997-04-30 | 1999-05-28 | France Telecom | Armature externe pour cable ou element de cable, en particulier de cable de fibres optiques |
FR2764395B1 (fr) * | 1997-06-05 | 1999-07-30 | Alsthom Cge Alcatel | Cable a tube etanche comprenant au moins un conducteur optique |
KR100323143B1 (ko) * | 1998-03-25 | 2002-02-04 | 추후제출 | 광섬유 케이블 및 그 제조방법 |
DE19845172A1 (de) * | 1998-10-01 | 2000-04-06 | Alcatel Sa | Nachrichtenkabelnetz in einem primär für andere Zwecke genutzten Kanal- oder Rohrsystem |
US6253012B1 (en) | 1998-11-12 | 2001-06-26 | Alcatel | Cycled fiber lock for cross-functional totally dry optical fiber loose tube cable |
EP1001294A1 (de) * | 1998-11-13 | 2000-05-17 | Alcatel | Lichtwellenleiter mit Schutzrohr |
DE19900944A1 (de) * | 1999-01-13 | 2000-07-20 | Alcatel Sa | Optisches Kabel für die Verlegung in Abwasserkanälen |
DE19926267A1 (de) | 1999-06-09 | 2000-12-14 | Alcatel Sa | Verfahren zur Herstellung eines optischen Kabels oder eines Aufbauelementes für ein optisches Kabel |
US6459836B1 (en) * | 1999-12-16 | 2002-10-01 | Avaya Technology Corp. | Corrugated armor for providing protection and tensile stiffness |
US6557249B1 (en) * | 2000-04-22 | 2003-05-06 | Halliburton Energy Services, Inc. | Optical fiber deployment system and cable |
DE10129772B4 (de) | 2001-06-20 | 2007-10-11 | CCS Technology, Inc., Wilmington | Optisches Übertragungselement |
DE10165020B4 (de) * | 2001-06-20 | 2009-04-23 | CCS Technology, Inc., Wilmington | Optisches Übertragungselement |
EP1363150A1 (de) * | 2002-05-13 | 2003-11-19 | Alcatel | Verfahren zum Verlegen von Kabeln sowie Informationsnetz und Betrieb eines Informationsnetzes |
US6847768B2 (en) * | 2002-09-06 | 2005-01-25 | Corning Cable Systems Llc | Optical fiber tube assembly having a plug |
US20040076387A1 (en) * | 2002-10-17 | 2004-04-22 | Alcatel | Fiber optic tube and method of forming a fiber optic tube from a tape |
US7277615B2 (en) | 2002-12-19 | 2007-10-02 | Corning Cable Systems, Llc. | Fiber optic cable having a dry insert and methods of making the same |
US7177507B2 (en) | 2002-12-19 | 2007-02-13 | Corning Cable Systems, Llc | Optical tube assembly having a dry insert and methods of making the same |
US20090190890A1 (en) | 2002-12-19 | 2009-07-30 | Freeland Riley S | Fiber optic cable having a dry insert and methods of making the same |
US7254302B2 (en) | 2002-12-19 | 2007-08-07 | Corning Cable Systems, Llc. | Optical tube assembly having a dry insert and methods of making the same |
US7336873B2 (en) | 2002-12-19 | 2008-02-26 | Corning Cable Systems, Llc. | Optical tube assembly having a dry insert and methods of making the same |
US6970629B2 (en) | 2002-12-19 | 2005-11-29 | Corning Cable Systems Llc | Optical tube assembly having a dry insert and methods of making the same |
DE10311371B4 (de) | 2003-03-14 | 2005-08-04 | CCS Technology, Inc., Wilmington | Verfahren zur Herstellung eines optischen Übertragungselements mit mehreren trockenen und kompressiblen Füllelementen |
DE10342319A1 (de) * | 2003-09-12 | 2005-04-21 | Ccs Technology Inc | Verfahren zur Herstellung eines optischen Übertragungselements mit einem gefüllten Kammerelement sowie optisches Übertragungselement |
US7567739B2 (en) * | 2007-01-31 | 2009-07-28 | Draka Comteq B.V. | Fiber optic cable having a water-swellable element |
DE602007004339D1 (de) * | 2006-07-24 | 2010-03-04 | Plumettaz Sa | Einrichtung zum installieren eines kabels in einem rohr |
US8306377B2 (en) * | 2007-11-02 | 2012-11-06 | Nexans | Loose tube optical fiber cable design and method for making the same |
DK2204681T3 (en) | 2008-12-30 | 2016-05-09 | Draka Comteq Bv | An optical fiber cable, comprising a perforated water-blocking element |
EP2411854A1 (de) * | 2009-03-27 | 2012-02-01 | Nexans | Glasfaserleitung und herstellungsverfahren dafür |
US20100278492A1 (en) * | 2009-04-30 | 2010-11-04 | Bohler Gregory B | Armored Fiber Optic Assemblies and Methods of Forming Fiber Optic Assemblies |
US9042693B2 (en) * | 2010-01-20 | 2015-05-26 | Draka Comteq, B.V. | Water-soluble water-blocking element |
US8682123B2 (en) | 2010-07-15 | 2014-03-25 | Draka Comteq, B.V. | Adhesively coupled optical fibers and enclosing tape |
US8369662B2 (en) | 2010-11-19 | 2013-02-05 | Schleifring Und Apparatebau Gmbh | Fiber optic rotary joint with extended temperature range |
US9170388B2 (en) | 2011-09-30 | 2015-10-27 | Corning Cable Systems Llc | Fiber optic ribbon cable having enhanced ribbon stack coupling and methods thereof |
US8929701B2 (en) | 2012-02-15 | 2015-01-06 | Draka Comteq, B.V. | Loose-tube optical-fiber cable |
US11187862B2 (en) * | 2013-03-28 | 2021-11-30 | Corning Optical Communications LLC | Coupling system for fiber optic cable using raised tape |
US9581777B2 (en) | 2013-03-28 | 2017-02-28 | Corning Optical Communications LLC | Coupling system for fiber optic cable using folded tape |
DE102014203223A1 (de) * | 2014-02-24 | 2015-08-27 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Seekabels sowie damit hergestelltes Seekabel |
CN209167604U (zh) * | 2018-06-27 | 2019-07-26 | 罗森伯格技术(昆山)有限公司 | 一种室外铠装光缆 |
CN113900208B (zh) * | 2021-12-10 | 2022-02-18 | 长飞光纤光缆股份有限公司 | 具有曲线松套管的二次被覆光单元、制备方法及光缆 |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3357423A (en) * | 1965-03-26 | 1967-12-12 | Iota Cam Corp | Surgical light pipe and the like |
BE795126A (fr) * | 1972-04-01 | 1973-05-29 | Kerpenwerk G M B H & Co | Matiere pour l'etancheification, en particulier de cables electriques, dans le sens longitudinal |
DE2263191A1 (de) * | 1972-12-20 | 1974-06-27 | Siemens Ag | Laengsdichtes nachrichtenkabel und verfahren zu seiner herstellung |
GB1445732A (en) * | 1973-06-21 | 1976-08-11 | Bicc Ltd | Optical guides |
DE2445532C2 (de) * | 1974-09-20 | 1976-09-09 | Aeg Telefunken Kabelwerke | Gewellter umhuellter Faserlichtleiter |
DE2459997B1 (de) * | 1974-12-16 | 1976-06-16 | Siemens Ag | Optisches kabel fuer nachrichtenuebertragungszwecke |
GB1479427A (en) * | 1975-02-05 | 1977-07-13 | Bicc Ltd | Opticle cables |
US3955878A (en) * | 1975-02-13 | 1976-05-11 | International Telephone And Telegraph Corporation | Fiber optic transmission line |
DE2507648A1 (de) * | 1975-02-19 | 1976-09-02 | Siemens Ag | Optisches kabel fuer nachrichtenuebertragungszwecke |
DE2507649A1 (de) * | 1975-02-19 | 1976-09-02 | Siemens Ag | Optisches kabel fuer nachrichtenuebertragungszwecke |
DE2519684A1 (de) * | 1975-04-30 | 1976-11-11 | Siemens Ag | Verfahren zur herstellung eines optischen kabels fuer nachrichtenuebertragungszwecke |
DE2519680A1 (de) * | 1975-04-30 | 1976-11-11 | Siemens Ag | Verfahren zur herstellung eines optischen kabels fuer nachrichtenuebertragungszwecke |
FR2337411A1 (fr) * | 1975-12-30 | 1977-07-29 | Lignes Telegraph Telephon | Cable composite de transmission a longue distance |
DE2740162C2 (de) * | 1977-09-02 | 1983-09-22 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Kunststoffkabelmantel |
-
1977
- 1977-09-26 DE DE2743260A patent/DE2743260C2/de not_active Expired - Lifetime
-
1978
- 1978-04-18 FR FR7811409A patent/FR2404236A1/fr active Granted
- 1978-04-25 GB GB16269/78A patent/GB1597618A/en not_active Expired
- 1978-08-23 US US05/936,179 patent/US4232935A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-09-25 BR BR7806327A patent/BR7806327A/pt unknown
- 1978-09-25 IT IT28032/78A patent/IT1099174B/it active
- 1978-09-25 CA CA312,039A patent/CA1108451A/en not_active Expired
- 1978-09-26 JP JP11755978A patent/JPS5463846A/ja active Pending
-
1981
- 1981-02-27 BE BE0/203960A patent/BE887727Q/fr not_active IP Right Cessation
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4210633A1 (de) * | 1992-03-31 | 1993-10-07 | Siemens Ag | Verfahren zur Erzeugung von Lichtwellenleiter-Überlängen und Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
DE19852480A1 (de) * | 1998-11-13 | 2000-05-18 | Alcatel Sa | Lichtwellenleiter mit Schutzrohr |
DE19901354A1 (de) * | 1999-01-15 | 2000-07-20 | Alcatel Sa | Lichtwellenleiter mit Schutzrohr |
DE10138194A1 (de) * | 2001-08-03 | 2003-02-27 | Agilent Technologies Inc | Zugentlastung für Leitungen wie insbesondere, optische Fasern |
DE10138194B4 (de) * | 2001-08-03 | 2004-04-29 | Agilent Technologies, Inc. (n.d.Ges.d.Staates Delaware), Palo Alto | Leitungssystem zur Erreichung einer Zugentlastung für Leitungen wie insbesondere optische Fasern |
US9971101B2 (en) | 2005-07-29 | 2018-05-15 | Corning Optical Communications LLC | Fiber optic cable assembly |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2404236A1 (fr) | 1979-04-20 |
BE887727Q (fr) | 1981-06-15 |
IT1099174B (it) | 1985-09-18 |
DE2743260A1 (de) | 1979-04-05 |
GB1597618A (en) | 1981-09-09 |
CA1108451A (en) | 1981-09-08 |
BR7806327A (pt) | 1979-05-08 |
IT7828032A0 (it) | 1978-09-25 |
US4232935A (en) | 1980-11-11 |
FR2404236B1 (de) | 1983-10-07 |
JPS5463846A (en) | 1979-05-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2743260C2 (de) | Nachrichtenkabel mit Lichtwellenleitern und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE69906052T2 (de) | Abgeschirmtes kabel und sein herstellungsverfahren | |
DE2528991C2 (de) | Element für ein optisches Nachrichtenkabel | |
DE3513859C2 (de) | Unterwasser-Nachrichtenkabel mit mehreren optischen Fasern | |
DE3883045T2 (de) | Elektrisches Energiekabel mit Übertragung optischer Signale. | |
DE3342976A1 (de) | Nachrichtenkabel | |
DE2512006A1 (de) | Uebertragungskabel, insbesondere fernmeldekabel | |
DE2704664A1 (de) | Kabel und verfahren zur herstellung des kabels | |
DE69524001T2 (de) | Herstellungsverfahren für ein verstärktes faseroptisches Kabel, zugehörige Vorrichtung und Kabel mittels diesem Verfahren gefertigt | |
DE3643886A1 (de) | Nachrichtenkabel mit lichtwellenleitern | |
DE2722147A1 (de) | Lichtleitfaserkabel und verfahren zu seiner herstellung | |
EP0821369A2 (de) | Metallischer Mantel für ein elektrisches Kabel | |
DE2735476C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Kabeln und Leitungen mit SZ-verseilten Verseilelementen | |
DE3031833C2 (de) | Strangförmiges Verbindungselement aus Kunststoff für Kabel u.ä. | |
DE3208172C2 (de) | ||
DE3138694A1 (de) | Faseroptisches kabel | |
DE3940414A1 (de) | Zugfeste verbindung zwischen zwei lichtwellenleiterkabeln | |
DE3807269C1 (de) | ||
DE2900302A1 (de) | Verseiltes vielfachkabel, insbesondere kamerakabel mit in den kabelzwickeln angeordneten, mit einer nachgiebigen huelle umgebenen kabelelementen | |
DE69125891T2 (de) | Elektrisches Koaxialkabel mit optischen Fasern | |
DE3137956C2 (de) | ||
DE3243296A1 (de) | Lichtleitkabel | |
DE69216534T2 (de) | Zusammengesetztes elektrisches/optisches Leistungskabel | |
DE2946248A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen verseilung von adern groesseren querschnitts fuer elektrische kabel | |
DE29518024U1 (de) | Nachrichtenkabel |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: KABELMETAL ELECTRO GMBH, 3000 HANNOVER, DE |
|
D2 | Grant after examination | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8366 | Restricted maintained after opposition proceedings | ||
8305 | Restricted maintenance of patent after opposition | ||
D4 | Patent maintained restricted | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |