DE2739944A1

DE2739944A1 - Brennkraftmaschine mit geraeuschdaemmender verschalung

Info

Publication number: DE2739944A1
Application number: DE19772739944
Authority: DE
Inventors: Ernst Dipl Ing Hatz
Original assignee: Motorenfabrik Hatz GmbH and Co KG
Current assignee: Motorenfabrik Hatz GmbH and Co KG
Priority date: 1977-09-05
Filing date: 1977-09-05
Publication date: 1979-03-08
Also published as: IT7850553A0; FR2402067B1; JPS5449432A; DE2739944C2; GB2003547A; FR2402067A1; GB2003547B; IT1109373B; US4215664A

Description

Brennkraftmaschine mit geräuschdämmender Verschalung

Die Erfindung bezieht sich auf eine Brennkraftmaschine mit geräuschdämmender Verschalung, die mittels Aufhängeelemente am Maschinengehäuse abnehmbar befestigt ist.

Bei Brennkraftmaschinen dieser Art ergeben sich häufig in der Relativlage zwischen Maschinengehiiuse und Verschalung geringfügige Abweichungen, die aus Fertigungstoleranzen und/oder aus verschiedenen Gewichten der Verschalung selbst oder der von ihr getragenen Aggregate (Brennstofftank, Ölkühler odgl.) herrühren. Andererseits beeinflussen auch verschiedene Faktoren (Motordrehzahl, Massenkräfte u.a.) im besonderen Maße das Eigenschwingungsverhalten der Verschalung und dadurch auch ihre Geräuschabstrahlung.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, Mittel zu schaffen, um Lagenabweichungen zwischen Maschinengehäuse und Verschalung ausgleichen und auch die Eigenschwingungszahl der Verschalung korrigieren zu können. Erfindungsgemäß ist mindestens an einer vorzugsweise tiefliegenden Stelle zwischen Maschinengehäuse und Verschalung eine Federanordnung vorgesehen, die mittels eines Stellgliedes einstellbar ist.

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Bei der bevorzugten A"nführungsform isI das Stellglied als ein im Maschinongobäuse fesbsitzender Gewindebolzen mib einem darauf einsüellbaren Federbeller ausgebildet, an dem das eine Ende einer Spiralfeder aufliegt, deren anderes Ende gegen die Verschalung drückt, wobei eine zylindrische Gegenfeder zwischen Maschinengehäuse und Verschalung eingesetzt ist.

Bei Verwendung von Federn mit konstanter Steigung läßt sich mittels des Stellgliedes die Federlänge unter Beibehaltung der Federkonstante verändern und damit jede Lagenabweichung eliminieren. Unter Verwendung von Federn mit progressiver Steigung kann die Eigenschwingungszahl der Verschalung korrigiert und dabei auch durch Abstimmen des AbsLand.es, beispielsweise durch Einfügen von Beilagscheiben, eine Lagenabweichung zusätzlich ausgeglichen werden.

In der nachstehenden Beschreibung sind Ausführungsbeispiele der Federanordnung anhand einer Zeichnung näher erläutert. Es zeigen :

Fig.1 die Brennkraftmaschine mit Verschalung in schematischer Darstellung,

Fig.2 eine Einzelheit zur Verankerung der Maschine,

Fig.5 und 4 zwei verschiedene Ausführungsformen der Federanordnung.

In Fig.1 ist eine beispielsweise einzylindrige Brennkraftmaschine bekannter Art in schematischer Weise dargestellt. Sie besteht aus einem Kurbelgehäuse 10, ei-

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riom Zylinder· Λ',\ oi.nom /..y 1 inflorkopl" 1Ί und oi.noni DcU-kcl '!'<, wolchci* die VonLi l.:;t;ouorl;o L Io uinschl i.oßl. Zwischen den Klemenbcn 1Ί- und 16 ist; eine Tragplatte 18 fesfcgespannt, die unter Einschaltung einer» Dichtungsstreif ens 20 eine mehrteilige geräuschdärnmende Verschalung 22 trägt, die das Gehäuse der Brennkraftmaschine umgibt. Eine obere Schale 24 schließt das Gehäuse auch von oben ab. Die einzelnen Schalen sind mittels lösbarer Verschlüsse, z.B. Schnappverschlüsse 2G an der Tragplatte 18 abnehmbar befestigt. Einzelheiten einer derartigen geräuschdämmenden Verschalung einer Brennkraftmaschine sind beispielsweise in DT-OS 23 00 397 näher beschrieben und sollen hier deshalb nicht näher erläutert werden.

Zur Verankerung der Maschine am Fundament dienen beispielsweise zwei Standfüße, von denen neder gemäß Fig.2 beispielsweise als Winkelstück 30 ausgebildet ist. Jedes Winkelstück 30 ist am Kurbelgehäuse 10 mittels Abstandstücke 32 und Schrauben 3^ befestigt, die durch die Verschalung 22 herausragen. Ein zur Schwingungsdämpfung dienender Gummipuffer 37 ist zwischen Winkelstück 30 und Fundament 28 eingeschaltet. Auch jedes Abstandsstück 32 ist ebenfalls mittels eines ringförmigen Gummielementes 36 gegen die Ve schalung 22 isoliert.

Aus Toleranzabweichungen bei der Herstellung und häufig auch wegen unterschiedlicher Gewichte der Ver-

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schalung, z.B. durch Anbringen eines Treibstoff tanks oder eines Ülkühlers an der Verschalung, ergeben sich im Bodenbereich der Brennkraftmaschine Lagenveränderungen der Verschalung ?.?. zum Kurbelgehäuse 10. Es ist deshalb notwendig, diese Lagenveränderungen auszugleichen. Hierbei hat sich gezeigt, daß Gummielemente als Ausgleichmittel ungeeignet sind, weil sie die erforderliche Hitze- und Kraftstoffbeständigkeit nicht aufweisen. Auch starke temperaturbedingte Alterung und Änderung der Federkennung der Gummielemente ist ein beträchtliches Hindernis.

Gemäß der vorliegenden Erfindung wird deshalb zum Lagenausgleich zwischen Verschalung ?'? und Maschinenkörper 10 die Anwendung einer Federanordnung vorgesehen. In Fig.1 sind im Bodenbereich zwei Federanordnungen gleicher Art vorgesehen, die nachstehend im einzelnen erläutert sind. Je nach Maschinengröße bzw. Zylinderzahl können aber auch mehrere solche Federanordnungen vorgesehen sein.

Jede Federanordnung 38 besitzt gemäß Fig.3 eine spiralförmig gestaltete Feder 30a und eine zylindrische Gegenfeder 38b. Beide Federn besitzen eine konstante Steigung. Die Feder 38a stützt sich mit einem Ende an einem Topf 22a ab, der mit der Verschalung 22 fest verbunden ist. Mit ihrem anderen Ende drückt die Feder 38a gegen einen Federteller 40, der an einem Ge-

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windebolzen Hr' mit Hilfe von Schrnubon ΛΊ oinntoi]-bar iot. Der Gewindebolzen Ί2 ait/,1; im se 10. Die Gegenfeder 58b ist zur Feder J>Ha konzentrisch ungeordnet und in dor dnrgenl-el.lLoii Woino zwischen Kurbelgehäuse 10 und Verschalung ?.? eingeschaltet. Eine Dichtungsmanschette 46 aus weichem Material, z.B. Moosgummi, hat nur Dichtungsfunktion zu erfüllen.

Durch Verstellen des Federtellers 40 am Gewindebolzen 42 kann nun bei Montage die Länge der Federn 38a und 38b geändert, um die gegebenen Lagenänderungen bzw. Toleranzen zwischen Verschalung 22 und Kurbelgehäuse auszugleichen. Die Federkonstante der beiden Federn bleibt bei diesem Ausgleich beibehalten.

Bei einer ähnlichen Federanordnung nach Fig.4 sind die beiden Federn 38aa und 38bb als Federn mit progressiver Steigung gestaltet. Durch Verstellen des Federtellers 40 am Gewindebolzen 42 wird über Federänderungen die Eigenschwingungszahl der Verschalung korrigiert und den gegebenen Betriebsbedingungen angepaßt. Durch Einfügen von Beilagscheiben 48 und 50 wird auch der Abstand zwischen Verschalung 22 und Gehäuse 10 abgestimmt. Die Anordnung nach Fig.4 ermöglicht somit sowohl eine Korrektur des Abstandes als auch der Eigenschwingungszahl der Verschalung 22.

Mittels der beschriebenen Federanordnungen lassen sich somit Lagentoleranzen der Verschalung leicht kor-

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rip;ieren. Auch die von der Motordrehzahl oder den Massenkräften bzw. anderen Faktoren abhänp;ip;e Einenschwinftun^szahl der Verschalung und damit auch ihre Geräuschabstrahlun'⁵; ist mit Hilfe der dargestellten Federanordnung beeinflußbar. h's ergibt sich somit mit einfachsten Aufbauelementen eine vielfältig verwendbare Korrektureinrichtung für die Verschalung.

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Claims

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Patentansprüche :

i^). Brennkraftmaschine mit einer dar) MaschirieriKehMuse umgebenden geräuschdämmenden Verschalung, die mittels Aufhängeelemente am Maschinengehäuse abnehmbar befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens an einer vorzugsweise tiefliegenden Stelle zwischen Maschinengehäuse und Verschalung eine Federanordnung (38) vorgesehen ist, die mittels eines Stellgliedes (40;4-2) einstellbar ist.
2. Brennkraftmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Stellglied als ein im Maschinengehäuse (10) festsitzender Gewindebolzen (42) mit einem darauf einstellbaren Federteller (40) ausgebildet ist, an dem das eine Ende einer Spiralfeder (38a;58aa) aufliegt, deren anderes Ende gegen die Verschalung (22,22a) drückt, wobei eine zylindrische Gegenfeder (38b;3&bb) zwischen Maschinengehäuse (10) und Verschalung (12) eingesetzt ist.
3. Brennkraftmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Federn (3üa,3'"o) konstante Steigung besitzen.

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Brennkraftmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Federn ('38aa,58bb) progressive Steip;unp; besitzen.

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