DE2732995C2 - - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft neue N-cyclische Ureidoalkylaminoderivate
und ein Verfahren zu ihrer Herstellung.
Diese Verbindungen eignen sich neben anderen Zwecken
besonders als funktionelle Monomere, die Anstrichmitteln
auf Wasserbasis sowie Überzugsmassen, die Vinylesteremulsionen
enthalten, ausgezeichnete Naßhafteigenschaften verleihen.
Es sind viele ungesättigte Derivate von cyclischen N-(Ω-
Aminoalkyl)-ureiden bekannt, die Kondensations- und Polymerisationsreaktionen
einzugehen vermögen. Einige dieser
Verbindungen sind als Additive zum Leimen von Papier sowie
als Additive für Beschichtungsformulierungen zur Verbesserung
der Naßfestigkeit, als antistatische Additive sowie
als Komponenten von Anstrichmitteln und Überzügen auf Wasserbasis
zur Verbesserung der Gefrier-Tau-Stabilität sowie
des Haftvermögens an verschiedene Substrate, beispielsweise
verwitterte sowie kalkhaltige Oberflächen oder glänzende,
mit Öl angestrichene Oberflächen, bekannt. So beschreibt
die US-PS 35 09 085 N-Alkyl-imidazolidin-2-one, die im
Alkylteil einen endständigen Allyletherteil besitzen. Als
Copolymere mit Vinylpolymeren sind diese Verbindungen in
der Lage, Farbanstrichen auf glänzenden und kalkhaltigen
Oberflächen besseren Widerstand gegen Feuchtigkeitseinflüsse
zu verleihen.
Die US-PS 33 69 008 betrifft N-Alkyl-imidazolidin-2-one-
Derivate mit einer endständigen Vinylcarbonylamino-Gruppe,
ohne daß sich ein Hinweis auf die Verwendbarkeit dieser
Substanzen findet.
Der Erfindung liegt demnach die Aufgabe zugrunde, Verbindungen
als Komponenten für wäßrige Emulsionen von Vinylesterpolymersystemen
zur Erzielung von erhöhten Naßhaftungseigenschaften
bereitzustellen.
Diese Aufgabe wird durch die cyclischen Ureidoalkylamino-
Derivate gemäß Anspruch 1 gelöst. Weiterhin wurde gefunden,
daß Allylester von N-Alkyl-Ω-Alkylenureidosäureamidverbindungen
in guter Ausbeute sowie mit der gewünschten Reinheit
nach dem Verfahren des Anspruchs 5 hergestellt werden können.
Diese Verbindungen sind im Gegensatz zu den bekannten cyclischen
Ureido-Derivaten durch das Vorliegen einer endständigen
Äthylengruppe, die nicht direkt mit dem Carbonylkohlenstoff
verknüpft ist, in der Carbonyl-enthaltenden Kette, die mit
dem Aminostickstoff des Aminoalkylureids verknüpft ist,
charakterisiert.
Die Einmengung der neuen erfindungsgemäßen Verbindungen in
Mengen von ungefähr 2% in ansonsten wasserempfindliche
Emulsionen auf der Basis von Vinylacetat ermöglicht die Herstellung
von wasserbeständigen Filmen, welche den Standardfilmschrubbtest
bei 5000 Zyklen bestehen und darüber hinaus
eine ausgezeichnete Abschälfestigkeit besitzen, wenn sie auf
Alkyd-überzogene Oberflächen oder andere glänzend oder halbglänzend
angestrichene Oberflächen aufgebracht werden.
Das Ausgangsmaterial zur Herstellung der neuen Verbindungen
der Formel I besteht aus 2-Aminoäthyläthylenharnstoff der
Formel
Diese Verbindung ist im Handel erhältlich oder kann nach
Methoden hergestellt werden, die in der US-PS 26 13 212 beschrieben
werden. So kann diese Verbindung durch Umsetzung
von Diäthylentriamin mit Harnstoff hergestellt werden.
Das Diallyloxalatzwischenprodukt kann nach der Methode hergestellt
werden, die in "Bulletin Societe Chimique France",
1960 auf Seite 110 beschrieben wird.
307 Gew.-Teile 2-Aminoäthyläthylenharnstoff (V) werden
tropfenweise während einer Zeitspanne von 1 Stunde zu
404 Teilen Diallyloxalat, gelöst in 147 Teilen Aceton,
gegeben. Die Lösung wird während einer Zeitspanne von 72 Stunden
bei Zimmertemperatur gerührt, filtriert, worauf das Lösungsmittel
eingedampft wird. Dabei bleibt ein Öl zurück.
452 Teile des gewünschten Produktes (VI) werden in einer Ausbeute
von 79% erhalten. Die Analyse zeigt folgende Werte:
TheorieC 49,81 H 6,22 N 17,43
gefundenC 49,43 H 6,40 N 17,38
Bei der Durchführung des vorstehenden Beispiels werden die
Komponenten in einem 1 : 1-Molverhältnis umgesetzt, wobei es
sich um ein vorzugsweise eingehaltenes Verhältnis handelt.
Höhere Mengen an Diallyloxalat können in einem Bereich
von 1 bis 10 Mol des Oxalats pro Mol der Harnstoffverbindung
eingesetzt werden. Anstelle von Aceton kommen auch
andere organische Lösungsmittel für Diallyloxalat in Frage,
beispielsweise Dimethylformamid, Acetonitril, Methanol,
Äthanol, Dimethoxyäthan, Diäthyläther, Tetrahydrofuran,
Benzol, Chloroform, Dichlormethan, Tetrachlorkohlenstoff,
Dioxan etc. Gegebenenfalls kann die Reaktion auch in Abwesenheit
eines Lösungsmittels durchgeführt werden. Die Reaktionstemperatur
ist nicht kritisch und kann zwischen -20
und 150°C schwanken, vorzugsweise wird jedoch die Reaktion
bei Zimmertemperatur (25°C) durchgeführt.
302 Gew.-Teile 2-Aminoäthyläthylenharnstoff werden mit 336
Teilen Diallylcarbonat vermischt, worauf die Mischung während
einer Zeitspanne von 15 Stunden bei 110°C gerührt wird.
Der gebildete Allylalkohol wird durch Eindampfen abgetrieben.
Durch Umkristallisation des zurückbleibenden Reaktionsprodukts
aus Äthylacetat erhält man 233 Teile eines kristallinen
Produkts in einer Ausbeute von 46% mit einem Schmelzpunkt
von 57 bis 59°C. Die Analyse ergibt folgendes:
TheorieC 50,72 H 19,72 N 7,03
gefundenC 50,71 H 20,08 N 7,19
Das Zwischenprodukt Diallylcarbonat kann nach den in der US-
PS 26 48 697 beschriebenen Methoden hergestellt werden. Beispielsweise
wird Allylchlorid mit Natriumcarbonat in Gegenwart
einer katalytischen Menge Triäthylamin bei 125°C zur
Umsetzung gebracht.
In dem vorstehenden Beispiel 2 werden im wesentlichen äquimolare
Mengen an Diallylcarbonat und Aminoäthyläthylenharnstoff
eingesetzt. Im allgemeinen kann das Molverhältnis der
Reaktanten zwischen 1 und 5 Mol Diallylcarbonat pro Mol der
Harnstoffverbindung liegen, wobei ein Verhältnis von 1 : 1 bevorzugt
wird. Inerte Lösungsmittel können zur Durchführung
der Reaktion gegebenenfalls eingesetzt werden. Der Temperaturbereich
für die Reaktion liegt zwischen 10 und 150 und
vorzugsweise zwischen 80 und 120°C.
Die Carbamatverbindung des Beispiels 2 (VII) kann ferner unter
Einsatz von Allylchlorformiat anstelle von Diallylcarbonat
hergestellt werden.
27,5 g Allylchlorformiat in 50 ml Dichlormethan werden tropfenweise
während einer Zeitspanne von 1 Stunde einer gerührten
Suspension von 29,5 g 2-Aminoäthyläthylenharnstoff in
50 ml Dichlormethan und 29 ml einer wäßrigen Natriumhydroxidlösung
(40%, Gewicht/Volumen) gegeben. Die Reaktionstemperatur
wird bei 5 bis 12°C durch ein äußeres Eisbad während
der Zugabe gehalten. Dann wird die Lösung bei Zimmertemperatur
während einer weiteren 3/4 Stunde gerührt. Die organische
Schicht wird abgetrennt, worauf die wäßrige Schicht
mit Dichlormethan gewaschen wird. Die vereinigte organische
Phase wird mit Magnesiumsulfat getrocknet, filtriert und
eingedampft. Dabei erhält man 45,5 g (94%ige Ausbeute) eines
kristallinen Materials mit Eigenschaften, die denjenigen des
gemäß Beispiel 2 erhaltenen Produktes ähnlich sind.
Im allgemeinen kann das Verfahren des Beispiels 3 unter Einhaltung
von Molverhältnissen von 2-Aminoäthyläthylenharnstoff :
Allylchlorformiat von 1 : 1 bis 1 : 5 durchgeführt werden, wobei
ungefähr äquimolare Verhältnisse bevorzugt werden. Das Molverhältnis
des Allylchlorformiats zu dem Natriumhydroxid kann
zwischen 1 : 1 und 1 : 5 schwanken, es wird jedoch vorzugsweise
in dem Bereich von 1 : 1 bis 1 : 1,5 gearbeitet. Die Reaktionstemperatur
kann zwischen -10 und +90°C und vorzugsweise
zwischen 15 und 35°C liegen. Anstelle des bevorzugten
Dichlormethans können auch andere Lösungsmittel eingesetzt
werden, wie Kohlenwasserstoffe, Halogenkohlenwasserstoffe
oder Äther.
Das Allylchlorformiat, das als Reaktant verwendet wird,
kann nach den in der US-PS 23 84 115 beschriebenen Methoden
hergestellt werden, beispielsweise durch Umsetzung von äquimolaren
Mengen an Phosgen mit Allylalkohol bei Zimmertemperatur.
Die neuen erfindungsgemäßen Monomeren können in wäßrige Anstrichmittel
oder Beschichtungsformulierungen durch Zwischenpolymerisation
in Emulsionen aus Vinylestersystemen,
die auch eines oder mehrere andere ungesättigte Monomere
enthalten können, eingeführt werden. Derartige Systeme können
Vinylacetat allein oder in Mischung mit einem oder mehreren
Alkylestern von Acrylsäure, Methacrylsäure und/oder
Maleinsäure oder mit Äthylen enthalten. Derartige Emulsionssysteme
enthalten im allgemeinen zusätzlich zu dem polymerisierbaren
Monomeren oder den polymerisierbaren Monomeren
freie Radikale liefernde Initiatoren sowie Emulgiermittel,
Stabilisierungsmittel sowie oberflächenaktive Mittel.
Vorzugsweise besteht der Aktivator aus einem Redoxsystem,
das in typischer Weise aus einem Peroxid- oder
Persulfatkatalysator sowie einer reduzierenden Komponente,
wie einem Alkalimetallformaldehyd-bisulfit, besteht. Das
hauptsächlich eingesetzte Emulgiermittel entspricht vorzugsweise
dem nichtionischen Typ, beispielsweise kann es
sich um eines oder mehrere Alkylphenoxypoly(oxyäthylen)äthanole
handeln. Die Formulierung kann auch oberflächenaktive
Mittel des anionischen Typs sowie geeignete Puffermittel
enthalten.
Zwei ähnliche wäßrige Anstrichmittelzubereitungen werden
hergestellt, welche als Monomere in der Emulsion 97 Teile
Vinylacetat pro ungefähr 1 Teil Maleinsäure enthalten.
Zu einer dieser Zubereitungen werden ungefähr 2 Teile einer
Verbindung entsprechend der Formel VII gegeben. Zu jeder der
Emulsionszubereitungen wird eine Pigmentdispersion zugesetzt.
Die erhaltenen Anstrichmittel werden durch eine
leichtmodifizierte Version der Standardmethode getestet,
die durch die Federal Specification TT-P-001511, Absatz 4.3.9
zur Bestimmung der Adhäsionseigenschaften festgelegt ist.
Die Anstrichmittelzubereitung, welche die Verbindung der
Formel VII enthält, besteht 5000 Zyklen bei der Durchführung
des Waschtests, während die andere Zubereitung aufgrund
eines Haftungsverlustes zwischen ihr und dem Alkydüberzug
nach weniger als 100 Zyklen versagt.
Die Emulsion, die in der getesteten wäßrigen Anstrichmittelformulierung
eingesetzt wird, wird wie folgt hergestellt.
Das mit einem Mantel versehene Reaktionsgefäß wird mit folgenden
Bestandteilen beschickt:
Gewichtsteile
Natriumvinylsulfonat (25%ig) 2,4
Natriumvinylsulfonatpolymeres (25%ig) 3,0
anionisches Emulgiermittel,
das Natriumborsulfate höherer Fettalkohole enthält 3,2 Alkylphenoxypoly(oxyäthylen)äthanole 43,6 Zitronensäure 5,7 saures Natriumphosphat 5,1 Kaliumpersulfat 3,0 Eisen(II)-salz (Spur)
Vinylacetat 75,0 entionisiertes Wasser450,0
das Natriumborsulfate höherer Fettalkohole enthält 3,2 Alkylphenoxypoly(oxyäthylen)äthanole 43,6 Zitronensäure 5,7 saures Natriumphosphat 5,1 Kaliumpersulfat 3,0 Eisen(II)-salz (Spur)
Vinylacetat 75,0 entionisiertes Wasser450,0
Die Mischung wird mit Stickstoff gespült, während sie auf
50°C unter Rühren erhitzt wird. Dann wird eine Aktivatorlösung
zugesetzt, die aus 2 Teilen Natriumformaldehydbisulfit
in 198 Teilen entionisiertem Wasser besteht. Während
einer Zeitspanne von 3 Stunden werden in das Gefäß nach
der Initiierung folgende Bestandteile gegeben:
Gewichtsteile
Vinylacetat628,0
Maleinsäureanhydrid 7,5
Verbindung der Formel VII 15,0
Natriumvinylsulfonat (25%ig) 3,0
entionisiertes Wasser400,0
Die Reaktionstemperatur wird bei ungefähr 50°C gehalten. Der
pH der Emulsion (der bei 2,9 liegt) wird auf 5,0 durch Zugabe
von Ammoniumhydroxid eingestellt. Sie enthält 45,8% Feststoffe.
Eine Pigmentdispersion wird der Emulsion zur Erzeugung
eines halbglänzenden Anstrichmittels zugesetzt.
Bei der Durchführung der Schrubbadhäsionstestmethode wird
eine schwarze Schrubbtestplatte mit einer Abmessung von
15,24 × 43,18 cm, die mit einem Band mit einer ebenen Glasplatte
verbunden ist, verwendet. Ein Alkydemail entsprechend
TT-E-489-c wird zur Erzielung einer Filmdicke von ungefähr
0,0075 cm sowie mit einer Breite von 13,97 cm aufgebracht.
Der Email wird in horizontaler Position während einer Zeitspanne
von 3 Tagen bei 25 ± 1,67°C bei 50 ± 5% relativer
Feuchtigkeit vor der Aufbringung des Testanstrichmittels
trocknen gelassen. Das Testanstrichmittel wird in einer
Richtung aufgebracht, die senkrecht zu der langen Achse der
Platte liegt. Auf diese Weise wird ein Film mit einer Dicke
von ungefähr 0,0051 cm und einer Breite von ungefähr 5,08 cm
aufgebracht. Das Testanstrichmittel läßt man während einer
Zeitspanne von 72 Stunden bei dem vorstehend angegebenen Temperatur-
und Feuchtigkeitsbereich trocknen.
Dann wird ein Schnitt senkrecht zu der langen Achse der
Glasplatte durch den Mittelteil des Testfilms unter Verwendung
einer Rasierklinge unter einem Winkel von 45° gemacht.
Die Platte wird dann auf eine Gardner-Maschine
in der Weise aufgelegt, daß das Testanstrichmittel etwa
im Mittelpunkt der Bürstenbewegung steht. Sie wird dann
mit der Bürste unter Wasser geschrubbt, wobei sich die Bürste
in einer Richtung bewegt, die parallel zur langen Achse der
Glasplatte und senkrecht zu dem Schnitt in dem Testfilm
liegt. Man läßt die Bürste mit 37 bis 41 Zyklen pro Minute
sich hin und her bewegen. Zum Bestehen des Tests ist es
erforderlich, daß kein Versagen der Haftung zwischen dem
Testanstrichmittel und dem Alkydüberzug in weniger als
5000 Zyklen erfolgt.
Das Testanstrichmittel, welches die Verbindung der Formel
VII enthält, hat nach 6000 Zyklen, wenn der Test beendet
wird, nicht versagt. Die Kontrollprobe, welche nicht diese
Verbindung enthält, versagt nach weniger als 100 Zyklen.
Halbglänzende Anstriche werden aus einem Vinylacetat/Butylacrylat-
Emulsionssystem, das 85,5 Teile Vinylacetat pro
14 Teile Butylacrylat enthält, hergestellt. Eines der Anstrichmittel
enthält 0,5 Teile der Verbindung der Formel
VII. Die Vergleichszubereitung ist frei von einer derartigen
Verbindung. Das Anstrichmittel, welches die Verbindung
der Formel VII enthält, zeigt beim Testen nach dem vorstehend
beschriebenen Naßschrubbtest kein Versagen der Haftung nach
6000 Zyklen, während die Vergleichsprobe nach weniger als
100 Zyklen versagt.
Die Emulsionen für die getesteten Anstrichmittelzubereitungen
werden wie folgt hergestellt:
In ein mit einem Mantel versehenes Reaktionsgefäß werden
folgende Bestandteile eingefüllt:
Gewichtsteile
Hydroxyäthylcellulose 0,45
Alkylphenoxypoly(oxyäthylen)äthanole 13,7
Eisen(II)-salz (Spur)
entionisiertes Wasser318,0
entionisiertes Wasser318,0
Das Gefäß sowie sein Inhalt werden mit Stickstoff unter
Erhitzen auf 65°C und Rühren gespült. Dann werden dem Gefäß
mit verzögerten Intervallen die drei folgenden Mischungen
zugeführt.
Mischung 1Gewichtsteile
Vinylacetat415,2
Butylacrylat 67,5
Nichtionische Blockpolymere,
die Polyoxyalkylenderivate von Propylenglykol
mit Hydroxylendgruppen enthalten 15,6 tert.-Butylperoxid (7OX) 0,7
die Polyoxyalkylenderivate von Propylenglykol
mit Hydroxylendgruppen enthalten 15,6 tert.-Butylperoxid (7OX) 0,7
Mischung 2Gewichtsteile
Natriumformaldehyd-bisulfit 0,2
Natriumbenzoat 0,6
entionisiertes Wasser 8,2
Mischung 3Gewichtsteile
Verbindung der Formel VII 2,4
entionisiertes Wasser72,0
Die erste und die dritte Mischung werden während einer
Zeitspanne von 2 Stunden zugegeben, während die zweite
Mischung während einer Zeitspanne von 15 Minuten zugegeben
wird. Die Polymerisationsmischung wird bei 65°C gehalten.
Nach Beendigung der Zugabe der zweiten Mischung wird
außerdem eine Lösung aus 0,6 Teilen Natriumformaldehydbisulfit
in 18,1 Teilen entionisiertem Wasser solange zugesetzt,
bis die Polymerisation beendet ist. Die Emulsion wird dann
auf Umgebungstemperatur abgekühlt. Sie weist einen pH-Wert
von 5,2 auf und enthält 55,4% Feststoffe. Die Zugabe einer
Pigmentdispersion zu der Emulsion ergibt ein halbglänzendes
Anstrichmittel.
In ähnlicher Weise wird eine wäßrige Anstrichmittelzubereitung
getestet, die in der Emulsion ungefähr 2% der Verbindung
der Formel VI, und zwar bezogen auf das Gewicht der
Copolymeren, enthält. Zubereitungen, welche die Verbindung
der Formel VI enthalten, bestehen den Test nach 5000 Zyklen,
während ähnliche Zubereitungen, die frei von dieser Verbindung
sind, den Test nicht bestehen.
Ein anderer Test zur Ermittlung der Hafteigenschaften, der
auf Anstrichmittel sowie Überzüge auf Wasserbasis angewendet
wird, wird als "floating board test" bezeichnet. Bei
diesem Test wird die zu testende Zubereitung auf eine trockene,
mit einem glänzenden Alkydanstrich überzogene glatte
Brettoberfläche aufgebracht und getrocknet. Ein 25-mm-Abschnitt
der Oberfläche wird mit parallelen Schnitten vertikal
und horizontal in einem Abstand von 25 mm versehen.
Ein Klebeband wird auf die trockene eingekerbte Oberfläche
aufgebracht. Die relativen Mengen des Oberflächenfilms,
die durch das Klebstoffband abgeschält werden, werden ermittelt.
Das Brett wird wiederum in ähnlicher Weise eingekerbt,
worauf es in ein Wasserbad zum Naßmachen eingebracht
wird. Dann wird die Klebebandmethode wiederholt. Bei der
Durchführung dieses Tests zeigen Anstrichmittel auf Vinylacetatbasis,
welche erfindungsgemäße Verbindungen enthalten,
ein wesentlich besseres Haftvermögen an die Alkydoberfläche,
und zwar sowohl in nassem als auch in trockenem Zustand,
als ähnliche Anstrichmittel, die frei von diesen Verbindungen
sind.
Die erfindungsgemäßen Verbindungen bedingen nach einem Zusatz
zu Emulsionen auf der Basis von polymerisiertem
Vinylacetat, die zur Herstellung von Außenanstrichmitteln
auf Wasserbasis eingesetzt werden, eine verbesserte Widerstandsfähigkeit
gegenüber einer Blasenbildung.
Zusätzlich zu ihrer Verwendung als zwischenpolymerisierte
Monomere zur Verbesserung der Wasserbeständigkeit von Überzügen
auf der Basis von Vinylacetat-Copolymeremulsionen
können die erfindungsgemäßen Monomerverbindungen auch als
solche oder als Zwischenprodukte in Harzmodifizierungsmitteln,
Weichmachern, Textilausrüstungsmitteln, Korrosionsinhibitoren,
Weichmachern für Cellulosewaren sowie synthetische
Waren, antistatischen Mitteln sowie Naßfestigkeitspapierharzen
eingesetzt werden.
Claims (6)
1. Cyclische Ureidoalkylaminoderivate der allgemeinen Formel
worin m für 0 oder 1 steht, n 2 oder 3 bedeutet,
und R H oder CH₃ ist.
2. Verbindungen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß n für 2 und m für 0 oder 1 steht.
3. Verbindung der Formel
4. Verbindung der Formel
5. Verfahren zur Herstellung der cyclischen Ureidoalkylaminoderivate
gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß man in an sich bekannter Weise einen Aminoalkylalkylenharnstoff
der allgemeinen Formel
mit einem Allylester der allgemeinen Formel
umsetzt, wobei R und n die in Anspruch 1 angegebene
Bedeutung besitzen und R′ die Reste
bedeuten.
6. Verwendung eines reaktionsfähigen Monomeren gemäß
der Formeln der Ansprüche 1, 2, 3 oder 4 als
Komponente für wäßrige Emulsionen von Vinylesterpolymersystemen
zur Erzielung von erhöhten Naßhafteigenschaften.
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