DE2720660B1

DE2720660B1 - Verfahren zum Faerben oder Bedrucken von Polyesterfasern

Info

Publication number: DE2720660B1
Application number: DE2720660A
Authority: DE
Inventors: Walter Birke; Dipl-Chem Dr Eltz Hans Ulr Der; Franz Schoen
Original assignee: Hoechst AG
Current assignee: Hoechst AG
Priority date: 1977-05-07
Filing date: 1977-05-07
Publication date: 1978-07-20
Also published as: CA1112810A; FR2389708A1; BE866802A; ES469330A1; IT7823107A0; DE2720660C2; JPS53139879A; NL7804886A; GB1580599A; US4194880A; SE7805127L; IT1094624B; FR2389708B1

Description

15

(D

in welcher R₁ für ein Wasserstoffatom oder die Hydroxy-, Nitro- oder

25

35

— NH-C—Ο—CHj-Gruppe

R₂, R₃ und R₄ je für ein Wasserstoff- oder Chloratom oder eine Alkylgruppe von 1 bis 3 Kohlenstoffatomen oder eine Methoxygruppe von 1 bis 3 Kohlenstoffatomen stehen, und R₄ außerdem den zur Bildung des Naphthalinrings erforderlichen Rest

-CH=CH-CH=CH-

darstellen kann, und R₅ ein Wasserstoffatom oder eine Alkylgruppe von 1 bis 3 Kohlenstoffatomen oder eine Alkoxygruppe von 1 bis 3 Kohlenstoffatomen bedeutet, verwendet, deren Löslichkeit in Methylenchlorid mindestens 2 g/l beträgt.

2. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Löslichkeit der Farbstoffe der angegebenen allgemeinen Formel in Methylenchlorid mindestens 5 g/l beträgt.

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Aus der DT-AS 24 33 662 ist bereits ein Verfahren zum Färben und Ausrüsten von Textilgut bekannt, wobei man auf das Textilgut eine Lösung oder Dispersion eines Farbstoffes oder einer Applikations-Chemikalie aufbringt und anschließend das Textil- gut zum Zwecke der Farbstoff-Fixierung der Wirkung von mit einem Halogenkohlenwasserstoff angereicherter Luft mit einer Temperatur von maximal etwa 30° C aussetzt. Dieses Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß man den Farbstoff bzw. die Appli- kations-Chemikalie in wäßriger Lösung oder Dispersion auf das Textilgut aufbringt und das Textilgut dann einem mit Methylenchlorid angereicherten Luftstrom aussetzt.

Aus der DT-PS 1040 501 ist ein Verfahren zum Färben von Textilgut aus synthetischen Fasern bekannt, wobei das Textilgut zunächst durch eine wäßrige Lösung des Farbstoffs hindurchgeleitet und dann zur Entfernung von Wasser erhitzt wird. Anschließend wird das Textilgut zur Fixierung des Farbstoffs dem gesättigten Dampf von Methylenchlorid ausgesetzt, wobei das Methylenchlorid kondensiert.

Ferner ist ein Verfahren zum Klotzfarben oder Bedrucken von Materialien, die aus Polyester- oder Polyamidfasern oder -faden bestehen oder solche enthalten, vorgeschlagen worden, wobei man auf die Materialien in üblicher Weise wäßrige Flotten bzw. Druckpasten von Dispersionsfarbstoffen aufbringt und die Farbstoffe durch Behandlung mit Methylenchlorid fixiert. ·

Dieses Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß man das geklotzte oder bedruckte und gegebenenfalls getrocknete Material mit einem Begleitmaterial, welches Methylenchlorid enthält, in innigen Kontakt bringt oder einseitig mit einem Begleitmaterial verbindet und dieses mit Methylenchlorid befeuchtet und anschließend jeweils das Material bei Temperaturen bis 41⁰C verweilen läßt.

Bei einem anderen vorgeschlagenen Verfahren, bei welchem ebenfalls auf Materialien aus Polyesteroder Polyamidfasern oder -fäden in üblicher Weise wäßrige Flotten bzw. Druckpasten von Dispersionen aufgebracht werden, erfolgt die Fixierung der Farbstoffe dadurch, daß man auf dem geklotzten oder bedruckten und gegebenenfalls getrockneten Material Methylenchlorid in flüssiger Form durch Sprühen, Spritzen, Aufschäumen, Klotzen, Auftragen mittels Walzen oder Bürsten aufbringt.

Alle diese bekannten oder vorgeschlagenen Verfahren weisen als gemeinsamen Verfahrensschritt die Farbstoff-Fixierung in Anwesenheit von Methylenchlorid (bzw. vermutlich durch das Methylenchlorid) auf, wobei das Methylenchlorid in flüssiger und/oder gasförmiger Phase vorliegt.

Es wurde nun gefunden, daß man Materialien, die aus Polyester- oder Polyamidfasern oder -faden bestehen oder solche enthalten, klotzfärben oder bedrucken kann, wobei man die Materialien in üblicher Weise mit wäßrigen Flotten bzw. Druckpasten von Dispersionsfarbstoffen klotzt bzw. bedruckt und anschließend die Farbstoffe durch Einwirkung von flüssigem und/oder gasförmigem Methylenchlorid fixiert, indem man Farbstoffe der allgemeinen Formel

(1)

in welcher R₁ für ein Wasserstoffatom oder die Hydroxy-, Nitro- oder

—NH-C—Ο—CH₃-Gruppe O

-CH=CH-CH=CH-darstellen kann, und R₅ ein Wasserstoffatom oder

ORIGINAL INSPECTED

eine Alkylgruppe von 1 bis 3 Kohlenstoffatomen oder auf Polyesterfasern in Anwesenheit von Methyleneine Alkoxygruppe von 1 bis 3 Kohlenstoffatomen chlorid können in keiner Weise die Erfahrungen bedeutet, verwendet, deren Löslichkeit mindestens von Polyesterfärbeverfahren üblicher Art heran-2 g/l beträgt. gezogen werden. So wird beispielsweise insbesondere Für die Färbeverfahren der Farbstoff-Fixierung ^r> mit dem Farbstoff der Formel

HO

-N = N-

-N = N

OH

(Löslichkeit dieses FarbstolTs in Melhylenchlorid 0,5 g/1), aber auch mit dem Farbstoff der Formel

OCH₃

HO-CH₂-CH₂-O

OH

nur eine unzulängliche Farbstoffausbeute erreicht, Von den verfahrensgemäß zur Anwendung ge-

obwohl mit diesen Farbstoffen nach den herkömm- 20 langenden Farbstoffen eignen sich die nachstehend

liehen Verfahren (d. h. ohne Fixierung in Anwesenheit aufgeführten Farbstoffe besonders gut (die jeweils

von Methylenchlorid) sehr gute Farbausbeuten er- hinter der Formel angegebene Zahl bedeutet die

halten werden. Löslichkeit des FarbstolTs in Methylenchlond in g/l):

-N = N-

-N =

// V

OH

CH,

HO

[8,9]

[5,4]

[2,3]

[2,6]

[4,7]

[18,4]

[16,5]

[27,6] [4,6]

CH,

Bestimmung der Löslichkeit der Dispersionsfarbstoffe in Methylenchlorid

10 mg Dispersionsfarbstoff in Handelsform werden in 1 I destilliertem Wasser dispergiert. Von dieser Farbstoffdispersion werden 10 ml entnommen und mit Dimethylformamid auf 100 ml aufgefüllt. Ferner wird eine Lösung des gleichen Dispersionsfarbstoffs von etwa 2 g in 100 ml Methylenchlorid durch halbstündiges Rühren bei Raumtemperatur hergestellt, wobei man ungelöste Farbstoff- oder auch Stellmittelanteile abfiltriert oder absetzen läßt. Von der klaren Farbstofflösung werden 5 ml entnommen und mit Dimethylformamid auf 100 ml aufgefüllt. Beide Farbstofflösungen werden dann in bekannter Weise spektralphotometrisch gemessen. Schließlich wird der Wert für die Löslichkeit ebenfalls in bekannter Weise errechnet.

Beispiel 1

Ein Gewebe aus texturierten Polyesterfasern wird auf einem Foulard bei Raumtemperatur bei einer Flottenaufnahme von 90% mit einer wäßrigen Flotte geklotzt, die im Liter 20 g des Farbstoffs der Formel

CH,

Flotte imprägniert, die im Liter 20 g des Farbstoffes der Formel

-ν=Νund 20 μ des Farbstoffs der Formel

20

2")

-N =

N = N

OH

JO

und 1 g eines handelsüblichen Netzmittels enthält.

Anschließend wird das geklotzte Gewebe 1 Minute durch eine mit Methylenchloriddampf gefüllte Kammer geführt. Nach erfolgter Kondensation des Methylenchlorids wird aufgedockt. Darauf läßt man in einem r> geschlossenen Behälter oder in einer Folie, die nicht für Methylenchlorid durchlässig ist, 3 Stunden verweilen und behandelt dann in üblicher Weise nach.

Die erhaltene Gelbfärbung weist die für den eingesetzten Farbstoff charakteristischen Echtheiten auf.

Beispiel 2

OH

to HOOC C-CN=N

OH

NH^f N N

HO.,S

SO₁H

2 g eines hande'süblichen Nctzmittels und 20 g Soda, kalz., enthält.

Nachdem das geklotzte nasse Gewebe mit einem Methylenchloridfeuchten Glasfasergewebe aufgedockt worden ist, läßt man 6 Stunden verweilen. Nach Fertigstellung der Färbung durch heißes Spülen und kochendes Seifen mit 1 g/l eines nichtionogenen Waschmittels sowie Spülen und Trocknen erhält man auf beiden Faseranteilen eine goldgelbe Färbung.

Beispiel 4

Ein Textilmaterial aus texturierten Polyesterfäden wird mit einer wäßrigen Farbstoff-Flotte imprägniert, die 20 g/l des Farbstoffes der Formel

HO

N = N

OH

CH,

H.,C

Ein Gewebe aus texturierten Polyesterfasern wird enthält. Das imprägnierte Material wird auf einen auf einem Foulard bei Raumtemperatur bei einer 4> perforierten Zylinder aufgewickelt. Dann wird mit

Flottenaufnahme von 90% mit einer wäßrigen Flotte geklotzt, die im Liter 20 g des Farbstoffs der Formel

-N = N

50

N = N-

OH

und 1 g eines handelsüblichen Netzmittels enthält.

Gleichzeitig wird ein Baumwollgewebe mit Methylenchlorid geklotzt. Beide Gewebe werden zusammen aufgewickelt. Anschließend läßt man 3 Stunden bei Raumtemperatur verweilen.

Nach einer für Polyesterfasern üblichen Nachbehandlung erhält man eine Orangefärbung mit den für den eingesetzten Farbstoff charakteristischen Echtheiten.

Beispiel 3

Ein Mischgewebe aus Polyesterfasern und Baumwolle (67:33) wird auf einem Foulard bei einer Flottenaufnahme von etwa 65% mit einer wäßrigen

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M) Methylenchlorid angereicherte Luft durch den Warenwickel geführt. Nach einer Behandlungszeit von 4 Stunden bei Raumtemperatur wird das Material mit Wasserdampf behandelt. Schließlich wird die Färbung wie üblich durch Spülen und Trocknen fertiggestellt.

Man erhält eine Goldorangefärbung mit guten Echtheitseigenschaften.

Beispiel 5

Ein Gewirke aus texturierten Polyesterfasern wird auf einem Foulard bei Raumtemperatur mit einer Flottenaufnahme von 90% mit einer wäßrigen Flotte geklotzt, die im Liter 20 g des Farbstoffs der Formel

OCH.,

65

OH

H,C

und I g eines handelsüblichen Nctzmittels enthält.

Gleichzeitig wird ein Baumwollgewebe mit Methylenchlorid geklotzt. Gewirke und Gewebe werden dann, durch Polyäthylenfolien voneinander getrennt, zusammen aufgewickelt. Anschließend läßt man 3 Stunden bei Raumtemperatur verweilen. Nach einer für Polyesterfasern üblichen reduktiven, alkalischen Nachbehandlung erhält man eine Orangefärbung mit den Tür den eingesetzten Farbstoff charakteristi-

sehen Echtheiten.

Werden anstelle des genannten Farbstoffs die nachstehend angegebenen Dispersionsfarbstoffe unter den gleichen Bedingungen eingesetzt, so werden diese auf den Polyesterfasern unter Erzielung der angegebenen Farbtöne fixiert. Die erhaltenen Färbungen zeichnen sich durch die für die eingesetzten Farbstoffe charakteristischen Echtheiten aus.

Farbstoff

Farbton

auf Polyesterfasern

OCH.,

N = N-

H₁CO

OCH,

O₁N

N = N-

N = N-OH

orange

OH

orange

goldgelb

Beispiel 6

Ein Gewebe aus Polyesterstapelfasern wird mit einer Druckpaste bedruckt, die pro kg folgende Bestandteile enthält:

15 g des goldgelben Farbstoffes der Formel

40

CH,

HO

N = N-

4^r>

911 g Wasser, 50 g eines Natriumalginats, 16 g eines Stärkeäthers, 6,7 g eines Wasserenthärtungsmittels auf Polyphosphatbasis und 1,3 g Zitronensäure. Zur Farbstoff-Fixierung wird die bedruckte Ware dann in der in Beispiel 3 beschriebenen Weise, ggfs. mit angeschlossener reduktiver Reinigung, weiterbehandelt.

Man erhält einen Druck mit den Tür den angewandten Farbstoff charakteristischen Echtheiten.

Beispiel 7

Man verfährt wie in Beispiel 1 beschrieben, mit dem Unterschied, daß man einen Autosicherheitsgurt aus Polyester-hochfest-Fäden klotzt und nach Aufdocken in der Verweilkammer 3 Stunden bei 40—41 "C unter Rotieren verweilen läßt. Man erhält eine egale, gelbe Färbung hervorragender Durchfärbung.

Außerdem wird ein Schrumpf von etwa 20% erzielt, welcher den üblichen Werten entspricht, die bei thermischen Prozessen erreicht werden (wie bei einer lminütigen Heißluftbehandlung bei 200—210⁰C).

Beispiel 8

Eine X-Spule (600 g) aus Polyesterstapelfasergarn wird auf einem Laborfärbeapparat mit einer Flotte imprägniert, die im Liter Wasser 20 g des Farbstoffes der Formel

H Ο-

CH.,

CH₃

und 2 g eines handelsüblichen Netzmittels enthält.

Anschließend wird die X-Spule bis zu einer Restfeuchte von 20% geschleudert. Das so imprägnierte Material wird auf einen perforierten Materialträger aufgesteckt. Die Farbstoff-Fixierung erfolgt dadurch, daß man die X-Spule 3 Stunden bei Raumtemperatur mit Methylenchlorid angereicherte Luft hindurchführt. Die erhaltene Orangefärbung wird durch eine übliche alkalische, reduktive Nachbehandlung fertiggestellt.

Man erhält eine einwandfrei durchgefärbte Spule. Die Färbung zeigt die für den eingesetzten Farbstoff charakteristischen Echtheiten.

809 529/514

Claims

Patentansprüche:

1. Verfahren zum Klotzfarben oder Bedrucken von Materialien, die aus Polyester- oder Polyamidfasern oder -faden bestehen oder solche enthalten, wobei man die Materialien in üblicher Weise mit wäßrigen Flotten beziehungsweise Druckpasten von an sich bekannten DispersionsfarbstofTen klotzt bzw. bedruckt und anschließend die Farbstoffe durch Einwirkung von flüssigem und/oder gasformigem Methylenchlorid fixiert, dadurch gekennzeichnet, daß man Farbstoffe der allgemeinen Formel

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