DE2720587C2 - Verfahren zum Klotzfärben oder Bedrucken von Polyester- oder Polyamidfasern - Google Patents

Verfahren zum Klotzfärben oder Bedrucken von Polyester- oder Polyamidfasern

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Description

15
C2H4-CN
O2N-C O V-N=N^T O >—N
20
in welcher R1 Wasserstoff, Chlor, Brom oder Cn, R2 Wasserstoff, Chlor oder Alkyl mit 1 bis 3 Kohlenstoffatomen und Rj Alkyl mit 1 bis 5 Kohlenstoffatomen, vorzugsweise 2 bis 4 Kohlenstoffatomen, -C2H4-OH oder
—Alkylene— C—O— AlkyL _
sind, verwendet.
30
35
Aus der DE-AS 24 33 662 ist bereits ein Verfahren zum Färben und Ausrüsten von Textilgut bekannt, wobei man auf das Textilgut eine Lösung oder Dispersion eines Farbstoffes oder einer Applikations-Chemikalie aufbringt und anschließend das Textilgut zum Zwecke der Farbstoff-Fixierung der Wirkung von mit einem Halogenkohlenwasserstoff angereicherter « Luft mit einer Temperatur von maximak etwa 3O0C aussetzt Dieses Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß man den Farbstoff bzw. die Applikations-Chemika-He in wäßriger Lösung oder Dispersion auf das Textilgut aufbringt und das Textilgut dann einem mit Methylen- >o chlorid angereicherten Luftstrom aussetzt
Aus der DE-PS 10 40 501 ist ein Verfahren zum Färben von Textilgut aus synthetischen Fasern bekannt, wobei das Textilgut zunächst durch eine wäßrige Lösung des Farbstoffs hindurchgeleitet und dann zur γ, Entfernung von Wasser erhitzt wird. Anschließend wird das Textilgut zur Fixierung des Farbstoffs dem gesättigten Dampf von Methylenchlorid ausgesetzt, wobei das Methylenchlorid kondensiert.
Ferner ist ein Verfahren zum Klotzfärben oder <,o Bedrucken von Materialien, die aus Polyester- oder Polyamidfasern oder -fäden bestehen oder soche enthalten, vorgeschlagen worden, wobei man auf die Materialien in üblicher Weise wäßrige Flotten bzw. Druckpasten von Dispersionsfarbstoffen aufbringt und to die Farbstoffe durch Behandlung mit Methylenchlorid fixiert. Dieses Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß man das geklotzte oder bedruckte und gegebenenfalls getrocknete Material mit einem Begleitmaterial, welches Methylenchlorid enthält, in innigen Kontakt bringt oder einseitig mit einem Begleitmaterial verbindet und dieses mit Methylenchlorid befeuchtet und man anschließend jeweils das Material bei Temperaturen bis 41°C verweilen läßt
Bei einem anderen vorgeschlagenen Verfahren, bei welchem ebenfalls auf Materialien aus Polyester- oder Polyamidfasern oder -fäden in üblicher Weise wäßrige Flotten bzw. Druckpasten von Dispersionsfarbstoffen aufgebracht werden, erfolgt die Fixierung der Farbstoffe dadurch, daß man auf dem geklotzten oder bedruckten und gegebenenfalls getrockneten Material Methylenchlorid in flüssiger Form durch Sprühen, Spritzen, Aufschäumen, Klotzen, Auftragen mittels Walzen oder Bürsten aufbringt
Es ist auch ein Verfahren bereits bekannt aus dem eine Nachbehandlung mit Methylenchlorid zu entnehmen ist, wobei das Methylenchlorid als gesättigter Dampf vorliegt und eine Kondensation dieses Mittels auf der Faser erfolgt Es wurde ferner auch schon vorgeschlagen, daß man zur Nachbehandlung das Methylenchlorid durch Sprühen, Spritzen, Aufschäumen, Klotzen, Auftragen mittels Walzen und Bürsten vornimmt
Alle diese bekannten oder vorgeschlagenen Verfahren weisen als gemeinsamen Verfahrensschritt die Farbstoff-Fixierung in Anwesenheit von Methylenchlorid (bzw. vermutlich durch das Methylenchlorid) auf, wobei das Methylenchlorid in flüssiger und/oder gasförmiger Phase vorliegt
Es wurde nur gefunden, daß man Materialien, die aus Polyester- oder Polyamidfasern oder -fäden bestehen oder solche enthalten, klotzfärben oder bedrucken kann, wobei man die Materialien in üblicher Weise mit wäßrigen Flotten bzw. Druckpasten vor Dispersionsfarbstoffen klotzt bzw. bedruckt und anschließend die Farbstoffe durch Einwirkung von flüssigem und/oder gasförmigem Methylenchlorid Fixiert, indem man Farbstoffe der allgemeinen Formel
C2H4-CN (I)
in welcher Ri Wasserstoff, Chlor, Bromatom oder CN, R2 Wasserstoff, Chlor oder Alkyl mit I bis 3 Kohlenstoffatomen und R] Alkyl mit 1 bis 5 Kohlenstoffatomen, vorzugsweise 2 bis 4 Kohlenstoffatomen, -C2H4-OH oder
Alkylcn-— C—O— Alkylc -(_ c-4
il
0
sind, verwendet.
Für die Färbeverfahren der Farbstoff-Fixierung in Anwesenheit von Methylenchlorid können in keiner Weise die Erfahrungen von Verfahren zum Färben von Polyesterfasermaterialien üblicher Art herangezogen werden. So wird beispielsweise insbesondere mit den
Farbstoffen der Formeln
Br
ο,νΧ ο V-N=NX ο V-N
C2H4CN
2H4X O
CN
CI
O2N-< O V-N=NX O V-N
4 \
C1H. CN
ιο
15
Cl
O2N-( O V-N=N-< O V-N
CH4CN / 20
C2H4CN
nur eine unzulängliche Farbstoffausbeute erreicht, obwohl mit diesen Farbstoffen nach den herkömmlichen Verfahren (d.h. ohne Fixierung in Anwesenheit von Methylenchlorid) sehr gute Farbausbeuten erhalten jo werden.
Von den erfindungsgemäß zur Anwendung gelangenden Farbstoffen der vorstehend genannten Formel (1) eignen sich die nachstehend aufgeführten Farbstoffe besonders gut: 35
O1N-< O V-N=NX O V-N
O V-N=N-< O V-N
O V-N=N-< O V-N
C2HtCOOCH3
Beispiel 1
Ein Gewebe aus texturierten Polyesterfasern wird auf einem Foulard bei Raumtemperatur bei einer Flottenaufnahme von 90% mit einer wäßrigen Flotte geklotzt, die im Liter 20 g des Farbstoffes der Formel
Cl
O V-N=N-< O
i \
O V-N=NX O V-N
4 \
Cl
O V-N=N-< O V-N
4 \
Cl
o V-N=NX o Vn
CH,
O V-N-NX O V-N
C2H4CN
C2H5 C2H4CN
^C4H9 C2H4CN
'C2H4OIl C2H4CN
^C2H5 C2H4CN
O V-N=N-< O V-N
40 CH3
C2H4CN
C2H4Oi!
45
50
55
60 und 1 g eines handelsüblichen Netzmittels enthält
Anschließend wird das geklotzte, nasse Gewebe 1 Minute durch eine mit Methylenchloriddampf gefüllte Kammer geführt Nach erfolgter Kondensation wird aufgedockt Anschließend läßt man in einem geschlossenen Behälter oder in einer Folie, die nicht für Methylenchlorid durchlässig ist, 3 Stunden bei Raumtemperatur verweilen und behandelt dann in üblicher Weise nach.
Die erhaltene Rotfärbung weist die für den eingesetzten Farbstoff charakteristischen Echtheiten auf.
Beispiel 2
Ein Gewebe aus texturierten Polyesterfasern wird auf einem Foulard bei Raumtemperatur bei einer Flottenaufnahme von 90% mit einer wäßrigen Flotte geklotzt, die im Liter 20 g des Farbstoffes der Formel
Cl
N=NX O V-N
C2H4CN
C2H5
C2H4COOCH, und 1 g eines handelsüblichen Netzmittels enthält.
Gleichzeitig wird ein Baumwollgewebe mit Methylenchlorid geklotzt Beide Gewebe werden zusammen aufgewickelt. Anschließend läßt man 3 Stunden bei Raumtemperatur verweilen. Nach einer für Polyesterfasern üblichen Nachbehandlung erhält man eine scharlachrote Färbung mit den für den eingesetzten Farbstoff charakteristischen Echtheiten.
Beispiel 3
Ein Mischgewebe aus Polyesterfasern und Baumwolle (67 :33) wird auf einem Foulard bei einer Rottenaufnahme von etwa 65% mit einer wäßrigen Rotte imprägniert, die im Liter
20 g des Farbstoffes der Formel
QH4CN
C5H,
20 g des Farbstoffes der Formel
CH3-CO-NH
HO3S
OH
N=N-C O V-CO-NH
SO3H
2 g eines handelsüblichen Netzmittels und 20 ml Natronlauge 32,5% enthält
Das geklotzte, nasse Gewebe wird dann zusammen mit einem Methylenchlorid-feuchten Viskose-Gewebe aufgedockt Anschließend läßt man 3 Stunden bei Raumtemperatur verweilen. Nach Fertigstellung der Färbung durch heißes Spülen und kochendes Seifen mit 1 g/l eines nichtionogenen Waschmittels sowie Spülen und Trocknen erhält man auf beiden Faseranteilen eine )o rote Färbung.
Beispiel 4
Ein Textilmaterial aus texturierten Polyesterfäden J5 wird mit einer wäßrigen Farbstoff-Flotte imprägniert die 10 g/l des Farbstoffes der Formel
CN
O V-N=N-< O >—N
C2H4CN
C2H4COOCH3
enthält Das imprägnierte Material wird auf einen perforierten Zylinder aufgewickelt. Durch den Warenwickel führt man mit Methylenchlorid angereicherte Luft Nach einer Behandlungszeit von 4 Stunden bei Raumtemperatur wird das Material mit Wasserdampf behandelt Die Färbung wie üblich durch Spülen und Trocknen fertiggestellt.
Man erhält eine rote Färbung mit guten Echtheitseigenschaften.
Beispiel5
Eine Gewirke aus texturierten Polyesterfäden wird auf einem Foulard bei Raumtemperatur bei einer Flottenaufnahme von 90% mit einer wäßrigen Flotte geklotzt die im Liter 20 g des Farbstoffes der Formel
C2H4CN
O,N-< O ^N=N-< O
4OH
Gleichzeitig wird ein Polyestergewebe mit Methylenchlorid geklotzt Gewirke und Gewebe werden dann, durch Polyäthylenfolien voneinander getrennt zusammen aufgewickelt Anschließend läßt man 3 Stunden bei Raumtemperatur verweilen. Nach einer für Polyesterfasern üblichen reduktiven, alkalischen Nachbehandlung erhält man eine scharlachrote Färbung mit den für den eingesetzten Farbstoff charakteristischen Echtheiten.
Beispiel 6
Ein Gewebe aus Polyesterstapelfasern wird mit einer Druckpaste bedruckt die pro kg enthält
20 g des orangen Farbstoffes der Formel
O2N
N=N
CH4CN
C2H5
65
und 1 g eines handelsüblichen Netzmittels enthält.
906 g Wasser, 50 g eines Natriumalginat? 16 g eines Stärkeäthers, 6,7 g eines Wasserenthärtungsmittels auf Polyphosphatbasis und 1,3 g Zitronensäure. Zur Farbstoff-Fixierung wird die bedruckte Ware, wie in Beispiel 3 beschrieben, weiterbehandelt
Man erhält einen Druck mit den für den angewandten Farbstoff charakteristischen Echtheiten.
Beispiel 7
Man verfährt wie in Beispiel 1 beschrieben. mit dem Unterschied, daß man einen Autosicherheitsgurt aus Polyester-hochfest-Fäden klotzt und nach Aufdocken in der Verweilkammer 3 Stunden bei 40 bis 410C unter Rotieren verweilen läßt Man erhält eine egale, rote Färbung hervorragender Durchfärbung.
Aulierdem wird ein Schrumpf von etwa 20% erzielt, welcher den üblichen Weiten entspricht, die bei thermischen Prozessen erreicht werden (wie bei einer 1 minütigen Heißluftbehandlung bei 200 bis 210° C).
Beispiel 8
Eine X-Spule (600 g) aus Polyesterstapelfasergarn wird auf einem LaborfärbeaDDarat mit einer Flotte
imprägniert, die im Liter Wasser 20 g des Farbstoffes
C2H4CN
und 2 g/l eines handelsüblichem Netzmittels enthält. Anschließend wird die X-Spule bis zu einer
Material wird auf einem perforierten Materialträger aufgesteckt. Die Farbstoff-Fixierung erfolgt dadurch, daß man durch den Garnwickel während 3 Stunden bei Raumtemperatur mit Methylenchlorid angereicherte Luft führt. Die erhaltene orange Färbung wird durch eine übliche alkalische, reduktive Nachbehandlung fertiggestellt.
Man erhält eine einwandfrei durchgefärbte Spule. Die Färbung zeigt die für den eingesetzten Farbstoff
Restfeucht von 20% geschleudert. Das so imprägnierte io charakteristischen Echtheiten.

Claims (1)

  1. Patentanspruch:
    Verfahren zum Klotzfärben oder Bedrucken von Materialien, die aus Polyester- oder Polyamidfasern oder -fäden bestehen oder solche enthalten, wobei man die Materialien in üblicher Weise mit wäßrigen Flotten beziehungsweise Druckpasten von Dispersionsfarbstoffen klotzt bzw. bedruckt und anschließend die Farbstoffe durch Einwirkung von flüssigem in und/oder gasförmigem Methylenchlorid fixiert, dadurch gekennzeichnet, daß man Monoazofarbstoffe der allgemeinen Formel
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