DE2719142C2 - - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
- B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
- B07C5/36—Sorting apparatus characterised by the means used for distribution
- B07C5/363—Sorting apparatus characterised by the means used for distribution by means of air
- B07C5/365—Sorting apparatus characterised by the means used for distribution by means of air using a single separation means
-
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- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
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- Basic Packing Technique (AREA)
- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
- Refuse Collection And Transfer (AREA)
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zum
Ausscheiden von beschädigten, z. B. verformten Hartgelatinekapseln oder dgl. beim
Überführen von Hartgelatinekapseln aus einem ungeordneten Kapselvorrat
in einen geordneten Einzeltransport.
Beim Verarbeiten von Hartgelatinekapseln, bspw. beim Füllen und Ver
schließen derselben in bekannten Hartgelatinekapsel-Füll- und
-Schließmaschinen, ergeben sich vor allem beim Zuführen der leeren
Kapseln häufig Schwierigkeiten durch beschädigte, z. B. verformte Kap
seln. Obwohl die Hartgelatinekapseln vor dem Aufgeben in die Maschine
einer Sichtkontrolle unterzogen werden, läßt es sich nicht vermeiden,
daß auch beschädigte Hartgelatinekapseln in den Vorratsbehälter der
Maschine gelangen. Da die Hartgelatinekapseln einzeln hintereinander
liegend mit Hilfe eines oder mehrerer Zuführrohre den einzelnen Bear
beitungsstationen zugeführt werden, ergeben sich durch beschädigte
Hartgelatinekapseln insofern Störungen, als diese an irgendeiner Stel
le eines Zuführrohres stecken bleiben. Zur Beseitigung einer derartigen
Störung ist dann ein erheblicher Arbeits- und Zeitaufwand erforder
loich, da nicht ohne weiteres feststellbar ist, wo die beschädigte
Hartgelatinekapsel stecken geblieben ist. Um diese Suchaktion durch
führen zu können, müssen jedoch vorher Schutzvorrichtungen, die aus
Sicherheitsgründen die Bearbeitungsstationen der Maschine abdecken,
entfernt werden. Nach dem Auffinden der beschädigten Hartgelatinekap
sel muß diese von Hand herausgenommen werden, worauf dann nach Anbrin
gen der besagten Schutzvorrichtungen die Maschine wieder eingeschaltet
werden kann. Ein derartiger Aufwand, verursacht durch einzelne beschä
digte Hartgelatinekapseln, ist wirtschaftlich nicht vertretbar. Abge
sehen von dem jeweiligen Arbeitsaufwand ergibt sich ein erheblicher
Produktionsausfall durch Stillstand der Maschine.
Zwar ist durch die US-PS 25 07 185 eine Vorrichtung bekanntgeworden,
bei der Metallstifte aus einem ungeordneten Vorrat hintereinander auf
gereiht und einzeln abgegeben werden. Bei dieser Vorrichtung sind je
doch keine Vorkehrungen getroffen, beschädigte Stifte auszuscheiden.
Die bekannte Vorrichtung hat mehrere senkrechte Rohre, die den Boden
eines die Stifte aufnehmenden Vorratsbehälters durchsetzen. Beim Heben
und Senken des Vorratsbehälters gegenüber den feststehenden Rohren
fangen sich jeweils einzelne Stifte aus dem Vorrat in der oberen Öff
nung der Rohre und reihen sich in diesen auf. Halte- und Freigabe
nocken, die durch Quernuten in die Rohre greifen, steuern die Abgabe
jeweils eines Stiftes aus einem Rohr.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Ausschei
den von beschädigten, insbesondere verformten Hartgelatinekapseln und
eine zu dessen Ausführung bestimmte Vorrichtung zu schaffen, bei der
selbsttätig beschädigte Hartgelatinekapseln beim Überführen derselben
aus einem ungeordneten Vorrat in einen geordneten Einzeltransport auf
einfache und sichere Weise entfernt werden.
Der verfahrensmäßige Teil dieser Aufgabe wird nach der vorliegenden
Erfindung durch ein Verfahren gemäß dem Kennzeichen des Patentan
spruchs 1 gelöst.
Das erfindungsgemäße Verfahren hat neben einer verhältnismäßig ein
fachen und sicheren Arbeitsweise vor allem den Vorteil, daß sich kein
Produktionsausfall durch Stillstand der Maschine während des Ausschei
dens beschädigter Hartgelatinekapseln ergibt. Durch Druckluftbeauf
schlagung erfolgt dieses Ausscheiden sehr schnell.
Vorrichtungsmäßig wird die vorstehend gestellte Aufgabe gelöst durch
die Merkmale gemäß dem Kennzeichen des Patentanspruchs 3.
Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung ergibt sich vor allem der Vor
teil, daß das bei der Handsortierung erforderliche Suchen der stecken
gebliebenen, beschädigten Hartgelatinekapseln nicht notwendig ist, da
eine beschädigte Kapsel immer an der gleichen Stelle steckenbleibt und
mit verhältnismäßig einfachen Mitteln ausgeschieden und einem Behälter
für Ausschußkapseln zugeführt werden kann.
Durch die in den Ansprüchen 4 bis 7 aufgeführten Maßnahmen sind vor
teilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der im Anspruch 3 ange
gebenen Vorrichtung möglich.
Ein Ausführungsbeispiel einer zur Durchführung des erfindungsgemäßen
Verfahrens geeigneten Vorrichtung ist in der Zeichnung dargestellt.
Wie die Zeichnung erkennen läßt, besteht die zur Durch
führung des erfindungsgemäßen Verfahrens geeignete Vor
richtung im wesentlichen aus einem innerhalb eines Kapsel
vorratsbehälters 1 auf- und abbewegbarem Zuführrohr 2, das
eine Einfüllöffnung 3 für Hartgelatinekapseln 4 aufweist.
Der Einfüllöffnung 3 schließt sich eine Bohrung 5 an,
durch die die Hartgelatinekapseln den Arbeitsstationen
zugeführt werden. Die Bohrung 5 weist in ihrem oberen
Bereich 6 unmittelbar hinter der Einfüllöffnung 3 eine
Durchmesserkalibrierung auf, so daß nur ordnungsgemäße
Hartgelatinekapseln 4 diesen Bereich 6 passieren können,
während beschädigte Hartgelatinekapseln 4′ stecken bleiben.
Die Auf- und Abbewegung des Zuführrohres 2 wird über Hebel
7 und 8 von einem Kurbeltrieb 9 abgeleitet. Der Antrieb
des Kurbeltriebes 9 erfolgt durch einen Motor 10. Zur
Erzeugung einer zusätzlichen Aufwärtsbewegung des Zuführ
rohres 2 ist zwischen den Hebeln 7 und 8 ein Pneumatik
zylinder 11 eingeschaltet. Bei Betätigung des Pneumatik
zylinders 11 kann das Zuführrohr 2 mit seiner Einfüll
öffnung 3 in den Bereich eines Behälters 12 für Ausschuß
kapseln bewegt werden. Zur Überwachung der Vorbewegung der
Hartgelatinekapseln 4 innerhalb der Bohrung 5 des Zuführ
rohres 2 ist eine Lichtschranke 13 vorgesehen. Das Zuführ
rohr 2 weist im Bereich der Lichtschranke 13 Durchbrechungen
14 und 15 auf. Zum Ausblasen im Bereich 6 des Zuführ
rohres 2 stecken gebliebener Hartgelatinekapseln 4′ ist
die Bohrung 5 des Zuführrohres 2 mit einem Druckluftan
schluß 16 verbunden, der über eine Leitung 17 mit einem
nicht dargestellten Drucklufterzeuger in Verbindung steht.
Der Pneumatikzylinder 11 wird über bekannte, nicht darge
stellte Mittel in Abhängigkeit von der Lichtschranke 13
gesteuert.
Die Funktion der Vorrichtung ist folgende:
Durch die Auf- und Abbewegung des Zuführrohres 2 innerhalb der sich im Kapselvorratsbehälter 1 befindenden Hartgela tinekapseln 4 gelangen diese über die Einfüllöffnung 3 einzeln in die Bohrung 5 des Zuführrohres 2 und werden einer Arbeitsstation 18 zugeführt. Der ordnungsgemäße Hintereinandertransport der Hartgelatinekapseln 4 inner halb der Bohrung 5 des Zuführrohres 2 wird durch die Licht schranke 13 überwacht. Wird nun eine beschädigte Hartgela tinekapsel 4′ in die Einfüllöffnung 3 eingebracht, so kann diese den Bereich 6 der Bohrung 5 nicht passieren. Dadurch wird die weitere Zufuhr von Hartgelatinekapseln 4 unter brochen, so daß die Bohrung 5 des Zuführrohres 2 entleert wird. Wenn nun keine Hartgelatinekapseln 4 mehr den Bereich der Lichtschranke 13 passieren, gibt diese einen Impuls ab, der über nicht dargestellte Mittel zur Beaufschlagung des Pneumatikzylinders 11 führt. Hierdurch wird das Zuführrohr und damit die Einfüllöffnung 3 in den Bereich des Behälters 12 für Ausschußkapseln bewegt. Ebenfalls wird durch nicht dargestellte Mittel die Leitung 17 kurzzeitig druckluftbe aufschlagt, wodurch die im Bereich 6 der Bohrung 5 stecken gebliebene Hartgelatinekapsel 4′ herausgeblasen wird. Durch entsprechende erneute Beaufschlagung des Pneumatikzylinders 11 wird anschließend das Zuführrohr 2 wieder in seine Normal lage zurückbewegt, so daß nunmehr durch die zuvor beschrie bene Auf- und Abbewegung des Zuführrohres 2 innerhalb des Kapselvorrates, Hartgelatinekapseln 4 über die Einfüllöff nung 3 der Bohrung 5 zugeführt werden können.
Durch die Auf- und Abbewegung des Zuführrohres 2 innerhalb der sich im Kapselvorratsbehälter 1 befindenden Hartgela tinekapseln 4 gelangen diese über die Einfüllöffnung 3 einzeln in die Bohrung 5 des Zuführrohres 2 und werden einer Arbeitsstation 18 zugeführt. Der ordnungsgemäße Hintereinandertransport der Hartgelatinekapseln 4 inner halb der Bohrung 5 des Zuführrohres 2 wird durch die Licht schranke 13 überwacht. Wird nun eine beschädigte Hartgela tinekapsel 4′ in die Einfüllöffnung 3 eingebracht, so kann diese den Bereich 6 der Bohrung 5 nicht passieren. Dadurch wird die weitere Zufuhr von Hartgelatinekapseln 4 unter brochen, so daß die Bohrung 5 des Zuführrohres 2 entleert wird. Wenn nun keine Hartgelatinekapseln 4 mehr den Bereich der Lichtschranke 13 passieren, gibt diese einen Impuls ab, der über nicht dargestellte Mittel zur Beaufschlagung des Pneumatikzylinders 11 führt. Hierdurch wird das Zuführrohr und damit die Einfüllöffnung 3 in den Bereich des Behälters 12 für Ausschußkapseln bewegt. Ebenfalls wird durch nicht dargestellte Mittel die Leitung 17 kurzzeitig druckluftbe aufschlagt, wodurch die im Bereich 6 der Bohrung 5 stecken gebliebene Hartgelatinekapsel 4′ herausgeblasen wird. Durch entsprechende erneute Beaufschlagung des Pneumatikzylinders 11 wird anschließend das Zuführrohr 2 wieder in seine Normal lage zurückbewegt, so daß nunmehr durch die zuvor beschrie bene Auf- und Abbewegung des Zuführrohres 2 innerhalb des Kapselvorrates, Hartgelatinekapseln 4 über die Einfüllöff nung 3 der Bohrung 5 zugeführt werden können.
Durch die vorbeschriebene, zur Durchführung des erfindungs
gemäßen Verfahrens geeignete Vorrichtung ergibt sich ein
völlig selbsttätiges Ausscheiden von beschädigten Hartgela
tinekapseln, so daß das bisher übliche Handsortieren ent
fallen kann und ein Produktionsausfall der Maschine durch
das Aufsuchen und Herausnehmen beschädigter Hartgelatine
kapseln nicht mehr eintritt.
Selbstverständlich kann die erfindungsgemäße Vorrichtung
auch als einzelne, nicht mit der Füll- und Verschließ
maschine verbundene Kapselsortiervorrichtung eingesetzt
werden.
Claims (7)
1. Verfahren zum Ausscheiden von beschädigten, z. B. ver
formten Hartgelatinekapseln oder dgl., beim Überführen
von Hartgelatinekapseln aus einem ungeordneten Kapsel
vorrat in einen geordneten Einzeltransport, dadurch ge
kennzeichnet, daß jede beschädigte Hartgelatinekapsel
den Weitertransport der übrigen Kapseln unterbricht,
worauf in Abhängigkeit von dieser Transportunterbrechung
das Ausscheiden der beschädigten Hartgelatinekapsel er
folgt, und anschließend der geordnete Weitertransport
von Hartgelatinekapseln selbsttätig wieder eingeleitet
wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
das Ausscheiden beschädigter Hartgelatinekapseln, nach
Bewegen derselben in eine für das Ausscheiden geeignete
Lage, durch Druckluftbeaufschlagung erfolgt.
3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach den
Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß in
einem zum geordneten Einzeltransport von Hartgelatine
kapseln (4) geeigneten Zuführrohr (2) oder dgl. unmittel
bar hinter einer Einfüllöffnung (3) für die Hartgelatine
kapseln (4) ein für beschädigte Hartgelatinekapseln (4′)
nicht passierbarer Bereich (6) vorgesehen ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß
sich der Einfüllöffnung (3) des Zuführrohres (2) zum
Transport der Hartgelatinekapseln (4), eine Bohrung (5)
anschließt, die in dem Bereich (6) eine Durchmesserkali
brierung aufweist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 3 und 4, dadurch gekenn
zeichnet, daß unterhalb des Bereiches (6) Abtastorgane,
vorzugsweise eine Lichtschranke (13), zur Überwachung
der Vorbewegung der Hartgelatinekapseln (4) vorgesehen
ist.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekenn
zeichnet, daß zwischen dem Bereich (6) und der Licht
schranke (13) ein mit der Bohrung (5) in Verbindung
stehender Druckluftanschluß (16) vorgesehen ist.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, daß das Zuführrohr (2) zusätz
lich zu seiner das Einfüllen der Hartgelatinekapseln (4)
erleichternden Auf- und Abbewegung innerhalb des Kapsel
vorratsbehälters (1), in eine für das Ausscheiden beschä
digter Hartgelatinekapseln (4′) geeignete Stellung, beweg
bar ausgebildet und angeordnet ist.
Priority Applications (7)
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Publications (2)
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DE2719142C2 true DE2719142C2 (de) | 1988-01-14 |
Family
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