CN105621100B - 一种药片输送排列装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种药片输送排列装置,包括真空送药装置、药片排列装置和送料管道,真空送药装置包括接料器,其上端设置接料口,下端连接出料器,出料器上端设置通气口、过滤网和抽真空装置,下端设置出料口和控制盖板;药片排列装置包括底座,底座上设置直线振动器和排列面板,排列面板上端面设置堆料区和分料区,分料区连接排料槽,排料槽连接排列槽;送料管道的入料管口设置在出料口的下方,出料管口设置在堆料区的上方。本发明提供的药片输送排列装置,实现药片远距离自动传输和自动排列,便于后续检测工作的进行,省时省力,传输过程和排列过程无人员参与,不具有危险性,安全可靠。
Description
技术领域
本发明涉及一种输送排列装置,尤其涉及一种实现药片远距离自动传输和规则排列的药片输送排列装置。
背景技术
目前,产气药药片的检测方法为人工检测,由抽样到送检需要人工进行运输,费时费力,而且产气药药片属于易燃易爆产品,运输具有危险性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种药片输送排列装置,实现药片远距离自动传输,同时自动完成药片的排列,省时省力,安全可靠。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
一种药片输送排列装置,包括真空送药装置、药片排列装置和送料管道,所述真空送药装置,包括接料器,所述接料器的上端设置有接料口,所述接料器的下端通过传输管连接出料器,所述出料器的上端设置有通气口,所述通气口处设置有过滤网,所述通气口连接有抽真空装置,所述出料器的下端设置有出料口,所述出料口处设置有控制盖板;所述药片排列装置,包括底座,所述底座上设置有直线振动器,所述直线振动器的上端设置有排列面板,所述排列面板的上端面设置有堆料区,所述堆料区通过直通道连接至分料区,所述分料区连接有两个排料槽,每个所述排料槽的中部连接若干排列槽;所述送料管道包括入料管口和出料管口,所述入料管口设置在所述出料口的下方,所述出料管口设置在所述堆料区的上方。
进一步地,所述控制盖板铰接于所述出料口处,所述控制盖板的末端连接有开关气缸,所述开关气缸设置在所述出料器的侧面。
进一步地,所述接料器设置有可调节支撑杆。
进一步地,每个所述排料槽的末端连接有排料滑道,所述排料滑道的末端下方设置有回收盒,所述回收盒放置在所述底座上。
进一步地,每个所述排列槽的前端下方设置有药片检测光纤传感器。
进一步地,所述分料区设置有切换旋钮,所述切换旋钮连接有切换通道,两个所述排料槽分为上排料槽和下排料槽,所述上排料槽的中部连接有一个上排列槽,所述下排料槽的中部连接有一个下排列槽。
本发明一种药片输送排列装置,实现药片远距离自动传输,并自动完成药片的排列,便于后续检测工作的进行,省时省力,传输过程和排列过程无人员参与,不具有危险性,安全可靠。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明中药片排列装置的主视示意图;
图3是本发明中药片排列装置的俯视示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1、2、3所示,一种药片输送排列装置,包括真空送药装置、药片排列装置1和送料管道2。
真空送药装置,包括接料器101,接料器101的上端设置有接料口,接料器101的下端通过传输管102连接出料器103,出料器103的上端设置有通气口104,通气口104处设置有过滤网105,通气口104连接有抽真空装置(图中未画出),出料器103的下端设置有出料口,出料口处设置有控制盖板106。
药片排列装置1,包括底座201,底座201上设置有直线振动器202,直线振动器202的上端设置有排列面板203,排列面板203的上端面设置有堆料区204,堆料区204通过直通道205连接至分料区,分料区连接有两个排料槽,两个排料槽分为上排料槽2061和下排料槽2062,上排料槽2061的中部连接有一个上排列槽2071,下排料槽2062的中部连接有一个下排列槽2072,分料区设置有切换旋钮208,切换旋钮208连接有切换通道209。上排列槽和下排列槽的尺寸按照不同的药片尺寸设计,根据待检测的药片尺寸,通过控制切换旋钮使切换通道连通直通道和具有相应尺寸排列槽的排料槽。
送料管道2包括入料管口和出料管口,入料管口设置在出料口的下方,出料管口设置在堆料区204的上方。
控制盖板106铰接于出料口处,控制盖板106的末端连接有开关气缸107,开关气缸107设置在出料器103的侧面。开关气缸用来实现控制盖板的开启和关闭,进而实现药片收集和排放。
接料器101设置有可调节支撑杆108,可以根据需要调节接料器的高度。
每个排料槽的末端连接有排料滑道210,排料滑道210的末端下方设置有回收盒211,回收盒211放置在底座201上。排列不合格的药片无法进入排列槽,这些药片会通过排料滑道进入回收盒中。
每个排列槽的前端下方设置有药片检测光纤传感器212,用来检测药片是否到达排列槽的最前端,以发出信号提示将药片取走。
工作原理:
将接料器设置在压片机的出口处,制作好的药片经过接料口进入进料器,控制抽真空装置进行抽真空,同时关闭控制盖板,使药片通过传输管来到出料器中,由于过滤网的作用,药片会停留在出料器中,当收集到一定量的药片后,关闭抽真空,控制开关气缸使控制盖板打开,药片由出料口落下,进入堆料区,开启直线振动器,根据药片的尺寸控制切换旋钮,进而控制切换通道的方向,使药片进入具有对应尺寸排列槽的排料槽。
本发明一种药片输送排列装置,实现药片远距离自动传输,并自动完成药片的排列,便于后续检测工作的进行,省时省力,传输过程和排列过程无人员参与,不具有危险性,安全可靠。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种药片输送排列装置,其特征在于:包括真空送药装置、药片排列装置和送料管道,
所述真空送药装置,包括接料器,所述接料器的上端设置有接料口,所述接料器的下端通过传输管连接出料器,所述出料器的上端设置有通气口,所述通气口处设置有过滤网,所述通气口连接有抽真空装置,所述出料器的下端设置有出料口,所述出料口处设置有控制盖板;
所述药片排列装置,包括底座,所述底座上设置有直线振动器,所述直线振动器的上端设置有排列面板,所述排列面板的上端面设置有堆料区,所述堆料区通过直通道连接至分料区,所述分料区连接有两个排料槽,每个所述排料槽的中部连接若干排列槽;
所述送料管道包括入料管口和出料管口,所述入料管口设置在所述出料口的下方,所述出料管口设置在所述堆料区的上方;
每个所述排列槽的前端下方设置有药片检测光纤传感器;
所述分料区设置有切换旋钮,所述切换旋钮连接有切换通道,两个所述排料槽分为上排料槽和下排料槽,所述上排料槽的中部连接有一个上排列槽,所述下排料槽的中部连接有一个下排列槽。
2.根据权利要求1所述的一种药片输送排列装置,其特征在于:所述控制盖板铰接于所述出料口处,所述控制盖板的末端连接有开关气缸,所述开关气缸设置在所述出料器的侧面。
3.根据权利要求1或2所述的一种药片输送排列装置,其特征在于:所述接料器设置有可调节支撑杆。
4.根据权利要求1所述的一种药片输送排列装置,其特征在于:每个所述排料槽的末端连接有排料滑道,所述排料滑道的末端下方设置有回收盒,所述回收盒放置在所述底座上。
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