DE2718786A1 - Schneidemaschine - Google Patents
SchneidemaschineInfo
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
- B26D3/24—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor to obtain segments other than slices, e.g. cutting pies
- B26D3/26—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor to obtain segments other than slices, e.g. cutting pies specially adapted for cutting fruit or vegetables, e.g. for onions
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
Description
31 624 L/li
EFKO Feinkost-Konserven GmbH & Co., 8382 Arnstorf
Schneidemaschine
Die Erfindung bezieht sich auf eine Schneidemaschine für knollenartiges
Gut, insbesondere Sellerieknollen.
In Gemüse-Konservenfabriken besteht die Notwendigkeit, bestimmtes Gemüse, insbesondere Sellerieknollen zu zerkleinern, ehe sie
weiterverarbeitet werden können. So wird beispielsweise Sellerie bekanntlich im sog. Julien-Schnitt, also in Form von dünnen Fäden,
konserviert und verkauft. Dazu war es bisher erforderlich, die Sellerieknollen mittels eines Beiles von Hand vierzuteilen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine einfache und preiswerte
Schneidemaschine für knollenartiges Gut, insbesondere Sellerieknollen, vorzuschlagen, auf welcher Sellerieknollen in
der gewünschten Weise geteilt werden können.
Die Lösung der gestellten Aufgabe durch die Erfindung besteht darin, daß in einem Rohr, das mit einem Aufnahmetrichter in Verbindung
steht, von einem Ende her ein Förder- und Druckkolben hin- und herbewegbar geführt ist und am anderen Ende ein Teilermesser,
vorzugsweise ein Vierteil-Messer angeordnet ist. In einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist das Rohr waagerecht auf
einem Gestell angeordnet und ragt mit einem Ende in ein Gehäuse
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hinein, in welchem ein über einen Keilriemen mit einem Motor in Verbindung stehendes Antriebsrad untergebracht
ist, an welchem eine Pleuelstange angreift, die über ein Gelenk mit einer Schubstange des Kolbens verbunden
ist. Die ungeteilten Sellerieknollen werden mittels eines an sich bekannten Elevators einem Aufnahmetrichter zugeführt,
der über ein senkrechtes Rohr mit dem Teiler-Rohr in Verbindung steht, wobei das Verbindungs-Rohr vor dem
Teiler-Messer in das Teiler-Rohr einmündet. Die Sellerieknolle wird dann mittels des Kolbens durch das Vierteil-Messer
durchgedrückt und fällt am Ende des Teiler-Rohrs entweder unmittelbar auf einen Sortier- und Verarbeitungs-Tisch
oder auf ein Förder-3and, welches die viergeteilten Sellerieknollen einer Verarbeitungsanlage zuführt. Auf der
erfindungsgemäßen Schneidemaschine lassen sich pro Stunde ca. 3.600 Knollen = ca. 2.000 kg verarbeiten. Es genügt
ein einziger Motor mit 1,5 bis 3 PS. Die Maschine ist einfach im Aufbau und dementsprechend billig herstellbar.
In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das
Teiler-Rohr im wesentlichen senkrecht angeordnet und sind die Schneiden des Teiler-Messers an dessen dem Rohr-inneren
zugekehrten Ende konkav ausgebildet. Das hat den Vorteil, daß der Durchmesser des Teiler-Rohrs den größten Sellerieknollen
angepasst sein kann, z.B. einen Durchmesser von 200 mm hat, und daß sich gleichwohl kleinere Sellerieknollen
automatisch gegenüber dem Teiler-Messer zentrieren. Dadurch ist auch bei diesen kleineren Sellerieknollen eine Teilung
in vier in wesentlichen gleichmäßige Teile gewährleistet.
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Die Erfindung ist in der nachstehenden Beschreibung anhand der Zeichnung in zwei Ausführungsformen beispielhaft erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 eine Schnitt-Darstellung durch eine
erfindungsgemäße Schneidemaschine in einer Ausführuncsforra;
Fig. 2 eine Schnitt-Darstellung des Teiler-Rohrs mit Verbindungsrohr einer anderen
Ausführungsform und
Fig. 3 die Ausführungsform gemäß Fig. 1 in
perspektivischer Darstellung, mit teilweise geschnittenem Gehäuse.
In der Ausführungsform gemäß Fig. 1 und 3 ist ein Teiler-Rohr
(1) waagerecht auf einem Gestell (14) angeordnet. Mit einem Ende ragt das Teiler-Rohr (1) in ein kastenartiges
Gehäuse (15) hinein. In dem Gehäuse ist ein Antriebsrad (10) untergebracht, das über einen Keilriemen (11) mit einer
Riemenscheibe (12) in Verbindung steht, die auf der Welle eines Elektromotors (13) gelagert ist. An dem Antriebsrad
(10) greift eine Pleuelstange (9) an, die über ein Gelenk (8) mit einer Schubstange (6) eines Förder- und Druckkolbens
(5) verbunden ist. An einem Ende des Teiler-Rohrs (1) ist eine Führung (7) für die Schubstange (6) des Kolbens (5)
angeordnet. Sie besteht aus einer Führungsbuchse, die mittels radialer Streben im Teiler-Rohr (1) gehalten ist. Am anderen
Ende des Teiler-Rohrs (1) ist ein Vierteil-Messer (4) angeordnet. Das Teiler-Rohr (1) steht über ein Verbindungsrohr (3) mit einem
Aufnahmetrichter (2) in Verbindung, der eine geneigte Bodenfläche besitzt.
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2718788
- Jr-
Die Sellerieknollen werden mit Hilfe eines an sich bekannten Elevators (15a) dem Äufnahine trichter (2) zugeführt.
Sie fallen dann einzeln durch das Verbindungsrohr (3) in das Teiler-Rohr (1) ein, und zwar zwischen dem Teiler-Messer
(4) und dem Förder- und Druckkolben (5). Bei eingeschaltetem Motor wird der Förder- und Druckkolben (5) in dem
Teiler-Rohr (1) hin- und herbewegt. Bei der Hinbewegung drückt er jeweils eine Sellerieknolle in das Teiler-Messer (4).
Die Rückwärtsbewegung des Kolbens (5) gestattet es der nächsten Sellerieknolle in das Teiler-Rohr (1) vor dem Teiler-Messer (4)
einzutreten. Bei der nächsten Vorwärtsbewegung drückt der Kolben (5) dann diese Sellerieknolle in das Teiler-Messer (4)
und schiebt dabei gleichzeitig die vier Teile der beim voraus gegangenen Hub viergeteilten Sellerieknolle aus dem Teiler-Rohr
(1) hinaus auf einen nicht dargestellten Verarbeitungstisch oder ein nicht dargestelltes Förderband.
Das Gestell (14) ist vorne mit zwei Rädern versehen, so daß es leicht verfahrbar ist.
In der abgewandelten Ausführungsform gem. Fig. 2 ist das
Teiler-Rohr (16) im wesentlichen senkrecht angeordnet. Mit (17) ist das Verbindungsrohr zum nicht dargestellten
Aufnahmetrichter bezeichnet. Der mittels der Schubstange (20) hin- und herbewegbare Kolben (18) besitzt einen konvex ausgebildeten
Kolbenkopf (19). Die Schneidkanten (22) des Teiler-Messers
(21) sind an dessen dem Rohr-inneren zugekehrten Ende konkav ausgebildet.
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Im nachstehenden werden einige, zeichnerisch nicht dargestellte, vorteilhafte Abwandlungen einzelner Konstruktionselemente
der erfindungsgemäßen Maschine erörtert:
Die in Arbeitsrichtung vordere Stirnfläche des Kolbens 5 gemäß Fig. 1 kann etwa von seinem größten, waagerechten
Durchmesser ab nach rückwärts geneigt gestaltet sein. Bei durchmesserkleineren Sellerieknollen läßt es sich nicht ausschließen,
daß zusätzlich zur ersten eine zweite Sellerieknolle ganz oder teilweise in den Raum zwischen dem Teiler-Messer
4 und dem Kolben 5 hineinfällt. Die geschilderte, erfindungsgemäße Ausgestaltung der Stirnfläche des Kolbens
bewirkt dann, daß die zweite Sellerieknolle bei der Vorwärtsbewegung des Kolbens 5 wieder in das Verbindungsrohr 3 zurückgefördert
wird.
In Abweichung zur zeichnerischen Darstellung in Fig. 2 kann die in Arbeitsrichtung vordere Stirnfläche des Kolbens 18
statt konvex auch konkav ausgebildet sein. Das hat den Vorteil, daß die zu vierteilende Sellerieknolle besser festgehalten
und mittig zentriert werden kann.
Schließlich ist die in Arbeitsrichtung vordere Stirnfläche des Kolbens 5 oder 18 in einer weiteren abgewandelten und
vorteilhaften Ausführungsform entsprechend den Schneiden der
Teiler-Messer 4 oder 21 geschlitzt. Das hat bei entsprechender Dimensionierung des Teiler-Messers 4 bzw. 21 einerseits und
des Kolbens 5 bzw. 18 andererseits den Vorteil, daß mittels des Kolbens selbst jede einzelne viergeteilte Sellerieknolle
völlig aus dem Teiler-Rohr 1 bzw. 16 ausgestoßen werden kann, bevor eine weitere Sellerieknolle gleichfalls durch das
Teiler-Messer gestoßen wird.
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Claims (8)
1. Schneidemaschine für knollenartiges Gut, insbesondere
Sellerieknollen, dadurch gekennzeichnet, daß in einem Rohr (1 oder 16),
das mit einem Aufnahmetrichter (2) in Verbindung steht, von einem Ende her ein Förder- und Druckkolben (5 oder
18) hin- und herbewegbar geführt ist und am anderen Ende ein Teiler-Messer (4 oder 21), vorzugsweise ein
Viertel1-Messer, angeordnet ist.
2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Teiler-Rohr (16) im wesentlichen senkrecht angeordnet
ist und die Schneidkanten (22) des Teiler-Messers (21) an dessen dem Rohrinneren zugekehrten Ende konkav
ausgebildet sind (vgl. Fig. 2).
3. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Teiler-Rohr (4) waagerecht auf einem Gestell (14)
angeordnet ist und mit einem Ende in ein kastenförmiges Gehäuse (15) hineinragt, in welchem ein über einen Keilriemen
(11) mit einem Motor (13) in Verbindung stehendes Antriebsrad (10) untergebracht ist, an welchem eine
Pleuelstange (9) angreift, die über ein Gelenk (8) mit einer Schubstange (6) des Kolbens (5) verbunden ist
(vgl. Fig. 1 ).
4. Maschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß an dem für die Kolbenschubstange (6) eintrittsseitigen
Ende des Teiler-Rohrs (1) eine Führung für die Schubstange (6) angeordnet ist.
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5. Maschine nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß ein Elektro-Getriebe-Motor (3) stufenlos
für verschiedene Geschwindigkeit ausgelegt ist.
6. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die in Arbeitsrichtung vordere Stirnfläche des Kolbens
(5) etwa von seinem größten, waagerechten Durchmesser ab nach rückwärts geneigt gestaltet ist.
7. Maschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die in Arbeitsrichtung vordere Stirnfläche des Kolbens
(18) konkav ausgebildet ist.
8. Maschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die in Arbeitsrichtung vordere Stirnfläche
des Kolbens (5 oder 18) entsprechend den Schneiden des Teiler-Messers (4 bzw. 21) geschlitzt ist.
809844/0360
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