DE2717557B2 - Verfahren und Vorrichtung zum Färben von Pol- bzw. Florware - Google Patents

Description

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Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Färben von Pol- oder Florware gemäß Oberbegriff des ersten Verfahrensanspruches bzw. des ersten Vorrichtungsanspruches.

Aus der US-PS 29 84 540 ist ein derartiges Verfahren « und eine derartige Vorrichtung bekannt, wobei mehrere unterschiedliche Farben gleichzeitig auf die Florware aufgetragen werden, ohne daß Fehler in der Grenzlinie zwischen zwei angrenzenden Farbfiächen auftreten. Dazu wird die Färbeflotte in benachbarte Behälter so eingeleitet, welche durch elastisch nachgiebige Trennwände voneinander getrennt sind, und die Florware, die zu bemustern oder zu färben ist, wird in den Behälter mit ihrer Florseite nach unten hineingedrückt. In jeden der aneinander angrenzenden Behälter wird Färbeflotte mit ss nur «einer einzigen Farbe eingeleitet, wodurch die Grenzlinie zwischen den verschieden gefärbten Bereichen scharf definiert ist Bei diesem bekannten Verfahren ist das Durchtreten von Farbe des einen Bereiches über die elastischen Trennwände hinweg in den angrenzenden, unterschiedlich gefärbten Bereich unerwünscht, und es werden Vorkehrungen getroffen, um ein solches Übertreten von Färbeflotte zu verhindern. Ein Nachteil des bekannten Verfahrens besteht jedoch darin, daß mit vertretbarem Aufwand an der Vorrichtung nur verhältnismäßig grobe Muster hergestellt werden können, da die Zahl der Farben und der Farbbereiche auf die Zahl der Behälterabteile beschränkt ist, Auch können keine parbfibergänge zwischen verschieden geerbten Bereichen hergestellt werden, Aufwendige Muster können nach dem bekannten Verfahren praktisch nicht hergestellt werden, da die Kosten für den Bauaufwand bei der Vorrichtung zu hoch wären und Farbübergänge überhaupt nicht hergestellt werden können.

Aus der US-PS 17 26 055 ist ein Verfahren bekannt, mit dem Läufer mit einem in Längsrichtung des Läufers verlaufenden Ornament versehen werden können, Das Ornament kann streifen- oder wellenförmig ausgebildet sein, wobei die Streifen in verschiedenen Farben gefärbt sein können und sich möglicherweise überlappen. Bei diesem Verfahren rinnt aus Farbbehältern, die über dem endlos vorbeigeführten Teppichmaterial angeordnet sind und mehrere Farbaustrittsöffnungen konstanten Querschnitts haben, die Färbeflotte auf die Teppichoberfläche. Nach der Farbauftragung wird du; Ware abgequetscht, wodurch die Farbe in die Breite und auch in die Tiefe der Ware gedrückt wird. Die Muster sind aufgrund des Herstellungsverfahrens auf Streifenmuster beschränkt, so daß keine Vielfalt der Bemusterung erzielt werden kann. Die Konturen der Streifen sind alle in gleichem Maße verschwommen, so daß eine Kombination von Farbübergängen und scharfen Konturen nicht herstellbar ist

Aus der AT-PS 2 98 383 ist ein Verfahren zur Herstellung vielfarbiger Garne bekannt bei dem gewirktes Textilgut oder eine flächig angeordnete Garnschar in parallelen, gewellten, zickzackförmigen oder schräg verlaufenden Streifen, die gegeneinander abgegrenzt sind oder sich teilweise überdecken, mit verschiedenen Farbflotten gefärbt und anschließend abgequetscht wird. Die Färbeflotten werden auf die vorübertransportierte Ware von oben aufgetragen, und bei dem anschließenden Abquetschen kann ein Vermischen der Farbkonturen erzielt werden. Auch bei diesem Verfahren kann keine Kombination zwischen Farbübergängen und scharfen Konturen erzielt werden, und es können auch keine andersfarbigen Farbkleckse auf einem beliebig gemusterten Grund hergestellt werden.

Aus der DE-OS 20 11 465 ist ein Verfahren zum ganzflächigen Färben von Florteppichen durch unterschiedliche Farbtönung und/oder Farben bekannt wobei die Farbtönung in umrißmäßig unbestimmter Musterung aufgebracht wird. Dazu werden die Farbflotten nacheinander durch Auftropfen aufgebracht, wobei die gerade aufgebrachte Farbe die vorher vorhandene Farbe verdrängt. Mit diesem Verfahren ist zwar eine unregelmäßige Hintergrundbemusterung möglich, scharfe Konturen können jedoch nicht hergestellt werden und daher selbstverständlich auch keine Kombinationen aus scharfen Konturen und einer H in tergrundbemus terung.

Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Färben von Florware zu schaffen, wobei in einem Verfahrensschritt eine Vielfalt von verschiedenen Mustern sowohl mit scharfen Grenzen zwischen den Farbbereichen als auch mit fließenden Übergängen zu erreichen ist.

Die Lösung dieser Aufgabe ist in dem ersten Verfahrensanspruch und in dem ersten Vorrichtungsanspruch gekennzeichnet

Der Vorteil der Erfindung liegt darin, daß sowohl die Hintergrundbemusterung, wie sie beispielsweise aus der DE-OS 20 11 46-5 bekannt ist, als auch eine optisch

überlagerte, scharf konturenbegrenzte Musterung, wie sie durch das Verfahren nach der US-PS 29 84540 hergestellt werden kann, nicht in zwei, sondern in einem Arbeitsschritt durchgeführt werden kann, Es können somit eine große Vielfalt von Mustern erzielt werden, wobei die Muster Farböbergänge zwischen angrenzenden Farbbereichen, scharfe Grenzen zwischen zwei nebeneinanderliegenden Farbbereichen, Fläehenbereiehe mit Mischfarben oder auch Farbflecken aufweisen können. Die Mischeffekte können in beliebiger Längs-, to Quer- oder Kreisanordnung angebracht werden. Die Muster können auch deshalb besser reproduziert werden, weil die Ware nicht nachträglich noch abgequetscht werden muß, was bei einem langflorigen Teppich zu unkontrollierten Farbmischungen führen würde, wenn das Muster sowohl genau abgegrenzte als auch auslaufende Konturen haben soll. -

Die Ausgestaltung des erfiridungsgemäßen Verfahrens nach Anspruch 2 hat den Vorteil, daß die Vielfalt der möglichen Farbeffekte und Farbmischungseffekte noch erhöht wird, da der Grad der Farbdurchmischung durch die zeitlich abgestimmte Zugabe der Ffibeflotte steuerbar ist

Die Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung nach Anspruch 4 hat den Vorteil, daß die Vorrichtung in einfacher Weise eine weitere Variation der Bemusterung ermöglicht

Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen sowie einer bekannten Färbevorrichtung werden nun anhand der Zeichnung beschrieben. Es zeigt

Fig. 1 eine vereinfachte Draufsicht auf einen Teil einer bekannten Färbevorrichtung,

F i g. 2 eine teilweise Schnittansicht eines Bereiches der Vorrichtung gemäß Fig. 1, in der zusätzlich eine Platte und die zu färbende Ware dargestellt sind,

Fig.3 eine vergrößerte Draufsicht einer mit der Vorrichtung gemäß F i g. 1 und 2 gefärbten Ware,

Fig.4 eine erfindungsgemäße Abänderung eines Teils der Vorrichtung gemäß F i g. 1 in verkleinerter Darstellung,

Fig.5 eine vergrößerte Draufsicht einer mit der Vorrichtung gemäß F i g. 4 gefärbten Ware,

Fig,6 in verkleinerter Draufsicht eine weitere erfindungsgemäße Abänderung der Vorrichtung gemäß Fig. 1,

F i g. 7 eiiie vergrößerte Draufsicht auf eine mit "der Vorrichtung gemäß F i g. 6 gefärbten Ware und

Fig.8 eine vergrößerte Draufsicht einer mit der Vorrichtung gemäß F i g. 1 gefärbten Ware.

F i g. 1 und 2 zeigen In vereinfachter Form eine so bekannte Vorrichtung zum Bemustern und Färben einer Pol- oder Florware, im folgenden lediglich Ware genannt Eine solche Vorrichtung kann, wie im folgenden erläutert wird, in einfacher Weise entsprechend der erfindungsgemäßen Lehre abgeändert werden.

Die Vorrichtung weist eine Schale bzw. einen Behälter 20 auf, dessen Oberseite 21 durch aufrecht stehende Wände 22 in mehrere Kammern unterteilt ist Die Wände 22 sind vorteilhafterweise aus elastisch nachgiebigen Streifen, beispielsweise aus Gummi, Kunststoff oder anderen zusammendrückbaren Materialien gebildet

In der Anordnung gemäß F i g. 1 erstreckt sich eine Wand 23 vollständig um den Umfang des Behälters 20, ist etwa in der Mitte des Behälters eine kreisförmige Wand mit eine^ fechten V'andhälfte 24 und einer linken Wandhälfte 25 vorgesehen, erstreckt sich eine Wand 26 von der kreisförmigen Wand zu einer Seite der äußeren Wand 23 und erstreckt *ich. eine Wand 27 von de? kreisförmigen Wand zur entgegengesetzten Seite der gußeren Wand 23, die elastisch nachgiebigen WÄnde trennen somit die Oberseite des Behälters 20 in eine Kammer 28 links von der kreisförmigen Wand, eine Kammer 29 rechts von der kreisförmigen Wand und eine Kammer 30 innerhalb der kreisförmigen Wand. Diese Ausbildung der den Behälter in Kammern unterteilenden Wände wurde lediglich beispielsweise ausgewählt, es können auch andere Ausbildungen der Wände vorgesehen sein.

Vorzugsweise ist in jeder Kammer wenigstens ein Loch vorgesehen, das sich durch den Behälter 20 hindurch erstreckt und sind die Löcher jeder Kammer mit einer gemeinsamen Quelle flüssiger Färbeflotte verbunden. Entsprechend zeigt Fig,I drei von der Kammer 28 ausgehende Leitungen, die an eine Quelle 32 mit Flotte angeschlossen sind. Die Kammer 29 ist über »Leitungen 33 an eine Quelle 34 mit Flotte angeschlossen, die eine andere Farbe ate die Flotte der Quelle 32 haben kann. Ähnlich führt eine Leitung 35 von der Kammer 30 zu einer weiteren Quelle mit Flotte, deren Farbe unterschiedlich zu der in den Quellen 32 und 34 sein kann.

Gemäö Fig.2 weist die Vorrichtung weiter eine obere Andrückplatte 37 auf, die oberhalb des Behälters 20 ausgerichtet ist und zum Halten einer Ware 39 dient, die an ihrer Unterseite zu färben ist Beispielsweise kann innerhalb der Andrückplatte 37 eine Unterdruckkammer vorgesehen sein, um die Ware an Ort und Stelle zu halten. Die Andrückplatte 37 ist beispielsweise mittels oben an ihr befestigten Stäben 38 senkrecht bewegbar, so daß sie, mit der Ware an ihrer Unterseite, gegen den Behälter 20 gepreßt werden kann, wobei die elastisch nachgiebigen Wände des Behälters in den Flor der Ware hineingedrückt werden.

Im Betrieb der Vorrichtung gemäß F i g. 1 und 2 wird eine vorbestämmte Menge herkömmlicher Flotte von den Quellen 32, 34 und 36 über die Verbindungsleitungen ,-*_sen jeweiligen Kammern zugeführt Die Andrückplatte 37 wird dann mit der Ware an ihrer Unterseite nach unten bewegt so daß die Ware in die Kammern eingepreßt wird und die darin enthaltene Flotte die Ware tränkt bzw. imprägniert Als Ergebnis wi?d die Ware mit wohldefinierten Grenzen zwischen den gefärbten Bereichen eingefärbt, wobei die Grenzen den Lagen der elastisch nachgiebigen Wände am Behälter entsprechen.

Die Anzahl der zur Zufuhr von Flotte in jede der Kammern vorgesehenen Leitungen ist natürlich durch die Abmessungen der jeweiligen Kammern sowie die Eigenschaften der Flotte und die Art der Pump- oder Zuführvorrichtung gegeben, die zum Einleiten der Flotte in die Kammern verwendet wird.

Bei der Vorrichtung gemäß Fig.] und 2 ist absichtlich jede Kammer, die einer eigenen Farbe entspricht, von einer durchgehenden elastisch nachgiebigen Wand umgebrn, um zu verhindern, daß sich Flotte seitlich ausbreitet und um scharfe Grenzen zwischen verschiedenen gefärbten Bereichen zu erzeugen.

In einem Beispiel sei angenommen, daß Öffnungen 51, 52 und 53 in dei Kammer 28 über die Leitungen 31 an eine Quelle 32 mit gelber Flotte angeschlossen sind, daß die Löcher oder Öffnungen 54,55 und 56 in der Kammer 29 über Leitungen 33 mit der Quelle 34 verbunden sind, die blaue Flotte enthält, und daß die öffnung 57 in der zentralen Kammer 30 mit der Leitung 35 an eine Quelle

angeschlossen ist, die rote Flotte enthält. Die mit der Vorrichtung gefärbte Ware hat dann das Aussehen gemäß Fig.3, bei dem die drei Farbbereiche scharf voneinander abgegrenzt und voneinander getrennt sind. Die Farben der Ware gemäß F i g. 3 sind gegenüber den Flotten in der Vorrichtung gemäß F i g. 1 umgekehrt, da Fig.3 die gefärbte Seite der Ware nach deren Entfernen von der Vorrichtung zeigt. Der Klarheit halber zeigt Fig.3 die Lagen der öffnungen des Behälters sowie die Lagen der inneren elastisch nachgiebigen Wände.

Die Vorrichtung gemäß Fig. 1 wird, wie in Fig. 4 dargestellt, dadurch abgeändert, daß die linke Hälfte 25 der kreisförmigen Wand sowie die untere Wand 27 zwischen der kreisförmigen Wand und der Außenwand fehlt. Wenn die Flotten in die Kammern eingeleitet werden, hat eine mit der abgeänderten Vorrichtung gemäß Fig. 4 erzeugte Ware das Aussehen gemäß F i g. 5. In einem Flächenbereich 60, der insgesamt in dem Bereich liegt, in dem die Wand 25 weggelassen ist. mischt sich die durch die öffnungen 51 bis 53 eingeleitete gelbe Flotte mit der roten Flotte, die durch die öffnung 57 eingeleitet ist. Folglich wird der Bereich 60 in unterschiedlichen Abstufungen der Kombination von Rot und Gelb, das heißt verschiedenen Abstufungen von orange gefärbt, so daß ein gefälliges und schmückendes Aussehen erzielt wird. Ähnlich mischt sich in dem Bereich 6!, in dem die Wand 27 fehlt, die durch die öffnung 53 eingeleitete gelbe Flotte mit der durch die öffnung 54 eingeleiteten blauen Flotte, so daß im Bereich 61 verschiedene Grünschattierungen entstehen.

In einem weiteren in Fig. 6 dargestellten Beispiel fehlt die rechte Hälfte 24 der kreisförmigen Trennwand der Anordnung gemäß Fig. I. Mit den gleichen Flotten wie in den obigen Beispielen wird mit der Vorrichtung gemäß Fig. 6 die in Fig. 7 dargestellte Färbung einer Ware erzielt. Diese Figur zeigt einen Bereich 62 in der Nähe der fehlenden Wand 24, in dem sich die durch die öffnungen 54 bis 56 eingeleitete blaue Flotte mit der durch die Öffnung 57 eingeleiteten roten Flotte mischt, was zu einer Vielzahl von Schattierungen von Purpur oder Violett im Bereich 62 führt.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird ein Behälter der Art gemäß Fig. I verwendet, das heißt, die elastischen Wände werden nicht verändert. Bei dieser Ausführungsform aber ist die Öffnung 53 nicht an eine Quelle mit

ίο gelber Flotte, sondern an eine Quelle mit blauer Flotte angeschlossen. Es ergibt sich gemäß Fig.8 ein die öffnung 53 unmittelbar umgebender Bereich 63, der blau gefärbt wird; dieser Bereich ist von einem Bereich 64 umgeben, in dem sich die gelbe und die blaue Flotte

ii mischen und eine Vielzahl von Grünschatt'erungen ergeben.

Ähnlich wird die Ware, wenn die öffnung 56 der F i g. 1 an eine Quelle von gelber Flotte angeschlossen ist, das Aussehen gemäß Fig. 8 erhalten, wobei ein

gelber kreisförmiger Bereich 65 im Bereich der Öffnung 56 von einem Bereich 66 mit vielen Grünschattierungen umgeben wird.

Für das hier beschriebene Verfahren können herkömmliche Flotten oder Farbstoffe verwendet

?i werden, solange sie in der Lage sind, sich in dem Bereich, in dem sie im Behälter zusammentreffen, zu durchmischen. Die Flotten verschiedener Farben können gleichzeitig in den Behälter eingeleitet werden oder si« können hintereinander eingeleitet werden, um

jo den Bereich, in dem die Farbmischung entsteht, zu steuern. Dabei werden die Flotten vor dem Einpressen der Ware in den Behälter geleitet, damit die Flotten sich in dem gewünschten Bereich durchmischen, bevor die Ware gefärbt wird. Das Verfahren ruft im Vergleich zu

j5 dem Verfahren, bei dem alle Wände durchgehend sind, eine definierte Änderung in der Bemusterung der Ware hervor. Des weiteren sind die mit dem hier beschriebenen Verfahren erzeugten Konturen fein abgestuft und weich.

Hierzu 3 Blatt Zeichnungen

Claims (4)

Patentansprüche;

1. Verfahren zum Farben von Pol- bzw. Florware, bei dem Färbeflotten an räumlich, voneinander entfernten Einleitungsstellen in einen Behälter eingeleitet werden, der durch wenigstens eine elastisch nachgiebige Trennwand zum Bilden von Farbgrenzen in Bereiche aufgeteilt ist, -und bei dem die Pol- oder Florseite der Ware in den Behälter gepreßt wird, dadurch gekennzeichnet, daß Färbeflotten unterschiedlicher Farbe auch an Einleitungsstellen in ein- und denselben Bereich des Behälters eingeleitet werden, daß man die Färbeflotten sich in dem Bereich zwischen den Einleitungsstellen durchmischea läßt, und daß die Ware anschließend in den Behälter gepreßt wird

2. Verfahren' nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Färbeflotten der verschiedenen Farben gleichzeitig oder nacheinander in einen Bereich des Behälters eingeleitet werden.

3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch einen Behälter (20) zum Aufnehmen von flüssiger Färbeflotte, der durch mindestens eine aufrecht stehende, elastisch nachgiebige Trennwand (25,26) in Bereiche aufgeteilt ist, eine Einrichtung (31 bis 36) zum Einleiten unterschiedlicher Färbeflotten , in die Bereiche bzw. in ein- und denselben Bereich des Behälters (20), und eine Einrichtung (37, 38) zum Pressen der Pv¹- oder Florseite der Ware (39) in den Behälter (20). "

4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß ein erster und ein zweiter Flächenbereich des Behälters (20) teilweise von einer 3S Trennwand (24,26) zwischen ihnen begrenzt wird.