DE2057152C3 - Getufteter Teppich - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen getufteten Teppich der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen ArL

Getuftete Teppiche sind seit langem bekannt, ihre Festigkeit und Formstabilität wird fiberwiegend vom Traggewebe gewährleistet, das daher kräftig und grobmaschig sein muß. Wenn der Teppich etwas gebogen oder der Flor zur Seite gedrückt wird, wird das grobmaschige Traggewebe sichtbar. Daraus ergibt sich das Problem, daß das Traggewebe und der Flor farblich nicht zu stark voneinander abweichen dürfen, um unerwünschte Färb- und Mustervc/fälschungen an den Stellen zu vermeiden, wo du Traggewebe sichtbar ist oder durchscheint Dieses Problem : estand bereits, als das Traggewebe überwiegend aus Naturfasern, insbesondere Jutefasern, hergestellt wurde, weil sich die Jutefasern nur schwer genauso einfärben lassen wie das Florgarn; besonders schwerwiegend wurde das Problem jedoch mit der Verwendung von Traggeweben aus Kunstfasern, insbesondere Polypropylenfasern, die sich sehr schlecht färben lassen.

Aus der US-PS 29 08 013 ist ein Teppich der eingangs erläuterten Art bekannt, bei dem das Problem der Farbübereinstimmung zwischen Traggewebe und Flor dadurch gelöst ist, daß auf das aus Jute hergestellte Traggewebe eine dünne Deckschicht aus Latex oder latexähnlichen Kunststoffen aufgebracht ist, in der die gewünschten Farbstoffe gelöst oder dispergiert sind. Hier wird also eine die Farbstoffe bereits enthaltende so Deckschicht verwendet und das Florgarn wird für sich im ansonsten fertigen Teppich eingefärbt Es ist jedoch außerordentlich schwierig, bei getrennter Einfärbung der Deckschicht und des Flors eine zufriedenstellende Farbübereinstimmung zu erreichen, zumal da für die Färbimg dieser völlig unterschiedlichen Materialien voneinander abweichende Färbemittelsysteme verwundet werden müssen. Unmöglich ist eine Obereinstimmung der Färbung bei gemusterten Teppichen.

Aus der GB-PS 9 30 237 ist es ferner bereits bekannt, bei einem getufteten Teppich auf das Traggewebe eine Wirrfaserschicht aufzubringen. Diese hat jedoch die Aufgabe, die Florfasern seitlich abzustützen, um so ein Zusammendrücken des Flors zu verhindern. Die Wirrfaserschicht muß zu diesem Zweck sehr stark sein und nimmt mindestens 30% der gesamten Teppichdicke ein. Auf die Einfärbeigenschaften der Fasern des Wirrfaservlieses wurde dabei nicht geachtet, so daß dieser bekannte Teppich keine Anregung zur Lösung des Problems einer einheitlichen Einfärbung geben konnte.

Ein ähnlicher getufteter Teppich ist aus der US-PS 29 13 803 bekannt Auch bei diesem ist eine dicke Wirrfaserschicht auf ein Traggewebe aufgebracht Dabei wurde jedoch nicht erkannt, daß durch entsprechende Auswahl der Fasern des Wirrfaservlieses das Problem der ungleichmäßigen Anfärbung des Flores und der Tragschicht gelöst werden kann. Vielmehr ist dort die Wirrfaserschicht noch durch eine geschlossene Kunststoffschicht abgedeckt, die so pigmentiert ist, daß sie einen ähnlichen Farbton wie der Flor hat Dabei treten jedoch wieder die eingangs bereits im Zusammenhang mit der US-PS 29 08 013 erläuterten Probleme auf. Auch diese Vorveröffentlichung vermag daher keine Anregung in Richtung auf die Erfindung zu geben.

Aus dem Aufsatz »Teppich-Grundmateria!« Peter Lennox-Kerr in »Textilindustrie 1969«, Seiten 539 bis 541, ist es bekannt, als Grundmaterial für getuftete Teppiche aus Polypropylen bestehende Spunbondedvliese zu verwenden. Dort ist weiterhin angegeben, daß das Florgarn und das aus Polypropylen bestehende Grundmaterial in einem Arbeitsgang gefärbt werden können, wenn als Färbemittel Bakcar-Dispersionsfarbstoff und Merbazyl-Säurefarbstoff in einem Färbebad verwendet werden. Während der Merbazyl-Farbstoff die Florgarne färbt bewirkt der Bakcar-Farbstoff eine Färbung des Grundmaterials. Diese Art der Färbung ist jedoch insofern nachteilig, als das Grundmaterial nicht wirklich eingefärbt, sondern nur von der Bakcar-Dispersionsfarbe überzogen wird, denn das Polypropylen-Material nimmt überhaupt keine Farbe auf, sondern müßte um dauerhaft gefärbt zu werden, schon beim Extrudieren mit Farbstoff vermischt werden. Es werden auch die Florgarne, die z. B. aus Nylon bestehen, von dieser Farbe überzogen, diese haftet jedoch nur zum Teil an den Florgarnen aufgrund der geringen Affinität der Farbe zu dem Florgam. Die Bakca'Dispersionsfarbe, die das Florgarn zum Teil überdeckt, ist nicht lichtbeständig. Bei Einfall von UV-Licht, also bei Sonnenlicht, ändert sich die Farbe. Der Bakcar-Dispersionsfarbstoff ist schlecht mit dem Merbazyl-Säurefarbstoff kompatibel und ruft eine Veränderung des Farbtons des von dem Merbazyl-Farbstoff eingefärbten Florgarns hervor. Die Farbqualität des auf diese Weise gefärbten Teppichs ist nicht befriedigend Dieses Verfahren, nämlich eine einheitliche Färbung des Florgarns und des VJrundmaterials durch Aufbringen von mehrere entsprechende Farbkomponenten enthaltendem Färbmittel zu erzielen, führt nicht zu der gewünschten Qualität des Erzeugnisses.

Schließlich ist es auch bereits bekannt, das Traggewebe als Träger der Festigkeits- und Stabilitätseigenschaften ganz wegzulassen und durch ein dickes, festes Wirrfaservlies zu ersetzen, das gemäß US-PS 28 10950 auch als ein auf ein dünnes Gewebe aufgebauter Nadelfilz ausgebildet sein kann. Hier ist Träger der Festigkeits- und Stabilitätseigenschaften die Wirrfaserschicht, die zu diesem Zweck in der Dicke mindestens V₄ bis V₃ der Teppichgesamtdicke ausmachen muß. Die Wirrfaserschicht läßt sich zwar etwas besser gemeinsam mit dem Flor einfärben als ein grobmaschiges Traggewebe; doch ist die dicke Wirrfaserschicht materialaufwendig, erschwert das Tuften und verschlechtert die Schmieg- und Biegsamkeit des Teppichmaterials.

Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe

zugrunde, einen getufteten Teppich der eingangs beschriebenen Gattung so auszugestalten, daß mit einfachen Mitteln eine gute farbliche Obereinstimmung zwischen der Deckschicht und dem Flor, auch bei gemusterten Teppich, gewährleistet ist.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst

Bei dem erfindungsgemäßen Teppich besteht die Deckschicht aus einer sehr dünnen Wirrfaserschicht. Diese wird aus Stapelfasern hergestellt, die mit demselben Farbstoff wie das Florgarn eingefärbt werden können. Damit wird eine vollkommene Obereinstimmung in der Färbung und zugleich eine Vereinfachung in der Herstellung insofern erzielt, als Deckschicht und Flor gleichzeitig gefärbt werden. Da Deckschicht und Flor gleichzeitig gefärbt werden, können auch Muster erzeugt werden.

Im folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels in Verbindung mit der Zeichnung näher erläutert Es zeigt

F i g. 1 eine schematische Darstellung einer Anlage zum Herstellen eines erfindungsgemaßen Teppichs,

Fig.2 einen schematischen Vertikalschnitt durch einen Teil eines erfindungsgemäßen Teppichs entlang der Schnittlinie 2-2 der F ig. 3 und

Fig.3 eine schematische Teildraufsicht auf einen erfindungsgemäßen Teppich.

F i g. 1 zeigt ein bevorzugtes Verfahren zur Herstellung von Teppichstoff nach der Erfindung. Bei dem bevorzugten Verfahren werden verschiedene Arten von Vorrichtungen verwendet, welche dem Fachmann bekannt sind, so daß sie nur in Blockform dargestellt und nicht im einzelnen beschrieben sind.

Der Teppichstoff wird auf einem leichten groben Traggewebe 1 aufgebaut welches von einer Vorratsroi-Ie 2 zugeführt wird. Das Traggewebe 1 ist vorzugsweise ein Gewebe aus Polypropylenfäden, obwohl Jute, Rupfen oder andere gewebte oder nicht gewebte Tragstoffe verwendet werden können. Das Traggewebe aus Polypropylen ist wegen seiner guten physikalischen Eigenschaften vorzuziehen, war jedoch bisher wegen seiner schlechten Färbeigenschaften nicht voll zufriedenstellend, und es ist daher ein besonderer Vorteil der Erfindung, daß ein solches Gewebe jetzt uneingeschränkt verwendet werden kann.

Nach nicht gezeigten Vorbehandlungen, welche wünschenswert erscheinen mögen, wird eine konventionelle Aufbringvorrichtung 3 verwendet, um auf der oberen oder Sichtfläche des Traggewebes 1 eine Wirffaserschicht aus gebundenen Stapelfasern 4 aufzu- so bringen. Die Verwendung der Aufbringvorrichtung 3 ist jedoch nicht kritisch und die Wirrfaserschicht könnte z. B. unmittelbar durch die nicht gezeigte Vorrichtung zur Herstellung dieser Schicht auf das Traggewebe 1 aufgebracht werden. Vorzugsweise werden Fasern mit einer Länge von 2,5 bis 10 cm verwendet, welche aus einem beliebigen geeigneten Material, wie Nylon, sein können, das den im folgenden zu beschreibenden Anforderungen an die Färbbarkeit entspricht

Das Produkt läuft dann durch einen üblichen Nadelstuhl 5, weicher die Wirrfaserschicht 6 in das Traggewebe 1 nadelt Die Enden einiger der Fasern 4 ragen durch das Traggewebe 1, um die Wirrfaserschicht 6 mit diesem zu verbinden. Die Dicke und Dichte der Wirrfaserschicht 6 kann nach Wunsch verändert werden. Es hat sich jedoch gezeigt, daß eine relativ dünne aber optisch c'i.'hte Schicht, welche das Traggewebe 1 gleichmäßig bedeckt, zur Erzielung eines

Optimums an Lichtreflexion am besten geeignet ist.

Nach dem Nadeln läuft das Produkt durch eine konventionelle Tuftvorrichtung 7, welche ein Florgarn ü durch das Traggewebe 1 und die Wirrfaserschicht 6 tuftet, um eine Floroberfläche aufzubauen, welche bei dem Ausführungsbeispiel aus über die Wirrfaserschicht 6 ragenden Florschlingen 9 besteht. Die Unterteile 9' der Schlingen 9, d. h. die Teile unmittelbar über und benachbart zum Traggewebe 1, sind von den Fasern 4 der Wirrfaserschicht 6 umgeben. Das Florgarn 8 kann ebenfalls aus einem beliebigen geeigneten Material, wie Nylon, sein, muß jedoch mit den Fasern 4, wie noch zu beschreiben, bezüglich der Färbbarkeit verträglich sein. Die Schlingen 9 können auch geschnitten sein; ihr Abstand zueinander kann variiert werden, obwohl es ein weiterer Vorteil der Erfindung ist daß relativ große Abstände zwischen den Florfasern bzw. -schlingen vorgesehen werden können, ohne die äußere Erscheinung des Endproduktes ungünstig zu beeinflussen.

Nach dem Tuften läuft das Material durch einen geeigneten Drucker 10 zur Erzielung e>nes gewünschten Musters. Dabei werden einfach in begrenzten Bereichen Farben aufgebracht und es kann jede mögliche Anzahl von Farben und jedes gewünschte Muster aufgebracht werden. Wenn kein Muster oder keine verschiedenen Farben erwünscht sind, wird nur eine nicht gezeigte Färbeeinrichtung verwendet Es ist ein weiterer Vorteil der Erfindung, daß sie geeignet ist für die Verwendung von kontinuierlich arbeitenden Druck oder Färbeeinrichtungen, in welchen die Farbstoffe von oben aufgebracht werden.

Nach dem Drucken oder Färben wird der Teppichstoff allen weiteren erforderlichen Vorgängen unterzogen, z. B. das Aufbringen einer sekundären rückwärtigen Verstärkung oder von Schaumpolstern. Dann wird er auf eine Rolle 11 zum Speichern oder zum Liefern aufgewickelt

Wie in Fig.2 und 3 dargestellt ist, bedeckt die Wirrfaserschicht 6 das Traggewebe 1, so daß dieses von oben nicht zu sehen ist, und umgibt und bedeckt ebenso die I 'nterteile 9' der Schlingen 9. Wie oben angedeutet, kann die Dicke und Dichte der Schicht 6 durch Verändern der Menge der Fasern 4 oder des Nadelvorgangs verändert werden. Wie ebenfalls oben angedeutet, ist jedoch eine relative dünne, jedoch dichte Schicht 6 vorzusehen, welche optisch das Traggewebe ϊ und die Unterteile 9' der Florschlingen 9 der Florfasern bedeckt. Es sind jedoch nicht mehr als 200 Gramm Stapelfasern pro Quadratmeter Teppich erforderlich. Im allgemeinen wird eine Wirrfaserschicht 6, die nicht mehr als 15 bis 20% der Gesamtdicke des Teppichs darstellt, zu dem gewünschten Ergebnis führen.

Wie ebenfalls oben erwähnt, können das Florgarn 8 und die Stapelfasern 4 aus beliebigem Material sein; sie müssen jedoch färbbar und verträglich sein, was die Färbbarkeit betrifft »Verträgliche« Materialien sind dabei solche, welche im wesentlichen gleiche Farben von den gleichen Farbstoffen ergeben. In anderen Worten sollten die sich ergebenden Farben genügend ähnlich in Farbton, Wert und Farbstärke sein, so daß sie dem Auge als im wesentlichen gleich erscheinen. In dieser Hinsicht kann es besonders zweckmäßig sein, chemisch identische Materialien für das Florgarn 8 und die Stapelfasern 4 zu verwenden. Es können jedoch auch nichtidentische Materialien verträglich färbbar sein, deren Eigenschaften dem Fachmann geläufig sind.

In Fig.2 und 3 stellt die Linie A-A eine Farbgrenzlinie in einem Muster dar, in welchem das

Material auf der einen Seite eine Farbe und dasjenige auf der anderen Seite eine andere Farbe aufweist und Tüpfel zum Unterscheiden einer Farbe von der anderen verwendet worden ist. Da die Wirrfaserschicht 6 und die Florschlingen 9 verträglich färbbar sind, erstreckt sich die Farbe einheitlich über die gesamte sichtbare Tiefe des Teppichs längs einer scharfen vertikalen Linie, der Linie A-A in Fig.2, nach unten. Mit anderen Worten bildet die Wirrfaserschicht 6 einen Hintergrund, welcher gtnau die gleiche Farbe und das gleiche Muster annimmt, wie sie der Flor hat. Das sich ergebende Produkt hat ein Erscheinungsbild besonderer Muster-Klarheit. Die Wirrfaserschicht 6 überdeckt sichtrnäßig vollständig das Traggewebe 1, und zwar selbst dann, wenn der Teppich bei der Verwendung auf Treppen gebogen wird. Weiter umgibt die Schicht 6 die Unterteile 9' des Flors und bedeckt sie sichtmäßig, wodurch die Schwierigkeit des Färbens dieser Teile im gleichen Ausmaß wie die Oberteile des Flors vermieden wird, was gewöhnlich recht schwierig ist.

Das gezeigte Produkt ist besonders geeignet für die Verwendung einer kontinuierlich arbeitenden Druck- oder Färbvorrichtung mit hoher Geschwindigkeit, bei welcher Farbstoff von oben aufgebracht wird. Mit der Schicht 6 ist es möglich, selbst mit einem solchen

ίο vertikalen Färbvorgang durch die gesamte sichtbare Tiefe des Materials nach unten zu färben, während das Färben der Unterteile 9' des Flors und anderer Bereiche unter den vergrößerten Floroberteilen bei gewöhnlichen, gctuftctcn Teppichen mit solchen Vorrichtungen ein besonders schwieriges Problem darstellt.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

Patentansprüche:

1. Getufteter Teppich, bestehend aus einem Traggewebe, einem in das Traggewebe eingetufte- s ten Florgarn, das auf der Teppichsichtseite einen vom Traggewebe hochstehenden Flor bildet, der mittels eines Farbstoffes einfärbbar ist, und einer auf das Traggewebe aufgebrachten dünnen Deckschicht von derselben Färbung wie der Flor, dadurch gekennzeichnet, daß die Deckschicht als Wirrfaserschicht (6) aus Stapelfasern (4) mit einem Flächengewicht von höchstens 200 g/m² ausgebildet ist, die zusammen mit dem Flor mit demselben Farbstoff einfärbbar ist.

2. Teppich nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wirrfaserschicht (6) auf das Traggewebe (1) aufgenadelt ist

20