DE2165970A1 - Zelliges Flächenstück für Färberollen und dergleichen. Ausscheidung aus: 2134143 - Google Patents
Zelliges Flächenstück für Färberollen und dergleichen. Ausscheidung aus: 2134143Info
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Description
Die Erfindung betrifft ein zelliges Flächenstück mit einer
Anzahl von Lagen aus Kettfaden, die durch eine entsprechende Anzahl von Lagen aus Schußfäden zur Ausbildung eines dicken
und luftdurchlässigen Fadengewebes verbunden sind, wobei diese Fäden in der Weise angeordnet sind, daß alle Kettfäden
die gleiche Länge und Spannung haben und gleichzeitig ihrer Reißlast unterliegen. Insbesondere betrifft die Erfindung
B'ärberollen und dergleichen.
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Es wurde bereits vorgeschlagen mittels bekannter Verfahren dicke und luftdurchlässige Fadengewebe herzustellen, die
eine Anzahl von Schichten aus Kettfaden aufweisen, die durch eine entsprechende Anzahl Schichten aus Schußfäden verbunden
sind, wobei der Aufbau eines auf diese Weise hergestellten Gewebes Hohlräume in der Größenordnung' von 80 % aufweist
und eine bemerkenswerte Widerstandsfestigkeit gegenüber Zug- wie auch gegenüber Druckbeanspruchungen hat.
Der Erfindung liegt im wesentlichen die Aufgabe zugrunde, eine neuartige Verwendung eines solchen mehrlagigen Gewebes
vorzuschlagen und dieses in der Weise auszubilden, daß es für den betreffenden Verwendungszweck geeignet
ist.
Nach der Erfindung wird eine Umkleidung oder Beschichtung von Rollen vorgesehen, die üblicherweise für die Behandlung
von Stoffbahnen, beispielsweise zum Färben und Bleichen verwendet werden.
Diese Arbeitsvorgänge werden im allgemeinen in der Weise durchgeführt,
daß man zunächst die zu behandelnde Stoffbahn auf einer perforierten Rolle aufwickelt, worauf man einen Weberbaum
nimmt und durch die Perforationen die Färbelösung (oder die Bleichflüssigkeit) in die Stoffbahn einspritzt. Bei einer
solchen Anordnung ergibt sich der Nachteil, daß die Stoffbahn an den Stellen der Perforationen markiert wird. Um dies zu
vermeiden, wird die Rolle mit einem dazwischen eingelegten Gewebe umkleidet oder beschichtet, das im allgemeinen aus einem
Baumwollstoff besteht und manchmal rohrförmig ist, wobei es die Funktion eines Verteilers übernimmt. Wie die Erfahrung
zeigt, durchtränkt sich dieses dazwischen gelegte Gewebe ziemlich schnell mit dem Färbemittel und es muß deshalb
häufig ausgewechselt werden, im allgemeinen bereits nach jeweils drei Arbeitsvorgängen.
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Diese Nachteile treten ebenso auf, selbst wenn man als Vorsichtsmaßnahme
auf den Rollen zwei zwischenliegende Schichten anordnet. Außerdem wird durch solche Anordnungen nicht verhindert,
daß das Behandlungsmittel schlecht verteilt wird, so daß auf den ersten Wicklungen der Stoffbahn in der Nähe
der Rolle Farbpunkte oder Färbestellen auftreten. Es ist deshalb im allgemeinen sehr heikel und schwierig, die Stoffbahn
in einem gebrauchsfertigen Zustand zurückzuerhalten, wobei einige Meter der Stoffbahn auf diese Weise unausbleiblich
bei jedem Arbeitsvorgang unbrauchbar werden.
Das gleiche trifft zu für einen einfachen Bleichvorgang, bei dem ein ungleichmäßiges Aussehen des behandelten Materials
offensichtlich wird.
Mit der Erfindung sollen diese Nachteile beseitigt werden und es wird zu diesem Zweck anstelle der oben erwähnten Leinenbzw.
Stoffbespannung eine Beschichtung aus einem dicken und luftdurchlässigen Fadengewebe vorgesehen, das eine Fläche mit
hoher Widerstandsfestigkeit bildet und aufgrund seines Aufbaus einmal einen guten Schutz der zu färbenden Stoffbahn
wegen seiner mechanischen Widerstandsfestigkeit bei Druckbeanspruchung
und zum anderen eine hervorragende Verteilung des Behandlungsmittels wegen der im Innern des Gewebes selbst ausgebildeten
Durchlässe bzw. Hohlräume gewährleistet.
Eine solche Anordnung bietet bei einfachem Aufbau zahlreiche Vorteile, beispielsweise wird die Qualität der Färbung oder
des Bleichvorganges verbessert, die Leistung wird erhöht, da das häufige Auswechseln der Beschichtung entfällt, und
man erhält eine höhere Wirtschaftlichkeit oder Ausnutzung des Materials da die ersten Wicklungen der behandelten Stoffbahn
ohne weiteres verwendbar sind.
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Beispielsweise Ausführungsformen nach der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert, in denen
Fig. 1 in einer perspektivischen Ansicht eine zum Färben von Stoffbahnen verwendete Rolle darstellt, die erfindungsgemäß
beschichtet ist.
Fig. 2 zeigt einen Querschnitt durch eine Rolle nach Fig. 1.
Fig· 3» 3A, 3B zeigen verschiedene Möglichkeiten der
Verbindung des Flächenstücks zur Ausbildung einer durchgehenden kreiszylindrischen Umkleidung.
In Fig. 1 ist mit 10 eine Rolle oder ein Tuchbaum bezeichnet, der zum Färben oder Bleichen von Stoffbahnen verwendet
wird. Diese Rolle 10 weist eine Vielzahl von Öffnungen 11, sowie einen in Achsrichtung verlaufenden Rohrstutzen 12
auf, der mit einem nicht dargestellten Reservoir für die Behandlungsflüssigkeit verbunden ist.
Erfindungsgemäß ist das oben erwähnte zwischenliegende Element durch eine Rolle oder Beschichtung aus einem dicken und luftdurchlässigen
Gewebe gebildet, das beispielsweise aus Polyesterfäden mit einer Kette von 80 Fäden von 22/100° pro cm
und einem Schuß von 60 identischen Fäden bestehen kann, die in Gruppen von sechs oder acht in einer gleichen Vertikalebene übereinander angeordnet sind. Ein solches Gewebe weist
annähernd 80 % Hohlräume auf und hat eine sehr hohe mechanische Widerstandsfestigkeit sowie eine hervorragende Widerstandsfähigkeit
gegenüber Druckbeanspruchung.
Außerdem weist die Oberfläche einer solchen Beschichtung zahllose sehr kleine Kontaktstellen auf, die aufgrund ihrer
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Verteilung einen relativ großen Abstand voneinander haben. Praktisch schwimmt dadurch der größte Teil der Kontaktfläche
in der Flüssigkeit, während sie nach dem Stand der Technik dicht an einem zwischengelegten Gewebe aus Baumwolle anliegt,
das aufgrund seiner Bindung und wegen des Aufquellens
dieses Gewebes zum Teil verstopft ist.
Ein Fadengewebe (z.B. Teflon FEP mit copolymeren Einzelfäden aus Tetrafluoräthylen und Hexafluorpropylen mit
dem Aussehen eines mattmilchigen Fadens) ist besonders zum Färben geeignet, da ein solches Gewebe die Farbstoffe nicht
aufnimmt. Schließlich kann das Gewebe auch aus Fäden aus Polyäthylen, Polytetrafluoräthylen (Teflon) Polypropylen
und dergleichen bestehen.
Nach einer zweckmäßigen Ausführungsform kann man ein Fadengewebe verwenden, dessen Breite gleich der des wirksamen
Abschnittes der perforierten Rolle ist, wobei diese Beschichtung aus dem zellförmigen Flächenstück 13 auf der
Rolle 10 durch Vernähen der Ränder 14 (Fig. 2) befestigt werden kann. .
Vorteilhafter ist es aber, das Gewebe mit in Querrichtung verlaufenden Hohlräumen 15 (Fig. 3) zu versehenp die im
Laufe der Herstellung ausgebildet werden können;, wie es
in der Französischen Patentschrift 69 33 823 der Anmelderin beschrieben ist. Diese Hohlräume werden zur Verbindung der
beiden freien Ränder eines Bandes verwendet, mit dem eine Beschichtung oder Umkleidung eines Kreiszylinders ausgebildet
werden soll.
Wie aus den Fig. 3 bis 3B ersichtlich ist, können zu diesem
Zweck die Einschnitte in Querrichtung auf mehrere Arten vor-
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genommen werden, wobei das Gewebe in der Längsachse des
Hohlraumes längs der Linie X-X durchschnitten oder auch wie bei 18 bzw. 19 dargestellt eingeschnitten werden kann.
Werden Schnitte längs der Linien 18, 19 vorgesehen, so kann die Verbindung wie in Fig. 3A dargestellt ausgeführt werden,
in dem die sich ergebenden Laschen 20, 21 übereinander gelegt werden, worauf sie zusammengenäht oder verklebt werden
können.
Wird in der Mitte in Querrichtung ein Schnitt angebracht, so können zum Verbinden die sich jeweils bildenden Paare
von Laschen 22, 23 ineinander geschoben und danach verklebt oder vernäht werden. Diese Anordnung ermöglicht eine
einfache Einstellung der Länge in Umfangsrichtung der Beschichtung,
in/dem die Ränder des Gewebes am Rand eingeschnitten und dieses um einen gegebenen Wert abgeschnitten
wird.
Ferner ist es auch möglich, ein dickes und luftdurchlässiges Gewebe in Form einer Röhre zu verwenden, deren Innendurchmesser
etwas größer als der Außendurchmesser der zum Färben verwendeten Rolle 10 ist, wobei dieses Gewebe mit einem
gegebenenfalls zurückziehbaren Schuß versehen ist und die
Befestigung durch Zurückziehen im Laufe einer thermischen Behandlung des Gewebes erfolgt, das vorher auf der Rolle
aufgebracht wurde.
Entsprechend dem beabsichtigten Verwendungszweck können auch mehrere solcher Beschichtungen übereinander angeordnet werden,
damit man eine noch größere Dickenabmessung erhält.
Solche Beschichtungen oder Umkleidungen für Rollen zum Färben können auch in der Weise ausgebildet werden, daß
eine große Anzahl von Fäden oder anderen Fasern angeordnet
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209331/0523
wird, wobei die Beschichtung gegebenenfalls durch irgend ein anderes Verfahren ausgebildet wird und gewebt oder nicht gewebt
ist.
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Claims (3)
1. Zelliges Flächenstück mit einer Anzahl von Lagen aus Kettfäden, die durch eine entsprechende Anzahl von
Lagen aus Schußfäden zur Ausbildung eines dicken und luftdurchlässigen Fadengewebes verbunden sind, wobei
diese Fäden in der Weise angeordnet sind, daß alle Kettfäden die gleiche Länge und Spannung haben und
gleichzeitig ihrer Reißlast unterliegen, dadurch gekennzeichnet, daß es als Umkleidung bzw.
Beschichtung (13) für Färberollen mit einer perforierten Rolle (10) ausgebildet ist, die an eine Flüssigkeitsquelle anschließbar ist.
2. Flächenstück nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindung durch Verschweißen oder Aneinandernähen
der beiden Ränder (14) ausgebildet ist.
3. Flächenstück nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das dicke und luftdurchlässige Fadengewebe freie
Räume in der Größenordnung von 8096 aufweist und mit Hohlräumen (15) versehen ist, die quer zur Dickenabmessung
verlaufen.
l·. Flächenstück nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die längs ihrer jeweiligen Längsachse aufgeschnittenen Hohlräume (15) übereinanderlegbare Verbindungslaschen
(20, 21, 22, 23) bilden, die mittels Klebung, Vernähen oder dergleichen verbunden sind.
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