DE2712379C2

DE2712379C2 - Texturiermaschine

Info

Publication number: DE2712379C2
Application number: DE2712379A
Authority: DE
Inventors: Ronald Spencer Chapel-en-le-Frith Derbyshire Eaves
Original assignee: Ernest Scragg & Sons Ltd Macclesfield Cheshire Gb; Ernest Scragg & Sons Ltd Macclesfield Cheshire
Current assignee: Rieter Scragg Ltd
Priority date: 1976-03-23
Filing date: 1977-03-22
Publication date: 1987-03-26
Also published as: DE7708845U1; FR2345543B1; FR2345543A1; CA1045478A; JPS609136B2; JPS52114757A; IT1074686B; DE2712379A1; GB1537543A; CH602956A5; US4106274A

Description

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Die Erficaung betrifft eine Texturiermaschine mit einem zumindest Faischdraii- und Aufwickeleinrichtungen aufweisenden Texturierabschnitt und einem unter Bildung eines Bedienungsganges abseits stehenden Spulengestell mit Fixierungsheizern und einer Kühlzone zwischen Spulengestell und Texturierabschnitt, und mit Stabilisierungs- und Kühlfühningen, die von den über das Spulengestell hinausragenden Auslaufenden der Fixierungsheizer den Bedienungsgang überspannend schräg nach unten zu dem Texturierabschnitt verlaufen.

In dem älteren Vorschlag gemäß der DE-OS 26 26 731 ist o^rne Texturiermaschine dieser Art behandelt, bei welcher von den '"'ber das Spulengestell hinausragenden Auslaufenden der Fixierungsheizer Stabilisierungs- und Kühlführup?ren den Bedienungs- J5 gang überspannend schräg nach unten zu dem Texturierabschnitt verlaufen. Die Fixierungsheizer befinden sich in ähnlich schräger Anordnung wie die Stabilisierungs- und Kühlführungen oberhalb des Spulengestells und verlangen die Zuordnung von zwischen dem Spulengestell und den Fixierungsheizern angeordneten Zuführungsrohren für die zu behandelnden Kunststoffäden. Daraus resultieren häufige Fadenumlenkungen sowie breite und verhältnismäßig hohe Bauweise.

Aus der Zeitschrift »Textile Manufacturer«, Juli 1973, S. 48 sind Texturiermaschinen bekannt, bei welchen das Spulengestell unter Bildung eines Bedienungsganges abseits von dem eigentlichen Texturierabschnitt steht, jedoch werden bei diesen bekannten Ausführungsformen die zu behandelnden Kunststoffäden in herkömmlicher Weise über den Bedienungsgang hinweggeführt, und zwar oberhalb der maximalen Kopfhöhe einer Bedienungsperson. Die für die Behandlung der Kunststoffäden erforderlichen Heiz- und Kühleinrichtungen sind offenbar in dem Texturierabschnitt selbst untergebracht und können daher lediglich beschränkte Längenabmessungen aufweisen. Andererseits baut der Texturierabschnitt für die Bedienungsperson zu hoch. Eine stabilisierte Fadenführung zwischen Spulengestell und Texturierabschnitt ist nicht zu erkennen,

Durch die DE-OS 19 03 365 ist eine Texturiermaschine mit einem Falschdrall- und Aufwickeleinrichtungen aufweisenden Texturierabschnitt und einem unter Bildung eines Bedienungsganges abseits stehenden Spulengestell bekannt, bei welchem die Fixierungsheizer oberhalb der Spulen im Spulengestell angeordnet sind. Daraus resultiert eine verhältnismäßig große Bauhöhe, die sich auch durch Krümmung der Fixierungsheizer nicht hinreichend reduzieren läßt.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Texturiermaschine der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, welche unter Berücksichtigung einer verhältnismäßig niedrigen Bauhöhe kontrollierten Fadenlauf mit möglichst wenigen Umlenkungen gewährleistet und unschwer eine Anpassung der Fixierungsheizer sowie Stabilisierungs-und Kühlführungen an erhöhte Durchlaufgeschwindigkeiten bzw. Produktionsleistungen gewährleistet

Diese Aufgabe löst die Erfindung bei einer gattungsgemäßen Texturiermaschine dadurch, daß die Fixierungsheizer in dem Bedienungsgang neben dem Spulengestell senkrecht stehend angeordnet sind. — Diese Maßnahmen der Erfindung haben zur Folge, daß sowohl der im Bereich des Spulengestells neben dem Spulengestell, nämlich im Bedienungsgang zur Verfügung stehende Raum als auch der Überbrückungsraum zwischen Spulengestell und Texturierabschnitt für die Anordnung der Fixierungsheizer sowie Stabilisienings-und Kühlführungcn herangezogen wird. Dadurch läßt sich eine einwandfreie Thermofixierung und Abkühlung der zu behandelnden Kunststoffäden auch dann erreichen, wenn mit erhöhter Durchlaufgeschwindigkeit gearbeitet wird. Tatsächlich wird bei der erfindungsgemäßen Texturiermaschine eine optimale Raumnutzung unter gleichzeitiger Berücksichtigung leichter Zugänglichkeit und daher Austauschbarkeit der Fixierungsheizer sowie Stabilisierungs- und Kühlführungen erreicht

Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind im wesentlichen darin zu sehen, daß sich die erfindungsgemäße Texturiermaschine durch eine verhältnismäßig niedrige Bauhöhe auszeichnet und dennoch kontrollierten Fadenlauf mit wenigen Umlenkungen, folglich eine stabile Fadenführung gewährleistet. Dabei lassen sich die Einlaufenden der Fixierungsheizer so weit oberhalb des Bodens anordnen, daß das Einfädeln der zu behandelnden Kunststoffäden k-;ine Schwierigkeiten für die Bedienungsperson bereitet. Außerdem ist von erheblicher Bedeutung, daß das Auslaufende der Fixierungsheizer oberhalb des Spulengestells endet, so daß in Abhängigkeit von den jeweiligen Erfordernissen verschieden lange Fixierungsheizer eingesetzt werden können, ohne daß das Spulengestell und der Texturierabschnitt und damit die Basis der Texturiermaschine einer Änderung bedürfen. Folglich lassen sich auch die Durchlaufgeschwindigkeiten in Abhängigkeit von der jeweiligen Fadenqualität erhöhen, so daß im Ergebnis Produktionssteigerung gewährleistet ist.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel der Zeichnung näher erläutert; es zeigt

Fig. 1 eine erfindungsgemäße Texturiermaschine in schematischer Frontansicht und

Fig.2 einen Ausschnitt aus dem Gegenstand nach Fig. 1 im Bereich einer Stabilisierungs- und Kühlführung.

Die in den Figuren dargestellte Texturiermaschine weist ein Spulengestell 10 auf, welches von einem Texturierabschnitt 12 durch einen Bedienungsgang 11 getrennt ist. Gezeigt ist lediglich die linke Hälfte der Texturiermaschine, da ihre auf der anderen Seite der Längsmittellinie 13 befindliche rechte Hälfte spiegelbildlich ausgebildet ist. Die Texturiermaschine besitzt eine Mehrzahl von in Reihe hintereinander angeordneten Bearbeitungsstationen, wenn auch in Frontansicht

nur ein einziger Fadenh>'f dargestellt werden kann. Zu den Bearbejtungsstaiionen gehört ein Spulengestellrahmen 14, der auf einzelnen Ständern in sechs Reihen übereinander Fadenlieferspulen 15 trägt, wodurch sich eine Spulengestellhöhe von etwa 2,8 m bis zu Querträgern 16 ergibt, welche das Spulengestell 10 mit dem Texturierabschnitt 12 verbinden. In dem Bedienungsgang 11 sind senkrecht nahe bzw. neben dem Spulengestell 10 und folglich an der gleichen Seite wie das Spulengestell Fixierungsheizer 17 angeordnet. Das von dem Texturierabschnitt 12 urch den Bedienungsgang Ii gejienme Spulengestell 10 steht abseits. Die Fixierungsheizer 17 am Spulengestellrahmen 14 befestigt. Das Einlaufende 18 jedes Fixierungsheizers 17 befindet sich deutlich über dem Boden der Fabrikhalle und etwa in Mitte der Spulengestellhöhe, wobei der Fixierungsheizer eine Länge von 2 m besitzt und über das Spulengestell 10 hinausragt. Vom oberen Auslaufende des Fixierungsheizers 17 läuft ein zu behandelnder Kunststoffäden Y über eine langgestreckte Stabilisierungs- und Kühlführung 19, welche den Bedienungsgang 11 überspannt und schräg nach unten dem Texturierabschnitt 12 zuiäuft. Diese Stabiiisierungs- und Kühiführung 19 weist eine Länge von etwa 2,2 m auf, und zwar in Abhängigkeit der Länge des Fixierungsheizers 17, welcher auch 2,5 m oder 3 m oder länger sein kann, ohne daß eine grundsätzliche bauliche Veränderung der Texturiertnaschine erforderlich ist. — Von der Stabiiisierungs- und Kühlführung 19 läuft der Kunststoffaden in eine Falschdralleinrichtung 20 des Texturierabschnittes 12 ein, welche vorzugsweise eine Mehrzahl von einander überlappenden Friktionsscheiben besitzt. Von dieser Falschdralleinrichtun;? 20 läuft der SCun«atoffaden durch eine Heizvonieiir )g 22 und von dies«. ,zn ■:insr Aufwickfleinricbtung 23. Arn Li.iiiui'enui; io des i^:-i..'U:rⁱingi'neizers 17 sind übliche Zuführungsrollen 24, üwisunen der Faiachdralleinrichtung 20 und der I loirverrichtung 22 übliche Zwischenrollen 25 vorgesehen, während der Heizvorrichtung 22 übliche Abzugsrollen 26 nachgeordnet sind. — Nach dem Ausführungsbeispiel verlassen mehrere Kunststoffäden die Fadenzulieferspulen 15 etwa in der Mitte der Höhe des Spulengestelis 10, um in die Züführungsrolien Ü4 einzulaufen.

In dem Bedienungsgang 11 Ut eine verfahrbare

ι⁵ Trittleiter 27 mit einer Plattform 28 angeordnet. Mit Hilfe dieser Trittleiter 27 kann eine auf der Plattform 28 stehende Bedienungsperson die Zuführungsrollen 24 und die Falschdralleinrichtungen 20 leicht erreichen.

Die Stabiiisierungs- und Kühlführungen 19 können in Anpassung an die Durchlaufgeschwindigkeiten der zu behandelnden Kunststoffäden als durch Raumluft gekühlte Platten oder als von innen -vir durch ein zirkulierendes Kühlmedium gekühlte Führungen ausgebildet sein.

In den Figuren ist eine derartige Stabiiisierungs- und Kühlführung in Form eines Hohlprofiles 29 dargestellt, welches ein·· in Längsrichtung verlaufende Fadenführungsrille 30 besitzt, wobei Kühlwasser über oben und unten an das Hohlprofil 29 angeschlossene Sammelrohre 31 durch dieses Hohlprofil hindurch in Umlauf gebracht wird.

Hierzu 1 Blatt Z:ichnungen

Claims

Patentanspruch:

Texturiermaschine mit einem zumindest Falschdrall- und Aufwickeleinrichtungen aufweisenden Texiurierabschniu und einem unter Bildung eines Bedienungsganges abseits stehenden Spulengestells mit Fixierungsheizern und einer Kühlzone zwischen Spulengestell und Texturierabschnitt, und mit Stabilisierungs- und Kühlführungen, die von den über das Spulengestell hinausragenden Auslaufenden der Fixierungsheizer den Bedienungsgang überspannend schräg nach unten zu dem Texturierabschnitt verlaufen, dadurch gekennzeichnet, daß die Fixierungsheizer (17) in dem Bedienungsgang (11) neben dem Spulengestell (10) '5 senkrecht stehend angeordnet sind.