DE2707131C3 - Vorrichtung zum Verschließen von Beuteln o.dgl - Google Patents
Vorrichtung zum Verschließen von Beuteln o.dglInfo
- Publication number
- DE2707131C3 DE2707131C3 DE2707131A DE2707131A DE2707131C3 DE 2707131 C3 DE2707131 C3 DE 2707131C3 DE 2707131 A DE2707131 A DE 2707131A DE 2707131 A DE2707131 A DE 2707131A DE 2707131 C3 DE2707131 C3 DE 2707131C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- bag
- tape
- neck
- twisting
- slide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
- B65B51/04—Applying separate sealing or securing members, e.g. clips
- B65B51/08—Applying binding material, e.g. to twisted bag necks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B67/00—Apparatus or devices facilitating manual packaging operations; Sack holders
- B65B67/02—Packaging of articles or materials in containers
- B65B67/06—Manually-operable devices for closing bag necks, by applying and securing lengths of string, wire or tape
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Package Closures (AREA)
- Auxiliary Apparatuses For Manual Packaging Operations (AREA)
- Container Filling Or Packaging Operations (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verschließen von Beuteln oder dergl. durch Verdrillen eines
Verschlußbandes, mit einer Einrichtung /um Zuführen und Abschneiden des Verschlußbandes, einer Einführßffnung
für den Beutelhals, einer Fiinrichtung zum Umlegen des Verschlußbandes um den Beutelhals und
einer Hinrichtung zum Verdrillen der um den Beutelhals gelegten Enden des Verschlußbandes.
Die Vorrichtung nach der Erfindung sol! dazu s !Verwendet Werden, die offenen iiridteile voniBeutelri,
'Säcken öder dergl., welche aus Papier, Rüristslöffiirrien,
regenerierten Celluioseiilmen, MetallfoÜen usw. herge·'
stellt sind, durch Wickeln und Verdrillen von band-, streifen* oder slrängäftigeh Vefschlußbänderri zuzubinden.
Eine große Verschiedenheit von Waren, wie z, B.
Brot, Gemüse und andere körnige, stückige oder
klumpige Materialien, werden gegenwärtig in Beutel gefüllt, die ihrerseits aus den verschiedensten Materialien
hergestellt sind, und die offenen Endteile der Beutel werden unter Verwendung von band- bzw. streifenartigen,
mit Draht verstärkten Schnüren bzw. Strängen zugebunden, wobei diese Verschlußbänder um die
offenen Enden der Beutel herumgelegt und dann zusammen verdrillt werden. In den konverüonellen
ίο Maschinen zur Ausführung dieser Vorgänge sind die
Mechanismen kompliziert, und es werden oft fehlerhafte Vorgänge und Schwierigkeiten hervorgerufen, und
zusätzlich haben die Maschinen ziemlich große Abmessungen, so daß sie einen großen Raum- bzw.
is Bodenflächenbedarf haben. Infolgedessen lassen sie sich
vor allem nicht zufriedenstellend und leicht in kleinen Fabriken und Betrieben anwenden. Damgemäß ist es in
hohem Maße erwünscht, eine handliche Bindeeinrichtung zur Verfugung zu haben, die transportierbar ist und
einen einfachen Aufbau besitzt
Eine Vorrichtung der eingangs genannten Art ist zwar aus der CH-PS 5 53 687 bekannt, sie ist jedoch
kompliziert aufgebaut und besitzt insbesondere einen komplizierten Betätigungsmechanismus, der mehrere
getrennte Pneumatikzylinder umfaßt deren Betätigung in entsprechender Aufeinanderfolge gesteuert werden
muß, wobei es leicht zu Störungen kommen kann.
Im einzelnen wird in dieser bekannten Vorrichtung, wenn eine Bedienungsperson den Beutelhals in eine
öffnung an der Vorderseite der Vorrichtung einführt,
vom Beutelhals em Auslösearm verschwenkt, der ein Luftventil betätigt wodurch ein erster Pneumatikzylinder
so angesteuert wird, daß er die Einrichtung zum Umlegen des Verschlußbandes um den Beutelhals
betätigt, die im wesentlichen aus einem Winkelhebel besteht, an dem sich die abgeschnittene Verschlußbandlänge
befindet. Durch diesen Winkelhebel wiederum wird, wenn er die Position erreicht hat, in der das
Verschlußband um den Beutelhals herumgelegt ist, ein Schwenkhebel betätigt, der das Ventil eines zweiten
Pneumatikzylinders steuert, welcher die Einrichtung zum Verdrillen der um den Beutelhals gelegten Enden
des Verschlußbandes betätigt. Schließlich wird, wenn der Beutel auf diese Weise verschlossen worden ist,
indem die Enden 1es Verschlußbandes verdrillt worden sind, der Winkelhobel der Einrichtung zum Umlegen des
Verschlußbandes um den Beutelhals in seine Ruhestellung zurückgtschwenkt. wobei jedoch dieses Zurückschwenken
nicht dr.rch die Einrichtung zum Verdrillen des um den Beutelhals gelegten Endes des Verschlußbandes
ausgelöst wird, sondern durch einen Luftströmungsregler in der Luftleitung, die zu dem Pneumatikzylinder
der Einrichtung zum Umlegen des Verschlußbandes um den Beutelhals führt, wodurch die ohnehin
schon relativ komplizierte Steuerung der Vorrichtung noch schwieriger beherrschbar wird, weil der erwähnte
Winkelhebel unabhängig von einem Funktionieren der Einrichtung zum Verdrillen der um den Beutelhals
gelegten Enden des Verschlußbandes nach einer vorbestimmten Zeitdauer in seine Ruhelage zurückverschwenkt
wird, Schließlich wird durch das, Zurüek-
,iäschwenken dieses Winkelhebels über ein Luftventil ein
s'dritter Prieümat'ikzyiinder angesteuert, welcher die
Einrichtung zum Zuführen Und Abschneiden des
Verschlußbandes betätigt
Die Vorrichtung nach der CH-PS 5 53 687 Wird also in
komplizierter Weise gesteuert, so daß sie Verhältnismäßig sehr störungsanfällig ist, abgesehen davon, daß ihre
Herstellungskosten verhältnismäßig groß sind und sie zu ihrem Betrieb einer Druckluftquelle bedarf.
Aus der US-PS 32 42 633 ist es zwar weiterhin bei
einer Vorrichtung zum Verschließen von Beuteln oder dergL durch Verdrillen eines Verschlußbandes bekannt,
das Verschlußband so in die Bahn des Beutelhalses zu legen, daß es von diesem mitgenommen und daß es nach
dem Herumlegen um den Beutelhals verdrillt wird. Jedoch erfolgt das Verdrillen des Verschlußbandes
durch eine in komplizierter Weise gesteuerte Verdril-Iungseinrichtung, deren Betätigung praktisch unabhängig
von dem Beutelhals ist Wenn nämlich beispielsweise kein Beutelhals an den dafür vorgesehenen Anschlag
gebracht wird, erfolgt trotzdem über eine Nockensteuerung eine Betätigung der Verdrillungseinrichtung, durch
deren öffnung bereits das zu verdrillende Verschlußband verläuft, so daß das Verschlußband um die
Verdrillungseinrichtung herumgewickelt wird, also eine nicht unbeträchtliche Betriebsstörung auftritt Außerdem
ist auch die Vorrichtung nach der US-PS 32 42 633 lehr kompliziert und damit, abgesehen von ihrer
vorgenannten speziellen Störungsanfälligkcit, ganz allgemeine störungsanfällig und zudem teuer.
Aufgabe der Erfindung ist es demgegenüber, eine Vorrichtung zum Verschließen von Beuteln oder dergl.
durch Verdrillen eines Verschlußbandes zu schaffen, die einen einfachen Aufbau hat und frei von Schwierigkeiten
ist sowie leicht und einfach im Betrieb ist, und die außerdem kostengünstig, leicht und einfach herstellbar
und dauerhaft ist, so daß sie unter harten Benutzungsbedingungen und während langer Lebensdauer verwendet
werden kann, ohne daß sie irgendwelche Schwierigkeiten hervorruft
Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art dadurch
gelöst daß die Einführöffnung für den Beutelhals in einen L-förmigen Führungsschlitz übergeht, längs der
der Beutelhals verschiebbar ist und beim Eintritt in den ersten Schenkel des L-förmigen Führungsschlitzes eine
von der Einrichtung zum Zuführen und Abschneiden des Verschlußbandes quer über die Einführöffnung zugeführte
Verschlußbandlänge mitnimmt und dabei U-förmig biegt; und daß durch die Verschiebung des
Beutelhalses längs des zweiten Schenkels des L-förmigen Führungsschlitzes die Einrichtung zum Verdrillen
der um den Beutelhals liegenden En^en der Verschlußbandlänge rotierbar ist. um die Schenkel der Verschlußbandlänge
miteinander zu verdrillen.
Bei dieser sehr einfach aufgebauten Vorrichtung wird
nicht nur das Herumlegen der Verschlußbandlänge um den Beutelhals, sondern anschließend auch das Verdrillen
der um den Beutelhah herumgelegten Enden des Verschlußbandes durch die Bewegung des Beutelhalses
längs des L-förmigen Führungsschlitzes bewirkt Dadurch ergibt sich nicht nur ein einfacher Aufbau,
sondern auch eine ausgezeichnete Betriebssicherheit. Außerdem ist die Vorrichtung kompakt und in ihrem
Aufbau genügend einfach, und sie ist in der Lage, bei Verwendung von verfügbaren, mit Draht verstärkten
Verschlußbändern die Beutel oder dergl. schnell und fest zuzubinden.
Weiterbildungen der Erfindung sind in den Ünteransprüchen
angegeben.
Die Erfindung wird nachstehend am Beispiel einer besonders bevorzugten Aüsführungsförm, die in der
Zeichnung im Prinzip dargestellt ist, näher erläutert; es
zeigt
F i g. 1 eine Seitenansicht eines Aüsführungsbeispiels
nach der Erfindung, wobei zur besseren Veranschaulichung der Erfindung Teile weggebrochen bzw. weggeschnitten
sind;
F i g. 2 eine Aufsicht auf das Ausführungsbeispiel;
F i g. 3 eine perspektivische Ansicht eines Verschlußbandes;
F i g. 3 eine perspektivische Ansicht eines Verschlußbandes;
F i g. 4 eine perspektivische Ansicht der Hauptteile eines Verdrillungsmechanismus; und
F i g. 5(A), 5(B) und 5(C) schematische Darstellungen der Zustände bzw. Arbeitsphasen, die beim Verdrillen des Verschlußbandes auftreten.
F i g. 5(A), 5(B) und 5(C) schematische Darstellungen der Zustände bzw. Arbeitsphasen, die beim Verdrillen des Verschlußbandes auftreten.
Wie die F i g. 1 und 2 zeigen, ist ein Paar von Seitenwänden 1, bestehend aus einer rechten und einer
linken Seitenwand, aufrechtstehend zur Aufnahme des Mechanismus der Bindeeinrichtung vorgesehen. Führungsausnehmungen
4 zum Einsetzen der Welle 3' der Spule 3, die ein Versch'.ußband 2 trägt, sind schräg
geneigt in die unteren Teile der Seitenwände 1 eingeschnitten, und zwar in der Nähe eines Endes der
Seitenwänae. Die Führungsausnehmungen 4 sind schräg nach abwärts geneigt L-förmige Füin .jngsschlitze 5 zur
Aufnahme des offenen Endteils eines Beutels sind in die oberen Mittelteile der Seitenwände 1 eingeschnitten. An
den innersten bzw. tiefsten Enden der schräg gekröpften
bzw. geneigten Schlitze 5', die von den Führungsschlitzen 5 aus nach abwärts geneigt verlaufen, sind
Öffnungen 6 ausgebildet die dazu dienen, das offene Endteil eines Beutels nach dem Verschließen zu
entnehmen.
In dem Spalt Γ. der zwischen den beiden Seitenwänden
1 ausgebildet ist, ist ein Schieber 7 angebracht. Das vordere Mittelteil des Schiebers 7 ist mit zwei
Fingerstücken 8 versehen, die durch die Seitenwände 1 nach außen herausragen und durch die schräggekröpften
bzw. geneigten Schlitze 5' der Führungsschlitze 5 geführt werden. An dem Schieber 7 ist eine Feder 9
angebracht, die mit ihrem einen Ende an einer der beiden Seitenwände 1 befestigt ist. Weiterhin wird der
Schieber 7 von Führungsrollen 10 an seinen oberen und unteren Rändern gehalten, so daß er parallel zu den
vorerwähnten, schräg gekröpften bzw. geneigten Schlitzen 5' frei verschiebbar ist bzw. frei gleiten kann.
Ein Führungsarm T ist an dem unteren, vorderen
Rand bzw. an der unteren vorderen Kante des Schiebers 7 angebracht, und an diesem Führungfarm 7' i$t eine
Zahnstange 11 angebracht, die zur Betätigung des Bandspeisemechanismus dient Zu diesem Zweck steht
die Zahnstange 11 im Eingriff mit einem Ritzel 14, das seinerseits im Eingriff mit einem Zahnrad 13 einer
Antriebsrolle 12' eines Paars von Band-Zuführungsrollen 12 steht; dieses Paar von Zuführungsrollen 12
umfaßt die Rollen 12' und 12", die an den oberen Teilen der Seitenwände 1 angebracht sind.
Mi1 dem Bezugszeichen 15 ist ein Verdrillungsmechanismus
für das Verschlußband bezeichnet, der am oberen, vorderen Lnde des Schiebers 7 angebracht ist.
Der Verdrillungsmechanismus 15 ist mit einem Ritzel 16 versehen, das an dem obersten Ende einer Welle 15'
befestigt ist, und Hieses Ritzel 56 wird in Eingriff mit
einer stationären Zahnstange W auf der Seitenwand 1 gebracht bzw. befindet sich in Eingriff mit dieser
Zahnstange. Am unteren Ende der Welle 15' iit ein Paar
Haken 17 zum Einfangen des Verschlußbandes angebracht. Die Haken 17 sind dicht oberhalb der
schräggekröpften brvv. geneigten Schlitze 5' angeord^
net Mit 18 ist ein Band-Haltearm bezeichnet, der vor dem Verdrillungsmechanismus 15 auf der anderen Seite
des Beutelöffnungs-Führungsschlitzes 5 angebracht ist.
Das untere Ende des Hälteafitis 18 ist drehbar am
Führungsarm T des Schiebers 7 gelagert( und das unterste Ende des Haltearms 18 ist mit einem
Eingriffsteil 18' versehen, das darin* wenn deP Schieber 7
bewegt wird, mit einer Steuerkurvenplatte 19 in Eingriff
tritt, die unterhalb des Schiebers 7 angebracht ist. Der Haltearm 18 wird infolgedessen durch den Kontakt
zwischen dem Eingriffsteil 18' und der SteUerkurvenplatte
19 verschwenkt. Die Steuerkurvenpiatte 19 ist mit einer gewissen Neigung in einer Position unterhalb des
Schiebers 7 an einer Seitenwand 1 angebracht. Da die
Neigung 19' nicht parallel zu der Bewegung des Schiebers 7 verläuft, wie Fig. 1 zeigt, nimmt die
Neigung des Haltearms 18. während er in Fig. 1 nach rechts bewegt wird, allmählich ab, da er von der Kraft
einer Rückführfeder 20 beaufschlagt ist, die in dem Sinn wirkt, daß sie das Eingriffsteil 18' während der
Bewegung des Haltearms 18 in Kontakt mit der ben werden, dann Wird der Schieber 7 durch die Kräfi
der Feder 9 in seine vorherige Einstellpositiori nach
vorwärts bewegt (in F i g. 1 schräg aufwärts ftach links),
Bei diesem Vorgang Wird das Hubnockenteil 22 durch
die Wirkung der Nocke 21, die auf dem Führungsarm T
ausgebildet ist, nach aufwärts gestoßen, Und der bewegbare Hubschaft 24 wird von: dem Hubnockenleil·
22 ebenfalls nach aufwärts gestoßen. Infolgedessen wird das Schneidmesser 23 durch die Oberfläche des
zugeführten Verschlußbandes 2 herausgestoßen, Wodurch eine vörbestirnrntei Länge des Bandes 2
abgeschnitten wird. Der Stoppmechanismus für die Vorwärtsbewegung des Schiebers 7 ist so ausgebildet,
daß eine stationäre Führungsrolle· 10' in einem Führungsschlitz 32. der in dem Führungsarm T
ausgebildet ist. aufgenommen ist, so daß sie den Schieber 7 anhält.
Wenn das offene Endteil 28 eines Beutels verschlos-
Wenn das offene Endteil 28 eines Beutels verschlos-
Durchschneiden der Bindeschnur ist auf dem oberen Rand des an den Schieber 7 angrenzenden Teils des
Führungsarms T ausgebildet, und die Betätigungsnocke 21 wird in Kontakt mit einem nach aufwärts gehenden
Nockenfolgeteil 22 gebracht, das in seinem Endbereich drehbar an der Seitenwand 1 gelagert ist. Am oberen
Ende dieses Nockenfolgestücks 22 ist das untere Ende eines nach aufwärts bewegbaren Schafts 24 eines
Band-Schneidmessers 23 angeordnet. Dieses Schneidmesser 23 wird, geführt durch eine Führung 26, gegen
die Kraft einer Feder 25, die an dem aufwärts bewegbaren Schaft 24 angeordnet ist, vertikal bewegt.
Das mit dem Bezugszeichen 23' versehene Teil ist ein ortsfestes Messer bzw. Blatt, das mit dem vorerwähnten
Schneidmesser 23 zusammenwirkt und das an der Seitenwand 1 angebracht ist Mit 27 sind V-förmige
Führungsplatten zum Führen des Verschlußbandes bezeichnet, und diese Führungsplatten sind an der
vorderen und der rückwärtigen Seite des Beutelöffnungs-Führungsschlitzes
5 angebracht.
Nachstehend sei nunmehr die Betriebsweise der Bindeeinrichtung nach der Erfindung näher erläutert:
Beim F.instellen bzw Anordnen Ηρς Versrhliißhandes
2, das eine Einlage aus Draht 2' aufweist (siehe F i g. 3), wird zunächst die Welle 3' einer Spule 3 mit dem
Verschlußband 2 in die Führungsausnehmungen 4 eingesetzt Das Verschlußband 2 wird ausgezogen und
zu der Führungsrolle 29 geführt dann wird es in ein Paar Führungsplatten 30, die horizontal in den oberen Teilen
der Seitenwände 1 gehalten sind, eingeführt Das Verschlußband 2 wird weiter zu den Ausgaberollen 12',
12" geführt In diesem Stadium werden die Fingerstücke 8, die von den Seitenwänden 1 nach außen vorstehen
und einstückig mit dem Schieber 7 sind, nach abwärts längs der schräg gekröpften bzw. geneigten Schlitze 5'
der Führungsschlitze 5 für eine Beutelöffnung gezogen, so daß der Schieber 7 zurückbewegt wird. Bei dieser
Bewegung des Schiebers 7 wird das Ritzel 14, das sich im Eingriff mit der Zahnstange 11 am Ende des
Führungsarms T befindet gedreht und die Antriebsrolle 12' der Ausgaberollen 12 wird durch den Eingriff von
deren Zahnrad 13 mit dem Ritzel 14 ebenfalls gedreht Auf diese Weise wird Verschlußband 2 einer vorbestimmten
Länge durch einen Hub des Schiebers mittels der Antriebsrolle 12' und der dieser gegenüber
vorgesehenen Rolle 12" vorgeschoben, und das vordere Ende des Verschlußbandes 2 erreicht eine Halteplatte
31, wobei es durch den Emgangsteil des Führungsschlitzes 5 hindurchläuft Wenn die Fingerstücke 8 freigege-3C
Il VTCIUCII 3UIl1 UClIIII TTIIU UIC3C3 \Jll CIIC LjIIU ICH iO
zusammen mit dem zugeführten Verschlußband 2 von vorbestimmter Länge nach abwärts in die L-förmigen
Führungsschlitze 5 gestoßen und längs der schräg gekröpften bzw. geneigten Schlitze 5' bewegt, so daß
das offene Endteil 28 in Kontakt mit den ebenen Flächen 8' der Fingerstücke 8 kommt, die senkrecht zu
den gekröpften Schlitzen 5' verlaufen. Die Fingerstücke 8 werden zusammen mit dem Schieber 7 längs der
gekröpfU'- Schlitze 5' zu deren tiefsten Enden zurückgezogen (d. h. in F i g. 1 schräg abwärts nach
rechts).
Da das Ritzel 16 der Welle 15' des Verdrillungsmechanismus 15 in Eingriff mit der staäionären Zahnstange
11' steht, wird der Verdrillungsmechanismus 15, der am
vorderen Rand des Schiebers 7 angebracht ist gedreht wenn der Schieber 7 nach rückwärts bewegt wird. Wenn
der Verdrillungsmechanismus 15 gedreht wird, dann wird die eine Hälfte 2a des Verschlußbandes 2, das unter
Ausbildung einer U-förmigen Gestalt durch die Beutelöffnung 28 herabgestoßen worden ist von dem
Haken 17 ergriffen, der am untersten Ende des Verdrillungsmechanismus 15 angebracht ist Dann
kommt es bei der Seitwärtsbeweeune des Schiebers 7 dazu, daß der Band-Haltearm 18 in Eingriff mit der
Steuerkurvenplatte 19 unterhalb des Haltearms tritt und der Haltearm 18 wird infolgedessen zu dem
Verdrillungsmechanismus hin verschwenkt Die verbleibende Hälfte 2b des Verschlußbandes 2 wird durch den
Halterahmen 18", der am oberen Ende des Haltearms 18 befestigt ist, gehalten und zu dem Verdrillungsmechanismus
15 hin gedrückt Währenddessen kommt der andere Haken 17 herum und ergreift die Schnurh«nfte
Ib. In diesem Stadium wird, wenn die Beutelöffnung 28 weiter durch die schräg gekröpften Schlitze 5' bewegt
wird und der Schieber 7 längs der vollen Länge der gekröpften Schlitze 5' verschoben wird, der Verdrillungsmechanismus
15 weiter gedreht, so daß infolgedessen die Verschlußbandhälften 2a und 2b, die von den
Haken 17 am unteren Ende des Verdrillungsmechanismus 15 ergriffen sind, mehrere Male auf der
Beutelöffnung 28 miteinander verdrillt werden. Dieser Verdrillungsvorgang wird beendet, wenn das Band 2
zusammen mit der Beutelöffnung die tiefsten Enden der schräg gekröpften bzw. geneigten Schlitze 5' erreicht
Die Beutelöffnung 28 wird dann in eine Entnahmeöffnung 6 geführt die am unteren Ende der gekröpften
Schlitze 5' ausgebildet ist
Nach dem obigen Vorgang wird die auf die Fingerstücke 8 ausgeübte Zugkraft beendet, so daß sich
der Schieber 7 infolge der Kraft der Feder 9 zurück in
seihe ursprüngliche Pösiiion bewegt. Bei der Vorwärtsbewegung
f,1es Schiebers 7 wird das Zahnrad 13 der
Ausgaberollen |2, wie bereits ober erwähnti durch die Drehung des Ritzels 14, das im Eingriff mit der
Zahnstange 11 steht, gedreht (in diesem Falle wird das
Zähnfad 13 hur dann gedreht, wenn der Schieber 7
■yoiwärtsbewe'gl wird, während es bei der Rückwärtsbewegung
des Schiebers 1 leerläuft}. Das Verschlußband 2, das zwischen den ÄUsgaberqHcn 12 liegt, wird
infolgedessen für den nächsten Betriebsschritt um eine vorbestimmte Länge vorgeschoben. Wenn das Ritzel 14
das Ende der Zahnslange 11 erreicht, wird durch die
Wirkung der Nocke 21 das Hubnockenteil 22 angehoben,
so daß das Schneidmesser 23, das zwangsläufig mit dem Nockenteil 22 gekoppelt ist, ebenfalls angehoben
wird. Infolgedessen wird das vorgeschobene Verschlußband 2 in einer vorbestimmten Linge abgeschnitten,
und das abgeschnittene Stück liegt brückenartig über den Beutelöffnungs-Führungsschlitzen 5 für den nächsten
Verschließvorgang bereit.
Währenddessen kann die zugebundene Beutelöffnung 28. die im vorhergehenden Betriebsschritt von der
Enlnahmeöffnung 6 aufgenommen worden war, leicht dadurch entnommen werden, daß man sie von einer
Seile der Seitenwand 1 aus wegzieht. Weiterhin ist mit dem Bezugszeichen 33 (siehe Fig. 1) ein Führungsschlitz für die Beutelöffnung 28 bezeichnet, der im
mittleren Teil des Schiebers 7 ausgebildet und mit einem offenen Raum 33' gerade unterhalb der Haken 17 des
Verdrillungsmechanismus 15 versehen ist.
Wie vorstehend erläutert wurde, ist der Schieber, der
vorwärts und rückwärts bewegt werden kann, in dem Raum zwischen einem Paar von Seilenwänden vorgese^
hen, und die Finger-stücke, die an dem vorderen Rand
des Schiebers ausgebildet sind, sind in den schräg ι gekröpften bzw. geheigten Schlitzen der Unförmigen
Führungsschlitze angebracht. Außerdem ist der Schieb ber zwangsweise mit dem Vefdrillungsniechanismüs,
den ÄusgaberoÜen und dem Schneidmesser gekoppelt, so daß der Schieber allein dadurch, daß man' eine
Hi zuzubindende Beulelöffnungin die BeutelÖffnungs^Führungsschlitze
einführt und sie entlang der L-förmigen, schräg gekröpften bzw. geneigten Schlitze stößt,
zusammen mit der Beulelöffnung zwischen den beiden Seitenwänden seitlich nach unten bewegt wird; und die
ι '> Enden des Verschlußbandes, das in die Führungsschlitze
eingeführt worden ist, werden durch mehrere Drehungen des Verdrillungsmechanismus automatisch miteinander
verdrillt. Darüber hinaus kann bei der Vorwärtsbewegung des Schiebers das Zuführen und Abschneiden
des Bandes in einer vorbestimmten Länge automatisch für den Gebrauch beim nächsten Betriebsschritt
durchgeführt werden. Infolgedessen ist die Handhabung der Verschlußvorrichtung sehr einfach und leicht, und
zusätzlich hat die Vorrichtung einen einfachen Aufbau,
r> so daß das Auftreten von fehlerhaften Betätigungen bzw. Vorgängen, von Betriebsstörungen, Schwierigkeiten,
und Beschädigungen bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung verhindert werden kann. Schließlich
bewirken die schräg gekröpften bzw. geneigten Schlitze
in der L-förmigen Führungsschlitze, daß die Gleitbewegung
des Schiebers sanft mit einem Minimum an Kraft ausgeführt werden kann.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
030 263/239
Claims (4)
1. Vorrichtung zum Verschließen von Beuteln oder dergl. durch Verdrillen eines Verschlußbandes,
mit einer Einrichtung zum Zuführen und Abschneiden des Verschlußbandes, einer Einführöffnung für
den Beutelhals, einer Einrichtung zum Umlegen des Verschlußbandes um den Beutelhals und einer
Einrichtung zum Verdrillen der um den Beutelhals gelegten Enden des Verschlußbandes, dadurch
gekennzeichnet, daß die Einführöffnung für den Beutelhals (28) in einen L-förmigen Führungsschlitz
(5,5') übergeht, längs dem der Beutelhals (28) verschiebbar ist und beim Eintritt in den ersten
Schenkel (5) des L-förmigen Führungsschlitzes (5,5') eine von der Einrichtung (11 — 14; 21—26) zum
Zuführen und Abschneiden des Verschlußbandes (2) quer über die Einführöffnung zugeführte Verschlußbandlänge
(2) mitnimmt und dabei U-förmig biegt; und daß rinrch die Verschiebung des Beutelhalses
längs des zweiten Schenkels (5') des L-förmigen Führungsschlitzes (5, 5') die Einrichtung (15—17)
zum Verdrillen der um den Beutelhals (28) liegenden Enden der Verschlußbandlänge (2) rotierbar ist, um
die Schenkel der Verschlußbandlänge (2) miteinander zu verdrillen.
2. Vorrichtung nach Ansprach I1 dadurch gekennzeichnet,
daß die Einrichtung (15—17) zum Verdrillen der Verschlußbandlänge (2) an einem Schieber
(7) angebracht und ihre Drehung mit der Verschiebebewegung des Schiebers (7) gekoppelt ist, der
seinerseits iiurch den Beutelhals (28) verschiebbar ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß ein Zahnstangena' -,chnitt (11) und eine
Nocke (21) im vorderen Teil (7') des Schiebers (7) vorgesehen sind, wobei ersterer mit einer Ausgaberolle
(12) für das Verschlußband (2) und letztere mit einem Schneidmesser (23) zum Abschneiden der
Verschlußbandlänge (2') gekoppelt ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3, wobei die Einrichtung zum Verdrillen der Verschlußbandlänge mit Haken zum Einfangen der letzteri.ii
versehen ist. und die Haken (17) entgegengesetzt an beiden Seiten des untersten Endes einer Drehwelle
befestigt sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehwelle zu ihrer Drehung an eine stationäre
Zahnstange (11') angekoppelt ist.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1976118323U JPS5533936Y2 (de) | 1976-09-02 | 1976-09-02 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2707131A1 DE2707131A1 (de) | 1978-03-16 |
| DE2707131B2 DE2707131B2 (de) | 1980-05-14 |
| DE2707131C3 true DE2707131C3 (de) | 1981-01-15 |
Family
ID=14733815
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2707131A Expired DE2707131C3 (de) | 1976-09-02 | 1977-02-18 | Vorrichtung zum Verschließen von Beuteln o.dgl |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4087951A (de) |
| JP (1) | JPS5533936Y2 (de) |
| DE (1) | DE2707131C3 (de) |
| FR (1) | FR2363485A1 (de) |
| GB (1) | GB1534234A (de) |
| IT (1) | IT1074363B (de) |
| NL (1) | NL171972C (de) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54108797A (en) * | 1978-02-14 | 1979-08-25 | Tange F | Bundler |
| US4189900A (en) * | 1978-06-09 | 1980-02-26 | Platt Leland H Jr | Apparatus and method to twist tie articles |
| US4655264A (en) * | 1983-10-27 | 1987-04-07 | Ben Clements & Sons, Inc. | Twist tying machine |
| JPS6382926A (ja) * | 1986-09-17 | 1988-04-13 | 株式会社 タカラ | 袋口の結束装置 |
| CA2106655A1 (en) * | 1992-11-06 | 1994-05-07 | Alexander L. Parker | Twist tie ribbon feed, cut and tie apparatus and method of same |
| US5518045A (en) * | 1994-11-14 | 1996-05-21 | Ben Clements & Sons, Inc. | Twist tie machine |
| JP2002284111A (ja) * | 2001-03-22 | 2002-10-03 | Shino Tange | 結束機 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3538960A (en) * | 1968-02-19 | 1970-11-10 | Doughboy Ind Inc | Twist-tie bag closing machine |
| US3721061A (en) * | 1971-06-14 | 1973-03-20 | W Bodolay | Automatic bag neck gatherer and tying mechanism |
| US3729896A (en) * | 1971-07-19 | 1973-05-01 | A Lehmann | Device for tying the ends of bags |
| US3825039A (en) * | 1972-06-05 | 1974-07-23 | Domain Ind Inc | Twist-tie bag closing machine |
-
1976
- 1976-09-02 JP JP1976118323U patent/JPS5533936Y2/ja not_active Expired
-
1977
- 1977-01-17 US US05/759,869 patent/US4087951A/en not_active Expired - Lifetime
- 1977-02-10 FR FR7703746A patent/FR2363485A1/fr active Granted
- 1977-02-17 GB GB6756/77A patent/GB1534234A/en not_active Expired
- 1977-02-18 DE DE2707131A patent/DE2707131C3/de not_active Expired
- 1977-03-18 NL NLAANVRAGE7703016,A patent/NL171972C/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-03-22 IT IT7721526A patent/IT1074363B/it active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU2167877A (en) | 1978-06-22 |
| FR2363485B1 (de) | 1981-06-26 |
| NL7703016A (nl) | 1978-03-06 |
| DE2707131B2 (de) | 1980-05-14 |
| NL171972C (nl) | 1983-06-16 |
| JPS5533936Y2 (de) | 1980-08-12 |
| JPS5335785U (de) | 1978-03-29 |
| US4087951A (en) | 1978-05-09 |
| IT1074363B (it) | 1985-04-20 |
| GB1534234A (en) | 1978-11-29 |
| NL171972B (nl) | 1983-01-17 |
| FR2363485A1 (fr) | 1978-03-31 |
| DE2707131A1 (de) | 1978-03-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2918687C2 (de) | ||
| DE2401369A1 (de) | Vorrichtung zum verschliessen von blutgefaessen | |
| DE3744330A1 (de) | Bandladevorrichtung fuer eine verpackungsmaschine | |
| DE2328443B2 (de) | Farbband-Führungseinrichtung für Schreibmaschinen | |
| DE3129205A1 (de) | "beutelverpackungsmaschine fuer brot und verfahren zum verpacken von brot" | |
| DE2918724A1 (de) | Vorrichtung zur hochgeschwindigkeitsproduktion identischer draht- bzw. kabellaengen | |
| DE2536366C3 (de) | Bandführungseinrichtung für eine Bindemaschine | |
| DE2027794A1 (de) | Werkzeug für Baumwollballen-Verschnürungen | |
| DE2707131C3 (de) | Vorrichtung zum Verschließen von Beuteln o.dgl | |
| DE2435441A1 (de) | Einrichtung fuer die kontinuierliche zufuehrung von verpackungsmaterial in packmaschinen | |
| DE1586954C3 (de) | Vorrichtung zum Umreifen von expansionsfähigen Gütern, wie Preßballen | |
| DE3239159C2 (de) | Vorrichtung zum Anbringen von mehrteiligen Verschlüssen an Kleidungsstücken | |
| WO1994006683A1 (de) | Umreifungsmaschine mit einem bandfürhrungsrahmen | |
| DE2656127C2 (de) | Vorrichtung zum Verschließen von Beuteln | |
| DE4425042A1 (de) | Zugarm mit Schnellbefestigung, anbringbar an Maschinen zum Bilden von Paketen mit Rollen | |
| DE2816310C2 (de) | Bindeeinrichtung zum Zubinden der Öffnungen von Beuteln o.dgl. | |
| DE2706384C2 (de) | Vorrichtung zum Verschließen von Beuteln | |
| EP0178385A1 (de) | Maschine zum Umschnüren von Packstücken | |
| EP0753386A1 (de) | Vorrichtung zum Beschneiden von gefalteten Druckereierzeugnissen, wie Zeitungen, Zeitschriften, Broschüren und dergleichen | |
| DE1262097B (de) | Wickelwerk zum Aufwickeln von Gitterbahnen | |
| DE2609672A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum umwickeln eines gegenstandes mit einem band oder bogen | |
| DE2056496C2 (de) | Vorrichtung zum Anbringen von Verstärkungsstreifen an einer Reißverschlußkette | |
| DE4234467C2 (de) | Vorrichtung zum Befestigen einer U-förmigen Metallklammer um ein gerafftes Hüllenmaterial | |
| DE1479390C (de) | Vorrichtung zum Plissieren der Enden dünnwandiger Schlauchstucke | |
| DE658492C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum selbsttaetigen Herstellen einer buendelfoermigen Packung von Gummiband in abgepasster Laenge |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OAP | Request for examination filed | ||
| OD | Request for examination | ||
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |