DE2706088A1 - Druckbalken fuer bandschleifmaschinen - Google Patents

Druckbalken fuer bandschleifmaschinen

Info

Publication number
DE2706088A1
DE2706088A1 DE19772706088 DE2706088A DE2706088A1 DE 2706088 A1 DE2706088 A1 DE 2706088A1 DE 19772706088 DE19772706088 DE 19772706088 DE 2706088 A DE2706088 A DE 2706088A DE 2706088 A1 DE2706088 A1 DE 2706088A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pressure
elastic strip
elastic
endless belt
pressure distributor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19772706088
Other languages
English (en)
Other versions
DE2706088B2 (de
DE2706088C3 (de
Inventor
Juergen Behn
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Boettcher & Gessner GmbH
Original Assignee
Boettcher & Gessner GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Boettcher & Gessner GmbH filed Critical Boettcher & Gessner GmbH
Priority to DE19772706088 priority Critical patent/DE2706088C3/de
Priority to NL7800761A priority patent/NL7800761A/xx
Priority to IT1975478A priority patent/IT1092028B/it
Publication of DE2706088A1 publication Critical patent/DE2706088A1/de
Publication of DE2706088B2 publication Critical patent/DE2706088B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2706088C3 publication Critical patent/DE2706088C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B21/00Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor
    • B24B21/04Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor for grinding plane surfaces
    • B24B21/06Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor for grinding plane surfaces involving members with limited contact area pressing the belt against the work, e.g. shoes sweeping across the whole area to be ground
    • B24B21/08Pressure shoes; Pressure members, e.g. backing belts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

  • Druckbalken für Bandschleifmaschinen
  • Zusatz zu Patent ........ (Patentanmeldung P 26 34 829.8) Die Erfindung bezieht sich auf einen Druckbalken für das quer oder längs zum Werkstückvorschub endlos umlaufende Schleifband einer Bandschleifmaschine, mit einem länglichen Träger, der mehrere im Abstand angeordnete Verstellzylinder hält, die einzeln über einen elastischen Streifen auf ein schlauchförmiges Kissen wirken, einem an der Unterseite des Kissens angeordneten zweiten elastischen Streifen, einer von unten gegen den zweiten elastischen Streifen anliegenden Matte aus dämpfendem für die und einem unterhalb der Matte angeordneten Gleitbelag für die Innenseite des Schleifbandes, wobei ende Matte eine Kissen, zweiterelastischerStreifen und erstellzylinder eine Druckelementeneinheit bilden und mit den Verstellzylindern über im Querschnitt kanalförmige Haltelemente verbunden sind, in die die Druckelementeneinheit längs in Richtung der Längsachse des Druckbetkens frei einschiebbar ist nach Patent (Patentanmeldung P 26 34 829.8).
  • Die HaulJtanmeldung geht von dem Gedanken aus, daß eine AnI)assung an jeweils vorliegende Schleifbedingungen u.a.
  • dadurch erzielt werden kann, daß eine unterschiedliche Starke des Stahlbandes und/oder der Filzmatte gewählt wird.
  • Eine bessere Anpassung gegenüber diesem Stand der Technik wird mit den Merkmalen der Hauptanmeldung erzielt. Sie sieht eine Auswechselbarkeit der wesentlichen Elemente des elastischen Teils des Druckbalkens vor, die eine Einheit bilden und demzufolge durch einen Handgriff aus dem Druckbalken entfernt bzw. in diesen eingesetzt werden können.
  • Dementsprechend ist gemäß der Hauptanmeldung bei dem Druckbalken der untere elastische Streifen, der zweckmäßigerweise ein Stahlband ist, mit dem schlauchförmigen Kissen verbunden, während die dämpfende Matte, die vorzugsweise aus Filz besieht, ihrerseits mit der Unterseite des Stahlbands verklebt ist. Auf diese Weise ist die Möglichkeit gegeben, eine Reihe von Druckelementeneinheiten auf Lager zu halten, die sich durch die unterschiedliche Dicke von Filzmatte und Blechstreifen unterscheiden, so daß stets eine optimale Bnassung an die jeweils vorhandenen Schleifbedingungen sichergestellt werden kann. Auch bei Verschleiß von Teilen des Druckbalkens läßt sich daher ein einfaches Auswechseln vornehmen.
  • Ein Druckbalken gemäß der Hauptanmeldung hat den Vorteil, daß mit Hilfe der Verstellzylinder eine ge¢Unschte Schleifbreite bzw. -länge einstellbar ist, Je nach den Abmessungen des .erkstücks. Um jedoch einen gleichmäßigen Abtrag zu erhalten, ist erforderlich, daß die Stellwege der Verstellzylinder gleich groß und von gleichem Ausgangsniveau ausgehen. Wenn hierzu keine besonderen Vorkehrungen getroffen werden, bereitet diese Forderung einige Schwierigkeiten.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Druckbalken nach der Hauptanmeldung dahingehend zu verbessern, daß eine einwandfreie Geradheit des elastischen Streifens mit der dämpfenden Watte gewährleistet ist.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemß dadurch gelöst, daß mit dem Druckbalken Anschlaginittel verbunden sind, die in den Zwischenräumen der einzelnen Halteelemente angeordnet und sich eine gewisse Strecke unterhalb des zweiten elastischen Streifens erstrecken.
  • Bei dem erfindungsgemäßen Druckbalken sind die einzelnen Halteelemente gegenüber den Anschlagnitteln frei bewegbar.
  • Wenn die Halteelemente sich gegenüber den Anschlagmitteln ein bestimmtes Naß nach unten bewegen, legt sich der elastische Streifen auf den Anschlaginitteln auf und hebt von dem unteren Auflager des Halteelements ab. Das Niveau der dämpfenden Watte bzw. des unteren elastiRchen Streifens wird nunmehr von dem Niveau der Anschlagmittel bestimmt. j4it Hilfe dieser IVIaßnahme ist eine absolute Geradheit des elastischen Streifens in Arbeitsstellung gewährleistet.
  • Eine präzise Höhenausrichtung der einzelnen Halteelemente ist nunmehr nicht mehr erforderlich.
  • In einer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Anschlagmittel eine mit beabstandeten Ausnehmungen versehene Schiene aufweisen. Die Schiene ist zweckmI"igerweise genau bearbeitet und geradegerichtet, um das gewünschte Normniveau zu erhalten. In einer weiteren Ausgestaltung sieht die Erfindung ferner vor, daß Winkelprofile zu beiden Seiten mit dem umgekehrt U-förmi"en Träger so verbunden sind, daß ein die Ausnehmungen aufweisender Schenkel sich unter den elastischen Streifen ersteckt. Die zwckmäßigerweise allseitig bearbeiteten Winkelprofile können auf einfache Weise mit dem U-förmigen Träger verbunden werden, beispielsweise durch Verschraubung.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung soll nachfolGend an Iland von Zeichnungen näher beschrieben werden.
  • Fig. 1 zeigt einen Querschnitt durch einen erfindungsgemäßen Druckbalken wobei der Schnitt entlang der Linie -3 nach Fig. 2 geführt ist.
  • Fig. 2 zeigt eine Untersicht des Druckbalkens nach Fig. 1 ohne Werkstück und Schleifband.
  • Fig. 3 zeigt die Seitenlängsansicht einer Druckelementelieinheit des Druckbalkens nach Fig. 1.
  • Ein ;1erksttick 14 wird mit Hilfe eines nicht näher dargestellten Vorschubsystems in Richtung des Pfeils 16 unter ein Schleifband 10 hindurchgeführt. Das Schleifband 10 wird mit Hilfe eines allgemein mit 36 bezeichneten Druckbalkens gegen das Werkstück 14 gedrückt.
  • Ein länglicher im Querschnitt U-förmiger Träger 24 ist mit dem nicht gezeigten Gestell der Bandschleifmaschine verbunden. Er hält eine Reihe von im Abstand angeordneten Verstellzylindern 25, deren Kolbenstangen 26 in das Innere des umeceht angeordneten Trägers 24 hinein beweglich sind. Sie halten an ihrem Ende Halteglieder 27, die entsprechend dem Teil mit Hilfe der Verstellzylinder 25 auf-bzw. abbeegbar sind. Mit den Haltegliedern 27 sind C-förmige Bügel 28 verbunden, die die gleiche Breite wie die Haltqglieder 27 haben. Die C-förmigen Haltebügel 28 sind durch einen angeschraubten Sçzhlblechstreifen 29 miteinander verbunden.
  • Eine Druckelementeneinheit 17 (Fig. 3) besteht aus einem Luftschlauch 16 aus elastomerem Material, dessen Enden bei 19 bzw 20 befalzt und verklebt sind, um die Druckdichtigkeit herzustellen. Die Auffüllung des Luftschlauches 18 erfolgt über eine Tülle 21. An der Unterseite des Luftschlauches 18 ist ein Stahlblechstreifen 22 durch Klebung befestigt. Ein weiterer Stahlblechstreifen 33 ist unterhalb des Stahlblechstreifens 22 angeordnet und gegenüber diesem verschiebbar. An der Unterseite des Stahlblechstreifens 33 ist ein Filzstreifen 23 angeklebt.
  • Die Druckelementeneinheit nach Fig. 3 kann insgesamt oder einzeln in die Haltebügel 28 in Längsrichtung des Druckbalkens 36 eingeschoben werden. Zu den Seiten hat die Druckelementeneinheit Spiel in den Haltebügeln 28, so daß sie von der Gesamtheit der Haltebügel 28 schwimmend aufgenommen ist.
  • Uber die unten offene Seite des Trägers 24 ist ein Gleitbelag 30 gespannt, der sich gegen die Unterseite des Filzstreifens 23 anlegt und gegen den seinerseits das Schleifband 10 anliegt.
  • An den Enden der Schenkel des Trägers 24 ist eine Aussparung 4L bzw. 45 vorgesehen, die von dem kürzeren Schenkel eines Winkelprofils 40 bzw. 41 so ausgefüllt ist, daß die Außenseite des kürzen Schenkels mit der Außenseite des Tre.gerschenkels bündig abschließt und die längere Seite des Winkelprofils 40, 44 gegen die Stirnseite der Trägerschenkel anliegt. Der längere Schenkel des Winkelprofils erstreckt sich unterhalb des Stahlblecbitreifens 33, jedoch im Abstand zur Filzmatte 23. Der längere Schenkel des .Iinkelprofils 40 bzw. 41 weist eine Reihe von Ausnehmungen 42 auf, die im Bereich der Halter 28 liegen, wie aus Fig. 2 ersichtlich.
  • Im Betrieb tauchen die Halter 28 im abgesenkten Zustand soweit in die Ausnehmungen 42 bzw. 43 hinein, daß deren Innenflächen um ein Maß a tiefer liegen als die Innenflächen der längeren Schenkel der Winkelprofile 40, 41.
  • Somit liegen die Stahlblechstreifen 22, 33 nicht mehr auf den Haltern 28 auf, sondern auf den Winkelprofilen.
  • Da letztere allseitig genau bearbeitet sind, ist mit dieser Maßnahme möglich, eine absolute Geradheit der Stahlblechstreifen 22, 33 in Arbeitsstellung zu gewährleisten. Eine genaue Höhenausrichtung der Halter 28 ist nicht mehr'erforderlich, da das Maß a größere Toleranzen beinhalten kann.
  • L e e r s e i t e

Claims (3)

  1. ANSPRÜCHE 1. Druckbalken für das quer oder längs zum Werkstückvorschub endlos umlaufende Schleifband einer Bandschleifmaschine, mit einem länglichen Träger, der mehrere im Abstand angeordnete Verstellzylinder hält, die einzeln über einen elastischen Streifen auf ein schlauçhförmiges Kissen wirken, einem an der Unterseite des Kissens angeordneten zweiten elastischen Streifen, einer von unten gegen den zweiten elastischen Streifen enliegenden Matte aus dämpfendem Material, und einem unterhalb der Watte angeordneten Gleitbelag für die Innenseite des Schleifbandes, wobei schlauchförmiges Kissen, zweiter elastischer Streifen und dämpfende Watte eine Druckelementeneinheit bilden und mit den Verstellzylindern über im Querschnitt kenalförmige Halteelemente verbunden sind, in die die Druckelementeneinheit langes in Richtung der Längsachse des Druckbalkens frei einschiebbar ist, nach Patent ........
    (Patentanmeldung P 26 34 829.8), dadurch gekennzeichnet, daß mit dem Drucoalken (36) Anschla0mittel (40, 41) verbunden sind, die in den Zwischenraumen zwischen den einzelnen Halteelementen (28) tlgeordnet und sich eine gewisse Strecke unterhalb des zweiten elastischen Streifens (22, 33) erstrecken.
  2. 2. Druckbalken nach Anspruch 1, dadutch gekennzeichnet, daß die Anschlagmittel eine mit beabstandeten Ausnehmungen (42, 43) versehene Schiene aufweisen.
  3. 3. Druckbalken nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß Winkelprofile (40, 41) zu beiden Seiten mit dem umgekehrt U-förmigen Träger 24 so verbunden sind, daß ein die Ausnehmungen (42, 43) aufweisender Schenkel sich unter den elastischen Streifen erstreckt.
DE19772706088 1977-02-12 1977-02-12 Druckbalken für Bandschleifmaschine Expired DE2706088C3 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19772706088 DE2706088C3 (de) 1977-02-12 1977-02-12 Druckbalken für Bandschleifmaschine
NL7800761A NL7800761A (nl) 1977-02-12 1978-01-20 Drukbalk voor een bandslijpmachine.
IT1975478A IT1092028B (it) 1977-02-12 1978-01-27 Trave di pressione per smerigliatrici a nastro

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19772706088 DE2706088C3 (de) 1977-02-12 1977-02-12 Druckbalken für Bandschleifmaschine

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2706088A1 true DE2706088A1 (de) 1978-08-17
DE2706088B2 DE2706088B2 (de) 1979-01-04
DE2706088C3 DE2706088C3 (de) 1982-09-02

Family

ID=6001084

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19772706088 Expired DE2706088C3 (de) 1977-02-12 1977-02-12 Druckbalken für Bandschleifmaschine

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2706088C3 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101342672B (zh) * 2008-08-21 2010-06-02 友达光电股份有限公司 研磨装置及其组合方法
CN105350754A (zh) * 2015-11-25 2016-02-24 马玉荣 一种墙面腻子打磨机机头增压垫片

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3328398C2 (de) * 1983-08-05 1985-10-24 Weber, Georg, Dipl.-Ing., 8640 Kronach Druckbalken für Breitbandschleifmaschinen
DE8903949U1 (de) * 1989-03-31 1990-08-02 Weber, Georg, 8640 Kronach Bandschleifmaschine

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2222616A1 (de) * 1972-05-09 1973-11-22 Karl Heesemann Bandschleifmaschine

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2222616A1 (de) * 1972-05-09 1973-11-22 Karl Heesemann Bandschleifmaschine

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101342672B (zh) * 2008-08-21 2010-06-02 友达光电股份有限公司 研磨装置及其组合方法
CN105350754A (zh) * 2015-11-25 2016-02-24 马玉荣 一种墙面腻子打磨机机头增压垫片

Also Published As

Publication number Publication date
DE2706088B2 (de) 1979-01-04
DE2706088C3 (de) 1982-09-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE20121795U1 (de) Schleifband
DE4113131C1 (de)
DE3310700A1 (de) Vorrichtung zum aufbringen einer flaechenpressung auf fortschreitende werkstuecke
EP0167906B1 (de) Druckkopf für eine Siebdruckmaschine
DE2634829C3 (de) Druckbalken für Bandschleifmaschinen
DE2706088A1 (de) Druckbalken fuer bandschleifmaschinen
DE1909788A1 (de) Schleif- und Poliermaschine
DE3328398C2 (de) Druckbalken für Breitbandschleifmaschinen
DE2428619C2 (de) Federung für Plattenketten in Buchblockbearbeitungsmaschinen
DE2706019A1 (de) Druckbalken fuer bandschleifmaschinen
CH430483A (de) Bandschleifmaschine
DE3228152C2 (de) Klischeehalter für Tampondruckmaschinen
EP3178606B1 (de) Schleifschuh und ein verfahren zum festlegen eines schleifschuhs
DE7907875U1 (de) Schleifmaschine
AT217890B (de) Bandschleifmaschine
DE2421156C3 (de) Schleifmaschine zum Anfasen der Kanten einer ebenen Glasscheibe
DE2517830A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur profil- endbearbeitung von geschweissten schienen und dergleichen
AT220020B (de) Seitenrahmen für Vulkanisierpressen
DE1034840B (de) Bandschleifmaschine zum Schleifen insbesondere eines langen Werkstueckes aus Holz od. dgl.
DE3928897C1 (de)
DE2008850C3 (de) Fahrbare Maschine zum Verdichten des Schotterbettes eines Gleises
AT319081B (de) Bandschleifvorrichtung
DE29816432U1 (de) Einrichtung zum Längsteilen von Materialbahnen mit verschieb- und festlegbaren Schneideinrichtungen
DE2058902A1 (de) Siebdruckmaschine
DE1653175B1 (de) Vorrichtung zum Transport von nach dem Nassverfahren hergestellten Faserplattenrohlingen zwischen die Platten einer-vorzugsweise beheizten-Etagenpresse

Legal Events

Date Code Title Description
OAP Request for examination filed
OD Request for examination
AF Is addition to no.

Ref country code: DE

Ref document number: 2634829

Format of ref document f/p: P

AF Is addition to no.

Ref country code: DE

Ref document number: 2634829

Format of ref document f/p: P

C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8340 Patent of addition ceased/non-payment of fee of main patent