DE2705729C2 - - Google Patents
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- F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
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- Instantaneous Water Boilers, Portable Hot-Water Supply Apparatuses, And Control Of Portable Hot-Water Supply Apparatuses (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Schalteranordnung für
elektrische Durchlauferhitzer, welche an einem die
Durchlaufkanäle des Durchlauferhitzers enthaltenden
Kanalblock an einer Fläche angebracht ist und elek
trische Schalter zur Einschaltung der Heizleistung
aufweist, die von einem bei Wasserdurchfluß durch
das Gerät auftretenden Wasserdruck über eine pa
rallel zu einer Fläche des Kanalblocks angeordnete
Membran und einen doppelarmigen Hebel betätigbar
sind, der in einem Schwenklager um eine zu der
Fläche parallele Schwenkachse gelagert ist.
Ein solcher elektrischer Durchlauferhitzer ist
beispielsweise bekannt durch die DE-AS 12 86 177.
Bei diesem bekannten Durchlauferhitzer ist die
Membran eine Metallmembran, die unter Druckeinfluß
von einer Endlage in eine andere springt. Die
Membran sitzt in einem Membrangehäuse. Das Mem
brangehäuse sitzt auf einer Seitenfläche eines die
Durchlaufkanäle enthaltenden quaderförmigen Kanal
blocks. Die Membran ist von einer Druckdifferenz
beaufschlagt, die bei Wasserdurchfluß durch das
Gerät an einer Drosselstelle auftritt. Bei Wasser
durchfluß springt daher die Membran aus einer
Ruhestellung in eine Einschaltstellung. Diese Be
wegung wird durch ein Übertragungsglied in Form
eines doppelarmigen Hebels aus dem Membrangehäuse
heraus auf einen Schalter übertragen. Der doppel
armige Hebel ist dabei in einem Durchbruch des
Membrangehäuses, der durch ein elastisches Röhrchen
abgedichtet ist, schwenkbar gelagert. Die Bewegung
des doppelarmigen Hebels wird auf einen Schalter
übertragen, der in üblicher Weise mit Kontaktfedern
aufgebaut ist.
Durch einen Aufsatz "Rohrheizkörper nicht im
Wasser" aus der Zeitschrift "Der Anschluß" 1963,
Seite 2 und 4 sowie dem DE-GM 66 00 031 ist es
bekannt, zur Schaltung der Leistung eines elek
trischen Durchlauferhitzers drei Mikroschalter
vorzusehen, die in einer Reihe mit ihren Längssei
ten nebeneinanderliegend angeordnet sind. Die Be
tätigungsglieder der drei Mikroschalter sind ent
sprechend in einer Reihe angeordnet. Sie werden
gemeinsam von dem Stößel eines Membranschalters
betätigt. Zu diesem Zweck ist der von einer Membran
bewegbare Stößel den Betätigungsgliedern der Mem
branschalter zugewandt und weist einen Träger auf,
der mit den Betätigungsgliedern fluchtende Ansätze
trägt.
Die US-PS 23 55 975 zeigt einen Temperaturregler,
bei welchem die Temperatur mittels eines Ausdeh
nungsthermostaten gemessen wird. Der Ausdehnungs
körper verschwenkt einen Bügel. Die Heizleistung
wird von drei mit ihren Längsseiten aneinander
liegend angeordneten Mikroschaltern geschaltet.
Jeder dieser Mikroschalter ist durch einen zuge
ordneten schwenkbar gelagerten Winkelhebel betä
tigbar. Die drei Winkelhebel können bei Temperatur
anstieg gemeinsam von dem Ausdehnungskörper des
Temperaturfühlers über den Bügel verschwenkt
werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Schal
teranordnung der eingangs definierten Art sowohl die Ar
beitsschalter als auch die auf Überdruck im Gerät anspre
chenden Sicherheitsschalter unter Verwendung handelsübli
cher Mikroschalter auf einfache und raumsparende Weise
aufzubauen, wobei ein relativ geringer Ansprechdruck zur
Einschaltung des Gerätes ausreicht.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die
Schalter von mehreren Mikroschaltern gebildet sind, die in
einer Reihe mit ihren Längsseiten nebeneinanderliegend an
der besagten Fläche des Kanalblocks angebracht sind und im
wesentlichen senkrecht zu der Fläche bewegbare Betäti
gungsglieder aufweisen, daß durch die Membran ein sich
senkrecht zu der Fläche erstreckender, in der Verlängerung
der besagten Reihe angeordneter Stößel betätigbar ist und
daß das Schwenklager in der Verlängerung der Reihe von Mi
kroschaltern zwischen diesen und dem Stößel so angeordnet
ist, daß ein Ende des doppelarmigen Hebels in der Bahn des
Stößels liegt und über dessen anderes Ende die Betäti
gungsglieder der Mikroschalter niederdrückbar sind, daß
eine zweite, entsprechend einem zulässigen Maximaldruck
vorbelastete Membran vorgesehen ist, die ebenfalls paral
lel zu der besagten Fläche angeordnet und unmittelbar
von dem Druck in dem Durchlaufkanal beaufschlagt ist, daß
ein zweiter Satz von Mikroschaltern vorgesehen ist, die in
einer Reihe mit ihren Längsseiten nebeneinanderliegend an
der besagten Fläche des Kanalsblocks angebracht sind und im
wesentlichen senkrecht zu der Fläche bewegbare Betäti
gungsglieder aufweisen,
daß ein einarmiger Hebel sich in Längsrichtung der besag ten Reihe des zweiten Satzes von Mikroschaltern erstreckt und in einer niedergedrückten Stellung einrastbar ist, in welcher er die Betätigungsglieder der Mikroschalter des zweiten Satzes in ihrer Einschaltstellung hält,
und daß die Rastung des einarmigen Hebels durch ein von der zweiten Membran bewegbares Zwischenglied auslösbar ist.
daß ein einarmiger Hebel sich in Längsrichtung der besag ten Reihe des zweiten Satzes von Mikroschaltern erstreckt und in einer niedergedrückten Stellung einrastbar ist, in welcher er die Betätigungsglieder der Mikroschalter des zweiten Satzes in ihrer Einschaltstellung hält,
und daß die Rastung des einarmigen Hebels durch ein von der zweiten Membran bewegbares Zwischenglied auslösbar ist.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand
der Unteransprüche.
Die Erfindung ist nachstehend an zwei Ausführungsbeispielen
unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher
erläutert.
Fig. 1 zeigt eine Seitenansicht einer erfindungs
gemäßen Schalteranordnung.
Fig. 2 ist eine zugehörige Draufsicht.
Fig. 3 zeigt eine Seitenansicht einer abgewandelten
Schalteranordnung.
Fig. 4 ist eine Draufsicht auf die Schalteranordnung
von Fig. 3.
In Fig. 2 ist mit 10 eine Fläche eines üblicherweise
quaderförmigen Kanalblocks eines elektrischen Durchlauf
erhitzers bezeichnet. Der Kanalblock enthält Heizkanäle, in
denen elektrische Heizwendeln angeordnet sind. Es handelt sich
dabei vorzugsweise um eine Anordnung, bei welcher die
Heizwendeln unisoliert im Wasserweg liegen, so daß ein guter
Wärmeübergang von den Heizwendeln auf das Wasser gewährleistet
ist. Um sicherzustellen, daß die Einschaltung der elektrischen
Heizleistung nur erfolgt, wenn ein Wasserdurchfluß durch das
Gerät stattfindet, sind die Heizwendeln über elektrische
Schalter einschaltbar, die durch eine Membran betätigbar sind,
auf welchletztere ein vom Wasserdurchfluß durch das Gerät
hervorgerufener Wasserdruck wirksam ist. Für jede Heizwendel
ist ein gesonderter elektrischer Schalter vorgesehen. Im
allgemeinen werden die verschiedenen Heizwendeln von verschiedenen
Phasen eines Drehstromes gespeist.
Die Schalter sind von Mikroschaltern 12, 14 gebildet, die in
einer Reihe mit ihren Längsseiten 16, 18 nebeneinanderliegend an
der besagten Fläche 10 des Kanalblocks angebracht sind. Die
Mikroschalter 12 und 14 weisen im wesentlichen senkrecht zu der
Fläche 10 bewegbare Betätigungsglieder 20, 22 auf. Durch die
Membran ist ein sich senkrecht zu der Fläche 10 erstreckender,
in der Verlängerung der besagten Reihe angeordneter Stößel 24
betätigbar. Zwischen der Reihe von Mikroschaltern 12, 14 und dem
Stößel 24 ist ein Schwenklager 26 angeordnet, in welchem ein
doppelarmiger Hebel 28 um eine zu der Fläche 10 parallele
Schwenkachse 30 gelagert ist. Das eine Ende 32 des doppel
armigen Hebels 28 liegt in der Bahn des Stößels 24. Über das
andere Ende 34 des Hebels 28 sind die Betätigungsglieder 20, 22
der Mikroschalter 12, 14 niederdrückbar. Der doppelarmige Hebel
28 wird, wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, von einer Platte
gebildet. In dieser Platte sind im Bereich der Betätigungs
glieder 20 und 22 verstellbare Gewindestifte 36, 38 geführt.
Über diese Gewindestifte 36 und 38 erfolgt somit die Betätigung
der Mikroschalter 12 und 14. Die Schaltpunkte können durch
Justage der Gewindestifte 36 und 38 justiert werden.
Die Membran wird von einem an der Fläche 10 des Kanalblocks
befestigten Membranblock 40 von zylindrischer Grundform ge
halten, der auf einer den Mikroschaltern 12, 14 zugewandten
Seite auf seiner dem Kanalblock abgewandten Stirnfläche 42 eine
Stufe 44 bildet. Außerdem weist der Membranblock 40 zu den
Mikroschaltern 12 und 14 hin einen quaderförmigen radialen
Ansatz 46 auf, welcher das Schwenklager 26 trägt. Der
Membranblock 40 in der Stufe 44 und die Mikroschalter 12 und 14
weisen zwei parallele Sätze von fluchtenden Durchbrüchen auf,
durch welche zwei Haltebolzen geführt sind. Auf den Haltebolzen
sind hülsenförmige Abstandsstücke 48, 50 zwischen dem Membran
block 40 und dem benachbarten Mikroschalter 12 bzw. zwischen
den Mikroschaltern 12 und 14 angeordnet.
Um eine Abschaltung der Heizleistung bei Überdruck im Gerät zu
erreichen, ist in bekannter Weise eine zweite, entsprechend
einem zulässigen Maximaldruck vorbelastete Membran vorgesehen,
die ebenfalls parallel zu der Fläche 10 angeordnet und
unmittelbar von dem Druck in dem Durchlaufkanal beaufschlagt
ist. Es ist ein zweiter Satz von Mikroschaltern 52, 54
vorgesehen, die in einer Reihe mit ihren Längsseiten neben
einanderliegen, an der besagten Fläche 10 des Kanalblocks
angebracht sind und im wesentlichen senkrecht zu der Fläche
bewegbare Betätigungsglieder 60, 62 aufweisen. Ein einarmiger
Hebel 64 erstreckt sich in Längsrichtung der besagten Reihe von
Mikroschaltern 52, 54 und ist in einer niedergedrückten
Stellung, wie in Fig. 1 dargestellt, einrastbar, in welcher er
die Betätigungsglieder 60, 62 der Mikroschalter 52, 54 des
zweiten Satzes in ihrer Einschaltstellung hält. Die Raste des
einarmigen Hebels 64 ist durch ein von der zweiten Membran
bewegbares Zwischenglied 66 auslösbar. Zu diesem Zweck ist der
einarmige Hebel 64 von einem zu der Fläche im wesentlichen
parallelen Blechstreifen gebildet, der mit einem T-förmigen
Ende 68 in einen Schlitz 70 eines ersten sich senkrecht zu der
besagten Fläche 10 erstreckenden Blechteils 72 eingehängt ist,
so daß er sowohl um eine zu der Fläche 10 parallele als auch um
eine zu der Fläche 10 senkrechte Achse begrenzt verschwenkbar
ist. Die Rastung ist dadurch bewirkt, daß der Blechstreifen 64
an seinem freien Ende in einen Ausschnitt eines zweiten sich
senkrecht zu der Fläche 10 erstreckenden Blechteils 74
eingreift. Der Blechstreifen 64 ist durch das Zwischenglied 66
parallel zu der besagten Fläche aus dem besagten Ausschnitt
herausschiebbar. Das Zwischenglied 66 ist von einem Kegel ge
bildet, der sich von der besagten Fläche 10 des Kanalblocks weg
verjüngt und durch die Membran senkrecht zu dieser Fläche
bewegbar ist. An diesem Kegel liegt der Blechstreifen 64 mit
der in den Ausschnitt eingreifenden Kante an.
Die Mikroschalter 52, 54 des zweiten Satzes sind mit fluchtenden
Durchbrüchen auf den gleichen Haltebolzen gehaltert wie der die
erste Membran haltende Membranblock 40 und die von der ersten
Membran gesteuerten Mikroschalter 12 und 14. Der erste und der
zweite Blechteil 72 und 74 sind ebenfalls auf den Haltebolzen
76 und 78 gelagert. Der erste Blechteil 72 ist mit zwei
Bohrungen auf den beiden Haltebolzen 76 und 78 geführt und
zwischen den von der ersten Membran betätigbaren Mikroschaltern
12, 14 und den Mikroschaltern 52, 54 des zweiten Satzes unter
Zwischenlage von Abstandshülsen 80, 82 gehalten. Der zweite
Blechteil 74 ist ebenfalls mit zwei Bohrungen auf den beiden
Haltebolzen 76 und 78 geführt und auf der Längsseite 84 des
letzten Mikroschalters 54 des zweiten Satzes durch die auf die
Enden der Haltebolzen aufgeschraubten Muttern 86, 88 gehalten.
Die zweite Membran wird ebenfalls durch einen Membranblock 90
gehaltert und überträgt ihren Hub über einen Stößel 92 auf das
Zwischenglied 66.
Bei dieser Ausführungsform sind im Ruhezustand die Mikro
schalter 12 und 14 geöffnet und die damit in Reihe liegenden
Mikroschalter 52 bzw. 54 geschlossen. Bei Wasserdurchfluß
bewegt sich der Stößel 24 in Fig. 1 nach oben und verschwenkt
den doppelarmigen Hebel 28 im Uhrzeigersinn, wodurch über
die Gewindestifte 36 und 38 die Betätigungsglieder 20 und 22
der Mikroschalter 12 und 14 niedergedrückt und die Mikro
schalter ebenfalls geschlossen werden. Damit ist die Heiz
leistung eingeschaltet. Sollte im Gerät ein Überdruck auf
treten, dann spricht die zweite Membran an. Das kegelförmige
Zwischenglied 66 wird nach oben in Fig. 1 bewegt, drückt dabei
den Blechstreifen 64 in Fig. 2 nach unten, so daß er außer
Eingriff mit dem Ausschnitt im Blechteil 74 kommt und die
Mikroschalter 52 und 54 öffnen können.
Die Ausführungsform nach Fig. 3 und 4 ist ähnlich aufgebaut
wie die Ausführung nach Fig. 1 und 2 und entsprechende Teile
sind mit dem gleichen Bezugszeichen versehen wie dort.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 3 und 4 ist das Gerät in
zwei Stufen einschaltbar. Es kann wahlweise entweder nur der
Mikroschalter 12 geschlossen werden, wodurch das Gerät mit
einer geringeren Leistung, beispielsweise für den Betrieb eines
Handwaschbeckens, arbeitet. In einer zweiten Stufe können beide
Mikroschalter 12 und 14 eingeschaltet werden, so daß die volle
Leistung des Durchlauferhitzers zur Verfügung steht, um
beispielsweise eine Badewanne zu füllen.
In Fig. 3 und 4 sind durch wenigstens zwei Mikroschalter 12
und 14 getrennte Heizleistungen des Durchlauferhitzers schalt
bar. Einer dieser Mikroschalter, nämlich der Mikroschalter 14,
ist von dem doppelarmigen Hebel 28 nur unter Vermittlung eines
Zwischenhebels 94 betätigbar. Der Zwischenhebel 94 ist durch
eine am Gerät vorgesehene Handhabe 96 in eine diese Betätigung
gestattende Arbeitsstellung bewegbar, die in Fig. 4 in
ausgezogenen Linien dargestellt ist, oder in eine Ruhestellung,
in welcher der Zwischenhebel 94 die Bewegung des doppelarmigen
Hebels 28 nicht auf das Betätigungsglied 22 des Mikroschalters
14 überträgt. Zu diesem Zweck ist der Zwischenhebel 94 durch
die als Stellknopf mit einer Welle 98 ausgebildete Handhabe um
eine zu der besagten Fläche 10 senkrechte Achse verschwenkbar
und gegenüber dieser Welle 98 um eine zu der Fläche 10
parallele Achse beweglich. Der Zwischenhebel 94 kann somit
wahlweise in die in Fig. 4 in ausgezogenen Linien dargestellte
Arbeitsstellung oder aber in die gestrichelt gezeigte
Ruhestellung verschwenkt werden. Eine Rastenvorrichtung 100 ist
vorgesehen, durch welche der Zwischenhebel in die Arbeits- oder
die Ruhestellung schaltbar ist, also verhindert wird, daß der
Zwischenhebel in einer undefinierten Zwischenstellung stehen
bleibt.
Wie in dem Ausführungsbeispiel der Fig. 1 und 2 ist der
doppelarmige Hebel 28 von einer Platte gebildet, in welcher im
Bereich des Betätigungsgliedes 20 des einen Mikroschalters 12
ein verstellbarer Gewindestift 36 geführt ist. In der Platte 28
ist bei der Ausführung nach Fig. 3 und 4 ein zweiter
Gewindestift 102 geführt, der jedoch nicht mit dem Betätigungs
glied 22 des zweiten Mikroschalters fluchtet, aber an dem
Zwischenhebel 94 in dessen Arbeitsstellung zur Anlage kommt.
Das ist in Fig. 4 erkennbar. Der Zwischenhebel 94 erstreckt
sich dann seinerseits über das Betätigungsglied des zweiten
Mikroschalters.
Wenn somit der Zwischenhebel 94 in der gestrichelt darge
stellten Ruhestellung ist, dann wird bei einer Verschwenkung
des doppelarmigen Hebels 28 über den Gewindestift 36 der
Mikroschalter 12 betätigt, nicht jedoch der Mikroschalter 14,
da der Gewindestift 102 sich neben dem Betätigungsglied 22
befindet. Wird doch der Zwischenhebel 94 in seine Arbeits
stellung verschwenkt, dann drückt der Gewindestift 102 auf den
Zwischenhebel 94 und dieser drückt seinerseits auf das
Betätigungsglied 22, so daß dann auch der zweite Mikroschalter
14 geschaltet wird.
Claims (12)
1. Schalteranordnung für elektrische Durchlauferhitzer,
welche an einem die Durchlaufkanäle des Durchlaufer
hitzers enthaltenden Kanalblock an einer Fläche ange
bracht ist und elektrische Schalter zur Einschaltung
der Heizleistung aufweist, die von einem bei Wasser
durchfluß durch das Gerät auftretenden Wasserdruck
über eine parallel zu einer Fläche des Kanalblocks an
geordnete Membran und einen doppelarmigen Hebel betä
tigbar sind, der in einem Schwenklager um eine zu der
Fläche parallele Schwenkachse gelagert ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Schalter von mehreren Mikroschaltern (12, 14) gebildet sind, die in einer Reihe mit ihren Längssei ten (16, 18) nebeneinanderliegend an der besagten Flä che (10) des Kanalblocks angebracht sind und im we sentlichen senkrecht zu der Fläche bewegbare Betäti gungsglieder (20, 22) aufweisen,
daß durch die Membran ein sich senkrecht zu der Fläche (10) erstreckender, in der Verlängerung der besagten Reihe angeordneter Stößel (24) betätigbar ist und daß das Schwenklager (26) in der Verlängerung der Reihe von Mikroschaltern (12, 14) zwischen diesen und dem Stößel (24) so angeordnet ist, daß ein Ende (32) des doppelarmigen Hebels (28) in der Bahn des Stößels (24) liegt und über dessen anderes Ende (34) die Betäti gungsglieder (20, 22) der Mikroschalter (12, 14) nieder drückbar sind,
daß eine zweite, entsprechend einem zulässigen Maxi maldruck vorbelastete Membran vorgesehen ist, die ebenfalls parallel zu der besagten Fläche (10) ange ordnet und unmittelbar von dem Druck in dem Durchlauf kanal beaufschlagt ist, daß ein zweiter Satz von Mi kroschaltern (52, 54) vorgesehen ist, die in einer Rei he mit ihren Längsseiten (56, 58) nebeneinanderliegend an der besagten Fläche (10) des Kanalblocks angebracht sind und im wesentlichen senkrecht zu der Fläche be wegbare Betätigungsglieder (60, 62) aufweisen,
daß ein einarmiger Hebel (64) sich in Längsrichtung der besagten Reihe des zweiten Satzes von Mikroschal tern (52, 54) erstreckt und in einer niedergedrückten Stellung einrastbar ist, in welcher er die Betäti gungsglieder (60, 62) der Mikroschalter (52, 54) des zweiten Satzes in ihrer Einschaltstellung hält,
und daß die Rastung des einarmigen Hebels (64) durch ein von der zweiten Membran bewegbares Zwischenglied (66) auslösbar ist.
daß die Schalter von mehreren Mikroschaltern (12, 14) gebildet sind, die in einer Reihe mit ihren Längssei ten (16, 18) nebeneinanderliegend an der besagten Flä che (10) des Kanalblocks angebracht sind und im we sentlichen senkrecht zu der Fläche bewegbare Betäti gungsglieder (20, 22) aufweisen,
daß durch die Membran ein sich senkrecht zu der Fläche (10) erstreckender, in der Verlängerung der besagten Reihe angeordneter Stößel (24) betätigbar ist und daß das Schwenklager (26) in der Verlängerung der Reihe von Mikroschaltern (12, 14) zwischen diesen und dem Stößel (24) so angeordnet ist, daß ein Ende (32) des doppelarmigen Hebels (28) in der Bahn des Stößels (24) liegt und über dessen anderes Ende (34) die Betäti gungsglieder (20, 22) der Mikroschalter (12, 14) nieder drückbar sind,
daß eine zweite, entsprechend einem zulässigen Maxi maldruck vorbelastete Membran vorgesehen ist, die ebenfalls parallel zu der besagten Fläche (10) ange ordnet und unmittelbar von dem Druck in dem Durchlauf kanal beaufschlagt ist, daß ein zweiter Satz von Mi kroschaltern (52, 54) vorgesehen ist, die in einer Rei he mit ihren Längsseiten (56, 58) nebeneinanderliegend an der besagten Fläche (10) des Kanalblocks angebracht sind und im wesentlichen senkrecht zu der Fläche be wegbare Betätigungsglieder (60, 62) aufweisen,
daß ein einarmiger Hebel (64) sich in Längsrichtung der besagten Reihe des zweiten Satzes von Mikroschal tern (52, 54) erstreckt und in einer niedergedrückten Stellung einrastbar ist, in welcher er die Betäti gungsglieder (60, 62) der Mikroschalter (52, 54) des zweiten Satzes in ihrer Einschaltstellung hält,
und daß die Rastung des einarmigen Hebels (64) durch ein von der zweiten Membran bewegbares Zwischenglied (66) auslösbar ist.
2. Schalteranordnung nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß der doppelarmige Hebel (28) von einer
Platte gebildet ist, in welcher im Bereich der Betäti
gungsglieder (20, 22) der Mikroschalter (12, 14) ver
stellbare Gewindestifte (36, 38) geführt sind.
3. Schalteranordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge
kennzeichnet,
daß die Membran von einem an der besagten Fläche (10) des Kanalblocks befestigten Membranblock (40) von zy lindrischer Grundform gehalten wird, der auf seiner den Mikroschaltern (12, 14) zugewandten Seite auf sei ner dem Kanalblock abgewandten Stirnfläche (42) eine Stufe (44) bildet und außerdem einen quaderförmigen radialen Ansatz (46) aufweist, welcher das Schwenkla ger (26) trägt, und
daß der Membranblock (40) in der Stufe (44) und die Mikroschalter (12, 14) zwei parallele Sätze von fluch tenden Durchbrüchen aufweisen, durch welche zwei Hal tebolzen (76, 78) geführt sind, wobei auf den Haltebol zen hülsenförmige Abstandsstücke (48, 50) zwischen dem Membranblock (40) und dem benachbarten Mikroschalter (12) bzw. zwischen den Mikroschaltern (12, 14) angeord net sind.
daß die Membran von einem an der besagten Fläche (10) des Kanalblocks befestigten Membranblock (40) von zy lindrischer Grundform gehalten wird, der auf seiner den Mikroschaltern (12, 14) zugewandten Seite auf sei ner dem Kanalblock abgewandten Stirnfläche (42) eine Stufe (44) bildet und außerdem einen quaderförmigen radialen Ansatz (46) aufweist, welcher das Schwenkla ger (26) trägt, und
daß der Membranblock (40) in der Stufe (44) und die Mikroschalter (12, 14) zwei parallele Sätze von fluch tenden Durchbrüchen aufweisen, durch welche zwei Hal tebolzen (76, 78) geführt sind, wobei auf den Haltebol zen hülsenförmige Abstandsstücke (48, 50) zwischen dem Membranblock (40) und dem benachbarten Mikroschalter (12) bzw. zwischen den Mikroschaltern (12, 14) angeord net sind.
4. Schalteranordnung nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet,
daß der einarmige Hebel (64) von einem zu der Fläche im wesentlichen parallelen Blechstreifen gebildet ist, der mit einem T-förmigen Ende (68) in einen Schlitz (70) eines ersten sich senkrecht zu der besagten Flä che (10) erstreckenden Blechteils (72) eingehängt ist, derart, daß er sowohl um eine zu der Fläche (10) parallele als auch um eine zu der Fläche (10) senkrechte Achse begrenzt verschwenkbar ist,
daß die Rastung dadurch bewirkt ist, daß der Blech streifen an seinem freien Ende in einen Ausschnitt ei nes zweiten sich senkrecht zu der Fläche erstreckenden Blechteils (74) eingreift und
daß der Blechstreifen (64) durch das Zwischenglied (66) parallel zu der besagten Fläche (10) aus dem be sagten Ausschnitt herausschiebbar ist.
daß der einarmige Hebel (64) von einem zu der Fläche im wesentlichen parallelen Blechstreifen gebildet ist, der mit einem T-förmigen Ende (68) in einen Schlitz (70) eines ersten sich senkrecht zu der besagten Flä che (10) erstreckenden Blechteils (72) eingehängt ist, derart, daß er sowohl um eine zu der Fläche (10) parallele als auch um eine zu der Fläche (10) senkrechte Achse begrenzt verschwenkbar ist,
daß die Rastung dadurch bewirkt ist, daß der Blech streifen an seinem freien Ende in einen Ausschnitt ei nes zweiten sich senkrecht zu der Fläche erstreckenden Blechteils (74) eingreift und
daß der Blechstreifen (64) durch das Zwischenglied (66) parallel zu der besagten Fläche (10) aus dem be sagten Ausschnitt herausschiebbar ist.
5. Schalteranordnung nach Anspruch 4, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Zwischenglied (66) von einem Kegel
gebildet ist, der sich von der besagten Fläche (10)
des Kanalblocks weg verjüngt und durch die Membran
senkrecht zu dieser Fläche (10) bewegbar ist und an
dem der Blechstreifen (64) mit der in den Ausschnitt
eingreifenden Kante anliegt.
6. Schalteranordnung nach Anspruch 3, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Mikroschalter (52, 54) des zweiten
Satzes mit fluchtenden Durchbrüchen auf den gleichen
Haltebolzen (76, 78) gehaltert sind wie der die erste
Membran haltende Membranblock (40) und die von der er
sten Membran gesteuerten Mikroschalter (12, 14).
7. Schalteranordnung nach Anspruch 4 oder 6, dadurch ge
kennzeichnet, daß der erste und der zweite Blechteil
(72, 74) ebenfalls auf den Haltebolzen (76, 78) gelagert
sind.
8. Schalteranordnung nach Anspruch 7, dadurch gekenn
zeichnet,
daß der erste Blechteil (72) mit zwei Bohrungen auf den beiden Haltebolzen (76, 78) geführt und zwischen den von der ersten Membran betätigbaren Mikroschaltern (12, 14) und den Mikroschaltern (52, 54) des zweiten Satzes unter Zwischenlage von Abstandshülen (80, 82) gehalten ist und
daß der zweite Blechteil (74) ebenfalls mit zwei Boh rungen auf den beiden Haltebolzen (76, 78) geführt und auf der Längsseite (84) des letzten Mikroschalters (54) des zweiten Satzes durch auf die Enden der Halte bolzen (76, 78) aufgeschraubten Muttern (86, 88) gehal ten ist.
daß der erste Blechteil (72) mit zwei Bohrungen auf den beiden Haltebolzen (76, 78) geführt und zwischen den von der ersten Membran betätigbaren Mikroschaltern (12, 14) und den Mikroschaltern (52, 54) des zweiten Satzes unter Zwischenlage von Abstandshülen (80, 82) gehalten ist und
daß der zweite Blechteil (74) ebenfalls mit zwei Boh rungen auf den beiden Haltebolzen (76, 78) geführt und auf der Längsseite (84) des letzten Mikroschalters (54) des zweiten Satzes durch auf die Enden der Halte bolzen (76, 78) aufgeschraubten Muttern (86, 88) gehal ten ist.
9. Schalteranordnung nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet,
daß durch wenigstens zwei Mikroschalter (12, 14) ge trennte Heizleistungen des Durchlauferhitzers schalt bar sind,
daß einer dieser Mikroschalter (14) von dem doppelar migen Hebel (28) nur unter Vermittlung eines Zwi schenhebels (94) betätigbar ist und
daß der Zwischenhebel (94) durch eine am Gerät vorge sehene Handhabe (96) wahlweise in eine diese Betäti gung gestattende Arbeitsstellung oder in eine Ruhe stellung bewegbar ist, in welcher der Zwischenhebel (94) die Bewegung des doppelarmigen Hebels (28) nicht auf das Betätigungsglied (22) des Mikroschalters (14) überträgt.
daß durch wenigstens zwei Mikroschalter (12, 14) ge trennte Heizleistungen des Durchlauferhitzers schalt bar sind,
daß einer dieser Mikroschalter (14) von dem doppelar migen Hebel (28) nur unter Vermittlung eines Zwi schenhebels (94) betätigbar ist und
daß der Zwischenhebel (94) durch eine am Gerät vorge sehene Handhabe (96) wahlweise in eine diese Betäti gung gestattende Arbeitsstellung oder in eine Ruhe stellung bewegbar ist, in welcher der Zwischenhebel (94) die Bewegung des doppelarmigen Hebels (28) nicht auf das Betätigungsglied (22) des Mikroschalters (14) überträgt.
10. Schalteranordnung nach Anspruch 9, dadurch gekenn
zeichnet, daß eine Rastenvorrichtung (100) vorgesehen
ist, durch welche der Zwischenhebel (94) stets in die
Arbeits- oder die Ruhestellung schaltbar ist.
11. Schalteranordnung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch ge
kennzeichnet, daß der Zwischenhebel (94) durch einen
Stellkopf mit einer Welle (98) um eine zu der besag
ten Fläche (10) senkrechte Achse verschwenkbar und
gegenüber dieser Welle (98) um eine zu der Fläche
(10) parallele Achse beweglich ist.
12. Schalteranordnung nach einem der Ansprüche 9 bis 11,
dadurch gekennzeichnet, daß der doppelarmige Hebel
(28) von einer Platte gebildet ist, in welcher im Be
reich des Betätigungsgliedes (20) des einen Mikro
schalters (12) ein verstellbarer Gewindestift (36)
geführt ist, und in welcher ein zweiter Gewindestift
(102) geführt ist, der nicht mit dem Betätigungsglied
(22) des zweiten Mikroschalters (14) fluchtet, aber
an dem Zwischenhebel (94) in dessen Arbeitsstellung
zur Anlage kommt, der sich dann seinerseits über das
Betätigungsglied (22) des zweiten Mikroschalters (14)
erstreckt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19772705729 DE2705729A1 (de) | 1977-02-11 | 1977-02-11 | Schalteranordnung fuer elektrische durchlauferhitzer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19772705729 DE2705729A1 (de) | 1977-02-11 | 1977-02-11 | Schalteranordnung fuer elektrische durchlauferhitzer |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2705729A1 DE2705729A1 (de) | 1978-08-17 |
DE2705729C2 true DE2705729C2 (de) | 1987-11-05 |
Family
ID=6000901
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19772705729 Granted DE2705729A1 (de) | 1977-02-11 | 1977-02-11 | Schalteranordnung fuer elektrische durchlauferhitzer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2705729A1 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4227358C2 (de) * | 1992-08-19 | 1995-06-22 | Kulmbacher Klimageraete | Vorrichtung zum Schalten der Heizenergiezufuhr eines elektrischen Durchlauferhitzers |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2355975A (en) * | 1942-03-03 | 1944-08-15 | Prosperity Co Inc | Liquid temperature control unit |
DE1286177B (de) * | 1961-06-05 | 1969-01-02 | Eckerfeld Alfred | Membranschalter fuer elektrische Wassererhitzer |
GB1062522A (en) * | 1962-04-17 | 1967-03-22 | Alfred Charles Grubb | Instantaneous electric water heaters |
DE6600031U (de) * | 1968-07-25 | 1969-01-02 | Siemens Gmbh |
-
1977
- 1977-02-11 DE DE19772705729 patent/DE2705729A1/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2705729A1 (de) | 1978-08-17 |
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Owner name: ECKERFELD, ERIKA, 5628 HEILIGENHAUS, DE |
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8381 | Inventor (new situation) |
Free format text: ECKERFELD, ALFRED, 5620 VELBERT, DE |
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8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |