DE2656188B2

DE2656188B2 - Drahtwebmaschine

Info

Publication number: DE2656188B2
Application number: DE2656188A
Authority: DE
Inventors: Hans Laddach; Werner Oertel
Original assignee: Hein, Lehmann Ag, 4000 Duesseldorf
Current assignee: Hein Lehmann Trenn- und Foerdertechnik 4000 GmbH
Priority date: 1976-12-11
Filing date: 1976-12-11
Publication date: 1979-09-06
Also published as: US4241767A; DE2656188A1; DE2656188C3

Description

Die Erfindung betrifft eine Drahtwebmaschine mit einer Vorschubeinrichtung für den Schußdraht mit mindestens zwei einander zugeordneten und in einer Ebene angeordneten Rollen, von denen mindestens eine mit einem Antrieb gekoppelt ist, der einen Elektromotor besitzt, und mit einer der Vorschubeinrichtung nachgeschalteten Abläng- und Biegeeinrichtung, welche eine Schußdraht-Führung und zwei gegenläufige Messer besitzt.

Solche Drahtwebmaschinen werden insbesondere zur Herstellung von Drahtgeweben für die Sieb- und Fördertechnik eingesetzt. Die Drahtgewebe können dabei aus Metall und/oder aus Kunststoff bestehen. Aus der DD-PS 58 074 ist eine automatische Schußdrahtzuführung für eine Drahtwebmaschine bekannt. Diese Schußdrahtzuführung schiebt den Schußdraht in das Webfach ein, schneidet ihn ab und biegt das eine Ende des Schußdrahtes zugleich durch bzw. an.

Dazu besitzt sie ein Paar von Druckrollen für das Einschieben. Dem Rollenpaar ist eine Biege- und Abschneidvorrichtung nachgeschaltet. Die Biege- und Abschneidvorrichtung weist ein Rohr zur Führung de« Schußdrahtes auf der einen Seite auf. Zwischen dem von den Rollen entfernten Ende des Rohres und den Messern, von denen eines die Führung des Schußdrahtes auf der anderen Seite mit übernimmt, ist eine Biegeeinrichtung mit einem Druckglied angeordnet. Das Druckglied ist durch einen Stößel betätigbar. Ε·ι biegt den Schußdraht in der Nähe seines Endes durch bzw. an. Die zwischen den beiden Führungen erfolgt«:

Biegung setzt sich aus einem zunächst nach unten weisenden Bogenstück und einem daran anschließenden, zum Ende hin und nach oben gerichteten, geraden Stück zusammen. Das eine der Messer zum Abschnei-

"> den des Schußdrahtes ist am Gehäuse der Biege- und Abschneideeinrichtung und das andere Messer ist an der Weblade befestigt Die automatische Schußdrahtzuführung ist frei im Schwingbereich der Weblade angeordnet Darin wird ein besonderer Vorteil des Gegenstan-

1» des der DD-PS 58 074 gesehen.

Eine solche Schußdrahtzuführung ermöglicht aber noch nicht ein kostengünstiges, d. h. ein schnelles und störungsfreies Herstellen von Drahtgeweben. Die Weblade muß nämlich während des Einschiebens des

ι > Schußdrahtes zumindest kurzfristig angehalten werden. Andernfalls besteht die Gefahr, daß beim Vorwärtsbewegen der Weblade der Schußdraht gegen diese stößt und daran hängen bleibt und verbiegt Mit der Schußdrahtzuführung gemäß der DD-PS 58 074 kann

."> die höchste Webgeschwindigkeit dann erreicht werden, wenn diese in der Nähe des Anschiagpunktes der Weblade angeordnet ist Dann steht für das Einschieben und das Abschneiden und Biegen des Drahtes jeweils ein großer Teil des Zeitraumes zwischen zwei aufeinanderfolgenden Anschlägen zur Verfügung und ein Anhaken der Weblade ist nur noch sühr kurzfristig erforderlich. Das Webfach ist im Bereich des Anschlagpunktes sehr schmal. Die Gefahr, daß der Schußdraht sich beim Einschieben in den Kettdrähten verfängt ist

to aber um so größer, je kleiner das Webfach an der Einschiebestelle ist

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Drahtwebmaschine der eingangs genannten Art die Webgeschwindigkeit und gleichzeitig die Websicherheit

'■"> zusteigern.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst daß die Vorschubeinrichtung und die Abläng- and Biegeeinrichtung an der Weblade angeordnet sind und daß der Antrieb ein Getriebe aufweist und der

"» Elektromotor des Antriebs über die Bewegung der Weblade steuerbar ist. Deshalb kann der Schußdraht stets in dem Bereich des Webfaches eingeschoben werden, wo das Webfach seine größte lichte Weite besitzt. Auch findet eine Relativbewegung zwischen der

i' Weblade und dem Schußdraht in Richtung der Webladenbewegung nicht statt. Lediglich infolge seiner Trägheit nähert und entfernt sich der Schußdraht von der Weblade geringfügig. Der Schußdraht kann somit sowohl während der Vorwärts- als auch während der

^r>" Rückwärtsbewegung der Weblade eingebracht abgeschnitten und gebogen werden, ohne daß er verhakt. Ebenso ist ein kurzfristiges Anhalten der Weblade nicht mehr erforderlich. Die Webgeschwindigkeit ist praktisch nicht mehr vom Einbringen des Schußdrahtes

^r>"> abhängig. Unmittelbar mit dem Einschalten des Elektromotors wird der Schußdraht eingeschoben. Wird der Elektromotor abgeschaltet, kommt auch der Schußdraht vergleichsweise schnell zum Stillstand. Aufeinander schleifende Teile, die naturgemäß einem

ho höheren Verschleiß unterliegen, werden nicht verwendet. Das Getriebe ermöglicht ein lückenloses Einstellen der jeweils gewünschten Einschiebgeschwindigkeit

Mit besonderem Vorteil liegt der Schnittpunkt der Messer der Abläng- und Biegeeinrichtung oberhalb des

"'· Öffnungsquerschnitts der Schußdraht-Führung, so daß gleichzeitig mit dem Ablängen das eine Ende des Schußdrahtes aufgebogen wird. Dadurch kann der Schußdraht nahezu beliebig stark aufgebogen werden.

wobei die Biegung nur nach oben weist. Des weiteren ist kein gesonderter Antrieb oder Anschlag für das Aufbiegen erforderlich und der Schußdraht kann innerhalb der Biege- und Ablängeinrichtung nicht klemmen.

Es erweist sich als günstig, wenn eine der Rollen starr angeordnet und die zugeordnete zweite Rolle mittels Federdruck ständig in Richtung auf die starr angeordnete Rolle drückbar ist, wobei der Federdruck insbesondere über Tellerfedern erzeugbar und einstellbar ist

Insbesondere bei der Verarbeitung von Drähten aus hochfesten Stählen hat es sich als vorteilhaft gezeigt wenn die Rollen eine mit Kunststoff beschichtete Lauffläche besitzen.

Im folgenden wird die Erfindung anhand der in den Zeichnungen schematisch dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert Es zeigt

F i g. 1 einen Schnitt einer erfindungsgemäßen Vorschubeinrichtung und

F i g. 2 eine Draufsicht der gleichen erfindungsgemäßen Vorschubeinrichtung im Schnitt

In F i g. I ist ein Schnitt einer erfindungsgemäßen Vorschubeinrichtung 1 für den Schußdraht dargestellt Diese ist an einem Ende der Weblade 2 einer Drahtwebmaschine angeordnet Das gegenüberliegende Ende der Weblade 2 bleibt frei. Die Vorschubeinrichtung 1 ist vollständig außerhalb des Webfaches angeordnet Bei keiner Arbeitsphase ragt ein Teil der Vorschubeinrichtung in das Webfach. Sie weist im vorliegenden Fall vier, jeweils paarweise einander zugeordnete Rollen 4 bis 7 auf. Insbesondere bei der Verarbeitung von vergleichsweise weichen Drähten, z. B. aus Siemens-Martin-Stählen, reicht ein Paar von Rollen 4,6 für das Einschieben der Schußdrähte aus. Die Rollen 4 bis 7 sind zwischen einer Deckplatte 8 und einer Bodenplatte 9 geführt Lediglich die Rolle 4, die dem dem Webfach benachbarten Rollenpaar angehört, verfügt über einen Antrieb 10, der einen Elektromotor und ein Getriebe aufweist. Der Elektromotor ist über Endschalter ein- und ausschaltbar. Dabei hat es sich aus Sicherheitsgründen und wegen der einfacheren Handhabung als günstig erwiesen, mindestens zwei Endschalter vorzusehen, die gleichzeitig zu betätigen sind, falls die Rolle 4 angetrieben und damit der Schußdraht eingeschoben werden soll. Einer der Endschalter liegt dabei vorteilhafterweise im Griffbereich des Bedienungsmannes, so daß der Elektromotor, sobald sich die Weblade 2 in Ausgangsstellung befindet, über diesen Endschalter von Hand ein- und ausgeschaltet werden kann. Die Einschaltdauer oestimmt mit die Länge des eingeschobenen Schußdrahtes. Die Vorschubeinrichtung 1 besitzt ein- und ausgangsseitig einen Führungsschiitz 11 für den Schußdraht 3. Zusätzlich kann eingangsseitig eine Führung 12, beispielsweise ein trichterförmig aufgeweitetes Rohrstück, vorgeseher? sein. Ebenfalls mit der Weblade 2 verbunden ist eine der Vorschubeinrichtung nachgeschaltete Ablängeeinrichtung für den Schußdraht. Diese verfügt beispielsweise über zwei gegenläufige Messer 13 und eine Schußdraht-Führung 14. Der Schnittpunkt der Messer 13 ist so gewählt, daß er oberhalb des Öffnungsquerschnittes der Schußdraht-Führung 14 liegt. Dadurch wird der Schußdraht automatisch beim Ablängen hochgebogen und so mit einem Gleitschuh versehen. Ein Einführbock 15 erleichtert das Einschieben des Schußdrahtes in das Webfach.

Der SchuRdraht, der in der Regel vorgeformt bzw. vorgekröpft ist, wird beispielsweise von einer nicht gezeigten Haspel abgespult über eine stufenlos regelbare Kröpfmaschine und über die Rolle 4 in die Vorschubeinrichtung 1 gezogen. Dabei liegen die Führungsschlitze 11 sowie die durch die zwischen den Rollen 4, 6 bzw. 5, 7 gebildeten Spalte auf einer Linie. Geben die beiden ebenfalls nicht gezeigten Endschalter

ίο einen entsprechenden Impuls, so wird der Elektromotor eingeschaltet Ist der Elektromotor eingeschaltet, wird für diese Dauer der Schußdraht in das Webfach eingeschoben. Der durch das Aufbiegen gebildete Gleitschuh kann dabei über mindestens einen Teil der

π unteren Kettdrähte 16 gleiten, ohne einzufädeln oder einzuhaken. Bevor der Schußdraht das Webfach erreicht passiert er die Biege- und Ablängeinrichtung und danach den Einführungsbock 16. Hat der Schußdraht seine erforderliche Länge erreicht kann der eine, mit der Bewegungsmechanik der We^! iade verbundene Endschalter den Elektromotor wtetier abschalten. Während des Anschlagens der Weblade 2 schneiden die Messer 13 den Schußdraht 3 ab und biegen ihn gleichzeitig auf. Nach dem Anschlagen des Schußdrahtes beginnt ein neuer Arbeitstakt Die Zeitdauer eines Arbeitstaktes kann vergleichsweise niedrig gehalten werden, so daß sich eine hohe Webgeschwindigkeit erzielen läßt Dies ist auch deshalb möglich, da das Abschneiden des Schußdrahtes während des Anschla-

>» gens erfolgen kann. Das Gewicht einer erfindungsgemäßen Vorschubeinrichtung 1 ist so gering, daß nur unwesentliche Massenkräfte auf die Weblade einwirken. Dadurch kann ein sehr gleichmäßiges Drahtgewebe mit geraden Schußdrähten hergestellt werden.

π In F j g. 2 ist eine Draufsicht der gleichen erfindungsgemäßen Vorschubeinrichtung I im Schnitt gezeigt. Sie verfügt über vier Rollen 4 bis 7, von denen jede eine mit Kunststoff ummantelte, zylindrische Lauffläche besitzt. Der Kunststoff soll eine hohe Abriebfestigkeit besitzen

··<> und den Schlupf zwischen Schußdraht und Lauffläche möglichst niedrig halten. Nur die Rolle 4 wird über den Antrieb 10 bewegt. Diese Rolle 4 erzeugt die Vorschubbewegung des Schußdrahtes 3. Die Rollen 4 und 5 können nur Drehbewegungen ausführen. Sie sind

^|r> ansonsten starr angeordnet. Die den Rollen 4, 5 zugeordneten Rollen 6 und 7 sind in Wälzlagern leichtgängig gelagert. Dabei sind die Rollen 6 und 7 mittels Federdruck ständig in Richtung auf die Achsen der starr angeordneten Rollen 4, 5 beweg- und

·'· drückbar. Den erforderlichen Federdruck erzeugen zu einem Paket aufgereihte Tellerfedern 17. Der Federdruclc der Tellerfedern 17 ist stufenlos regulierbar.

Mit iiner erfindungsgemäßen Drahtwebmaschine können Schußdrähte mit einer Dicke bis zu 2,5 mm und

^r>'> mehr verarbeitet wrrden. Weiterhin sind schwierige Gewebe, z. B. mit einer Maschenweite von 3,0 mm und einem Drahtdurchmesser von 1,8 mm oder einer Maschenweite von 2,0 mm und einem Drahtdurchmesser von 1,4 mm, herstellbar. Die Breite des Drahtgewe-

w bes ist praktisch nur noch durch die Größe der Drahtwebmaschine eingeschränkt Auf einer Drahtwebmaschine mit einer Webbreite von 3000 mni können so mit der gleichen erfindungsgemäßen Vorschubeinrichtung Drahtgewebe mit einer Breite zwischen nahezu 0

ι-"> und 3000 mm gefertigt werden.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Drahtwebmaschine mit einer Vorschubeinrichtung für den Schußdraht mit mindestens zwei einander zugeordneten und in einer Ebene angeordneten Rollen, von denen mindestens eine mit einem Antrieb gekoppelt ist, der einen Elektromotor besitzt, und mit einer der Vorschubeinrichtung nachgeschalteten Abläng- und Biegeeinrichtung, welche eine Schußdraht-Führung und zwei gegenläufige Messer besitzt, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorschubeinrichtung und die Abläng- und Biegeeinrichtung an der Weblade (2) angeordnet sind und daß der Antrieb (10) ein Getriebe aufweist und der Elektromotor des Antriebs (10) über die Bewegung der Weblade (2) steuerbar ist.

2. Drahtwebmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schnittpunkt der Messer (13) der Abläng- und Biegeeinrichtung oberhalb des Offnungsquerschnitts der Schußdraht-Führung (14) liegt, so daß gleichzeitig mit dem Ablängen das eine Ende des Schußdrahtes aufgebogen wird.

3. Drahtwebmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine der Rollen (4, 3) starr angeordnet und die zugec/dnete zweite Rone (6,7) mittels Federdruck ständig in Richtung auf die starr angeordnete Rolle (4,5) drückbar ist, wobei der Federdruck insbesondere über Tellerfedern (17') erzeugbar und einstellbar ist.

4. Drahtwebmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Rollen (4, 5, 6, 7) eine mit Kunststoff beschichtete Lauffläche besitzen.