EP1010504B1 - Vorrichtung zum Durchtrennen einer laufenden Warenbahn - Google Patents

Vorrichtung zum Durchtrennen einer laufenden Warenbahn Download PDF

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EP1010504B1
EP1010504B1 EP99123970A EP99123970A EP1010504B1 EP 1010504 B1 EP1010504 B1 EP 1010504B1 EP 99123970 A EP99123970 A EP 99123970A EP 99123970 A EP99123970 A EP 99123970A EP 1010504 B1 EP1010504 B1 EP 1010504B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
web
knife
actuating drive
held
displaceable
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP99123970A
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English (en)
French (fr)
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EP1010504A2 (de
EP1010504A3 (de
Inventor
Alfred Rosas
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Erhardt and Leimer GmbH
Original Assignee
Erhardt and Leimer GmbH
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Publication date
Application filed by Erhardt and Leimer GmbH filed Critical Erhardt and Leimer GmbH
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Publication of EP1010504A3 publication Critical patent/EP1010504A3/de
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H35/00—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
    • B65H35/04—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers from or with transverse cutters or perforators
    • B65H35/06—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers from or with transverse cutters or perforators from or with blade, e.g. shear-blade, cutters or perforators
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/04—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member
    • B26D1/06—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates
    • B26D1/08—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates of the guillotine type
    • B26D1/085—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates of the guillotine type for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F3/00—Severing by means other than cutting; Apparatus therefor
    • B26F3/02—Tearing

Definitions

  • the invention relates to a device for severing a moving web, in particular a paper web, according to the preamble of claim 1.
  • a device which cuts through a paper web across.
  • This device is used in particular before rotary printing presses, to protect them from the appearance of paper winder.
  • This known device has a paper web transversely across the knife, the stationary above the Paper web is arranged. Opposite the knife is provided a movable beam, in a the Paper web against the knife deflecting position brought is so that the knife the paper web transverse to its direction severed.
  • From DE 196 04 608 C1 is a cutting device for Shredding empty component belts known. These Cutting device has a cutting blade, which is adjustable at both ends of pneumatic cylinders. These pneumatic cylinders are activated one after the other, so that the knife first around a knife end and then pivoted about the opposite end of the knife becomes.
  • From DE 32 06 681 A1 is a hydraulically driven Cutting machine for paper sheets known.
  • This one has one Hydraulic cylinder on, via a toggle on a handlebar attacks, at the end of a cutting blade is articulated. The opposite end of the cutting blade is pivotally supported by a handlebar.
  • This mechanism results when adjusting the hydraulic cylinder a trajectory of the cutting blade, the one superimposition of a pivoting movement and a Sliding motion is.
  • EP 0 686 505 A1 is a device for cutting of tapes known which a movable cutting blade and having movable band holders.
  • the cutting knife and the band holders are on four toggle at one Frame held between two toggle lever Actuating cylinder attacks.
  • the knee levers are like that formed so that both the cutting blade and the Band holder displaceable and swiveling are.
  • the invention is based on the object, a device of the type mentioned above, in which the during the cutting process applied to the device Forces are reduced.
  • the device according to claim 1 has at least two Beams between which passed the web is.
  • the beams overlap the web across to their Running direction and they are by means of an actuator against each other kept adjustable.
  • Both bars are adjustable by the actuator, in the Usually, however, it is sufficient to adjust only one of the bars.
  • One of the bars carries a knife that goes against the Web is directed to this transversely to its direction to sever.
  • the opposite beam steers the web in a position of the actuator against the knife around, so that the cutting operation by actuation of the actuator can be triggered.
  • the opposite bar in a rest position of Actuator held such that the web without being deflected to be on the bar passes, so that the web run in no way hindered by the device becomes.
  • the adjustable bar is displaced in one plane. and guided pivotally.
  • the adjustable bar Therefore, has two degrees of freedom, one of which determined by the position of the actuator.
  • the actuator causes in particular a shift of the adjustable Beam against the opposite beam, wherein the adjustable beam additionally free to pivot is. Meets the adjustable beam on the web, so this bar pivots in such a way that only given a relatively small attack surface on the web is, so that the cutting force of the knife accordingly reduced. It does not matter if that Knife held on a fixed or adjustable bar is. In particular, it is also thought, both bars against each other by means of a common actuator in opposite directions to adjust.
  • the knife is at least at the beginning of the cutting process set at an acute angle to the opposite beam.
  • the knife with the web includes an acute angle, so that the cut begins at a web edge and continuously led to the opposite web edge becomes.
  • the knife is therefore only one at any time exposed to relatively low load through the web, so that the knife and the beams correspond accordingly can be dimensioned smaller.
  • the knife with the opposite bar one include constant, acute angle, with the adjustable Beam is guided only displaceable. This gives a defined angle of attack of the knife relative to the web, in particular of the Matterialeigenschaften the web is independent.
  • the adjustable beam according to claim 2 held arresting in its end positions by the actuator. In these end positions of the adjustable beam is this consequently no longer pivotable and therefore takes one predetermined position.
  • the spring is in one press the adjustable bar against the web Direction biased so that the spring the force effect supported by the actuator. This causes a shortening the reaction time of the device, since the spring the Cutting process already initiates as soon as the arresting Effect of the actuator is canceled. Especially this requires the actuator on the adjustable bar still exert no force, which is especially true for pneumatic cylinders as an actuator claimed a certain amount of time.
  • the actuator according to claim 5 also asymmetric on the adjustable Attack beams. This will make one side of the adjustable Beam with greater force than the opposite side adjusted, so that the adjustable bar without further Measures a tilted to the opposite beam position occupies.
  • a particularly advantageous embodiment of the device arises from claim 6.
  • the stationary beam carries the Knife, so that this is also immovable. This reduces in particular the risk of injury caused by the Device could go out.
  • the knife a Clamping surface is arranged upstream, the web in one End position of the adjustable bar between this and the Clamping surface is held clamped. This ensures that the web after the separation no longer continues, so that the machine following the device be reliably protected. In addition, the web can be taken back very easily to them after Eliminate the error that requires the severing made to thread again into the next machine.
  • the actuator according to claim 10 as Hydraulic or pneumatic cylinder formed on both sides via a respective lever mechanism on the adjustable Beam attacks.
  • a hydraulic or pneumatic cylinder allows a responsive power transmission, though this can be designed small construction. With that you can the moving masses are kept relatively small, which in turn advantageous to the achievable reaction rate affects the device.
  • a preferred embodiment of the lever mechanism in the form of a L-shaped angle lever results from claim 11.
  • the angle lever has two legs, which are approximately are aligned at right angles to each other. At the free end one of the legs attacks the actuator while at the free end of the other leg of the adjustable Beam is articulated.
  • the angle lever itself is in the connection area the two legs pivot on the frame held. In this way results in a simple and thus low-friction gear for controlling the adjustable Bar.
  • the opposite Lever gearbox of two on the actuator hinged levers form on the one hand on the frame and on the other hand articulated on the adjustable beam.
  • Designed as a hydraulic or pneumatic cylinder Actuator engages between two lever gears, so that the adjustable beam from the actuator against the opposite bar can be pressed.
  • the two Lever gear also provide the desired Slewing freedom of the adjustable bar.
  • FIGS 1 and 2 are associated sectional views a device 1 for cutting a running Web 2 shown.
  • the device 1 has a Frame 3, in which a bar 4 held stationary is.
  • the bar 4 overlaps the web 2 transversely to her Running direction 5 and he wears a knife 6 for cutting the web 2.
  • This knife 6 is in one Angle ⁇ employed against the direction 5 of the web 2.
  • the stationary held bar 4 is an adjustable Beam 7 opposite, which carries a clamping nose 8.
  • These Clamping nose 8 is arranged so that in the in the figures 1 and 2 shown rest position of the adjustable Beams 7, the web 2 is not affected.
  • the adjustable bar 7 is via two lever mechanism 9, 10 with an actuator 11 in the form of a double-acting Pneumatic or hydraulic cylinder connected.
  • the Lever gear 9 consists of an L-shaped angle lever 12, which has two legs 13, 14 to each other enclose an angle of about 90 °.
  • the Angle lever 12 to a linkage 15, over which it pivots is supported on the frame 3.
  • the leg 14 engages a biased in the pulling direction spring 16, the Angle lever 12 loaded in a clockwise direction.
  • the opposite lever mechanism 10 consists of two separate levers 17, 18, which are free and independent of each other pivotally held at the opposite end of the actuator 11 are.
  • the lever 17 is with its free end on the frame 3 hinged, while the free end of the lever 18 am adjustable beam 7 is hinged.
  • the adjustable bar 7 Due to the special design of the lever mechanism 9, 10th the adjustable bar 7 has two degrees of freedom, in particular, in a direction perpendicular to the web running direction 5 aligned plane displaced and pivoted is held.
  • the adjustable beam 7 stops 19, Associated with 20, which are fixedly connected to the frame 3. In the rest position of the adjustable bar 7 is this on the attacks 19, 20 on, so that he in this situation no longer swiveling.
  • the adjustable bar 7 presses with its left end area 21 against the web 2 and directs this against the Knife 6 um.
  • the web 2 is doing against the contrary the web running direction 5 employed by an acute angle ⁇ Knife 6 pressed, at this deflected and therefore incised.
  • the adjustable bar 7 closes with the knife 6 in this position a sharp Angle ⁇ in the range between 1 ° and 10 °.

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Details Of Cutting Devices (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Nonmetal Cutting Devices (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Durchtrennen einer laufenden Warenbahn, insbesondere einer Papierbahn, gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Aus der DE 93 06 514.0 U1 ist eine Vorrichtung bekannt, die eine Papierbahn quer durchtrennt. Diese Vorrichtung wird insbesondere vor Rotationsdruckmaschinen eingesetzt, um diese vor dem Auftreten von Papierwicklern zu schützen. Diese bekannte Vorrichtung weist ein die Papierbahn quer übergreifendes Messer auf, das stationär über der Papierbahn angeordnet ist. Dem Messer gegenüberliegend ist ein beweglicher Balken vorgesehen, der in eine die Papierbahn gegen das Messer umlenkende Stellung bringbar ist, so daß das Messer die Papierbahn quer zu ihrer Laufrichtung durchtrennt.
Aus der DE 196 04 608 C1 ist eine Schneideeinrichtung zum Zerkleinern von leeren Bauteilegurten bekannt. Diese Schneideeinrichtung weist ein Schneidmesser auf, welches an beiden Enden von Pneumatikzylindern verstellbar ist. Diese Pneumatikzylinder werden dabei nacheinander aktiviert, so daß das Messer zunächst um ein Messerende und anschließend um das gegenüberliegende Messerende verschwenkt wird.
Aus der DE 32 06 681 A1 ist eine hydraulisch angetriebene Schneidmaschine für Papierbogen bekannt. Diese weist einen Hydraulikzylinder auf, der über einen Kniehebel an einem Lenker angreift, an dessen Ende ein Schneidmesser angelenkt ist. Das gegenüberliegende Ende des Schneidmessers ist über einen Lenker schwenkbar abgestützt. Durch diesen Mechanismus ergibt sich beim Verstellen des Hydraulikzylinders eine Bewegungsbahn des Schneidmessers, die eine Überlagerung einer Schwenkbewegung und einer Schiebebewegung ist.
Aus der EP 0 686 505 A1 ist eine Vorrichtung zum Schneiden von Bändern bekannt, welche ein bewegliches Schneidmesser sowie bewegliche Bandhalter aufweist. Das Schneidmesser und die Bandhalter sind über vier Kniehebel an einem Rahmen gehalten, wobei zwischen zwei Kniehebel ein Betätigungszylinder angreift. Die Kniehebel sind derart ausgebildet, daß sowohl das Schneidmesser als auch die Bandhalter verschiebbar und verschwenkbar sind.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der die während des Schneidvorgangs auf die Vorrichtung ausgeübten Kräfte reduziert sind.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst.
Die Vorrichtung gemäß Anspruch 1 weist mindestens zwei Balken auf, zwischen denen die Warenbahn hindurchgeführt ist. Die Balken übergreifen die Warenbahn quer zu ihrer Laufrichtung und sie sind mittels eines Stellantriebs gegeneinander verstellbar gehalten. Grundsätzlich könnten beide Balken vom Stellantrieb verstellbar sein, in der Regel reicht es jedoch aus, nur einen der Balken zu verstellen. Einer der Balken trägt ein Messer, das gegen die Warenbahn gerichtet ist, um diese quer zu ihrer Laufrichtung zu durchtrennen. Der gegenüberliegende Balken lenkt die Warenbahn in einer Stellung des Stellantriebs gegen das Messer um, so daß der Schneidvorgang durch Betätigung des Stellantriebs ausgelöst werden kann. Vorzugsweise ist der gegenüberliegende Balken in einer Ruhestellung des Stellantriebs derart gehalten, daß die Warenbahn ohne umgelenkt zu werden am Balken vorbeiführt, so daß der Bahnlauf in keiner Weise durch die Vorrichtung behindert wird. Um die auf das Messer wirkenden Kräfte klein zu halten, ist der verstellbare Balken in einer Ebene verschieb- und verschwenkbar geführt. Der verstellbare Balken weist daher zwei Freiheitsgrade auf, von denen einer von der Lage des Stellantriebs bestimmt ist. Der Stellantrieb verursacht insbesondere eine Verschiebung des verstellbaren Balkens gegen den gegenüberliegenden Balken, wobei der verstellbare Balken zusätzlich frei verschwenkbar ist. Trifft der verstellbare Balken auf die Warenbahn, so verschwenkt sich dieser Balken derart, daß nur eine relativ kleine Angriffsfläche an der Warenbahn gegeben ist, so daß sich die Schneidkraft des Messers entsprechend reduziert. Es spielt dabei keine Rolle, ob das Messer an einem festen oder verstellbaren Balken gehalten ist. Insbesondere ist auch daran gedacht, beide Balken gegeneinander mittels eines gemeinsamen Stellantriebs gegensinnig zu verstellen. Um die auf das Messer wirkenden Kräfte beim Schneidvorgang möglichst klein zu halten, wird das Messer zumindest am Beginn des Schneidvorgangs in einem spitzen Winkel zum gegenüberliegenden Balken angestellt. Auf diese Weise wird erreicht, daß das Messer mit der Warenbahn einen spitzen Winkel einschließt, so daß der Schnitt an einer Warenbahnkante beginnt und kontinuierlich zur gegenüberliegenden Warenbahnkante geführt wird. Das Messer ist daher zu jedem Zeitpunkt nur einer relativ geringen Belastung durch die Warenbahn ausgesetzt, so daß das Messer und die Balken entsprechend schwächer dimensioniert werden können. Beispielsweise könnte das Messer mit dem gegenüberliegenden Balken einen konstanten, spitzen Winkel einschließen, wobei der verstellbare Balken lediglich verschiebbar geführt ist. Dies ergibt einen definierten Anstellwinkel des Messers relativ zur Warenbahn, der insbesondere von den Mäterialeigenschaften der Warenbahn unabhängig ist.
Damit die Warenbahn einerseits im normalen Betrieb von der Vorrichtung in keiner Weise behindert und andererseits beim Auslösen des Stellantriebs vollständig durchtrennt wird, ist der verstellbare Balken gemäß Anspruch 2 in seinen Endlagen vom Stellantrieb arretierend gehalten. In diesen Endlagen des verstellbaren Balkens ist dieser folglich nicht mehr verschwenkbar und nimmt daher eine vorgegebene Lage ein.
Um den verstellbaren Balken beim Auslösen des Stellantriebs in eine Lage zu zwingen, in der er zum gegenüberliegenden Balken einen spitzen Winkel einschließt, ist es gemäß Anspruch 3 günstig, wenn am verstellbaren Balken wenigstens eine Feder angreift. Diese Feder verursacht eine Asymmetrie der am verstellbaren Balken angreifenden Kräfte, so daß aufgrund der frei schwenkbaren Lagerung des verstellbaren Balkens dieser eine zum gegenüberliegenden Balken geneigte Lage einnimmt.
Eine vorteilhafte Weiterentwicklung der Vorrichtung ergibt sich aus Anspruch 4. Dabei ist die Feder in einer den verstellbaren Balken gegen die Warenbahn drückenden Richtung vorgespannt, so daß die Feder die Kraftwirkung des Stellantriebs unterstützt. Dies bewirkt eine Verkürzung der Reaktionszeit der Vorrichtung, da die Feder den Schneidvorgang bereits einleitet, sobald die arretierende Wirkung des Stellantriebs aufgehoben ist. Insbesondere muß hierzu der Stellantrieb auf den verstellbaren Balken noch keine Kraft ausüben, was insbesondere bei Pneumatikzylindern als Stellantrieb eine gewisse Zeit beansprucht.
Alternativ oder zusätzlich zur Feder kann der Stellantrieb gemäß Anspruch 5 auch asymmetrisch am verstellbaren Balken angreifen. Damit wird eine Seite des verstellbaren Balkens mit größerer Kraft als die gegenüberliegende Seite verstellt, so daß der verstellbare Balken ohne weitere Maßnahmen eine zum gegenüberliegenden Balken geneigte Lage einnimmt.
Eine besonders vorteilhafte Ausbildung der Vorrichtung ergibt sich aus Anspruch 6. Dabei ist einer der Balken stationär in einem Rahmen gehalten, so daß lediglich der gegenüberliegende Balken bewegbar am Rahmen abgestützt sein muß. Der stationär gehaltene Balken trägt dabei das Messer, so daß dieses ebenfalls unbeweglich ist. Dies reduziert insbesondere die Verletzungsgefahr, die von der Vorrichtung ausgehen könnte.
Um eine möglichst günstige Schneidwirkung des Messers zu erzielen, ist dieses gemäß Anspruch 7 in einem spitzen Winkel entgegen der Bahnlaufrichtung angestellt. Wird die Warenbahn vom gegenüberliegenden Balken gegen das Messer umgelenkt, so wird sie im spitzen Winkel gegen die Messerschneide gedrückt und zuverlässig durchtrennt.
Gemäß Anspruch 8 ist es vorteilhaft, wenn dem Messer eine Klemmfläche vorgeordnet ist, wobei die Warenbahn in einer Endlage des verstellbaren Balkens zwischen diesem und der Klemmfläche klemmend gehalten wird. Dies stellt sicher, daß die Warenbahn nach erfolgter Durchtrennung nicht mehr weiterläuft, so daß die der Vorrichtung folgenden Maschinen zuverlässig geschützt werden. Außerdem kann die Warenbahn sehr leicht wieder entnommen werden, um sie nach Beseitigung des Fehlers, der die Durchtrennung erforderlich machte, wieder in die folgende Maschine einzufädeln.
Greift der Stellantrieb am verstellbaren Balken gemäß Anspruch 9 mittels eines Hebelgetriebes an, so ergibt sich ein besonders einfacher, robuster und damit störsicherer mechanischer Aufbau der Vorrichtung.
Vorzugsweise ist der Stellantrieb gemäß Anspruch 10 als Hydraulik- oder Pneumatikzylinder ausgebildet, der beidseitig über jeweils ein Hebelgetriebe am verstellbaren Balken angreift. Ein Hydraulik- oder Pneumatikzylinder erlaubt eine reaktionsschnelle Kraftübertragung, obwohl dieser kleinbauend ausgebildet werden kann. Damit können die bewegten Massen relativ klein gehalten werden, was sich wiederum vorteilhaft auf die erzielbare Reaktionsgeschwindigkeit der Vorrichtung auswirkt.
Eine bevorzugte Ausbildung des Hebelgetriebes in Form eines L-förmigen Winkelhebels ergibt sich aus Anspruch 11. Der Winkelhebel weist zwei Schenkel auf, die in etwa rechtwinkelig zueinander ausgerichtet sind. Am freien Ende eines der Schenkel greift der Stellantrieb an, während am freien Ende des anderen Schenkels der verstellbare Balken angelenkt ist. Der Winkelhebel selbst ist im Verbindungsbereich der beiden Schenkel am Rahmen schwenkbar gehalten. Auf diese Weise ergibt sich ein einfaches und damit reibungsarmes Getriebe zur Ansteuerung des verstellbaren Balkens.
Schließlich ist es gemäß Anspruch 12 vorteilhaft, das gegenüberliegende Hebelgetriebe von zwei am Stellantrieb angelenkten Hebeln zu bilden, die einerseits am Rahmen und andererseits am verstellbaren Balken angelenkt sind. Der als Hydraulik- oder Pneumatikzylinder ausgebildete Stellantrieb greift zwischen beiden Hebelgetrieben an, so daß der verstellbare Balken vom Stellantrieb gegen den gegenüberliegenden Balken gedrückt werden kann. Die beiden Hebelgetriebe sorgen außerdem für die gewünschte Schwenkfreiheit des verstellbaren Balkens.
Der Erfindungsgegenstand wird beispielhaft anhand der Zeichnung beschrieben, ohne den Schutzumfang zu beschränken.
Es zeigt:
Figur 1
eine Schnittdarstellung durch eine Vorrichtung zum Durchtrennen einer laufenden Warenbahn,
Figur 2
eine zugeordnete Schnittdarstellung der Vorrichtung gemäß Figur 1,
Figur 3
die Vorrichtung gemäß Figur 1 zu Beginn des Schneidvorgangs,
Figur 4
eine zugeordnete Schnittdarstellung der Vorrichtung gemäß Figur 3,
Figur 5
die Vorrichtung gemäß Figur 3 am Ende des Schneidvorgangs und
Figur 6
eine zugeordnete Schnittdarstellung der Vorrichtung gemäß Figur 5.
In den Figuren 1 und 2 sind zugeordnete Schnittdarstellungen einer Vorrichtung 1 zum Durchtrennen einer laufenden Warenbahn 2 dargestellt. Die Vorrichtung 1 weist einen Rahmen 3 auf, in dem ein Balken 4 stationär gehalten ist. Der Balken 4 übergreift die Warenbahn 2 quer zu ihrer Laufrichtung 5 und er trägt ein Messer 6 zum Durchtrennen der Warenbahn 2. Dieses Messer 6 ist in einem Winkel β gegen die Laufrichtung 5 der Warenbahn 2 angestellt.
Dem stationär gehaltenen Balken 4 liegt ein verstellbarer Balken 7 gegenüber, der eine Klemmnase 8 trägt. Diese Klemmnase 8 ist so angeordnet, daß sie in der in den Figuren 1 und 2 dargestellten Ruhelage des verstellbaren Balkens 7 die Warenbahn 2 nicht beeinflußt.
Der verstellbare Balken 7 ist über zwei Hebelgetriebe 9, 10 mit einem Stellantrieb 11 in Form eines doppelt wirkenden Pneumatik- oder Hydraulikzylinders verbunden. Das Hebelgetriebe 9 besteht dabei aus einem L-förmigen Winkelhebel 12, der zwei Schenkel 13, 14 aufweist, die zueinander einen Winkel von etwa 90° einschließen. Im Bereich der Verbindung beider Schenkel 13, 14 weist der Winkelhebel 12 eine Anlenkung 15 auf, über die er verschwenkbar am Rahmen 3 abgestützt ist. Am freien Ende des Schenkels 13 ist der verstellbare Balken 7 angelenkt, während am freien Ende des Schenkels 14 der Stellantrieb 11 gelenkig angreift. Zusätzlich greift am Schenkel 14 eine in Zugrichtung vorgespannte Feder 16 an, die den Winkelhebel 12 im Uhrzeigersinn belastet.
Das gegenüberliegende Hebelgetriebe 10 besteht aus zwei getrennten Hebeln 17, 18, die frei und unabhängig voneinander schwenkbar am Gegenende des Stellantriebs 11 gehalten sind. Der Hebel 17 ist mit seinem freien Ende am Rahmen 3 angelenkt, während das freie Ende des Hebels 18 am verstellbaren Balken 7 angelenkt ist.
Durch die besondere Ausbildung der Hebelgetriebe 9, 10 weist der verstellbare Balken 7 zwei Freiheitsgrade auf, wobei er insbesondere in einer senkrecht zur Bahnlaufrichtung 5 ausgerichteten Ebene verschiebbar und verschwenkbar gehalten ist. Um den verstellbaren Balken 7 in der in den Figuren 1 und 2 dargestellten Ruhelage zu arretieren, sind dem verstellbaren Balken 7 Anschläge 19, 20 zugeordnet, die fest mit dem Rahmen 3 verbunden sind. In der Ruhelage des verstellbaren Balkens 7 liegt dieser auf den Anschlägen 19, 20 auf, so daß er in dieser Lage nicht mehr verschwenkbar ist.
Tritt beispielsweise ein Wickler bei der Warenbahn 2 auf, so muß diese zum Schutz der in Bahnlaufrichtung 5 nachgeordneten Vorrichtungen durchtrennt werden. Hierzu wird der doppelt wirkende Pneumatikzylinder 11 umgesteuert, so daß der Kolben aus dem Zylinder herausgedrückt wird. Unmittelbar nach dem Ablassen der Druckluft aus dem Pneumatikzylinder 11 und noch vor dem Druckaufbau in die Gegenrichtung verschwenkt die Feder 16 den Winkelhebel 12 im Uhrzeigersinn um einen spitzen Winkel a, so daß der verstellbare Balken 7 die in den Figuren 3 und 4 dargestellte Schwenklage einnimmt. Diese Lage wird sehr rasch nach dem Umsteuern des Pneumatikzylinders 11 erreicht, da die Druckluft aus dem Pneumatikzylinder 11 sehr schnell entweicht und ein Aufbau eines Drucks in Gegenrichtung zur Verschwenkung des verstellbaren Balkens 7 nicht erforderlich ist.
Der verstellbare Balken 7 drückt mit seinem linken Endbereich 21 gegen die Warenbahn 2 und lenkt diese gegen das Messer 6 um. Die Warenbahn 2 wird dabei gegen das entgegen der Bahnlaufrichtung 5 um einen spitzen Winkel β angestellte Messer 6 gedrückt, an diesem umgelenkt und folglich eingeschnitten. Der verstellbare Balken 7 schließt mit dem Messer 6 in dieser Lage einen spitzen Winkel α im Bereich zwischen 1° und 10° ein.
Im weiteren Verlauf baut sich Druck im Pneumatikzylinder 11 auf, so daß sein Kolben herausgedrückt wird und seine einander gegenüberliegenden Anlenkungen an den Hebelgetrieben 9, 10 auseinandergedrückt werden. Dabei übt der Pneumatikzylinder 11 eine Schiebebewegung auf den verstellbaren Balken 7 aus, so daß sich der Schneidebereich des Messers 6 weiter nach rechts verschiebt. Zusätzlich übt die vom verstellbaren Balken 7 umgelenkte Warenbahn 2 eine einseitige Kraft auf den verstellbaren Balken 7 aus, so daß sich der Anstellwinkel α verringert.
Ist der Pneumatikzylinder 11 vollständig ausgefahren, so erreicht der verstellbare Balken 7 die Stellung gemäß den Figuren 5 und 6. Hierbei liegt die Klemmnase 8 mit Klemmkraft an einer Klemmfläche 22 des stationären Balkens 4 an, so daß die Warenbahn 2 zwischen der Klemmfläche 22 und der Klemmnase 8 gehalten wird. Dies verhindert ein Nachlaufen der Warenbahn 2 und erleichtert gleichzeitig die Entnahme der Warenbahn 2 zwecks Wiedereinführung in die nachfolgende Vorrichtung.
Durch Umsteuerung des Pneumatikzylinders 11 läßt sich der verstellbare Balken 7 wieder in die in den Figuren 1 und 2 dargestellte Ruhelage überführen.
Bezugszeichenliste
1
Vorrichtung
2
Warenbahn
3
Rahmen
4
stationärer Balken
5
Laufrichtung
6
Messer
7
verstellbarer Balken
8
Klemmnase
9,10
Hebelgetriebe
11
Stellantrieb
12
Winkelhebel
13,14
Schenkel
15
Anlenkung
16
Feder
17,18
Hebel
19,20
Anschlag
21
Endbereich
22
Klemmfläche
α
Anstellwinkel des verstellbaren Balkens
β
Anstellwinkel des Messers zur Warenbahnlaufrichtung

Claims (12)

  1. Vorrichtung zum Durchtrennen einer laufenden Warenbahn (2), insbesondere einer Papierbahn, wobei die Vorrichtung (1) mindestens zwei, die Warenbahn (2) quer zu ihrer Laufrichtung (5) übergreifende und zwischen sich einschließende Balken (4, 7) aufweist, von denen einer relativ zum anderen mittels eines daran angreifenden Stellantriebs (11) verstellbar gehalten ist, wobei einer der Balken (4, 7) zumindest in einer Stellung des Stellantriebs (11) die Warenbahn (2) gegen den gegenüberliegenden Balken (7, 4) umlenkt, der ein gegen die Warenbahn (2) gerichtetes Messer (6) trägt, wobei der verstellbare Balken (7) in einer im wesentlichen senkrecht zur Bahnlaufrichtung (5) ausgerichteten Ebene verschieb- und verschwenkbar geführt ist, und in einer mittleren Stellung des Stellantriebs (11) von diesem zwangsverschiebbar und frei verschwenkbar gehalten ist, dadurch gekennzeichnet, daß Mittel (16) vorhanden sind, die bewirken, daß das Messer (6) zumindest am Beginn des Schneidvorgangs mit dem gegenüberliegenden Balken (7, 4) einen spitzen Winkel (α) einschließt.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der verstellbare Balken (7) in seinen Endlagen vom Stellantrieb (11) arretierend gehalten ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel (16) aus mindestens einen Feder bestehen, die am verstellbaren Balken (7) neben dem Stellantrieb (11) angreift.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder (16) in einer den verstellbaren Balken (7) gegen die Warenbahn (2) drückenden Richtung vorgespannt ist.
  5. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Stellantrieb (11) am verstellbaren Balken (7) asymmetrisch angreift.
  6. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß einer der Balken (4, 6) stationär in einem Rahmen (3) gehalten ist, der das Messer (6) trägt, während der verstellbare Balken (7) die Warenbahn (2) umlenkt.
  7. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Messer (6) in einem spitzen Winkel (β) entgegen der Bahnlaufrichtung (5) angestellt ist.
  8. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß dem Messer (6) eine Klemmfläche (22) für den gegenüberliegenden Balken (7, 4) vorgeordnet ist, zwischen denen die Warenbahn (2) klemmend gehalten werden kann.
  9. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Stellantrieb (11) über mindestens ein Hebelgetriebe (9, 10) am verstellbaren Balken angreift.
  10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Stellantrieb (11) ein Hydraulik- oder Pneumatikzylinder ist, der beidseitig über jeweils ein Hebelgetriebe (9, 10) am verstellbaren Balken (7) angreift.
  11. Vorrichtung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß eines der Hebelgetriebe (9, 10) von einem L-förmigen, schwenkbar am Rahmen (3) abgestützten Winkelhebel (12) gebildet ist, der zwei Schenkel (13, 14) aufweist, an denen einerseits der Stellantrieb (11) und andererseits der verstellbare Balken (7) angelenkt ist.
  12. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß eines der Hebelgetriebe (9, 10) von zwei am Stellantrieb (11) angelenkten Hebeln (17, 18) gebildet ist, die einerseits am Rahmen (3) und andererseits am verstellbaren Balken (7) angelenkt sind.
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