DE2655339A1 - Vorrichtung zum spinnen textiler fasern - Google Patents
Vorrichtung zum spinnen textiler fasernInfo
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- D01H4/04—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques imparting twist by contact of fibres with a running surface
- D01H4/16—Friction spinning, i.e. the running surface being provided by a pair of closely spaced friction drums, e.g. at least one suction drum
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Description
Dr. Ernst Fehrer Gesellschaft m.b.H. & Co., K.G. Textilmaschinenfabrik
und Stahlbau, Linz (Österreich)
Vorrichtung zum Spinnen textiler Fasern
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Spinnen textiler Fasern mit zwei eng benachbart nebeneinanderliegenden,
gleichsinnig rotierenden Trommeln, in deren Zwickelbereich die fliegend eingebrachten Fasern zusammengedreht
werden, wobei der Abzug des entstehenden Gebildes unter gleichzeitiger Drehhinderung in Trommel- bzw. Zwickellängsrichtung
erfolgt.
Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art (DT-OS 2 449 583) sind die beiden Trommeln als Saugtrommeln ausgebildet,
deren Saugzonen im Zwickelbereich liegen und einander zugekehrt sind. Diese Vorrichtung hat sich zwar voll bewährt,
sie ist aber, da zwei Saugtrommeln mit entsprechenden Saugeinsätzen vorgesehen sein müssen, noch etwas aufwendig.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die eingangs geschilderte Vorrichtung so zu verbessern, daß die Konstruktion
vereinfacht bzw. bei höherem Konstruktionsaufwand ein günstigerer Eindreheffekt erreicht wird.
Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe dadurch, daß eine von der dem Faserzuflug abgekehrten Trommelseite in den
Spalt zwischen den Trommeln gerichtete Breitschlitz-Saugdüse vorgesehen ist.
- 1 7038 3 3/0E60
Die fliegend in den Zwickelbereich der beiden Trommeln
eingebrachten Fasern erfordern zwangsläufig einen Transportluftstrom,
der bei Trommeln mit nicht perforiertem Mantel von diesem zurückprallt und dann im Zwickelbereich einen Wirbel
bildet, der ein richtiges Zusammendrehen der herangebrachten Fasern verhindert, zumal die Fasern zu wenig tief in den
Zwickel eindringen können und somit auch nur eine ungenügende Berührung mit den Trommelmänteln erhalten, die ja das Zusammendrehen
bewirken sollen. Durch die erfindungsgemäß vorgesehene Saugdüse wird nun aber der Transportluftstrom durch den
Spalt zwischen den Trommeln geleitet, ohne daß es zu einer Wirbelbildung kommt, und es werden die herangebrachten
Fasern in gute Berührung mit den Trommelmänteln gebracht, so daß der gev/ünschte Eindreheffekt erzielt wird, obwohl es
sich um Trommeln mit nicht perforierten Mänteln und ohne Saugeinsatz, also um eine vereinfachte Konstruktion handelt.
Wird die Saugdüse aber bei der bekannten Konstruktion mit zwei SaugtroBHneln und im Zwickelbereich liegenden, einander
zugekehrten Saugzonen, angeordnet, so werden die Fasern tiefer In den Spalt zwischen den Trommeln gezogen, was einen verstärkten
Reibungsschluß zwischen den Fasern bzw. dem sich bildenden Garn zur Folge hat und demnach einen verbesserten Eindreheffekt
ergibt, so daß die erfindungsgemäße Breitschlitz-Saugdüse mit Erfolg sowohl bei einer Vorrichtung mit einfachen
Trommeln ohne sonstige Saugeinrichtung als auch bei Saugtronnneln
zur Anwendung kommen kann. Es ist selbstverständlich, daß sich die Breitschlitz-Saugdüse zumindest über jenen Abschnitt
der Trommellänge erstrecken muß, in dem die Fasern in den Zwickelbereich einfliegen. Zweckmäßig ist es aber, die
Düse in Abzugrichtung des Garnes weiter reichen zu lassen, um eine Verbesserte Eindrehwirkung auch auf das bereits entstandene
Garn auszuüben.
In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in einem Ausführungsbeisplsl rein schematisch dargestellt, und zwar
zeigen
Fig. 1 eine Vorrichtung zum Spinnen textiler Fasern im
vertikalen Querschnitt und
Fig. 2 in Seitenansicht bei weggelassener vorderer Trommel.
Fig. 2 in Seitenansicht bei weggelassener vorderer Trommel.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung besteht aus zwei eng benachbart nebeneinanderliegenden, gleichsinnig rotierenden
Trommeln 1, 2 denen an einer Stirnseite ein Abzugwalzenpaaf
nachgeordnet ist. Die Fasern werden fliegend in den Zwickel·- bereich zwischen den beiden Trommeln 1, 2 eingebracht und dort
zusammengedreht, wobei der Vorrichtung in der Regel eine rasch rotierende, mit Zähnen beäetzte Trommel vorgeordnet ist,
die das Material in Einzelfasern auflöst und auswirft, so daß die Fasern in dem durch die Rotation der gezahnten Trommel
entstehenden Luftstrom in den Zwickelbereich der Trommeln 1,2
einfliegen. Um eine Wirbelbildung im Zwickelbereich zu vermeiden,
den Transportluftstrom abzuleiten und die Fasern in enge Berührung mit den Mänteln der Trommeln 1,2 zu bringen,
ist eine von der dem Faserzuflug abgekehrten Trommelseite in den Spalt zwischen den Trommeln 1, 2 gerichtete Breitschlitz-Saugdüse
4 vorgesehen.
Die Trommeln 1,2 können auch als Saugtrommeln ausgebildet
sein und dementsprechend einen perforierten Mantel sowie je einen strichpunktiert angedeuteten Saugeinsatz 5
aufweisen, so daß sich im Zwickelbereich liegende, einander zugekehrte Saugzonen 6 ergeben.
709833/0560
Claims (1)
- Patentanspruch :Vorrichtung zum Spinnen textiler Fasern mit zwei eng benachbart nebeneinanderliegenden, gleichsinnig rotierenden Trommeln, in deren Zwickelbereich die fliegend eingebrachten Fasern zusammengedreht werden, wobei der Abzug des entstehenden Gebildes unter gleichzeitiger Drehhinderung in Trommelbzw. Zwickellängsrichtung erfolgt, dadurch gekennzeichnet, daß eine von der dem Faserzuflug abgekehrten Trommelseite in den Spalt zwischen den Trommeln (1, 2) gerichtete Breitschlitz-Saugdüse (4) vorgesehen ist.709833/05oOINSPECTED
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OD | Request for examination | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
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Owner name: TEXTILMASCHINENFABRIK DR. ERNST FEHRER AG, 4060 LE |
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8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Free format text: TERGAU, E., DIPL.-ING. POHL, H., ING. (GRAD.), PAT.-ANW., 8500 NUERNBERG |