DE2655338A1

DE2655338A1 - Vorrichtung zum spinnen textiler fasern

Info

Publication number: DE2655338A1
Application number: DE19762655338
Authority: DE
Inventors: Franz Dipl Ing Koenig
Original assignee: Dr Ernst Fehrer & Co KG Textilmaschinenfabrik und Stahlbau GmbH; Textilmaschinenfabrik Dr Ernst Fehrer AG
Current assignee: Textilmaschinenfabrik Dr Ernst Fehrer AG
Priority date: 1976-02-10
Filing date: 1976-12-07
Publication date: 1977-08-11
Also published as: DE2655338C3; ATA92476A; FR2340996B1; AT338665B; FR2340996A1; DE2655338B2

Description

7 6 0

Patentanwalt % 2 O b b J O ö

Dip!-Ing. E.Tercjau

8500 Nürnberg 11

Hefnersplatz 3 Postfach 934?

Dr. Ernst Fehrer Gesellschaft m.b.H. & Co.,K.G. Textilmaschinenfabrik und Stahlbau, Linz (Österreich)

Vorrichtung zum Spinnen textiler Fasern

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Spinnen textiler Fasern, bestehend aus zwei etwa gleich großen, eng benachbarten und gleichsinnig rotierenden Saugtrommeln mit in deren Zwickelbereich liegenden, einander zugekehrten Saugzonen, wobei die fliegend eingebrachten Fasern im Zwickelbereich zusammengedreht werden und der Abzug des entstehenden Fadens unter gleichzeitiger Drehhinderung in Zwickellängsrichtung erfolgt.

Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art (DT-OS 2 44-9 583), die sich bereits gut bewährt hat, sind die beiden Saugtrommeln als parallel nebeneinander liegende Zylinder ausgebildet, so daß sich über die ganze Trommel- bzw. Zwickellänge die gleiche Umfangsgeschwindigkeit der Trommelmäntel und damit auch die gleiche Eindrehgeschwindigkeit für die Fasern und den entstehenden Faden ergibt. Es hat sich aber gezeigt, daß es in manchen Fällen günstiger ist, wenn am Garnschwanz eine höhere Eindrehgeschwindigkeit herrscht als in der Nähe der beispielsweise von einem Walzenpaar gebildeten Abzugsstelle, wo die Garndrehung zwangsläufig auf Null absinkt.

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Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die eingangs geschilderte Vorrichtung so zu verbessern, daß sich eine gegen die Abzugsstelle hin verringernde Eindrehgeschwindigkeit ergibt.

Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe dadurch, daß sich die beiden Saugtrommeln bei etwa gleichbleibender Breite des zwischen Ihnen vorhandenen Spaltes in Fadenabzugrichtung konisch verjüngen.

Es ist selbstverständlich, daß die Umfangsgeschwindigkeit einer konischen Trommel dort am größten ist, v/o die Trommel den größten Durchmesser aufweist, und daß diese Umfangsgeschwindigkeit gegen die Kegelspitze zu, also mit kleiner werdendem Durchmesser abnimmt. Es wird daher in jenem Auftreffbereich der Fasern, wo sich die Fasern an den vorhandenen Garnschwanz anlegen, ein besseres Zusammendrehen der Fasern und damit eine Verringerung des Bartes erzielt. Die Garnbildung ist in bezug auf den Abstand von der Abzugsstelle früher als bei zylindrischen Walzen abgeschlossen, wodurch etviaige Fehlverzüge des Garns vermieden werden. Die verringerte Umfangsgeschwindigkeit der Saugtrommeln an ihren der Abzugsstelle zugekehrten Enden spielt keine Rolle und entspricht im Gegenteil den natürlichen Verhältnissen im Garnverlauf bis zu der Stelle, an der das Garn an Drehung gehindert wird. Jedenfalls ist keine Falschdrahtwirkung zu befürchten.

In weiterer Ausbildung der Erfindung erstreckt sich die Einbringungsζone der Fasern in den Zwickelbereich etwa von den dem Fadenabzug abgekehrten Saugtrommelenden jeweils bis lediglich über das mittlere Drittel der Säugtrommellänge, so daß also im letzten Drittel der Saugtrommellänge keine Faserzufuhr mehr erfolgt und das bereits gebildete Garn durch die beiden Trommeln lediglich einen besseren Zusammenhalt erfährt.

In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in einem Ausführungsbeispiel rein schematisch dargestellt, und zwar zeigen Fig. Λ die wesentlichen Teile einer Vorrichtung zum Spinnen textiler Fasern im Vertikalschnitt nach der Linie

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I-I der Fig. 2 und

Fig. 2 diese Teile in Draufsicht.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung besteht aus etwa zwei

gleich großen, eng benachbarten und gleichsinnig rotierenden, perforierten Saugtrommeln 1,2, die je einen Saugeinsatz 3 aufweisen, durch den je eine im Zwickelbereich zwischen den beiden Saugtrommeln 1,2 liegende Saugzone 4· gebildet wird, wobei die beiden Saugzonen 4 einander zugekehrt sind. Das Fasermaterial wird in den Zwickelbereich zwischen den beiden Saugtrommeln 1,2 fliegend eingebracht, in diesem Bereich zusammengedreht und der dabei entstehende Faden wird mittels eines Abzugwalzenpaares in Pfeil- bzw. Zwickellängsrichtung abgezogen, wobei das Abzugwalzenpaar 5 auch eine Drehhinderung des Fadens bewirkt.

Erfindungsgemäß verjüngen sich nun die beiden Saugtrommeln 1,2, in Fadenabzugrichtung konisch (Fig. 2), wobei sich die Breite des zwischen ihnen vorhandenen Spaltes 6 nicht ändert. Die Faserzufuhr erfolgt nicht über die ganze Trommellänge, sondern nur von den dem Fadenabzug abgekehrten Saugtrommelenden jeweils bis über das mittlere Drittel der Saugtrommellänge, also in jener Zone, die sich von der Grenzlinie 7 (Fig. 2) in entgegengesetzter Richtung zum Garnabzug erstreckt.

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Claims

Patentansprüche :

1. Vorrichtung zum Spinnen textiler Fasern, bestehend

aus zwei etwa gleich großen, eng benachbarten und gleichsinnig rotierenden Saugtrommeln mit in deren Zwickelbereich liegenden, einander zugekehrten Saugzonen, wobei die fliegend eingebrachten Fasern im Zwickelbereich zusammengedreht v/erden und der Abzug des entstehenden Fadens unter gleichzeitiger Drehhinderung in Zwickellängsrichtung erfolgt, dadurch gekennzeichnet, daß sich die beiden SaugtrommeIn (1,2) bei etwa gleichbleibender Breite des zwischen ihnen vorhandenen Spaltes (6) in Fadenabzugrichtung konisch verjüngen.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Einbringungszone der Fasern in den Zv/ickelbereich etwa von den dem Fadenabzug abgekehrten Saugtrommelenden jeweils bis lediglich über das mittlere Drittel der Saugtrommellänge erstreckt.

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ORIGINAL INSPECTED