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Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Herstellen eines Garnes mit einem zwischen einem Streckwerk für eine Faserlunte und einem Walzenabzug angeordneten Paar eng nebeneinanderliegender, gleichsinnig rotierender Spinntrommeln, von denen wenigstens eine eine gegen den Zwickelbereich zwischen ihnen gerichtete, zumindest im wesentlichen axial verlaufende
Saugzone aufweist, und mit einem zusätzlichen, quer zu den Spinntrommeln angeordneten Streck- werk für Hüllfasern, die über einen besaugten Umfangsabschnitt im Bereich des dem Streckwerk für die Faserlunte zugekehrten Endes der sich in den Zwickelbereich drehenden Spinntrommel der durch den Zwickelbereich gezogenen Faserlunte zuführbar sind.
Zum Eindrehen einer verstreckten Faserlunte und zum Umwinden dieser Faserlunte mit
Hüllfasern ist es bekannt (AT-PS Nr. 361814), die verstreckte Faserlunte durch den Zwickelbereich zwischen zwei eng nebeneinanderliegenden, gleichsinnig rotierenden, besaugten Spinntrommeln zu ziehen und dieser Faserlunte über die sich in den Zwickelbereich hineindrehende Spinntrom- mel Hüllfasern von einem zusätzlichen Streckwerk quer zur Luntenachse zuzuführen. Zu diesem
Zweck ist der Zulaufabschnitt der eine Förderstrecke für die Hüllfasern bildenden Spinntrommel zusätzlich besaugt, so dass die auf der Spinntrommel auftreffenden, mittels des Streckwerkes parallelisierten Hüllfasern zwangsgeführt in den Zwickelbereich zwischen den Spinntrommeln zur Faserlunte gefördert werden.
Die Hüllfasern werden dabei mit einer gegenüber den Luntenfa- sern geringeren Steigung um die eingedrehte Faserlunte gewunden, wodurch der Zusammenhalt des Faserverbandes sichergestellt wird.
Die Ausrichtung der Hüllfasern mit Hilfe eines Streckwerkes und ihre Zwangsführung auf der über einen Umfangsabschnitt besaugten, in den Zwickelbereich drehenden Spinntrommel lassen zwar eine hohe Garnfestigkeit bei einem vergleichsweise geringen Hüllfaseranteil erwarten, doch blieb der erreichbare Effekt hinter den Erwartungen zurück, so dass man dazu übergegangen ist, die Hüllfasern freifliegend in den Zwickelbereich zwischen den Spinntrommeln einzutragen, was allerdings auf Grund von turbulenten Strömungen im Zwickelbereich andere Probleme schafft.
Um auf die Eindrehung eines im Spinnzwickel zwischen zwei Spinntrommeln aus Einzelfasern zusammenzudrehenden Garnes in einer bestimmten Weise Einfluss nehmen zu können, ist es schliesslich bekannt (AT-PS Nr. 338665, CH-PS Nr. 630123), zumindest eine der Spinntrommeln konisch auszubilden. Da diese konischen Spinntrommeln lediglich Einfluss auf die Eindrehung nehmen, lässt sich aus einem solchen Stand der Technik nichts für eine Hüllfaserzuführung gewinnen.
Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs geschilderten Art so zu verbessern, dass die gerichtete Zwangsführung der Hüllfasern auf einer besaugten Spinntrommel für die Herstellung von Garnen hoher Gleichmässigkeit und Festigkeit voll ausgenutzt werden kann.
Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe dadurch, dass zumindest die in den Zwickelbereich drehende Spinntrommel in an sich bekannter Weise konisch ausgebildet ist und den besaugten Umfangsabschnitt im Bereich des Trommelendes mit dem kleineren Durchmesser bildet.
Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass wegen des unvermeidbaren Schlupfes zwischen den Spinntrommeln und der Faserlunte die Umfangsgeschwindigkeit der Spinntrommeln erheblich grösser als die Umfangsgeschwindigkeit der Faserlunte ist, so dass bei einer Hüllfaserzuführung über die zulaufende Spinntrommel die Zuführgeschwindigkeit der Hüllfasern deren Verarbeitungsgeschwindigkeit erheblich übersteigt. Im Bereich der Hüllfaserzuführung kommt es daher zu Stauungen die sowohl die Garnfestigkeit als auch die Garngleichmässigkeit nachteilig beeinflusen.
Durch die erfindungsgemässe Zuführung der Hüllfasern über den verjüngten Teil einer konischen Spinntrommel wird es in einfacher Weise möglich, die Zuführgeschwindigkeit der Hüllfasern an deren Verarbeitungsgeschwindigkeit anzupassen, weil die Umfangsgeschwindigkeit einer konischen Trommel im Bereich des verjüngten Trommelendes in Abhängigkeit von der Konizität eben entsprechend kleiner als im Bereich des andern Trommelendes ist. Damit sind aber alle Voraussetzungen zum vollen Ausnutzen der sich aus der Zwangsführung der gerichteten Hüllfasern erreichbaren Vorteile erfüllt, was sich im Spinnergebnis unmittelbar niederschlägt.
Damit die Ausrichtung der Hüllfasern durch ihre Verstreckung voll ausgenutzt werden kann, müssen die Hüllfasern aber auch gerichtet an den besaugten Umfangsabschnitt der in
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den Zwickelbereich drehenden Spinntrommel übergeben werden können. Um diese Bedingung in einfacher Weise zu erfüllen, kann die sich in den Zwickelbereich drehende Spinntrommel im
Bereich des Trommelendes mit dem kleineren Durchmesser als eine der Hochverzugswalzen des
Streckwerkes für die Hüllfasern ausgebildet sein. Da die aus dem Streckwerk austretenden Hüll- fasern an die eine der Hochverzugswalzen angesaugt und auf ihr in den Zwickelbereich zwischen den beiden Spinntrommeln zur Faserlunte gefördert werden, wo sie um die Faserlunte gewunden werden, bleibt die Ausrichtung der Hüllfasern durch ihre Verstreckung ungestört erhalten.
In den Zeichnungen ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt. Es zeigen
Fig. 1 eine erfindungsgemässe Vorrichtung zum Herstellen eines Garnes in einer schematischen
Draufsicht und Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II der Fig. 1.
Die dargestellte Vorrichtung besteht im wesentlichen aus einem zwischen einem Streckwerk --1-- und einem Walzenabzug --2-- angeordneten Paar von zwei eng nebeneinanderliegenden, gleichsinnig rotierenden Spinntrommeln-3 und 4--, die mit je einem Saugeinsatz --5-- ver- sehen sind und in den Zwickelbereich zwischen ihnen gerichtete, axial verlaufende Saugzonen - aufweisen, so dass die im Streckwerk --1-- verstreckte Faserlunte --7-- durch die Saug- strömungen in den Zwickelbereich eingesogen und an beide Spinntrommeln-3, 4-- angedrückt wird.
Den Spinntrommeln-3, 4-- ist ein zusätzliches Streckwerk --8-- zugeordnet, über das der eingedrehten Faserlunte --7-- Hüllfasern --9-- quer zur Luntenachse zugeführt werden.
Die Faserlunte --7-- wird demnach zwischen den beiden Spinntrommeln-3 und 4--nicht nur eingedreht, sondern auch mit den zugeführen Hüllfasern --9-- umwunden, die den Zusammenhalt des Faserverbandes sicherstellen.
Damit diese Hüllfasern --9-- entsprechend ausgerichtet der Faserlunte --7-- zugeführt werden können, weist der Saugeinsatz --5-- der sich in den Zwickelbereich drehenden Spinntrommel --3-- im Bereich des dem Streckwerk-l-zugekehrten Trommelendes entlang eines Umfangsabschnittes einen Saugschlitz --10-- auf, so dass die Hüllfasern im Bereich des Saugschlitzes --10- an die Spinntrommel --3-- angesaugt und auf der Spinntrommel --3-- zwangsgeführt der Faserlunte --7-- zugefördert werden.
Da darüber hinaus die sich in den Zwickelbereich drehende Spinntrommel --3-- im Bereich des dem Streckwerk-l--zugekehrten Endes als eine der Hochverzugswalzen --11-- des Streckwerkes --8-- für die Hüllfasern --9-- dient, wird jede Störung der durch die Verstreckung der Hüllfasern erzielten Parallelisierung der Hüllfasern vermieden, was eine der notwendigen Voraussetzungen für die Herstellung eines Garnes hoher Gleichmässigkeit und grosser Festigkeit darstellt.
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