DE2653120A1 - Schnellkristallisierende polyestermassen - Google Patents

Schnellkristallisierende polyestermassen

Info

Publication number
DE2653120A1
DE2653120A1 DE19762653120 DE2653120A DE2653120A1 DE 2653120 A1 DE2653120 A1 DE 2653120A1 DE 19762653120 DE19762653120 DE 19762653120 DE 2653120 A DE2653120 A DE 2653120A DE 2653120 A1 DE2653120 A1 DE 2653120A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
carbon atoms
weight
aliphatic
molecular weight
esterification product
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19762653120
Other languages
English (en)
Other versions
DE2653120C2 (de
Inventor
Peter Dr Bier
Rudolf Dr Binsack
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bayer AG
Original Assignee
Bayer AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bayer AG filed Critical Bayer AG
Priority to DE19762653120 priority Critical patent/DE2653120C2/de
Priority to IT5187577A priority patent/IT1116374B/it
Priority to JP13903677A priority patent/JPS5365354A/ja
Priority to GB4860577A priority patent/GB1591836A/en
Priority to NL7712914A priority patent/NL182735C/xx
Priority to FR7735259A priority patent/FR2371484A1/fr
Priority to CH1434877A priority patent/CH630941A5/de
Publication of DE2653120A1 publication Critical patent/DE2653120A1/de
Priority to US06/040,386 priority patent/US4223125A/en
Priority to US06/040,387 priority patent/US4223113A/en
Priority to US06/040,385 priority patent/US4435546A/en
Application granted granted Critical
Publication of DE2653120C2 publication Critical patent/DE2653120C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L67/00Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L67/02Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Polyesters Or Polycarbonates (AREA)

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft hochkristalline, schnellkristallisierende thermoplastische Massen aus einem hochmolekularen Polyalkylenterephthalat und einem Veresterungsprodukt .
Polyalkylenterephthalate haben als Rohstoffe für die Herstellung von Fasern, Folien und Formkörpern beträchtliche Bedeutung erlangt. Aufgrund ihrer teilkristallinen Struktur besitzen sie hervorragende Eigenschaften, wie z.B. hohe Verschleißfestigkeit, günstiges Zeitstandverhalten und hohe Maßgenauigkeit, und sind daher für die Herstellung mechanisch und thermisch stark beanspruchter Formteile besonders gut geeignet. Eine zusätzliche Verbesserung der mechanischen Eigenschaften läßt sich durch Einarbeitung von Verstärkungsmaterialien, z.B. Glasfasern, erzielen (GB-PS 1 111 012, US-PS 3 368 995, DT-AS 2 042 447).
Polyäthylenterephthalat (PÄT) eignet sich aufgrund seiner speziellen physikalischen Eigenschaften besonders für die
Le A 17 603
009821/0457
Herstellung von Faserprodukten und Folien.
Die Herstellung von Formkörpern aus Polyäthylenterephthalat durch Spritzguß ist jedoch erschwert, da hohe Formtemperaturen (ca. 1400C) und relativ lange Preßzeiten notwendig sind. Dieser schwerwiegende Nachteil behindert die Spritzgußverarbeitung von Polyäthylenterephthalat trotz seiner hohen Steifigkeit und der Wärmestandfestigkeit außerordentlich.
Polypropylenterephthalat (PPT) und Polybutylenterephthalat (PBT) erfordern aufgrund ihrer höheren Kristallisationsgeschwindigkeit zwar kürzere Preßzeiten und niedrigere Formtemperaturen (etwa 80°C), besitzen jedoch gegenüber Polyäthylenterephthalat schlechtere physikalische Eigenschaften, insbesondere eine niedrigere Wärmestandfestigkeit.
Es hat nun nicht an Bemühungen gemangelt, Polykondensate zu schaffen, die die guten Eigenschaften sowohl des PoIyäthylenterephthalates als auch des Polypropylen- bzw. PoIybutylenterephthalates in sich vereinigen. So ist z.B. bekannt, daß sich die Kristallisationsneigung des PoIyäthylenterephthalates durch Nukleierung mit feinteiligen, festen anorganischen Stoffen verbessern läßt (NL-PS 6 511 744) .
Hohe Kristallinitat gewährleistet Härte, Dimensionsstabilität und Formstabilität auch bei höheren Temperaturen. Diese hohe Kristallinität soll möglichst rasch erreicht werden, damit ein optimales Eigenschaftsniveau erhalten wird. Außerdem hängt von der Formstandzeit der Spritzzyklus ab,
Le A 17 603 - 2 -
809821/0457
dessen Länge die Wirtschaftlichkeit mitbestimmt. Diese Zyklen sind selbst bei den hohen Formtemperaturen des Polyäthylenterephthalats relativ lang und erschweren daher das Vordringen von Polyäthylenterephthalat bei der Herstellung von Spritzguß-Formkörpern.
Außerdem war es seit langem ein inniges Anliegen der Polyesterhersteller, auch andere Polyalkylenterephthalate mit erhöhter Kristallisationsgeschwindigkeit und höherer Kristallinität herzustellen.
Es wurde nun überraschenderweise gefunden, daß Polyalkylenterephthalatmassen dann höhere Kristallinität besitzen und schneller kristallisieren, wenn sie 0,5-30 Gew.-%, bezogen auf Polyalkylenterephthalat, aliphatischer Carbonsäureester enthalten.
Die vorliegende Erfindung ermöglicht es, den für die hohe Formstabilität erfoderlichen Kristallinitätsgrad schneller zu erreichen und damit die Polyestermassen mit stark verkürzten Spritzzyklen zu verarbeiten. Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Polyestermassen besteht in der Absenkung der Formtemperatur, ohne daß das gute Kristallisationsverhalten beeinträchtigt wird. Die Spritzgußmasse kühlt dadurch schneller ab, wodurch die Formstandzeit weiter abgekürzt wird.
Gegenstand der Erfindung sind hochkristalline, schnellkristallisierende thermoplastische Massen bestehend aus
Le A 17 603 - 3 -
809821/0457
a. 70-99,5, vorzugsweise 85-99,5 Gew.-% eines hochmolekularen Polyalkylenterephthalates mit einer Intrinsic-Viskosität von mindestens 0,6 dl/g, vorzugsweise mindestens 0,8 dl/g (gemessen als 0,5 Gew.-%ige Lösung in einem Phenol/Tetrachloräthan-Gemisch im Gewichtsverhältnis 1:1 bei 25 C) und
b. 0,5-30, vorzugsweise 0,5-15 Gew.-% des Veresterungsprodukts einer aliphatischen Dicarbonsäure mit 3-10 C-Atomen und aliphatischer, cycloaliphatischer und/oder araliphatischer ein- bzw. ein- und zweiwertiger Alkohole mit 1-12 C-Atomen, wobei das als Zahlenmittel bestimmte Molekulargewicht des Veresterungsprodukts 132-2000 betragen soll.
Die für a. und b. angegebenen Gewichtsprozente beziehen sich auf die Summe der Komponenten a. und b.
Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung hochkristalliner, schnellkristallisierender thermoplastischer Massen, dadurch gekennzeichnet, daß man 70-99,5, vorzugsweise 85-99,5, Gew.-% eines hochmolekularen Polyalkylenterephthalates mit einer Intrinsic-Viskosität von mindestens 0,6 dl/g, vorzugsweise mindestens 0,8 dl/g und 0,5-30, vorzugsweise 0,5-15, Gew.-% des Veresterungsprodukts einer aliphatischen Dicarbonsäure mit 3-10 C-Atomen und aliphatischer, cycloaliphatischer und/oder araliphatischer ein- bzw. ein- und zweiwertiger Alkohole mit 1-12 C-Atomen, wobei das als Zahlenmittel bestimmte Molekulargewicht des Veresterungsprodukts 132-2000 betragen soll, miteinander mischt und in der Schmelze homogenisiert.
Le A 17 603 - 4 -
809821/0457
Die in das Polyalkylenterephthalat a. einkondensierten Säurereste bestehen zu mindestens 90 MoL-% aus Resten der Terephthalsäure und zu O bis 10 MoL-% aus Resten anderer aromatischer Dicarbonsäuren mit 6-14 C-Atomen, aliphatischer Dicarbonsäuren mit 4-8 C-Atomen oder cycloaliphatischer Dicarbonsäuren mit 8-12 C-Atomen.
Als Beispiel für solche Dicarbonsäuren seien Phthalsäure, Isophthalsäure, Naphthalin-2,6-dicarbonsäure, Diphenyl-4,4'-dicarbonsäure, Adipinsäure, Sebacinsäure, Cyclohexandiessigsäure genannt.
Die in das Polyalkylenterephthalat a. einkondensierten Alkoholreste bestehen zu mindestens 90 Mol.-% aus Resten von Propandiol-1,3, Butandiol-1,4, Pentandiol-1,5, Hexandiol-1,6, Cyclohexandimethanol-1,4, vorzugsweise Äthylenglykol, und zu 0 bis 10 Mol.-% aus Resten anderer aliphatischer Diole mit 3-8 C-Atomen, anderer cycloaliphatischer Diole mit 6-15 C-Atomen oder araliphatischer Diole mit 6-21 C-Atomen.
Als Beispiele für derartige Diole seien 3-Methylpentandiol-2,4, 2-Methylpentandiol-1,4, 2,2,4-Trimethylpentandiol-1,3, 2-fithylhexandiol-1,3, 2,2-Diäthylpropandiol-1,3, Hexandiol-1,3, 1,4-Di(ß-hydroxy-äthoxy)benzol, 2,2-Bis(4-hydroxycyclohexyl)propan, 2,4-Dihydroxy-1,1,3,3-tetramethylcyclobutan, 2,2-Bis(3-ß-hydroxyäthoxyphenyl)propan, 2,2-Bis-(4-hydroxy-propoxy-pheny1)propan aufgezählt.
Selbstverständlich können die Polyalkylenterephthalate durch drei- oder vierwertige Alkohole oder drei- oder vierbasische
Le A 17 603 - 5 -
809821/0457
Säuren verzweigt werden, wie dies z.B. in der DT-OS 1 900 beschrieben ist. Geeignete Verzweigungsmittel sind z.B. Trimesinsäure, Trimellitsäure, Trimethylolpropan und -äthan. Pentaerythrit. Es ist empfehlenswert, nicht mehr als 1 Mol-% bezogen auf die Säurekomponente, Verzweigungsmittel einzusetzen.
Die Polyalkylenterephthalate lassen sich auf an sich bekannte Weise herstellen, indem man
I. Terephthalsäure und/oder die entsprechenden Dialkylterephthalate, vorzugsweise die Dimethylester, mit 1,05 bis 5,0, vorzugsweise 1,4-3,6 Mol der Diole, bezogen auf 1 Mol Dicarbonsäurekomponente, und gegebenenfalls das Verzweigungsmittel in Gegenwart von Veresterungs- und/oder ümesterungskatalysatoren verestert bzw. umestert und
II. die so erhaltenen Reaktionsprodukte in Gegenwart von Polykondensationskatalysatoren zwischen 200 und 300°i unter vermindertem Druck (<1 Torr) polykondensiert.
Sowohl der I. als auch der II. Schritt der Kondensation wird in Gegenwart von Katalysatoren ausgeführt, wie sie z.B. bei R.E. Wilfong in J. Polym. Sei. J54, 385 (1961) beschrieben sind. Sie werden in Mengen von 0,001 bis 0,2 Gew.-%, bezogen auf die Dicarbonsäurekomponente, eingesetzt.
Danach können zur Inhibierung der Katalysatoren nach Beendigung des I» ReaktionsSchrittes und zur Erhöhung der
Le A 17 603 - 6 -
809821/045?
Stabilität des Endproduktes Inhibitoren zugefügt werden, wie sie z.B. bei H. Ludewig, Polyesterfasern, 2. Aufl. Akademie-Verlag, Berlin 1974, beschrieben sind. Beispiele solcher Inhibitoren sind Phosphorsäure, phosphorige Säure und deren aliphatische, aromatische oder araliphatische Ester, z.B. Alkylester mit 6-18 C-Atomen in der Alkoholkomponente, Phenylester, deren Phenylreste gegebenenfalls mit 1-3 Substituenten mit 6-18 C-Atomen substituiert sind, wie Trinonylphenyl-, Dodecylphenyl- oder Triphenylphosphat. Diese Inhibitoren werden gewöhnlich in Mengen von 0,01-0,6 Gew.-%, bezogen auf die Dicarbonsäurekomponente, eingesetzt.
Zur Erzielung eines noch höheren Molekulargewichts kann man die Polyalkylenterephthalate einer Feststoffpolykondensation unterwerfen. Gewöhnlich wird dabei das granulierte Produkt im Stickstoffstrom oder im Vakuum bei einem Druck unter 1 Torr und einer Temperatur, die 6O-6°C unterhalb des Polymerschmelzpunktes liegt, in fester Phase polykondensiert.
Die als Veresterungsprodukt b. einzusetzenden Verbindungen entsprechen im wesentlichen der Formel
0 0 0 0 R1-OC-(CH-) -CO-fR2-OC-(CE0) -CO-J R1
ι ο
R und R einen linearen oder verzweigten aliphatischen,
cycloaliphatischen oder araliphatischen ein- bzw. zweiwertigen Rest mit 1-12 C-Atomen,
Le A 17 603 - 7 -
809821/0457
η eine ganze Zahl von 1 bis 8 und
χ O oder eine ganze Zahl von 1 bis 15 bedeuten.
Natürlich können auch Mischungen verschiedener unter die obige Formel fallender Verbindungen eingesetzt werden.
Die Herstellung der Veresterungsprodukte b. kann durch Ver- oder Umesterung der Dicarbonsäuren und/oder den entsprechenden Dialkylderivaten mit den mono- bzw. mono- und bifunktionellen Alkoholen erfolgen.
Eine ausführliche Beschreibung der verschiedenen Herstellungsmethoden findet man bei H. Henecka u.a. in Houben-Weyl, Bd. VIII, S. 359-680 (1952) und E. Müller in Houben-Weyl 14/2 (1963), 1.
Bevorzugte Veresterungsprodukte b. sind solche, die sich von der Adipinsäure oder Sebacinsäure als Dicarbonsäure, 2-Äthylhexandiol-1,3, 2,2,4-Trimethylpentandiol-1,3, Butandiol-1,3 als Diolkomponente und 2-Äthylhexanol, 3,5,5-Trimethylhexanol, n-Butanol als einwertige Alkoholkomponente ableiten.
Beispiele für geeignete aliphatische Carbonsäureester sind: Adipinsäuredi-(2-äthylhexyl)ester, Adipinsäurediisononylester, Adipinsäuredi-n-butylester, Poly-(butandiol-1 ,3-adipat) , Sebacinsäure-dibutylester, Sebacinsäuredioctylester, Sebacinsäuredibenzylester, Sebacinsäure-(2-äthylhexyl)-ester, Azelainsäuredioctylester, Azelainsäuredihexylester und Azelainsäurediamylester.
Le A 17 603 - 8 -
809821/0457
Die Herstellung der erfindungsgemäßen schnellkristallisierenden Polyestermassen aus Polyalkylenterephthalat a. und Veresterungsprodukt b. kann auf handelsüblichen Mischgeräten durchgeführt werden. Als solche eignen sich z. B. Kneter, Einwellen- und Zweiwellenextruder. Für die weitere Verarbeitung kann die erhaltene Mischung nach dem Erstarren der Schmelze granuliert werden. Auch hier kann sich eine Festphasennachkondensation anschließen.
Zum Schutz gegen thermooxydativen Abbau können den erfindungsgemäßen thermoplastischen Massen die üblichen Mengen, vorzugsweise 0,001 bis 0,5 Gew.-%, bezogen auf die ungefüllten und verstärkten Polyalkylenterephthalaten, Stabilisatoren zugesetzt werden. Als solche eignen sich beispielsweise Phenole und Phenolderivate, vorzugsweise sterisch gehinderte Phenole, die in beiden o-Stellungen zur phenolischen Hydroxygruppe Alkylsubstituenten mit 1-6 C-Atomen enthalten, Amine, vorzugsweise sekundäre Arylamine und ihre Derivate, Phosphate und Phosphite, vorzugsweise deren Arylderivate, Chinone, Kupfersalze organischer Säuren, Anlagerungsverbindungen von Kupfer-(I)-halogeniden an Phosphite, wie z.B. 4,4'-Bis-(2,6-di-tert.-butylphenol), 1,3,5-Trimethyl-2,4,6-tris-(3,5-di-tert.-butyl-4-hydroxybenzyl)-benzol, 4,4·- Butyliden-bis-(6-tert.-butyl-m-kresol), 3,5-Di-tert.-butyl-4-hydroxy-benzyl-phosphonsäurediäthylester, N,N1-Bis-(ßnaphthyl)-p-phenylendiamin, N,N·-Bis-(1-methylheptyl)-pphenylendiamin, Phenyl-ß-naphthyl-amin, 4,4'-Bis-(flf, ef dimethylbenzyl)-diphenylamin, 1,3,4-Tris-(3,5-di-tert.-butyl-4-hydroxy-hydrocinnainoyl) -hexahydro-s-triazin, Hydrochinon, p-Benzochinon, Toluhydrochinon, p-tert.-Butylbenzcatechin, Chloranil, Naphthochinon, Kupfernaphthenat, Kupferoctoat, Cu(I)Cl/Triphenylphosphat, Cu(I)Cl/Tri-
Le A 17 603 - 9 -
809821/0457
methylphosphit, Cu(IJCl/Trischloräthylphosphit, Cu(I)Cl/ Tripropylphosphit, p-Nitrosodimethylanilin.
Die erfindungsgemäßen Polyestermassen können mit Verstärkungsstoffen verstärkt werden. Als Verstärkungsstoffe haben sich Metalle, Silikate, Kohlenstoff, Glas vornehmlich in Form von Fasern, Geweben oder Matten bewährt. Bevorzugtes Verstärkungsmaterial sind Glasfasern.
Außerdem können, falls erwünscht, anorganische oder organische Pigmente, Farbstoff, Gleit- und Trennmittel wie Zinkstearat, Montanwachse, UV-Absorber usw. in üblichen Mengen zugeschlagen werden.
Um flammwidrige Produkte zu erhalten, können 2-20 Gew.-% bezogen auf die Formmasse, an sich bekannter Flammschutzmittel, z.B. halogenhaltige Verbindungen, elementarer Phosphor oder Phosphorverbindungen, Phosphor-Stickstoff-Verbindungen, Antimontrioxid oder aber Mischungen dieser Substanzen, vorzugsweise Antimontrioxid, Decabrombiphenyläther und Tetrabrombisphenol-A-polycarbonat, zugesetzt werden.
Die Kristallisationsgeschwindigkeit der erfindungsgemäßen Polyestermassen kann durch Zusatz von 0,01 - 1 Gew.-%, bezogen auf die ungefüllten und unverstärkten Polyester, Nukleiermittel noch gesteigert werden. Als solche eignen sich die dem Fachmann bekannten Verbindungen wie sie z.B. im Kunststoff-Handbuch, Band VIII, "Polyester", Carl Hanser Verlag, München, 1973, Seite 701, beschrieben sind.
Le A 17 603 - 10 -
809821/0Λ57
Die erfindungsgemäßen Polyestermassen sind ausgezeichnete Ausgangsmaterialien für die Herstellung von Folien und Fasern, vorzugsweise für die Herstellung von Formkörpern aller Art durch Spritzguß.
Le A 17 603 - 11 -
809821/0457
2S5312Q
Beispiele
Zur Ermittlung der erreichbaren Verarbeitungszykluszeit wurde die Spritzgußform eines Zahnrades (0 40 mm) verwendet, bei der der Spritzling durch vier Auswerferstifte aus der Form gedrückt wurde. Es wurde der Spritzzyklus ermittelt, bei dem die Auswerferstifte gerade eben nicht mehr in den fertigen Spritzling eindrangen und der Spritzling ohne weiteres aus der Form herausfiel.
Tabelle 1 gibt die Formstand- sowie GesamtspritzZykluszeiten einiger erfindungsgemäßer Polyesterharzmassen auf Basis PÄT und aliphatischen Carbonsäureester (Beispiele 1-5) im Vergleich zu nicht modifiziertem PÄT an.
Le A 17 603 - 12 -
809821/0457
tr» (D
Tabelle
σ» O
Beispiel Carbonsäure- Menge
ester Art (Gew.-%) Verarbeitungsbedingungen
Zylindertempera- Formtempera- Formstandzeit tür (OC) tür (OC) (see.)
Gesamtsprit^guß-' zyklus (see.)
Adipinsäuredi-(2-äthylhexyl)-ester
Adipinsäuredi·^ n-butylester
108
107
12,5
17,5
UJ
adipinsäurediisanorylester
112
15,5
Ädipinsäure-
benzyl-octyl-
ester
110
14
23,5
5 Poly(butandiol·-
1,3-adipat)
5 260 110 16 25,5
6 - 270 140 30 39,5

Claims (2)

Patentansprüche
1. Hochkristalline schnellkristallisierende thermoplatische Massen bestehend aus
a) 70-99,5 Gew.-% eines hochmolekularen Polyalkylenterephthalates mit einer Intrinsic-Viskosität von mindestens 0,6 dl/g (gemessen als 0,5 Gew.-%ige Lösung
in einem Phenol/Tetrachloräthangemisch im Gewichtsverhältnis 1:1 bei 25°C) und
b) 0,5-30 Gew.-% eines Veresterungsprodukts einer aliphatischen Dicarbonsäure mit 3-10 C-Atomen und aliphatischer, cycloaliphatischer und/oder araliphatischer ein- bzw. ein- und zweiwertiger Alkohole mit 1-12 C-Atomen, wobei das als Zahlenmittel bestimmte Molekulargewicht des Veresterungsprodukts 132-2000 betragen soll.
2. Verfahren zur Herstellung von Massen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man 70-99,5 Gew.--% eines hochmolekularen Polyalkylenterephthalates mit einer Intrinsic-Viskosität von mindestens 0,6 dl/g und 0,5 30 Gew.-% des Veresterungsprodukts einer aliphatischen Dicarbonsäure mit 3-10 C-Atomen und aliphatischer, cycloaliphatischer und/oder araliphatischer ein- bzw. ein- und zweiwertiger Alkohole mit 1-12 C-Atomen, wobei das als Zahlenmittel bestimmte Molekulargewicht des Veresterungsprodukts 132-2000 betragen soll, miteinander mischt und in der Schmelze homogenisiert.
Le A 17 603 - 14 -
809821/0457
Verwendung von Veresterungsprodukten einer aliphatischen Dicarbonsäure mit 3-10 C-Atomen und aliphatischen, cycloaliphatischen und/oder araliphatischen ein- bzw. ein- und zweiwertigen Alkoholen mit 1-12 C-Atomen, wobei das als Zahlenmittel bestimmte Molekulargewicht des Veresterungsprodukts 132-2000 betragen soll, zur Erhöhung der Kristallisation und der Kristallisationsgeschwindigkeit von PoIyalkylenterephthalaten.
Le A 17 603 - 15 -
809821/045?
DE19762653120 1976-11-23 1976-11-23 Schnellkristallisierende Polyestermassen, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung Expired DE2653120C2 (de)

Priority Applications (10)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19762653120 DE2653120C2 (de) 1976-11-23 1976-11-23 Schnellkristallisierende Polyestermassen, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung
IT5187577A IT1116374B (it) 1976-11-23 1977-11-21 Masse poliestere rapidamente cristallizzanti e procedimento per produrle
JP13903677A JPS5365354A (en) 1976-11-23 1977-11-21 Rapidly crystallizable polyester composition
GB4860577A GB1591836A (en) 1976-11-23 1977-11-22 Polyester compositions which crystallise rapidly
NL7712914A NL182735C (nl) 1976-11-23 1977-11-23 Werkwijze voor het bereiden van snel kristalliserende polyestermengsels.
FR7735259A FR2371484A1 (fr) 1976-11-23 1977-11-23 Compositions de polyester cristallisant rapidement et procede de leur preparation
CH1434877A CH630941A5 (en) 1976-11-23 1977-11-23 Thermoplastic composition
US06/040,386 US4223125A (en) 1976-11-23 1979-05-18 Polyester compositions which crystallize rapidly
US06/040,387 US4223113A (en) 1976-11-23 1979-05-18 Polyester compositions which crystallize rapidly
US06/040,385 US4435546A (en) 1976-11-23 1979-05-18 Polyesters compositions which crystallize rapidly

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19762653120 DE2653120C2 (de) 1976-11-23 1976-11-23 Schnellkristallisierende Polyestermassen, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2653120A1 true DE2653120A1 (de) 1978-05-24
DE2653120C2 DE2653120C2 (de) 1986-10-16

Family

ID=5993752

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19762653120 Expired DE2653120C2 (de) 1976-11-23 1976-11-23 Schnellkristallisierende Polyestermassen, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung

Country Status (7)

Country Link
JP (1) JPS5365354A (de)
CH (1) CH630941A5 (de)
DE (1) DE2653120C2 (de)
FR (1) FR2371484A1 (de)
GB (1) GB1591836A (de)
IT (1) IT1116374B (de)
NL (1) NL182735C (de)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59155456A (ja) * 1983-02-24 1984-09-04 Asahi Chem Ind Co Ltd 難燃化ポリエチレンテレフタレ−ト樹脂組成物
JPS59155457A (ja) * 1983-02-24 1984-09-04 Asahi Chem Ind Co Ltd 難燃化ポリエチレンテレフタレ−ト樹脂組成物
JPS59155455A (ja) * 1983-02-24 1984-09-04 Asahi Chem Ind Co Ltd 難燃化ポリエチレンテレフタレ−ト樹脂組成物
US5041476A (en) * 1988-04-05 1991-08-20 Phillips Petroleum Company Rapidly crystallizing polyethylene terephthalate blends
US5047450A (en) * 1988-04-05 1991-09-10 Phillips Petroleum Company Polyethylene terephthalate molding resin blends
JP4633892B2 (ja) * 2000-08-07 2011-02-16 理研ビタミン株式会社 Pet−g樹脂組成物及び成形加工改良方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1921010A1 (de) * 1968-04-29 1970-02-19 Eastman Kodak Co Thermoplastische Formmasse aus mindestens einem linearen Polyester

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1921010A1 (de) * 1968-04-29 1970-02-19 Eastman Kodak Co Thermoplastische Formmasse aus mindestens einem linearen Polyester

Also Published As

Publication number Publication date
IT1116374B (it) 1986-02-10
DE2653120C2 (de) 1986-10-16
JPS627950B2 (de) 1987-02-19
NL182735B (nl) 1987-12-01
GB1591836A (en) 1981-06-24
CH630941A5 (en) 1982-07-15
FR2371484B1 (de) 1980-07-18
JPS5365354A (en) 1978-06-10
FR2371484A1 (fr) 1978-06-16
NL7712914A (nl) 1978-05-25
NL182735C (nl) 1988-05-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2715932C2 (de)
DE2507776C2 (de) Schnellkristallisierende Poly(äthylen/alkylen)-terephthalate
DE2507674A1 (de) Schnellkristallisierende poly(aethylen/alkylen)-terephthalate
US4223125A (en) Polyester compositions which crystallize rapidly
DE2626827C2 (de) Stabilisierung von Polyethylenterephthalaten
DE2757323A1 (de) Thermoplastische copolyester
DE2431072A1 (de) Thermoplastische copolyester und verfahren zu ihrer herstellung
DE2252258A1 (de) Schwerentflammbare thermoplastische polyester
US4435546A (en) Polyesters compositions which crystallize rapidly
DE2629539A1 (de) Thermoplastische formmassen aus einem linearen polyester und einem poly(esterurethan)
DE2242002B2 (de) Flammwidrige synthetische lineare polyester sowie deren verwendung
DE2252210A1 (de) Schwerentflammbare thermoplastische polyester
DE2533578A1 (de) Lichtstabilisierte polyesterharzzusammensetzungen
DE2744648C2 (de)
DE2706128C2 (de) Schnell kristallisierende Polyestermassen und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE2545720A1 (de) Schnellkristallisierende blockcopolyester
DE2653120C2 (de) Schnellkristallisierende Polyestermassen, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung
DE3520661A1 (de) Schlagzaehe thermoplatische polyestermassen mit niedriger schmelzviskositaet, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung zur herstellung von formkoerpern
EP0065932B1 (de) Thermoplastische Polyesterformmasse und deren Verwendung
DE2756465A1 (de) Feuerhemmende massen enthaltend blockcopolymere von polybutylenterephthalat
EP0324356A1 (de) Flammgeschützte Polyethylenterephthalatformmassen
DE3532034A1 (de) Verfahren zur herstellung schnellkristallisierender polyestermassen
DE2706123C2 (de)
DE3786567T2 (de) Stabilisierte aromatische polyesterzusammensetzungen.
EP0048878B1 (de) Neue Hydroxiphenylgruppen enthaltende Phosphorigsäureester, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung als Stabilisatoren für thermoplastische Polyester

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition