JPS59155457A - 難燃化ポリエチレンテレフタレ−ト樹脂組成物 - Google Patents
難燃化ポリエチレンテレフタレ−ト樹脂組成物Info
- Publication number
- JPS59155457A JPS59155457A JP2854783A JP2854783A JPS59155457A JP S59155457 A JPS59155457 A JP S59155457A JP 2854783 A JP2854783 A JP 2854783A JP 2854783 A JP2854783 A JP 2854783A JP S59155457 A JPS59155457 A JP S59155457A
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- JP
- Japan
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- polyethylene terephthalate
- flame
- terephthalate resin
- weight
- polyester
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はポリエチレンテレフタレートの難燃性樹脂組成
物に関するものである。更に詳しくは結晶性を改良し、
耐熱性に優れ、難燃剤がブリードアウトしない難燃性強
化ポリエチレンテレフタレート樹脂組成物に関する。
物に関するものである。更に詳しくは結晶性を改良し、
耐熱性に優れ、難燃剤がブリードアウトしない難燃性強
化ポリエチレンテレフタレート樹脂組成物に関する。
強化熱可塑性ポリエステル樹脂は１機械的性質。
熱的性質、電気的性質が優れている友めに、工業用材料
として広く使われている。
として広く使われている。
電気部品の難燃性試験にアンダーライターズ。
ラボラトリーズのＵＬ９４がある。難燃性を付与してい
ないガラス繊維強化熱可塑性ポリエステルを、この試験
方法によって試験するとランクはＨＢである。電気部品
の難燃材料としては、ＵＬ９４のＶ−Ｏ〜Ｖ−２に合格
し、かつ難燃剤がブリードアウトしない材料の開発が要
望されている。
ないガラス繊維強化熱可塑性ポリエステルを、この試験
方法によって試験するとランクはＨＢである。電気部品
の難燃材料としては、ＵＬ９４のＶ−Ｏ〜Ｖ−２に合格
し、かつ難燃剤がブリードアウトしない材料の開発が要
望されている。
例えば、ガラス繊維強化ポリエチレンテレフタレート樹
脂は、ガラス繊維強化ポリブチレンチレフクレート樹脂
にくらべ１００℃以下の射出成形金型温度では、結晶化
速度が小さいために熱的性質、機械的性質、寸法安定性
を十分満足するものが得られないため、通常は射出成形
温度を１４（１’ｃ以上に設定して成形している。
脂は、ガラス繊維強化ポリブチレンチレフクレート樹脂
にくらべ１００℃以下の射出成形金型温度では、結晶化
速度が小さいために熱的性質、機械的性質、寸法安定性
を十分満足するものが得られないため、通常は射出成形
温度を１４（１’ｃ以上に設定して成形している。
さらにポリエチレンテレフタレート樹脂は融点が高いた
めに、成形温度が２７０〜２９０°Ｃと非常に高い温度
で成形を行なうために、難燃剤を添加したポリエチレン
テレフタレート樹脂では、難燃剤が分解して樹脂が発泡
した沙、あるいは射出成形金型の表面に難燃剤がブリー
ドアウトすることがあるため、離燃剤としては耐熱性の
高いものでなければならない。また電気部品などでは高
温下で長期間使用されるので、製品の表面に難燃剤がブ
リードアウトして電気特性や難燃性を損うようなもので
あってはならない。
めに、成形温度が２７０〜２９０°Ｃと非常に高い温度
で成形を行なうために、難燃剤を添加したポリエチレン
テレフタレート樹脂では、難燃剤が分解して樹脂が発泡
した沙、あるいは射出成形金型の表面に難燃剤がブリー
ドアウトすることがあるため、離燃剤としては耐熱性の
高いものでなければならない。また電気部品などでは高
温下で長期間使用されるので、製品の表面に難燃剤がブ
リードアウトして電気特性や難燃性を損うようなもので
あってはならない。
従来、熱可塑性ポリエステル樹脂の難燃性付与剤として
最も有効なものは、デカブロモジフェニルオキサイドと
三酸化アンチモンとの併用型である。
最も有効なものは、デカブロモジフェニルオキサイドと
三酸化アンチモンとの併用型である。
臭素含有量８３チのデカブロモジフェニルオキサイドと
三酸化アンチモンとを併用して、ガラス繊維強化ポリエ
チレンテレフタレート樹脂に添加して性能試験したとこ
ろ、デカブロモジフェニルオキサイドは、耐熱性と初期
難燃性とが侵れ、機械的物性の低下率も小さいが、経時
的にデカブロモジフェニルオキサイドが製品の表面にブ
リードアウトして、光沢度が低下したり、さらに耐アー
ク性も非常に大きく低下することが判明した。
三酸化アンチモンとを併用して、ガラス繊維強化ポリエ
チレンテレフタレート樹脂に添加して性能試験したとこ
ろ、デカブロモジフェニルオキサイドは、耐熱性と初期
難燃性とが侵れ、機械的物性の低下率も小さいが、経時
的にデカブロモジフェニルオキサイドが製品の表面にブ
リードアウトして、光沢度が低下したり、さらに耐アー
ク性も非常に大きく低下することが判明した。
ポリエチレンテレフタレート樹脂を臭素化ポリスチレン
全周いて難燃化する方法に、特開昭５７−５３５０５号
公報にみられる。この配合組成物は、難燃性と耐ブリー
ド性には優れているが、ポリエチレンテレフタレート樹
脂の結晶性を改良していないため、射出成形金型温度を
９０℃以下で成形したものの成形品は、熱的性質および
機械的性質と全十分満足するものは得られない。
全周いて難燃化する方法に、特開昭５７−５３５０５号
公報にみられる。この配合組成物は、難燃性と耐ブリー
ド性には優れているが、ポリエチレンテレフタレート樹
脂の結晶性を改良していないため、射出成形金型温度を
９０℃以下で成形したものの成形品は、熱的性質および
機械的性質と全十分満足するものは得られない。
一般に改質されていない難燃性強化ポリエチレンテレフ
タレート、淘脂は、温水金型温度の範囲で射出成形して
も結晶化があまり進まないために。
タレート、淘脂は、温水金型温度の範囲で射出成形して
も結晶化があまり進まないために。
熱的性質および機械的性質が実用上満足されるものが得
られない欠点がある。またＵＬ９４の難燃性垂直燃焼試
験においてもドリッピングが多くなって綿着火金・起こ
し易くなる。
られない欠点がある。またＵＬ９４の難燃性垂直燃焼試
験においてもドリッピングが多くなって綿着火金・起こ
し易くなる。
本発明はポリエチレンテレフタレート、向脂自体の結晶
性を、下記一般式［：Ｉ）ｔたは〔■〕の化合物と脂肪
族ポリエステルとで改良し、臭素化ポリスチレンを添加
することによ殴嬌燃化したものである。その結果、水湿
潤の金型で射出成形ができて。
性を、下記一般式［：Ｉ）ｔたは〔■〕の化合物と脂肪
族ポリエステルとで改良し、臭素化ポリスチレンを添加
することによ殴嬌燃化したものである。その結果、水湿
潤の金型で射出成形ができて。
熱的性質と機械的性質とに優れ、さらに離燃剤がブリー
ドしない特長を有する本発明の難燃性強化ポリエチレン
テレフタレート樹脂組成物を見出し本発明に用いられる
ポリエチレンテレフタレート樹脂の改質剤として、一般
式 （式中のＭおよびＭ′は同一または相異なるアルカ・り
金属でありｈｎおよびｍは１または２である）で表わさ
れる化合物を、重合完結前にポリエチレンテレフタレー
ト重量に基づき０．１〜５重量％添加した改質ポリエチ
レンテレフタレートである、重合完結後に添加しても改
質効果はほとんど発揮できない。
ドしない特長を有する本発明の難燃性強化ポリエチレン
テレフタレート樹脂組成物を見出し本発明に用いられる
ポリエチレンテレフタレート樹脂の改質剤として、一般
式 （式中のＭおよびＭ′は同一または相異なるアルカ・り
金属でありｈｎおよびｍは１または２である）で表わさ
れる化合物を、重合完結前にポリエチレンテレフタレー
ト重量に基づき０．１〜５重量％添加した改質ポリエチ
レンテレフタレートである、重合完結後に添加しても改
質効果はほとんど発揮できない。
本発明に用いられる一般式［１）または〔■〕で示され
る化合物としては、ｐ−フェノールスルホン酸ジナトリ
ウム、２−す７ト一ルー６−スルホン酸ジナトリウム％
２−ナフトール−８−スルホン醒ジナトリウム、２，
３−ナフタレンジオールー６−スルホン酸トリナトリウ
ムなどがあげられる。
る化合物としては、ｐ−フェノールスルホン酸ジナトリ
ウム、２−す７ト一ルー６−スルホン酸ジナトリウム％
２−ナフトール−８−スルホン醒ジナトリウム、２，
３−ナフタレンジオールー６−スルホン酸トリナトリウ
ムなどがあげられる。
ポリエチレンテレフタレート樹脂の結晶化を促進する方
法については、特開昭５４−１５８４５２号公報には、
ポリエチレンテレフタレート樹脂にガラス繊維、アイオ
ノマーおよびネオベンテルグリコールジベンツ゛エート
ヲ配合した組成物が示されている。また特開昭５３−６
５３５４号公報には、高分量ポリアルキレンテレフタレ
ート樹脂に、約１３５〜ｚ、ｏｏｏの分子量金有するエ
ステル化生成物を配合し、高結晶性成形物を得ることが
示されている。
法については、特開昭５４−１５８４５２号公報には、
ポリエチレンテレフタレート樹脂にガラス繊維、アイオ
ノマーおよびネオベンテルグリコールジベンツ゛エート
ヲ配合した組成物が示されている。また特開昭５３−６
５３５４号公報には、高分量ポリアルキレンテレフタレ
ート樹脂に、約１３５〜ｚ、ｏｏｏの分子量金有するエ
ステル化生成物を配合し、高結晶性成形物を得ることが
示されている。
これらの組成物全ポリエチレンテレフタレート樹脂の射
出成形温度２７０〜２９０°Ｃ１金型温度９０℃で成形
したところ、成形機のノズルから多量のガスを発生した
シ、さらに熱変形温度と機械的性質とが必ずしも満足で
きるものではないことも判明した。
出成形温度２７０〜２９０°Ｃ１金型温度９０℃で成形
したところ、成形機のノズルから多量のガスを発生した
シ、さらに熱変形温度と機械的性質とが必ずしも満足で
きるものではないことも判明した。
本発明に用いられる脂肪族ポリエステルは、脂脂族二塩
基酸と炭素原子数２〜８のグリコールとからなる酸価１
，０以下、分子量４，０００以上のポリエステルである
。このポリエステルの１挿具上記合することにより、成
形加工時に揮発性ガスが少なく、広範囲の金型温度で結
晶化させることがＴきる。
基酸と炭素原子数２〜８のグリコールとからなる酸価１
，０以下、分子量４，０００以上のポリエステルである
。このポリエステルの１挿具上記合することにより、成
形加工時に揮発性ガスが少なく、広範囲の金型温度で結
晶化させることがＴきる。
本発明に使用されるポリエステルを構成する二塩基酸と
しては、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、ピクリン
酸、ピメリン酸、七ノ（シン酸、ドデカン酸などをあげ
ることができる。またグリコールとしてハ、エチレング
リコール、１．２−７’ロピレングリコール、１，４−
ブタンジオール、ネオペンチルグリコール、１ｊ６−ヘ
キサンジオールなどをあげることができる。ポリエステ
ルとしては、ポリブチレンアジペート、ポリブチレンセ
バケート、ホリプロビレンセバケートなどが特によい。
しては、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、ピクリン
酸、ピメリン酸、七ノ（シン酸、ドデカン酸などをあげ
ることができる。またグリコールとしてハ、エチレング
リコール、１．２−７’ロピレングリコール、１，４−
ブタンジオール、ネオペンチルグリコール、１ｊ６−ヘ
キサンジオールなどをあげることができる。ポリエステ
ルとしては、ポリブチレンアジペート、ポリブチレンセ
バケート、ホリプロビレンセバケートなどが特によい。
本発明に用いられる臭素化ポリスチレンは、ポリスチレ
ンと塩化ブロムとから得られるものである、臭素含有量
は４０％以上で、グル浸透りｐマドグラフで測定したと
きの重量平均分子量は２０，０００以上の重合体である
。重量平均分子量が大きくなると難燃効果が減少するた
め、重量平均分子量は工０へ０００〜２００，０００の
ものが特によい。また難燃剤中の臭素含有量が多いほど
難燃性の効果が大きく、添加量も少なくて経済的でちる
。
ンと塩化ブロムとから得られるものである、臭素含有量
は４０％以上で、グル浸透りｐマドグラフで測定したと
きの重量平均分子量は２０，０００以上の重合体である
。重量平均分子量が大きくなると難燃効果が減少するた
め、重量平均分子量は工０へ０００〜２００，０００の
ものが特によい。また難燃剤中の臭素含有量が多いほど
難燃性の効果が大きく、添加量も少なくて経済的でちる
。
本発明の特許請求の範囲第（１）項の組成物の難燃性を
さらに向上させるために、難燃性助剤として、三酸化ア
ンチモン、アンチモン酸ナトリウムなどのアンチモン化
合物を添加することができる。
さらに向上させるために、難燃性助剤として、三酸化ア
ンチモン、アンチモン酸ナトリウムなどのアンチモン化
合物を添加することができる。
本発明に用いる強化充填剤としては、ガラス繊維、カー
ボン繊維、チタン酸カリウム繊維などの繊維状無機物質
、マイカ、クルジ、カオリンなどの非繊維物質、および
ポリフェニレンテレフタルアミドなどの繊維状有機物質
を例示することができる。
ボン繊維、チタン酸カリウム繊維などの繊維状無機物質
、マイカ、クルジ、カオリンなどの非繊維物質、および
ポリフェニレンテレフタルアミドなどの繊維状有機物質
を例示することができる。
強化充填剤が５重量係以下では、機械的強さと耐熱性と
が不十分であるが、成形品の表面外観に優れている。６
０重量襲以上では機械的強さが飽和強さに達する。
が不十分であるが、成形品の表面外観に優れている。６
０重量襲以上では機械的強さが飽和強さに達する。
本発明の組成物には、用途、目的に応じて種々の添加剤
、例えば酸化防止剤、離型剤、滑剤、帯電防止剤、紫外
線吸収剤、着色剤などを配合することができる。
、例えば酸化防止剤、離型剤、滑剤、帯電防止剤、紫外
線吸収剤、着色剤などを配合することができる。
以下、本発明を実施例により説明する。
■ 改質ポリエチレンテレフタレートの製造テレフタル
酸ジメチＡ／２，０００部、エチレングリコールＬ４２
０部、Ｐ−フェノールスルホ／酸ジナトリウム（または
２−ナフトール−６−ス″１″ナトリ′”）′°部・酢
酸°″′”°。
酸ジメチＡ／２，０００部、エチレングリコールＬ４２
０部、Ｐ−フェノールスルホ／酸ジナトリウム（または
２−ナフトール−６−ス″１″ナトリ′”）′°部・酢
酸°″′”°。
部、二酸化アンテモ／１．０部を反応器中に仕込み、窒
素気流下１９０℃で３時間エステル交換反応を行ない、
大部分のメタノールを留出させ、次に２５０℃に昇温減
圧し、０．５ｗＨＳ’の真空下で２７０℃で４時間重縮
合反応を行なった。得られｆｃ重合物は白色で、融点は
２５３〜２５８℃、固有粘度は０．６２ （または０．
６７ ）であった０■ 試験片の成形 ■の方法によシ得られた改質ポリエチレンテレフタレー
ト樹脂に次式 （式中の分子量１３５，０００臭素含有量６８％）で衣
わされるトリ７ブロモボリスチレン、三酸化アンチモン
、脂肪族ポリエステルおよび強化充填剤を、第１表およ
び第２表Ｑて示す割合で計量し、回転式ドラムブレング
ー中で混合した。この混合物を３０ｍａ二軸押出機のホ
ッパー中に投入し、シリンダ一温度２７０−２７５−２
７５℃ で溶融混練しベレット化して、本発明の難燃性
樹脂組成物が得られた。得られたペレットを１３０℃の
熱風乾燥機で十分乾燥し、１オンスの射出成形機で試験
片を成形した。成形条件はシリンダ一温度２７０−２７
５−２７５℃、金型温度９０℃、成形サイクル４５秒、
射出圧力３００〜７５０ Ｋｇ／ｃｔ／ｌで成形した０ ■ 成形品の性能試験方法 結晶性は示差熱量計を用いて融点と結晶開始温度とを測
定した。熱変形温度はＡＳＴＭＤ６４８（厚さ匈〃、応
力１８．５ Ｋ５／ｉ ） 、引張破断強さはＡＳＴＭ
Ｄ ６３８、アイゾツト衝撃強さはＡＳＴＭＤ２５６（
Ｖ−ノツチ）、耐ブリード性は厚さ３ｕの引張り試験片
を１３０℃のオーブン中に９６時間放置後、光沢度の低
下率と目視による表面外観とで判定した。難燃性はＵＬ
９４の垂直燃焼試験方法によシ、厚さ暑。〃またはＸ２
ｔｔ、長さ５“、幅匈〃、の試験片で測定した。耐アー
ク性はＡＳＴｈ■４９５に基づき測定した。
素気流下１９０℃で３時間エステル交換反応を行ない、
大部分のメタノールを留出させ、次に２５０℃に昇温減
圧し、０．５ｗＨＳ’の真空下で２７０℃で４時間重縮
合反応を行なった。得られｆｃ重合物は白色で、融点は
２５３〜２５８℃、固有粘度は０．６２ （または０．
６７ ）であった０■ 試験片の成形 ■の方法によシ得られた改質ポリエチレンテレフタレー
ト樹脂に次式 （式中の分子量１３５，０００臭素含有量６８％）で衣
わされるトリ７ブロモボリスチレン、三酸化アンチモン
、脂肪族ポリエステルおよび強化充填剤を、第１表およ
び第２表Ｑて示す割合で計量し、回転式ドラムブレング
ー中で混合した。この混合物を３０ｍａ二軸押出機のホ
ッパー中に投入し、シリンダ一温度２７０−２７５−２
７５℃ で溶融混練しベレット化して、本発明の難燃性
樹脂組成物が得られた。得られたペレットを１３０℃の
熱風乾燥機で十分乾燥し、１オンスの射出成形機で試験
片を成形した。成形条件はシリンダ一温度２７０−２７
５−２７５℃、金型温度９０℃、成形サイクル４５秒、
射出圧力３００〜７５０ Ｋｇ／ｃｔ／ｌで成形した０ ■ 成形品の性能試験方法 結晶性は示差熱量計を用いて融点と結晶開始温度とを測
定した。熱変形温度はＡＳＴＭＤ６４８（厚さ匈〃、応
力１８．５ Ｋ５／ｉ ） 、引張破断強さはＡＳＴＭ
Ｄ ６３８、アイゾツト衝撃強さはＡＳＴＭＤ２５６（
Ｖ−ノツチ）、耐ブリード性は厚さ３ｕの引張り試験片
を１３０℃のオーブン中に９６時間放置後、光沢度の低
下率と目視による表面外観とで判定した。難燃性はＵＬ
９４の垂直燃焼試験方法によシ、厚さ暑。〃またはＸ２
ｔｔ、長さ５“、幅匈〃、の試験片で測定した。耐アー
ク性はＡＳＴｈ■４９５に基づき測定した。
実施例１〜１２
ｐ−フェノールスルホン酸ジナトリウム（または、２−
ナフトール−６−スルホン酸ジナトリウム）で改質した
ポリエチレンテレフタレート、長さ６ｕのガラスチョツ
プドストランド（、ｒ、０３ＭＡ４２９」旭ファイバー
グラス社製）、トリブロムポリスチレン（分子量１３５
．ｏｏｏ、臭素含有量６８チ）、三酸化アンチモンおよ
びポリブチレンアジペート（酸価０．３、分子量７，０
００ ）を第１表および第２表に示す割合で配合し、成
形に供した。
ナフトール−６−スルホン酸ジナトリウム）で改質した
ポリエチレンテレフタレート、長さ６ｕのガラスチョツ
プドストランド（、ｒ、０３ＭＡ４２９」旭ファイバー
グラス社製）、トリブロムポリスチレン（分子量１３５
．ｏｏｏ、臭素含有量６８チ）、三酸化アンチモンおよ
びポリブチレンアジペート（酸価０．３、分子量７，０
００ ）を第１表および第２表に示す割合で配合し、成
形に供した。
得られた成形品の結晶性、熱変形温度、引張破断強さ、
アイゾツト衝撃強さ、耐ブリード性、難燃性（ＵＬ ９
４ ） および耐アーク性を評価した結果を第１表およ
び第２表に示す。
アイゾツト衝撃強さ、耐ブリード性、難燃性（ＵＬ ９
４ ） および耐アーク性を評価した結果を第１表およ
び第２表に示す。
第１表および第２表の評価結果から明らかなように、本
発明の組成物は、得られる成形品の結晶性が優れている
ために、熱変形温度力玉高く、≠λつ熱的性質および機
、性的性質の金型温度依存性Ａ（Ｊ＼さい０さらに試験
片厚さ乞２〃で難燃性’［ＪＬ９４のｖ−０〜Ｖ−２に
合格する。またデカフ゛ロモジフェニルオキサイドの組
成物にみられる難燃斉」のブリードアウトや耐アーク性
の低下が本発明の組成物ではほとんどない。本発明の組
成物はポリエチレンテレフタレート樹脂自体の結晶性を
ｐ−フェノールスルホン酸ジナトリウム（または２−ナ
ノトール−６−スルホン酸ジナトリウム）と酸価１．０
以下、分子量４，０００以上の脂肪族ポリエステルとを
用いて改良し、高分子量の臭素化ボ１ノスチレンを添加
することによって、広範囲の金型温度で結晶性に優れ、
難燃性、耐ブリード性、熱的性質、機械的性質を十分満
足し得る難燃化ポリエチレンテレツクレート樹脂組成物
が得られる。
発明の組成物は、得られる成形品の結晶性が優れている
ために、熱変形温度力玉高く、≠λつ熱的性質および機
、性的性質の金型温度依存性Ａ（Ｊ＼さい０さらに試験
片厚さ乞２〃で難燃性’［ＪＬ９４のｖ−０〜Ｖ−２に
合格する。またデカフ゛ロモジフェニルオキサイドの組
成物にみられる難燃斉」のブリードアウトや耐アーク性
の低下が本発明の組成物ではほとんどない。本発明の組
成物はポリエチレンテレフタレート樹脂自体の結晶性を
ｐ−フェノールスルホン酸ジナトリウム（または２−ナ
ノトール−６−スルホン酸ジナトリウム）と酸価１．０
以下、分子量４，０００以上の脂肪族ポリエステルとを
用いて改良し、高分子量の臭素化ボ１ノスチレンを添加
することによって、広範囲の金型温度で結晶性に優れ、
難燃性、耐ブリード性、熱的性質、機械的性質を十分満
足し得る難燃化ポリエチレンテレツクレート樹脂組成物
が得られる。
以下余白
手続補正書（自発）
昭和５８年′１０月＝２７日
特許庁長官 若 珍 和 大 殿
１、事件の表示 昭和５８年特許願第 ２８５４
７号２ 発明の名称 難燃化ポリエチレンテレフタレート樹脂組成物＆ 補正
をする者 事件との関係 特許出願人 大阪府大阪市北区堂島浜１丁目２番６号屯 補正の対象 ５、補正の内容 １．８Ａ細書中第１２頁第６行、 ｒ実施例１〜１２ Ｊを「実施例１〜１３Ｊと補正する
。
７号２ 発明の名称 難燃化ポリエチレンテレフタレート樹脂組成物＆ 補正
をする者 事件との関係 特許出願人 大阪府大阪市北区堂島浜１丁目２番６号屯 補正の対象 ５、補正の内容 １．８Ａ細書中第１２頁第６行、 ｒ実施例１〜１２ Ｊを「実施例１〜１３Ｊと補正する
。
２、 明細書中筒１２頁第１３行、
「三酸化アンチモンおよびポリブチレンアジペート」を
「三酸化アンチモンまたはアンチモン酸ナトリウムおよ
びポリブチレンアジペート」と補正する。
「三酸化アンチモンまたはアンチモン酸ナトリウムおよ
びポリブチレンアジペート」と補正する。
３、ＢＡａ書中筒中第１５頁２表を別紙のとおシ補正す
る。
る。
以上
Claims (3)
- （１）下記一般式ＣＩ）−］：たは［１０で表わされる
化合物で変性された改質ポリエチレンテレフタレート３
５〜８５重量％３強化充填剤５〜６０重量％、脂肪族ポ
リエステル１〜１０重量％および臭素化ポリスチレン５
〜３０重量％ェ乃なる難燃化ポリエチレンテレフタレー
ト樹脂組成物 （式中のＭおよびＭ′は同一または相異なるアルカリ金
属であり、ｎおよびｍは１または２である） - （２）脂肪族ポリエステルが脂肪族二塩基酸と炭素原子
数２〜８のグリコールからなる酸価゛１９以下１分子量
４０００以上のポリエステルである特許請求の範囲第（
１）項記載の組成物 - （３）臭素化ポリスチレンが一般式 （式中のＸは臭素原子、ｎは５８以上の整数、そしてｍ
は１〜３）で表わされるものである特許請求の範囲第（
１）項記載の組成物
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2854783A JPS59155457A (ja) | 1983-02-24 | 1983-02-24 | 難燃化ポリエチレンテレフタレ−ト樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2854783A JPS59155457A (ja) | 1983-02-24 | 1983-02-24 | 難燃化ポリエチレンテレフタレ−ト樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59155457A true JPS59155457A (ja) | 1984-09-04 |
Family
ID=12251681
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2854783A Pending JPS59155457A (ja) | 1983-02-24 | 1983-02-24 | 難燃化ポリエチレンテレフタレ−ト樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59155457A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62223257A (ja) * | 1986-03-25 | 1987-10-01 | Kanebo Ltd | 難燃性熱可塑性ポリエステル組成物 |
| JPH04249571A (ja) * | 1990-06-21 | 1992-09-04 | Toray Ind Inc | 難燃ポリエステル組成物 |
Citations (5)
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| JPS5092346A (ja) * | 1973-12-17 | 1975-07-23 | ||
| JPS5365354A (en) * | 1976-11-23 | 1978-06-10 | Bayer Ag | Rapidly crystallizable polyester composition |
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1983
- 1983-02-24 JP JP2854783A patent/JPS59155457A/ja active Pending
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