DE2649555B2 - Friktionsantriebsvorrichtung - Google Patents
FriktionsantriebsvorrichtungInfo
- Publication number
- DE2649555B2 DE2649555B2 DE2649555A DE2649555A DE2649555B2 DE 2649555 B2 DE2649555 B2 DE 2649555B2 DE 2649555 A DE2649555 A DE 2649555A DE 2649555 A DE2649555 A DE 2649555A DE 2649555 B2 DE2649555 B2 DE 2649555B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- drive roller
- bobbin
- drive device
- holder
- friction drive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
- B65H54/40—Arrangements for rotating packages
- B65H54/42—Arrangements for rotating packages in which the package, core, or former is rotated by frictional contact of its periphery with a driving surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
- B65H54/40—Arrangements for rotating packages
- B65H54/52—Drive contact pressure control, e.g. pressing arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
- B65H54/40—Arrangements for rotating packages
- B65H54/54—Arrangements for supporting cores or formers at winding stations; Securing cores or formers to driving members
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Winding Filamentary Materials (AREA)
Description
25
Die Erfindung betrifft eine Friktionsantriebsvorrichtung fflr Spulen an Schnellspulmaschinen gemäß dem
Oberbegriff des Anspruches 1.
Eine derartige Friktionsantriebsvorrichtung ist in dem DE-GM 7246 053 beschrieben. Damit mit einer jo
solchen Friktion7«ntriebsvorrichtung einwandfrei zylindrische Garnspulen erhalten werden, müssen die
Treibwalzenweile und die Spulspindel genau parallel zueinander verlaufen. Durcn die elastische Lagerung
der Spulspindel kann es jedoch zu eh.er Verkippung der js
letzteren bezüglich der Treibwalzenwelle kommen, insbesondere dann, wenn man eine weiche elastische
Lagerung der Spulspindel wählt, um Resonanzfrequenzen der Spannfutterlagerung möglichst weit unter die
normale Arbeitsfrequenz zu legen. Mit der Verkippung der Spuispindel bezüglich der Treibwalzenwelle wird
zugleich auch die von der Treibwalze auf die Garnspule ausgeübte Kraft in axialer Richtung unterschiedlich
groß, so daß keine Garnspulen mit überall gleicher Dicke und mit ebenmäßiger Gestalt mehr erhalten
werden. Aus diesen Gründen war es bisher erforderlich, eine verhältnismäßig steife elastische Lagerung der
Spulspindel vorzusehen.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Friktionsantriebsvorrichtung gemäß dem Oberbegriff v>
des Anspruches 1 zu schaffen, bei der trotz weicher elastischer Lagerung der Spülspindel einwandfreie
Garnspulen erhalten werden.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß gelöst durch eine Friktionsantriebsvorrichtung gemäß dem Kennzeichen v,
von Anspruch 1.
Dabei ist es an und für sich aus dem DE-GM 19 45 916 bekannt, einen Friktionsantrieb für Spulen so auszubilden, daß die Treibwalze in einer Halterung drehbar uind
antreibbar gelagert ist, und daß die Halterung um einen w>
Achszapfen schwenkbar ist. Hierbei handelt es sich allerdings um eine Vorrichtung, bei der die Garnspule
über die Spulspindel angetrieben wird und keiine
elastische Lagerung der Spulspindel im Gehäuse vorhanden ist. t>>
Bei der erfindungsgemäßen Friktionsantriebsvorrichtung kann sich die Treibwalze in ihrer Neigung an die
Neigung der Spulspindel anpassen. Man erhält während
des gesamten Spulvorganges, bei dem sich das Gewicht der Garnspule vergrößert und somit auch die Absenkung der Spulspindel vergrößert, einen gleichbleibenden und über die gesamte Länge der Garnspule
konstanten Anpreßdruck der Treibwalze. Die erfindungsgemäße Anordnung erlaubt auch die Verwendung
langer freitragender Spannfutter zur Erzeugung von Garnspulen großer axialer Länge. Ein weiterer Vorteil
der erfindungsgemäßen Friktionsantriebsvorrichtung ist der, daß eine genaue Ausrichtung von Treibwalzenwelle und Spulspindel nicht erforderlich ist, was sowohl
die Herstellung der einzelnen Teile als auch deren Montage vereinfacht Momentenmäßig ist die durch die
Treibwalze und die ihr zugeordnete Halterung gebildete Einheit bezüglich der durch den Achszapfen vorgegebenen Schwenkachse ausgeglichen. Der Schlupf zwischen
der Oberfläche der Garnspule und der Oberfläche der Treibwalze ist stets sehr gering, da Treibwulze und
Garnspule unabhängig vom Fortschreiten des Spulvorganges parallel zueinander ausgerichtet sind. Unter
Verwendung der erfindungsgcmäßen Frikticnsantricbsvorrichtung kann eine Garnspule mit hoher Geschwindigkeit hergestellt werden, ohne daß die Gefahr besteht,
daß Garn über die Stirnfläche der Spule abrutscht
Mit der Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 2 wird erreicht daß Drehschwingungen der aus
der Treibwalze und zugeordneter Halterung gebildeten Einheit bezüglich der durch den Achszapfen vorgegebenen Schwenkachse sehr rasch abklingen. Derartige
erzwungene Drehschwingungen können z.B. dann auftreten, wenn durch eine Unregelmäßigkeit im
zugeführten Garn (z. B. einen Knoten oder dergl.) eine
Inhomogenität in der Garnspule erzeugt wird.
Nachstehend wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles unter Bezug auf die Zeichnung
näher erläutert; es zeigt
F i g. 1 einen axialen Schnitt durch eine Friktionsantriebsvorrichtung einer Schnellspulmaschine;
Fig.2 einen transversaler Schnitt durch die Friktionsantriebsvorrichtung von F i g. 1.
Bei dem in der Zeichnung dargestellten Teil einer Schnellspulmaschine ist eine Treibwalze 10 mit eingebautem Motor drehbar an einer Haltung 11 gelagert, die
ihrerseits über einen Achszapfen 19 schwenkbar mit einem Tragarm 20 gekoppelt ist Der Achszapfen 19
besitzt dabei eine Achse, die längs einer Schnittlinie zwischen einer lotrechten Ebene, welche den Abstand
zwischen den voneinander entfernten Stirnseiten einer hergestellten Garnspule 18 gleichmäßig halbiert, und
einer waagerechten Ebene liegt, welche die Unterseite der Treibwalze 10 tangiert. Der Tragarm 20 ist an einem
Schlitten 12 befestigt, so daß er längs einer Führungsschiene 21 lotrecht verschiebbar ist Wenn daher mit
Hilfe an sich bekannter Einrichtungen eine Andruckkraft auf den Schlitten 12 ausgeübt wird, kommt die
Treibwalze 10 mit einer vorbestimmten Andruckkraft in Berührung mit der Oberfläche einer Spulenhülse oder
der aufgespulten Garnspule 18, .so daß das durch den nicht dargestellten, in der Treibwalze untergebrachten
Motor erzeugte Drehmoment auf die Spulenhülse oder eine auf diesem gebildete Garnspule übertragen wird.
Ein Spannfutter 13 ist einstückig mit einer Spulspindel 14 ausgebildet, die drehbar in Lagern 17 sitzt, die
ihrerseits mit Hilfe von Federn 16 in einem Rahmen 15 elastisch aufgehängt sind.
Eine Stabilisierungsfeder 22 ist mit ihren beiden Enden an der Halterung 11 bzw. am Tragarm 20
befestigt und dient dazu, den Unterschied des Gewichts
der Treibwalze 10 und der Halterung 11 auf beiden Seiten des Achszapfens 19, d. h., links und rechts davon,
zu kompensieren.
Im folgenden wird die Arbeitsweise des oben beschriebenen Friktionsantriebs erläutert
Wenn mit Hilfe an sich bekannter Mittel eine vorbestimmte Andruckkraft P auf den Schlitten 12
ausgeübt wird, so wird diese Kraft P Ober den Tragarm
20 und den Achszapfen 19 auf die Halterung 11 übertragen und schließlich in die Kräfte umgewandelt,
welche die Lagerteile a und b der Treibwalze 10 an ihren beiden Enden beaufschlagen. Infolge dieser Kräfte
kommt die Treibwalze 10 unter Druck in Berührung mit der Spulenhülse bzw. mit der Garnspule 18, und da der
durch den Achszapfen 19 vorgegebene Schwenkpunkt is mitten zwischen den gegenüberliegenden Enden der
Garnspule liegt, ist die auf der Garnspule ausgeübte Andruckkraft unabhängig von den Positionen der
Lagerteile a und b zu beiden Seiten des Schwenkpunktes und stets gleich groß. Wenn nämlich die auf der
Treibwaize wirkende Andrück-Reaktionskräfte auf
beiden Seiten des Schwenkpunktes nicht gle^h groß
sind, so sind die Reaktionsmomente links und rechts vom Schwenkpunkt auch unterschiedlich groß, so daß
die Treibwalze 10 bis zu einem solchen Winkel verschwenkt wird, daß sich diese Momente auf beiden
Seiten ausgleichen. Auf diese Weise kommt die Treibwalze unter einen Neigungswinkel, welcher
demjenigen des Spannfutters 13 entspricht, in einen Gleichgewichtszustand. Es ist jedoch zu beachten, daß
dieser Gleichgewichtszustand nur dann eintreten kann, wenn der Unterschied des Gewichts der Treibwalze 10
und ihrer Halterung 11 links und rechts vom Schwenkpunkt durch die Stabilisierungsfeder 22 ausgeglichen
wird, wobei es erforderlich ist, die Größe des Gewichtsunterschieds links und rechts vom Schwenkpunkt
möglichst klein zu halten. Wenn nämlich der Unterschied groß ist, ist zum Kompensieren eine starke
Stabilisierungsfeder erforderlich, bei welcher die durch Zusammenziehen oder Längung bei sich neigender
Halterung 11 hervorgerufene Federkraft verhältnismäßig
groß ist, so daß keine Gleichförmigkeit der Andruckkraft gewährleistet ist Zudem ist es nötig,
Spulspindel 14 und Treibwalze 10 in der gleichen lotrechten Ebene anzuordnen, um die Neigung von
Spannfutter 13 und Treibwalze 10 zur Anpassung an die Drehachse, die durch den Achszapfen 19 vorgegeben ist,
auf eine lotrechte Ebene zu beschränke.:.
Wenn die Treibwalze 10 weiterhin niedriges Gewicht
und eine geringe Länge besitzt, besteht zusätzlich die Gefahr, daß durch Ungleichförmigkeit der hergestellten
Garnspule Kippschwingungen der Treibwalze 10 um den Schwenkpunkt hervorgerufen werden können. In
diesem Fall sollte ein Dämpfer zwischen der Halterung 11 und dem Tragarm 20 vorgesehen werden.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Friktionsantriebsvorrichtung für Spulen an Schnellspulmaschinen mit fliegend gelagertem
Spannfutter zur Aufnahme der Spulenhülsen und elastischer Lagerung der Spulspindel im Gehäuse,
dadurch gekennzeichnet, daß die Treibwalze (10) in einer Halterung (It) drehbar und
antreibbar gelagert ist, daß die Halterung (11) um einen Achszapfen (19) in einem auf- und abbewegbaren Tragarm (20) schwenkbar und durch eine
Stabilisierungsfeder (22) gehalten ist und daß der Achszapfen (19) in der Schnittlinie zwischen einer
die Unterseite der Treibwalze (10) tangierenden waagerechten Ebene und einer lotrechten Ebene, die
die Garnspule (18) in ihrer Länge halbiert, angeordnet ist
2. Friktionsantriebsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Dämpfer zwischen
der Halterung (11) und dem Tragarm (20) vorgesehen ist
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP50130912A JPS5255746A (en) | 1975-10-30 | 1975-10-30 | Build up process of high speed winder driving roll |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2649555A1 DE2649555A1 (de) | 1977-05-05 |
DE2649555B2 true DE2649555B2 (de) | 1979-09-13 |
DE2649555C3 DE2649555C3 (de) | 1980-05-29 |
Family
ID=15045631
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2649555A Expired DE2649555C3 (de) | 1975-10-30 | 1976-10-29 | Friktionsantriebsvorrichtung |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4087055A (de) |
JP (1) | JPS5255746A (de) |
CH (1) | CH598115A5 (de) |
DE (1) | DE2649555C3 (de) |
FR (1) | FR2329575A1 (de) |
IT (1) | IT1075869B (de) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BR8008752A (pt) * | 1979-07-10 | 1981-05-26 | Rieter Ag Maschf | Aparelho de bobinamento para fios ou filamentos |
US4609159A (en) * | 1984-04-06 | 1986-09-02 | Rieter Machine Works, Ltd. | Thread winding geometry |
EP0160954B1 (de) * | 1984-05-10 | 1987-03-11 | B a r m a g AG | Aufspulmaschine |
EP0234844B2 (de) * | 1986-02-20 | 2000-09-20 | Toray Industries, Inc. | Spulmaschine |
DE58903223D1 (de) * | 1988-11-04 | 1993-02-18 | Rieter Ag Maschf | Vorrichtung zur kompensation des durchhanges des spulendornes einer spulmaschine. |
EP0371912A1 (de) * | 1988-11-28 | 1990-06-06 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Vorrichtung zur Überwachung der Anpresskraft |
JP2505140B2 (ja) * | 1991-12-05 | 1996-06-05 | 村田機械株式会社 | 紡糸巻取機 |
DE19515601A1 (de) * | 1995-04-28 | 1996-10-31 | Fritz Stahlecker | Einrichtung zum Dämpfen von Schwingungen einer Auflaufspule an Spinn-, Zwirn- oder Spulmaschinen |
JP5529632B2 (ja) * | 2010-06-07 | 2014-06-25 | Tmtマシナリー株式会社 | 巻取機 |
JP5370503B2 (ja) | 2012-01-12 | 2013-12-18 | 新日鐵住金株式会社 | 低合金鋼 |
WO2013105395A1 (ja) | 2012-01-12 | 2013-07-18 | 新日鐵住金株式会社 | 低合金鋼 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US492613A (en) * | 1893-02-28 | Island | ||
BE510549A (de) * | 1951-04-24 | |||
CH572434A5 (de) * | 1973-09-26 | 1976-02-13 | Rieter Ag Maschf |
-
1975
- 1975-10-30 JP JP50130912A patent/JPS5255746A/ja active Granted
-
1976
- 1976-10-04 US US05/728,917 patent/US4087055A/en not_active Expired - Lifetime
- 1976-10-11 CH CH1281876A patent/CH598115A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-10-12 FR FR7630581A patent/FR2329575A1/fr active Granted
- 1976-10-29 DE DE2649555A patent/DE2649555C3/de not_active Expired
- 1976-10-29 IT IT28893/76A patent/IT1075869B/it active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5712785B2 (de) | 1982-03-12 |
JPS5255746A (en) | 1977-05-07 |
DE2649555A1 (de) | 1977-05-05 |
FR2329575B1 (de) | 1980-04-04 |
DE2649555C3 (de) | 1980-05-29 |
IT1075869B (it) | 1985-04-22 |
CH598115A5 (de) | 1978-04-28 |
US4087055A (en) | 1978-05-02 |
FR2329575A1 (fr) | 1977-05-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1600414B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Betreiben einer Spuleinrichtung einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine | |
DE3209164A1 (de) | Drahtsaege | |
EP0165511B1 (de) | Vorrichtung zum Aufwinden eines mit konstanter Geschwindigkeit zugeführten Fadens auf eine Kreuzspule | |
DE2649555C3 (de) | Friktionsantriebsvorrichtung | |
DE2739515C3 (de) | Vorrichtung zum Aufwickeln einer Warenbahn, insbesondere aus Papier | |
CH694370A5 (de) | Aufspulvorrichtung. | |
DE2918735C2 (de) | Vorrichtung zum Regeln der Geschwindigkeit eines Fadenliefer-oder Abzugorgans (Treibwalze) | |
DE516696T1 (de) | Führungsvorrichtung für eine maschine zum aufwickeln drahtförmiger güter. | |
DE69119247T2 (de) | Detorsionsverseilmaschine, insbesondere für faseroptische Bündel | |
EP1151950A2 (de) | Verfahren zum Betreiben einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine | |
DE2247474B2 (de) | Verfahren und vorrichtung zum kompensieren kurzzeitig auftretender spannungsdifferenzen zwischen zwei aufzuspulenden garnen | |
DE3916363C2 (de) | ||
DE2643434B2 (de) | Spulenwechselvorrichtung | |
WO1999041180A1 (de) | Aufspulvorrichtung | |
EP0367726B1 (de) | Vorrichtung zur Kompensation des Durchhanges des Spulendornes einer Spulmaschine | |
DE4018124A1 (de) | Doppeldrahtzwirnspindelvorrichtung | |
CH615647A5 (en) | Thread-tension compensator | |
DE2132602A1 (de) | Vorrichtung zum Aufspulen kontinuierlich zulaufender Faeden | |
DE2144320C3 (de) | Fadenzustellgerät an einer Textilmaschine | |
DE620981C (de) | Fuehrungsrollenanordnung fuer Antriebsvorrichtungen von Baendern oder Draehten, insbesondere fuer Einrichtungen zur Aufnahme oder Wiedergabe von Tonfilmen | |
DE3718391C2 (de) | ||
DE10314293A1 (de) | Aufspulmaschine | |
DE1115815B (de) | Regelvorrichtung fuer elektromotorische Antriebe von Aufwickelspulen fuer Faeden | |
DE35273C (de) | Ueberspinnmaschine | |
CH335982A (de) | Fadenaufwickelvorrichtung, z. B. für Spulmaschinen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8320 | Willingness to grant licences declared (paragraph 23) | ||
8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Free format text: HENKEL, G., DR.PHIL. FEILER, L., DR.RER.NAT. HAENZEL, W., DIPL.-ING., PAT.-ANW., 8000 MUENCHEN |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |