CH335982A - Fadenaufwickelvorrichtung, z. B. für Spulmaschinen - Google Patents

Description

  
 



  Fadenaufwickelvorrichtung, z. B. für Spulmaschinen
Die Erfindung betrifft eine Fadenaufwickelvorrichtung, wie sie z. B. für Spulmaschinen zum Aufwickeln endloser Kunstseidefäden aus vollsynthetischem oder anderem Material benutzt wird.



   Es ist bekannt, die Aufwickelspulen derartiger Maschinen durch mit dem Getriebe fest gekoppelte Reibwalzen anzutreiben, um auf diese Weise die   IJmfangsgeschwindigkeit    der Aufwickelspule unabhängig von der allmählich wachsenden Spulendicke stets gleichzuhalten und hiermit allmähliche Anderungen des Fadentiters, die durch die wachsende Umfangsgeschwindigkeit einer mit dem Getriebe fest gekoppelten Aufwickelspule sich ergeben könnten, zu vermeiden. Zu diesem Zweck hat man die Auf  wickelspule    auf einem Schwenkarm angeordnet, der der Spule bei, wachsendem Durchmesser die Möglichkeit des Ausweichens gibt. Diese Einrichtung bietet jedoch verschiedene Nachteile.

   Die normalen, aus Hartpapier bestehenden Aufwickelspulen zeigen stets eine gewisse durch den Entstehungsvorgang bedingte Toleranz, die zu einer unvermeidlichen Unwucht der Spule führt. Die mangelnde Auswuchtung der Spule, die sich insbesondere bei sehr hohen Abzugsgeschwindigkeiten von mehreren hundert Metern in der Minute durch Schlagen usw. unangenehm bemerkbar macht, wird noch dadurch vermehrt, dass der auf die Spule auflaufende Faden in der Regel mit einer Präparation versehen wird, die infolge des seitlichen Auftragens den Faden einseitig belastet.



  Dadurch kommt es leicht dazu, dass der ganze die Spule tragende Schwenkarm auf der fest angeordneten Reibwalze springt. Hierdurch wird die Spule deformiert und der Wickel verwalzt. Das führt nicht nur zu Schwankungen in der Abzugsgeschwindigkeit, sondern auch zu erheblichen Schwierigkeiten beim Abwickeln und in der Nachbehandlung des Fadens.



   Die erfindungsgemässe Fadenaufwickelvorrichtung mit Reibwalzenantrieb der Fadenaufwickelwalze ist demgegenüber dadurch gekennzeichnet, dass die Fadenaufwickelwalze ortsfest am Maschinengestell montiert und die Reibwalze bei Zunahme des Wickeldurchmessers ausweicht. Die Reibwalze kann dabei zum Beispiel an einem Schwenkarm gelagert sein, der seinerseits vorteilhaft als Winkelhebel ausgebildet sein kann, an dessen einem Arm die Reibwalze sitzt, während der andere Arm ein Belastungsgewicht trägt, mit dessen Hilfe die Reibwalze gegen die Aufwickelwalze angedrückt wird.

   Hierdurch wird erreicht, dass der von der Reibwalze auf die von der Aufwickelwalze getragene Spule ausgeübte Druck während des gesamten Aufwickelvorganges gleichbleibt, sofern man dafür sorgt, dass die mit zunehmendem Wickeldurchmesser zufolge Veränderung des Drehmoments des die Spule tragenden Hebelarmes auftretende allmähliche Verringerung des Anpressdruckes der Reibwalze gegen die Spule bzw. die Aufwickelwalze durch entsprechende Vergrösserung des Belastungsgewichtes kompensiert wird.



   Es ist auch möglich, die Reibwalze statt in einem Schwenkarm in einem verschiebbar ausgebildeten Walzenhalter zu lagern. Der vorzugsweise als Gleitwagen ausgebildete Walzenhalter kann auf einer in ihrer Winkellage veränderbaren schiefen Ebene verschiebbar angeordnet sein oder auch auf einer waagrechten Ebene verschiebbar unter der Wirkung eines gewichtbelasteten Seilzuges stehen. Die Ausführung mit verschiebbar ausgebildetem Reibwalzenhalter gewährleistet ohne die Notwendigkeit eines Gewichtsaus gleiches der mit zunehmendem Wickeldurchmesser auftretenden Hebelarmveränderung einen gleichbleibenden Anpressdruck der Reibwalze gegen  die Aufwickelspule und ermöglicht es, sehr grosse Wickeldurchmesser zu erzielen.



   Der Antrieb der Reibwalze kann sowohl bei der Ausführung mit Schwenkarm bzw. mit schwenkbarem Winkelhebel als auch bei derjenigen mit verschiebbarem Reibwalzenhalter durch einen auf derselben Achse wie die Reibwalze sitzenden Einzelmotor erfolgen.



   An Hand der schematischen Zeichnungen werden Ausführungsbeispiele der Erfindung erläutert.



  Es zeigen:
Fig. 1 eine Teilansicht einer Spulmaschine von vorn, welche mit Fadenaufwickelvorrichtungen ausgestattet ist,
Fig. 2 eine der in Fig. 1 zu sehenden Aufwickel -vorrichtungen in vergrössertem Massstab,
Fig. 3 die in Fig. 2 dargestellten Teile in Draufsicht,
Fig. 4 und 5 eine Aufwickelvorrichtung mit in einem als   Gleitwagen    ausgebildeten Walzenhalter gelagerter Reibwalze in Schnittansicht bzw. in Draufsicht.



   Die in Fig. 1 dargestellte Spulmaschine besteht aus einer nach Art einer Schalttafel ausgebildeten Montagetafel 1, auf der die beiden Leitrollen 2 und 3 drehbar angeordnet sind, die in einer hier nicht dargestellten Weise ständig an der Oberfläche mit einem flüssigen Präparationsmittel befeuchtet werden können, welches sie an den vorbeilaufenden Faden 4 abgeben. Zur Weiterführung des Fadens dienen die Abzugsgaletten 5 und 6, die gewöhnlich durch Motorkraft angetrieben werden.



   Unter diesen Galetten befinden sich die fest angeordneten, Spulen tragenden Aufwickelwalzen 7 und 8, neben denen die Reibwalzen 9 und 10 angeordnet sind, die auf Schwenkarmen 11 bzw. 12 sitzen.



  Unmittelbar über den Aufwickelwalzen 7 und 8 sind Fadenführer 13, 14 angeordnet, die wie üblich durch   Hin- und    Hergang für eine gekreuzte Aufwicklung des Fadens auf den Spulen sorgen.



   Die zur Verdeutlichung der Wirkungsweise der Fadenaufwickelvorrichtung angedeuteten Schwenkarme 11 und 12 für die Reibwalzen 9 und 10 sind nur von der Rückseite der Montagetafel 1 aus sichtbar.



   Fig. 2 zeigt den Schwenkarm 11, der um das Schwenklager 15 drehbar ist und an seinem gegen überliegenden Ende die Reibwalze 9 trägt, die sich gegen die Aufwickelwalze 7 anlegt. Dabei ist der Schwenkarm 11 als Winkelhebel ausgebildet, der an seinem zweiten Arm   lla    das auf ihm verschiebbare Belastungsgewicht 16 trägt, mit dessen Hilfe ein gleichbleibender Druck der Reibwalze 9 gegen die Aufwickelwalze 7 sichergestellt wird.



   Aus der in Fig. 3 gezeichneten Draufsicht der Teile geht hervor, dass die Reibwalze 9 durch einen Einzelmotor 17 angetrieben wird, der auf derselben Achse wie die Reibwalze 9 am Schwenkarm 11 befestigt ist und alle Bewegungen desselben mitmacht.



  Zweckmässig verwendet man hierfür sogenannte Reluktanzmotoren, die von einem Frequenzgeber aus für alle Aufwickelstellen gemeinsam gesteuert werden, obwohl der Antrieb naturgemäss auch in jeder andern passenden Weise, beispielsweise durch feststehende, nicht schwenkbare Motoren unter Verwendung einer Zahnradübersetzung oder dergleichen erfolgen kann.



   Der von der Spinneinrichtung, beispielsweise einem Spinnschacht, kommende Faden 4 läuft an den beiden Befeuchtungsscheiben 2 und 3 vorbei, wobei seine Abzugsgeschwindigkeit durch die Umfangsgeschwindigkeit der Galette 5 bestimmt wird. Der Antrieb der Galetten 5 und 6 soll mit demjenigen der Reibwalze 9 gekoppelt sein, um stets die gleiche Fadenabzugsgeschwindigkeit und damit den gleichen Fadentiter zu erhalten.



   Dieser Antrieb betätigt vorteilhaft auch den hin und her gehenden Fadenführer 13, der somit ständig die gleiche   Hin- und    Hergangsgeschwindigkeit unabhängig von dem Durchmesser des sich auf der Aufwickelwalze 7 bzw. der von ihr getragenen Spule bildenden Wickels aufweist, so dass sich die Kreuzungsverhältnisse des Fadens während des Aufwickelvorganges allmählich ändern. Dies hat sich für den Aufbau des Spulenwickels in der Praxis als besonders vorteilhaft erwiesen.



   Wenn sich auf der Spule ein Wickel der gewünschten Dicke gebildet hat, kann der Faden von der Galette 6 durch den Fadenführer 14 auf die Spule der Aufwickelwalze 8 gebracht werden. Es wird hierdurch eine verlustlose Überführung des Fadens beim Spulenwechsel erreicht.



   Die beiden Aufwickelwalzen 7 und 8 können auch dazu dienen, etwa zwei gleichzeitig aus einer Spinneinrichtung, beispielsweise einem Spinnschacht, kommende Fäden getrennt voneinander jedesmal auf eine besondere Spule aufzuwickeln.



   Beim Anlegen des Fadens auf die Aufwickelspule kann die Reibwalze beliebig weit ausgeschwenkt werden, ebenso beim Abnehmen der voll bewickelten Spule vom Spulenträger.



   Der besondere Vorteil der dargestellten Vorrichtung, bei welcher die Reibwalze bei zunehmendem Wickeldurchmesser unter Gleichbleiben des Anpressdruckes selbsttätig seitlich ausweicht, liegt darin, dass die Aufwickelwalzen mit den Spulen nunmehr fest an dem Maschinengestell montiert werden können, so dass sie auch bei höchsten Abzugsgeschwindigkeiten ruhig und ohne Schlag laufen, was sich auf die erzielte Fadenqualität besonders vorteilhaft auswirkt.



   Bei der in den Fig. 4 und 5 dargestellten Aus  führungsform    der erfindungsgemässen Fadenaufwickelvorrichtung ist die die Aufwickelwalze antreibende Reibwalze in einem verschiebbar ausgebildeten Walzenhalter gelagert. Man erkennt die spulentragende Aufwickelwalze 18, welche auf einer Montagetafel 19 der Spulmaschine fest angeordnet ist. Die Reibwalze 20 ist an einem verschiebbar ausgebildeten Walzenhalter gelagert, der in dem gezeigten Beispiel ein mit Gleitrollen 21 versehener Wagen 22 ist. Der   Wagen 22 ist verschiebbar auf einer eine schiefe Ebene darstellenden Gleitplatte 23 angeordnet, welche bei 24 scharnierartig an einem Ansatz einer Basis 25 angelenkt und mit Bezug auf die Horizontale mittels einer Verstelleinrichtung 26 in gewünschter Winkellage einstellbar ist.

   Die Reibwalze 20 wird, wie aus Fig. 5 ersichtlich, durch einen Einzelmotor 27 angetrieben, der auf derselben Achse wie diese sitzt. Dieser Motor kann, wie bei der in den Fig. 1 bis 3 gezeigten Ausführung, ein Reluktanzmotor sein.



  Die Reibwalze wird durch ihr Eigengewicht und das Gewicht des auf der schiefen Ebene 23 gleitbaren Walzenhalters mit während des gesamten Aufwickelvorganges gleichbleibendem Anpressdruck gegen die Spule angedrückt und kann im Masse der Zunahme des Spulendurchmessers, gesehen in Fig. 4, nach links ausweichen. Der Anpressdruck der Reibwalze lässt sich durch Veränderung der Neigung der Platte 23 je nach Wunsch einstellen.



   Die Anordnung kann auch so getroffen sein, dass anstelle einer schiefen eine waagrechte Gleitebene für den Reibwalzenhalter vorgesehen ist und die Reibwalze unter der Wirkung eines gewichtbelasteten, am Wagen 22 angreifenden Seilzuges gegen die Aufwickel spule gedrückt wird, wobei der Anpressdruck durch Auflegen von Gewichten entsprechend gewählt werden kann. Der auf der schiefen oder waagrechten Ebene verschiebbare Walzenhalter kann auch jede andere zweckmässige Ausbildung aufweisen, die ihn befähigt, auf der Ebene 23 unter Einfluss seines Eigengewichtes oder eines Seilzuges zu gleiten und damit die Reibwalze zum wirksamen Anliegen an die Aufwickelspule zu bringen.   

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH Fadenaufwickelvorrichtung mit Reibwalzenantrieb der Fadenaufwickelwalze, dadurch gekennzeichnet, dass die Fadenaufwickelwalze (7, 8 oder 18) ortsfest am Maschinengestell montiert und die Reibwalze (9, 10 oder 20) bei Zunahme des Wickeldurchmessers ausweicht.

   UNTERANSPRÜCHE 1. Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Reibwalze (9, 10) an einem Schwenkarm (11, 12) gelagert ist.

   2. Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Reibwalze (9, 10) an dem einen Arm (11) eines Winkelhebels gelagert ist, dessen anderer Arm (lla) ein Belastungsgewicht (16) trägt.

   3. Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Reibwalze (20 in einem verschiebbaren Walzenhalter (22) gelagert ist.

   4. Vorrichtung nach Unteranspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Reibwalzenhalter (22) auf einer in ihrer Winkellage veränderbaren schiefen Ebene (23) verschiebbar ist.

   5. Vorrichtung nach Unteranspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Reibwalzenhalter (22) auf einer waagrechten Ebene unter der Wirkung eines gewichtbelasteten Seilzuges verschiebbar ist.

   6. Vorrichtung nach Unteranspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Reibwalzenhalter (22) als Gleitwagen ausgebildet ist.

   7. Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Antrieb der Reibwalze durch einen auf derselben Achse wie diese sitzenden Einzelmotor erfolgt.