DE2647890C2 - Härtbare Überzugszusammensetzung - Google Patents
Härtbare ÜberzugszusammensetzungInfo
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Description
worin bedeuten:
X eine Alkylgruppe, eine Alkoxygruppe, ein
Halogenatom oder eine Carbonsäuregruppe odcf ίΐ'ιΓέΠ AikyicStSr,
Ri und R2 je ein Halogenatom oder eine Methylgruppe,
m die Zahl 0 oder eine eanze Zahl von 1 bis 5.
y eine ganze Zahl von 1 bis 4,
mit der Maßgabe, daß die Summe von m+y
nicht größer ist als 6, und
η eine ganze Zahl von 1 bis 10.
η eine ganze Zahl von 1 bis 10.
2. Verfahren zur Herstellung eines funktionellen (Meth)Acrylsäureesters der allgemeinen Formel
O CH2-CH-O--C-C = CH
R,
O R2
worin bedeuten:
X eine Alkylgruppe, eine Alkoxygruppe, ein Halogenatom oder eine Carbonsäuregruppe
oder ihren Alkylester,
Ri und R2 je ein Halogenatom oder eine Methylgruppe,
m die Zahl 0 oder eine ganze Zahl von 1 bis 5,
y eine ganze Zahl von 1 bis 4,
y eine ganze Zahl von 1 bis 4,
mit der Maßgabe, daß die Summe von m+y nicht größer ist als 6, und
η eine ganze Zahl von 1 bis 10,
dadurch gekennzeichnet, daß zwischen einer monocyclischen Phenolverbindung der allgemeinen Formel
η eine ganze Zahl von 1 bis 10,
dadurch gekennzeichnet, daß zwischen einer monocyclischen Phenolverbindung der allgemeinen Formel
OHJ1
(H)
30
35
45
50
worin X, m und.ν die oben angegebenen Bedeutungen
haben, und einem Alkylenoxid, das ausgewählt wird aus der Gruppe Äthylenoxid und Propylenoxid.
eine Additionsreaktion durchgeführt wird unter Bildung eines Addukts der allgemeinen
Formel
0--CH2-CH-O-H
R1
(Π1)
worin X, m, R ι und η die oben angegebenen
Bedeutungen haben, und das Addukt der Formel (III) mit (Meth)Acrylsäure verestert wird unter Bildung
des (Meth-Acrylsäureesters der Formel (I).
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Additionsreaktion bei 80 bis 1600C
in Gegenwart eines alkalischen Katalysators und die Veresterungsreaktion bei 80 bis 120°C in Gegenwart
eines sauren Katalysators durchgeführt wird.
4. Verfahren nach Anspruch 2 und/oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß als monocyclische F'henolverbindung
Hydrochinon, Resorcin, Brenzkatechin, Pyrogallol, Phloroglucin, Cresorcinol, Orcin, 2-Methoxyresorcin,
4-Chlorresorcin und/oder Cresol verwendet werden.
Die Erfindung betrifft eine durch Wärme, ultraviolette Strahlung oder ionisierende Strahlung härtbare
Überzugszusammensetzung auf Basis von eine ungesättigte Gruppe enthaltenden Harzen und einem funktionellen
(Meth)Acrylsäureester, die in Druckfarben und Anstrichmitteln verwendet werden kann.
In Druckfarben und Anstrichmitteln verwendbare
härtbare Überzugszusammensetzungen auf Basis von eine ungesättigte Gruppe enthaltenden Harzen und
funktionellen Verbindungen, nämlich monofunktionellen
Verbindungen, wie Methylmethacrylat und Äthylacrylat, und polyfunktioneilen Verbindungen, wie
GlyVoJ(meth)acrylsäureester, /.. B. Athylenglykol-di-(meth)acrylat
und Triäthylcngly!;ol-di(meth)acrylat und
(Methacrylsäureester mehrwertige Alkohole, z. B. Glycerin-di(meth)acry!at, Trimethylolpropan-tri(meth)-acrylat,
Pentaerythrit-triimetl^acrylat und Pentaerythrit-tetra(meth)acrylat,
sind bereits bekannt.
Die Verwendung der bekannten polyfunktioneilen Monomeren in Druckfarben und Anstrichmitleln bringt
wegen des Geruchs der nicht-umgesetzten Monomeren nach dem Härten Probleme mit sich. Hinzu kommt, daß
die bekannten polyfunktionellen Monomeren, insbesondere
(Meth)Acrylsäureester, eine hohe Viskosität aufweisen und, wenn sie als Verdünnungsmittel für
Druckfarben oder Anstrichmittel eingesetzt werden, in großen Mengen, bezogen auf das in den Druckfarben
oder Anstrichmitteln enthaltene ungesättigte Harz, verwendet werden. Dadurch gehen die an sich
erwünschten Eigenschaften des Harzes verloren. Außerdem ergeben sie spröde und ungenügend flexible
Filme, da sie zu schnell aushärten und sehr stark vernetzen, bedingt durch die Anwesenheit von vielen
Acrylgruppen pro Molekül, wenn sie als härtbares Lösungsmittel in reaktionsfähigen Anstrichmitteln oder
Druckfarben eingesetzt werden. Auch ist die Haftung der sie enthaltenden Druckfarben und Anstrichmittel an
dem damit bestrichenen Substrat unzureichend. Wird beispielsweise eine durch ultraviolettes Licht härtbare
Druckfarbe, die bekannte monofunktionelle Monomere als härtbares Lösungsmittel enthält, auf eine vorbehandelte
Metallplatte aufgedruckt und mit ultravioletter Strahlung behandelt zur Herstellung gehärteter Anstrichfilme
auf der Platte, so weist der dabei erhaltene Film eine unzureichende Haftung an der Metallplatte
auf, wodurch insbesondere auch die Nachbearbeitbarkeit beeinträchtigt wird.
Aus der britischen Patentschrift 1198 259 sind
härtbare Überzugszusammensetzu.igen bekannt, die
neben einem Epoxyacrylatharz einen funktioneilen (Meth)Acrylsäureesier enthalten. Die darin beschriebenen
photopolymerisierbaren Überzugszusammensetzungen bestehen zu 15 bis 89 Gew.-% aus einem
photopolymerisierbaren, poiyäthyienisrh ungesättigten
-CH2-CH-O
Monomeren, bei dem es sich um einen Polyacryl- oder Polymethacrylsäureester von Äthylenglykol, Triäthylenglykol,
Tetraäthylenglykol, Tetramethylenglyko! oderTrimethylolpropan handelt, zu 1 bis 25 Gew.-% aus
Benzoin oder einem Benzoinderivat als Photoinitiator und zu 10 bis 84 Gew.-% aus einer filmbildenden
Komponente, bei der es sich um mindestens einen Vertreter aus der Gruppe der ungesättigten Alkydharze,
konjugierten trocknenden ölen, der ölmodifizierten
ίο Alkydharze, der Arylsulfonamid-Formaldehyd-Harze,
der Harnstoff-Formaldehyd-Harze, Cetylvinyläther und der Diallylphthalat-Prepolymeren handelt
Die darin beschriebenen bestimmten funktionellen (Meth)Acrylsäureester verleihen jedoch den sie cnthaltenJen
härtbaren Überzugszusammensetzungen Eigenschaften, die den heutigen Anforderungen nicht mehr
genügen, wie die weiter unten folgenden Beispiele und Bezugsbeispiele zeigen werden.
Aufgabe der Erfindung war es daher, eine härtbare Überzugszusammensetzung auf Basis von eine ungesättigte Gnjppe enthaltender. Harzen und einem funktionellen (Meth)Acrylsäureester zu finden, die bei ihrer Verwendung in Druckfarben und Anstrichmitteln Filme ergeben, die ausreichend flexibel sind und die obengenannte Sprödigkeit nicht besitzen, sehr gut be- und verarbeitbar sind und an dem damit behandelten Substrat fest haften.
Aufgabe der Erfindung war es daher, eine härtbare Überzugszusammensetzung auf Basis von eine ungesättigte Gnjppe enthaltender. Harzen und einem funktionellen (Meth)Acrylsäureester zu finden, die bei ihrer Verwendung in Druckfarben und Anstrichmitteln Filme ergeben, die ausreichend flexibel sind und die obengenannte Sprödigkeit nicht besitzen, sehr gut be- und verarbeitbar sind und an dem damit behandelten Substrat fest haften.
Es wurde nun gefunden, daß diese Aufgabe erfindungsgemäß dadjrch gelöst werden kann, daß in
jo einer härtbaren Überzugszusammensetzung der eingangs
genannten Art als funktionell (Methacrylsäureester solche der allgemeinen Formel verwendet
werden:
R,
-C-C = CH2
Il I
„ O R2
worin bedeuten:
X eine Alkylgruppe, insbesondere eine solche mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen, eine Alkoxygruppe,
insbesondere eine solche mit 1 bis 8 Kohlenstoffatomen, ein Halogenatom, eine Carbonsäuregruppe
oder ihren Alkylester, insbesondere eine solche, worin die Alkylgruppe 1 bis 18 Kohlenstoffatome
enthält,
Ri und R2Je ein Halogenatom oder eine Methylgruppe,
m die Zahl 0 oder eine ganze Zahl von 1 bis 5,
y eine ganze Zahl von 1 bis 4,
y eine ganze Zahl von 1 bis 4,
mit der Maßgabe, daß die Summe von m+y nicht größer als 6 ist, und
η eine ganze Zahl von 1 bis 10, insbesondere eine
η eine ganze Zahl von 1 bis 10, insbesondere eine
ganze Zahl von 1 bis 5, wenn y=\.
Gegenstand der Erfindung ist ferner ein Verfahren zur Herstellung eines funktionellen (Meth)Acrylsäiireesters der vorstehend angegebenen allgemeinen Formel (I), das dadurch gekennzeichnet ist, daß zwischen einer monocyclischen Phenolverbindung der allgemeinen Formel
Gegenstand der Erfindung ist ferner ein Verfahren zur Herstellung eines funktionellen (Meth)Acrylsäiireesters der vorstehend angegebenen allgemeinen Formel (I), das dadurch gekennzeichnet ist, daß zwischen einer monocyclischen Phenolverbindung der allgemeinen Formel
(II)
worin X, m und > die oben angegebenen Bedeutungen
haben, und einem Alkylenoxid, das ausgewählt wird aus der Gruppe Äthylenoxid und Propylenoxid,
eine Additionsreaktion durchgeführt wird unter Bildung > eines Addukts der allgemeinen Formel
eine Additionsreaktion durchgeführt wird unter Bildung > eines Addukts der allgemeinen Formel
0-LCH2-CH-O — II
(III)
worin X, m, Ri und η die oben angegebenen
Bedeutungen haben,
und das Addukt der Formel (III) mit (Meth)Acrylsäure
verestert wird unter Bildung des (Meth)Acrylsäureesters der Formel (I).
Unter dem hier verwendeten Ausdruck »(Meth)Acrylsäureester« ist stets ein Ester der Acrylsäure
oder Methacrylsäure zu verstehen.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung werden die Additionsreaktion bei 80 bis
I6O°C in Gegenwart eines alkalischen Katalysators und die Veresterungsreaktion bei 80 bis 120°C in Gegenwart
eines sauren Katalysators durchgeführt.
Als monocyclische Phenolverbindung werden vorzugsweise Hydrochinon, Resorcin, Brenzkatechin, Pyrogallol,
Phloroglucin, Cresorcinol, Orcin, 2-Methoxyresorcin, 4-Chlorresorcin und/oder Cresol verwendet.
Zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfah rens können als monocyclische Phenolverbindungen
allgemein einwertige Phanolverbindungen, wie Phenol, p-tert-Butylphenol, p-Butylphenol, p-Octylphenol,
p-Methoxyphenol, 3,5-Xylenol und p-Chlorphenol, sowie
auch mehrwertige Phenol verbindungen, wie Hydro- ι ο chinon, Resorcin, Brenzkatechin, Pyrogallol, Phloroglucin,
Cresorcinol (2,4-Dihydroxytoluol), Orcin, 2-Methoxyresorcin
und 4-Chlorresorcin verwendet werden, wobei die Verwendung von Hydrochinon, Resorcin,
Brenzkatechin und Pyrogallol besonders bevorzugt ist, da sie preiswert im Handel erhältlich sind.
Die Additionsreaktion mit dem Alkylenoxid wird vorzugsweise bei 80 bis 1600C in Gegenwart eines
Alkalikatalysators, wie Natriumhydroxid, durchgeführt. .Als .Alkylenoxid wird hier Äthylenoxid oder Propylenoxid
eingesetzt.
Das Symbol »n« in der allgemeinen Formel (I) steht für die durchschnittliche Anzahl der Alkylenoxidmoleküle,
die bei der Additionsreaktion reagiert haben. Wenn η mehr als 10 bedeutet, d. h. die Anzahl der pro
Mol Ester eingeführten (Meth)Acryloylgruppen abnimmt, erhält man einen Ester, dessen Eigenschaften
ungenügend sind, bedingt durch die Abnahme der Reaktionsfähigkeit des Esters. Außerdem erhält der
Ester gleichzeitig hydrophile Eigenschaften, so daß er so für die Verwendung in Offsetdruckfarben trotz seiner
hohen Emulgierbeständigkeit ungeeignet ist.
Die Veresterungsreaktion wird vorzugsweise bei einer Temperatur von 80 bis 120°C durchgeführt, bei
der die (Meth)Acryloylgruppen thermisch nicht polyme- j5
risieren, besonders bevorzugt wird die Veresterungsreaktion in Gegenwart eines sauren Katalysators, wie
p-Toluolsulfonsäure, durchgeführt.
Obgle:;h die Methacrylsäureester eine niedrigere
Viskosität aufweisen als die Acrylsäureester und somit ein wirksames Verdünnungsmittel darstellen, wird ihre
Aushärtung an der Oberfläche in der Luft gestört, wenn ein gehärteter Film unter der Einwirkung von Wärme,
ultravioletter Strahlung oder ionisierender Strahlung hergestellt werden soll. Dies ijt insbesondere dann
besonders ausgeprägt, wenn das Aushärten unter dem Einfluß von ultravioletter Strahlung oder ionisierender
Strahlung erfolgen soll. Die Methacrylsäureester müssen daher bei Einwirkung derartiger Strahlung in einem
Inerigasstrom gehärtet werden. Die Verwendung von AcrylsQireestern anstelle der entsprechenden Methacrylsäureester
ist daher erfindungsgemäß bevorzugt.
Da die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten rnonofunktionellen oder polyfunktionellen
(Meth)Acrylsäureester leicht selbst polymerisieren oder mit einem Harz, das eine ungesättigte Gruppe enthält,
copolymerisieren und dann unter der Einwirkung von Wärme, ultravioletter Strahlung oder ionisierender
Strahlung aushärten, können sie als Bindemittelkomponente zusammen mit einem eine ungesättigte Gruppe
enthaltenden Harz in härtbaren Harzzusammensetzungen, z. B. in Anstrichmitteln, Decklacken und Druckfarben,
verwendet werden.
Bei den ir den erfindungsgemäßen härtbaren Überzugszusammensetzungen verwendbaren, eine ungesättigte
Gruppe enthaltenden Harzen handelt es sich beispielsweise um ungesättigte Polyester, die aus
Äthylenglykol und Malein- oder Fumarsäure hergestellt worden sind; um Epoxyacrylate, die durch Umsetzung
einer Epoxyverbindung mit mindestens zwei Epoxidgruppen im Molekül mit Acrylsäure hergestellt worden
sind; und um Harze, die hergestellt worden sind durch Veresterung eines Hydroxylgruppen enthaltenden Harzes
mit Acrylsäure, die als eine Art der Polymereinheiten
ein ungesättigtes Monomeres, wie /?-Hydroxylalkyl(meth)acrylat oder Allylalkohol, mit sowohl einer
polymerisierbaren Doppelbindung als auch einer Hydroxylgruppe im Molekül enthalten.
Die erfindungsgemäßen härtbaren Überzugszusammensetzungen, die das eine ungesättigte Gruppe
enthaltende Harz und den funktionellen (Methacrylsäureester enthalten, sind unter dem Einfluß von
Wärme, ultravioletter Strahlung oder ionisierender Strahlung härtbar und in vielen Fällen kann zusätzlich
ein Beschleuniger für die Härtung verwendet werden, der das Aushärten katalysiert.
Zu geeigneten, die Härtung r--.;er dem Einfluß von
Wärme beschleunigenden Katalysatoren gehören organische Peroxide, wie Benzoylperoxid und Verbindungen
des Azobis-Typs, wie AzobisisobutyronitriL Geeignete Katalysatoren, die das Aushärten unter dem Einfluß von
ultravioletter Strahlung beschleunigen, sind bekannte Sensibilisatoren, wie Benzoinderivate, Benzophenolderivate
und Anthrachinonderivate.
Die erfindungsgemäßen härtbaren Überzugszusainmensetzungen
können außerdem zusätzliche Farbstoffe, wie Pigmente und andere Zusatzstoffe, enthalten und
zusammen mit diesen auf das Substrat aufgetragen werden.
Die erfindungsgemäßen härtbaren Überzugszusammensetzungen für Druckfarben und Anstrichmittel
ergeben keine Umweltverschmutzung, da sie keine üblicherweise verwendeten organischen Lösungsmittel,
die an der Aushärtung nicht teilnehmen, enthalten, so daß diese auch nicht durch Verdampfung entweichen
können.
Die Erfindung wird durch die folgenden Beispiele und Sezugsbeispiele näher erläutert. Alle darin angegebenen
Teile beziehen sich auf das Gewicht
Bezugsbeispiel 1
71,7 Teile eines Epoxyharzes vom Bisphenol-Typ, 283
Teile Acrylsäure, 0,1 Teil Hydrochinon und 0,1 Teil Triäthylendiamin werden zur Herstellung einer Mischung
in einen mit einem Rückflußkühler und einem Rührer ausgestatteten Vier-Hals-Kolben eingeführt.
Die erhaltene Mischung wird dann unter Einleiten von Luft in den Kolben bei 90 bis 1200C 15 bis 20 Stunden
lang reagieren gelassen. Dabei erhält man ein Harz mit einer Säurezahl von nicht über 1.
In einen mit einem Rückflußkühler und einem Rührer ausgestatteten Vier-Hals-Kolben führt man 65,7 Teile
Phenylglykol (ein Oxyäthylenmoriophenyläther, der etwa 3 Oxyäthylengruppen enthält), 343 Teile Acrylsäure,
0,5 Teile p-Toluolsulfonsäure, 0.0,0 Teiie p-Mel.hoxyphenol
und 10 Teile Benzol ein zur Herstellung einer Mischung. Diese wird dann unter den Rückflußbedingungen
des Bei.7ols urter Einleiten von Luft in den Kolben bei 90 bis 1100C acht Stunden lang reagieren
gelassen. Dabei erhält man ein Reaktionsgemisch mit einer Säurezahl von 4,8. Das dabei erhaltene Reaktionsgemisch
wird anschließend 2 Stunden lang auf 110 bis
120°C erhitzt zur Entfernung des Benzols. Dabei erhält man eine hellgelbe Flüssigkeit mit einer Viskosität bei
25°C von 4OcP und einer Säurezahl von 4,5.
89,1 Teile einer Verbindung, die das Addukt von p-Octylphenol mit Äthylenoxid bildet und durch die
folgende Formel dargestellt wird
H,«C
y ν
O-4CII,CH,O*-II
Cl-
0-CH-CH1OH
ist, 32,8 Teile Methacrylsäure, 0,5 Teile p-Toluolsulfonsäure,
0,05 Teile Hydrochinon und 10 Teile Benzol werden zusammen auf gleiche Weise, wie in Beispiel 1
beschrieben, umgesetzt, ausgenommen, daß die Umsetzung
10 h bei 85 bis 95°C erfolgt Man erhält ein
Reaktionsgemisch mit einer Säurezahl von 2,8. Das
Reaktionsgemisch wird dann zur Entfernung des
Benzols 2 h auf 95 bis I05X erhitzt. Man erhält eint
hellgelbe Flüssigkeit (y=\) mit einer Viskosität von
52 cP/25" C und einer Säurezahl von 2,4.
74.1 Teile einer Verbindung, die das Addukt von
p-Methoxyphenol mit Propylenoxid der folgenden Formel
10.9 Teile Acrylsäure, 0,5 Teile p-Toluolsiilfonshiire.
0,05 Teile Hydrochinon und 10 Teile Benzol werden zusammen auf gleiche Weise, wie in Beispiel I
beschrieben, umgesetzt, ausgenommen, daß die Umsetzung
Il h bei 90 bis IIOX erfolgt. Man erhält ein Reaktionsgemisch mit einer Säurezahl von 3.3. Das so
gebildete Reaktionsgemisch wird dann zur F'ntferniing
des Benzols 2 h auf IKi bis 120X' erhitzt. Man erhält eine hellgelbe Flüssigkeit (y- 1) mit einer Viskosität von
55 cP/25X und einer Säurezahl von 3.2.
76.8 Teile einer Verbindung, die das Addukt von 3.5-Xylenol mit Propylenoxid der folgenden Formel ist
CH,
<f V-O-i-CH- -CH-O-r—Il
I ( CH,
CU,
23.2 Teile Acrylsäure, 0,5 Teile p-Toluo'sulfonsäure. 0.05
Teile p-Methoxyphenol und 10 Teile Toluol werden zusammen auf gleiche Weise, wie in Beispiel 1
beschrieben, umgesetzt, ausgenommen, daß die Umsetzung
9h bei 100 bis IIOX erfolgt. Man erhält ein
Reaktionsgemisch mit einer Säurezahl von 5.2. Das Reaktionsgemisch wird dann zur Entfernung des
Toluols 3 h auf 110 bis 125X erhitzt. Man erhält eine hellgelbe Flüssigkeit mit einer Viskosität von 85 cP'
25X und einer Säurezahl von 4.4.
67,2 Teile einer Verbindung, die das Addukt von p-Chlorphenol mit Äthylenoxid der folgenden Formel
H1CO
■()■
CH.CMO
CH1
ist. 25,9 Teile Methacrylsäure. 0.5 Teile p-Toluolsulfonsäure,
0,05 Teile Hydrochinon und IO feile Benzol werden zusammen auf gleiche Weise, wie in Beispiel 1
beschrieben. umpesptZt .iii^pcnnmmpn t}-\\\ ill*? Un"!5'.?'.-zung
12 h bei 85 bis 95"C erfolgt. Man erhält ein Reaktionsgemisch mit einer Säurezahl von 6.8. Das
Reaktionsgemisch wird dann zur Entfernung von Benzol 2h auf 95 bis IIOX erhitzt. Man erhält eine
hellgelbe Flüssigkeit 0 = 1) mit einer Viskosität von 83 cP/25" C und einer Säurezahl von 6.0.
Die ungr·.^ttigte Verbindung (hellgelbe Flüssigkeit),
die jeweils in den Beispielen 1 bis 5 erhalten wird, Methylmethacrylatmonomer und Trimethylolpropantriacrylatmonomer
werden in einem Ppoxyacrylatharz. hergestellt gemäß Bezugsbeispiel 1. i;;iter Bildung einer
Lösung gelöst. Zu dieser Lösung wird dann Benzoinäthyläther(der im folgenden als »BEE« bezeichnet wird)
als Sensibilisator in einer Menge von 3 Gew.-%, bezogen auf die Lösung, zugegeben. Man erhält eine
härtbare Überzugszusammensetzung. Die so erhaltene Überzugszusammensetzung wird dann 25 μΐη dick auf
eine Stahlplatte, die mit einem Grundierlack der Acrylart beschichtet ist. mit einer Walzenbeschichtiingsvorrichtung
aufgetragen und mit einer Hochdruck-Quecksilberlampe mit einer Intensität von 80 W
(zuführte Leistung)/cm (Bogenlänge) in Stickstoffatom mosphäre 30 see bestrahlt. Die Ergebnisse sind in
Tabelle I aufgeführt. Die Überzugszusammensetzung Nr. 1 in Tabelle I besitzt einen unangenehmen Geruch,
bedingt durch die Anwesenheit von nichtumgesetztem Monomer in ihr. Die Überzugszusammensetzungen, die
gleich sind, wie die Zusammensetzung Nr. 1 in Tabelle I.
ausgenommen, daß sie mehr als etwa 45 Teile des Harzes (Epoxyacrylat) enthalten, besitzen eine wesei..-lich
höhere Viskosität, und dies bewirkt, daß sie als Überzugsmaterial ungeeignet sind. Andererseits sind
Überzugszusammensetzungen, die gleich sind, wie die Zusammensetzungen 3 bis 7, ausgenommen, daß die
ersteren so viel wie etwa 70 Teile Harz enthalten, als Überzugsmaterial noch geeignet.
Harz
(Teile)
(Teile)
Monomer ι Teile«
Sensibilisator Härtbarkeit
(Tei'ei
(Tei'ei
Haft- Glanz
feslieke::
Epoxyaerylat (6Ol
Epoxy acrvlat (40)
Epoxy acrvlat (40)
Epoxyacr>lat (60)
Meihylmethacrylat (4Oi Trimethylolpropantriaeryiat
(60) ungesättigte Verbindung gem. Beisp. I (4Ol
BEE (?) gehärtet
BEE (3) sehr gut gehärtet
BEE (3i sehr aut gehä'iet
90 100 ausreichend
60 100 annehmbar
100 100 ausreichend
\ 11 Ί11'IlICI
I ρο\>,κΎ\ΙηΙ (M)) ungesättigte Verbindung
gem. Hcisp. 2 (4()|
1 po\\.iLr\Lit (611) ungesättigte Verbindung
1 po\\.iLr\Lit (611) ungesättigte Verbindung
win. Hei-p. 3 140)
I p<i\_s;ii.-r\liil (61)1 '.mgesittigle Verbindung
I p<i\_s;ii.-r\liil (61)1 '.mgesittigle Verbindung
gem. Uei*p I (-l(l)
I p<>\> .κι > Lit (6(1) iingc-.iittigle Veibim
I p<>\> .κι > Lit (6(1) iingc-.iittigle Veibim
iicm. Uei>p ς l40|
SciimI ι Ink |
■ΊΊνΐΙιιΐ | I l.mb.iik | ClI | Mali- IC-IIL'kcll |
ι .LiH/ |
mi | ,3, | gehärtet | 1J5 ΙΟΙ) | .iiiMeieheiul | |
HI I | (31 | -Λ.1 Il Γ gilt | gehärtet | ΙΟΙ) ΙΟΙ) | aiisreieheiHl |
ItI I | I <l | ■«ehr gin | ueluMel | ΙΟΙ) |ΟΙ) | HMCK-|,e,Hl |
IU I | gehärtet | Ν> 1110 | iiinchiiibai | ||
B e i s ρ i e | 1 7 |
acrylathar/ und jedem der oben erwähnten 7 Monomeren
hergestellt. Die so hergestellten Überzugszusammenset/iingen
werden je ! 5 μtn dick auf ein glattes Brett mit einem Stabbeschichtungsgerät aufgetragen
und dann in einer F.ntfernung von 10 cm mit einer
strom von 30 mA und einer Beschleunigungsspannung von 300 KeV bestrahlt, bis die Bestrahlung 5 Mrad
beträgt. Der auf dem Brett gebildete Oberzug wird aus ausgezeichnete gchiirtet. Die Ergebnisse sind in Tabelle
Il aufgeführt.
Libelle
ll.ir/ ι lcilci
I powiL r\lat ι "M)
I pu\».tcr\lal ( ς5 ι
I ρκν..κιλΙ.η (Ίιι
|-ρο\_\,κτ> Kit ι "O)
1 ρο\\.κι\ I,il ("οι
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iinge>.il verb \. H-p I (301 lon Hill
iingesät. Verb, ν H-p. 2 I3oi l)5 HiO
ungesät. \ erb. \. IKp. 3 i3oi loo lon
ungesät. \erb. \. IKp. 4 |3O) '»5 Mto
unge«.ät. \ erb \. IKp. 5 (3ot "5 lon
< .1.1 M--
;innchinb;ir
.ll^rCKlKMHl
auvri'K-hcinl
.mnehnibnr
iiu^reit'liciul
annclimbar aiinehiiib.il
Bezugsbeispiel 2
20 Teile I einsamenöl-fettsätire und 47 Teile Trimeth\lolpropan
werden zusammen bei 240' C in einem Strom aus Kohlensäuregas in einem Vierhalskolben so
lange umgesetzt, bis das entstehende Reaktionsgemisch eine Säurezahi von nicht mehr als 5 zeigt. Danach gibt
man zu dem Reaktionsgemisch 33 Teile Phthalsäureanhydrid
und setzt bei der gleichen Temperatur, wie oben. 3 h urn. Man erhält ein Alkydharz mit einer Säurezahl
ion 5 und einer extrem hohen Hydroxylzahl von 310. In
einem mit einem Rückflußkühler ausgerüsteten Vierhalskolben gibt man dann 71,5 Teile des so erhaltenen
Alkydharzes. 10 Teile Cyclohexan, 28,5 Teile Acrylsäure.
1,0 Teil p-Toluolsulfonsäure und 0.1 Teil Hydrochinon
unter Bildung eines Gemisches, das dann in einem Luftstrom 12 h bei 90 bis 1100C umgesetzt wird. Man
erhält ein Reaktionsgemisch mit einer Säurezahl von 10. Das so gebildete Reaktionsgemisch wird dann 2 h auf
110 bis 120=C zur Entfernung von Cyclohex;in aus ihm
erhitzt. Man erhält ein Harz mit einer Säurezahl von 8.2
und einer Viskosität von 2000 P/25' C.
Beispie! 8
347 Teile Resorcin und Ί.7 Teile Natriumhydroxid
werden in einen kleinen Autoklaven mit einem Thermometer, einem Rührer und einem Einlaß für
Stickstoff und/oder Alkylenoxid unter Bildung eines Gemisches gegeben. Das so gebildete Gemisch wird
gerührt, während der Autoklav mit Stickstoff gespült «■ird. Man erhitzt auf 130 bis 1600C und gibt langsam
353 Teile Äthylenoxid bei einem Druck nicht über 5 kg cm" für die Reaktion zu. Man rührt bis der gesamte
Überdruck im Autoklaven gefallen ist und nicht mehr als O.i kg/cm- über dem Druck bei der Beendigung der
Zufuhr des Äthylenoxids liegt. Die Umsetzung wird etwa 30 min weitergeführt. Man erhält eine hellgelbe.
viskose Flüssigkeit, die das Addukt von Resorcin mit
-,- Äthylenoxid ist (entsprechend der durchschnittlichen
Menge an zugegebenem Athsienoxid. bedeutet η in den
Formeln I und III 1,3).
63 g des so gebildeten Adduktes. 37 Teile Acrylsäure.
0.1 Teil Hydrochinon. LO Teil p-Toluolsulfoiibäure und
η : 10 Teile Benzol werden in einen mit RückfluBkühler und
Rührer ausgerüsteten Vierhalskolben unter Bildung eines Gemisches gegeben, das dann bei 90 bis !10=C
unter Rückfluß des Benzols und einblasen von Luft in den Kolben während 9 h umgesetzt wird Man erhält ein
r.i Reaktionsgemisch mit einer Säurezahl von <!:0. Das so
erhaltene Reaktionsgemisch wird dann 2 h auf 110 bis
1200C zur Entfernung des Benzols aus ihm erhitzt Man
erhält ein hellgelbes, flüssiges Material (y= 2).
252 Teile Pyrogallol und 1,2 Teile Natriumhydroxid werden mit 448 Teilen Äthylenoxid bei nicht mehr als
5 kg/cm2 und 150 bis 1800C auf gleiche Weise, wie in
Beispiel 8 beschrieben, umgesetzt. Die für die Umsetzung erforderliche Zeit beträgt 30 min, und das
erhaltene Reaktinruprodukt ist eine hellgelbe, viskose Flüssigkeit, nämlich das Pyrogallol-Äthylenoxid-Addukt
(die durchschnittliche Menge an Äthylenoxid beträgt π =1,7).
Auf gleiche Weise, wie in Beispiel 8 beschrieben, werden 60,2 Teile des so erhaltenen Adduktes, 39,2 Teile
Acrylsäure, 0,1 Teil Hydrochinon, 1,0 Teil p-Toluolsulfonsäure
und 10 Teile Benzol zusammen mit 90 bis 110°C während 8 h umgesetzt, wobei man ein
Reaktionsgemisch mit einer Säurezahl von 4,4 erhält. Das so erhaltene Reaktionsgemisch wird 2 h auf 110 bis
i2irC fur die Entfernung des Benzols aus ihm erhitzt. Man erhält eine hellgelbe Flüssigkeit (y= 3).
Auf gleiche Weise, wie in Beispiel 8 beschrieben, werden 134 Teile Hydrochinon und 1,0 Teil Natriumhydroxid
mit 566 Teilen Propylenoxid 40 min bei nicht mehr als 5 kg/cm2 und 180 bis 2000C umgesetzt. Man
erhält ein Hydrochinon-Propylenoxid-Addukt (die durchschnittliche Menge an Propylenoxid beträgt π = 4)
in Form einer hellgelben, viskosen Flüssigkeit.
Auf gleiche Weise, wie in Beispiel 8 beschrieben. werden 79,9 Teile des so erhaltenen Addukts, 20,1 Teile
Acrylsäure, 0,1 Teil Hydrochinon, 1,0 Teil p-Toluolsulfonsäure
und 10,0 Teile Benzol 10 h bei 90 bis 110° C zusammen umgesetzt. Man erhält ein Reaktionsgemisch
mit einer Säurezahl von 3,4. Das so erhaltene Reaktionsgemisch wird 2 h auf 110 bis 1200C zur
Entfernung des Benzols aus ihm erhitzt; man erhält eine hellgelbe Flüssigkeit (y= 2).
Auf gleiche Weise, wie in Beispiel 8 beschrieben, werden 206 Teile Brenzkatechin und IJ Teile
Natriumhydroxid mit 494 Teilen Äthylenoxid bei einem Druck nicht über 5 kg/cm-' 40 min bei 120 bis 1503C
umgesetzt. Man erhält ein Catechoi-Äthylenoxid-Addukt
(die durchschnittliche Menge an Äthylenoxid beträgt /7=3) in Form einer hellgelben, viskosen
Flüssigkeit Auf gleiche Weise, wie in Beispiel 8 beschrieben, werden 72,2 Teile des so erhaltenen
Addukts, 273 Teile Acrylsäure, 0,1 Teil Hydrochinon. 1.0
Teil p-Toluolsulfonsäure und 10,0 Teile Benzol 9 h
zusammen bei 90 bis 110=C umgesetzt. Man erhält ein
Reaktionsgemisch mit einer Säurezah! von 3.9. Das so
hergestellte Reaktionsgemisch wird dann 2 h auf 110 bis
120°C zur Entfernung des Benzols aus ihm erhitzt. Man erhält eine hellgelbe Flüssigkeit (y-2).
289 Teile Orcin und 1,5 Teiie Natriumhydroxid werden mit 411 Teilen Äthylenoxid 30 min bei einem
Druck nicht über 5 kg/cm2 und 120 bis 1500C auf gleiche
Wejse, wie in Beispiel 8 beschrieben, umgesetzt. Man
erhält ein Orcin-Äthjlenoxid-Addukt (die durchschnittliche
Mengi an zugegebenem Äthylenoxid beträgt n = 2) in Form ei es hellgelben, viskosen, flüssigen
Materials.
Auf gleiche We;se, wie in Beispiel 8 beschrieben,
werden 67,6 Teile des so erhaltenen Adduktes, 32,4 Teile
ϊ Acrylsäure, 0,1 Teil Hydrochinon, 1,0 Teil p-Toluolsulfonsäure
und 10 Teile Benzol zusammen 10 h bei 90 bis 1100C umgesetzt. Man erhält ein Reaktionsgemisch mit
einer Säurezahl von 4,5. Dieses Reaktionsgemisch wird dann 2 h auf 110 bis 120°C zur Entfernung des Benzols
in aus ihm erhitzt; man erhält eine hellgelbe Flüssigkeit
fr-3).
i". 136 Teile 4-Methoxyresorcin und 1,0 Teil Natriumhydroxid
werden mit 564 Teilen Propvlenoxid 45 min bei einem Druck nicht über 5 kg/cm2 und 120 bis 150°C auf
gleiche Weise, wie in Beispiel 8 beschrieben, umgesetzt. Man erhält ein 4-Methoxyresorcin-Propylenoxid-Ad-
_·» dukt (die durchschnittlich zugegebene Menge beträgt
n= 5) in Form finer hellgelben, viskosen Flüssigkeit.
Auf gleiche SVeise. wie in Beispiel 8 beschrieben, werden 80,6 Teile des so hergestellten Adduktes, i 9,4
Teile Methacrylsäure, 0.1 Teil Hydrochinon, 1,0 Teil p-Toluolsulfonsäure und 10,0 Teile Benzol 13 h bei 80 bis
lOO'C zusammen umgesetzt. Man erhält ein Reaktionsgemisch
mit einer .Saurezahl von 4,7. Dieses Reaktionsgemisch wird dann 3 η auf 100 bis 110'C erhitzt; man
erhält eine hellgelbe Flüssigkeit (y= 2).
119 Teile 5-Chlorresorcin und 1,0 Teil Natriumhydroxid
werden mit 581 Teilen Propylenoxid 40 min bei
r> einem Druck nich1. über 5 kg/cm2 und 140 bis 1700C
umgesetzt. Man erhält ein 4-Chlorresorcin-Propylenoxid-Addukt
(die durchschnittlich zugegebene Menge beträgt n = 8) in Form einer hellgelben, v'skosen
Flüssigkeit.
U. Auf gleiche Weise, wie in Beispiel 8 beschrieben,
werden 83.0 Teile des so erhaltenen Adduktes. 1 < .0 Teile Methacrylsäure, 0.1 Teil Hydrochinon. 1.0 Teil p-Toluolsulfonsäure
und 10,0 Teile Benzol 11 h bei 80 bis 100' C
zusammen umgesetzt. Man erhält ein Reaktionsgemisch
■ \ mit einer Säurezahl von 6.0. Dieses Reaktionsgemisch
wird dann 3 h zur Entfernung von Benzol aus ihm auf 100 bis 110"C erhitzt; man erhält eine hellgelbe
Flüssigkeit (V= 2) mit eiTr Viskosität von 0.7 P/25"C
und einer Saurezahl von 5.5.
Jeder der in den Beispielen 8 bis 13 erhaltenen polyfunktionellen (Meth)Acrylsäureester sowie jedes
".". Trimeth;. iolpropan-triacrylat und jedes Pentaerythrit
trimethacryla: werden in dem gemäß Bezugsbeispiel.' erhaltenen Harz unter Bildung einer härtbaren Über-,'ugszusammensetzung
gelöst, die in einer Dicke von 2ΐ μιτί auf eine Stahlplatte mit einem Acryi-Grundierans"
"ich unter Verwendung einer WalzenbeschichtungsvG.-richtüP.g
aufgetragen. Es wird dann mit einer Elektronenstrahiquelle. die 10 cm von der Platte
entfernt angebracht ist und mit einem Elektronenstrahl strom von 30 mA und einer Spannung von 300 KeV für
-.', dk. Beschleunigung betrieben wircL in Stickstoffamiusphäre
bestrahlt, bis eine Dosis von 5 Mrad erreicht ist Der Oberzug auf der Platte härtet ausgezeichnet Die
erhaltenen Ergebnisse sind in Tabelle III aufgeführt.
14
I ahelle | III | «.-"..1 | \ L'riliinnunusniiMi'l Kiew -"(.) | ( sill | in Hsp. Ί erhalt. | I 5 5 ι | in Hsp. 10 erhall. | I sill | in Hsp. l.s erhall | (45 ι | Hall | JkClI | Ohi-rllaL-hi-n- | liiL-UL'lesl lies I Hlt/ul |
Nr | Mar/ Kk- | \ eriliinnuii'jsiiiitte | \ erdiimiiiiiüsmittel ι 5οι | \ erdiininiiiüsniittel (45 I | !lsi, | 100 | iiliin/ des | (Hiepharkoil des | ||||||
IkvujLs- | Ί rimethvlol- | in Hsp. I 1 erhall. | in Hsp. 14 erhall. | 50 | annehmbar | RiBbiliKuii- | ||||||||
I | Milt/ d. | (W)) | propanlriiicrvliil (40) | Verdiimninijsiiiiiiel ι Mil | \ eidiiiiiHinnsniiite | 100 | ||||||||
bcispicls | Ikvims- | I'enliierwhrit- | in Hsp. I 2 erhalt | 40 | 'lieht uaii/ | Rilihildiini; | ||||||||
τ | I liir/d. | (50) | trimclhiieiAliit (50) | Verdiiniiiiiiüsinine | /iilrieden- | |||||||||
bcispicls | 100 | slellend | ||||||||||||
He/ues- | in Hsp. S erhall. | loo | .insreiL'hcnil | ausreii liend | ||||||||||
S | (50i | \ erdiinmmusnutle | inn | |||||||||||
Hc/nus- | loo | .iiisreieheiul | 'jew isse Ril.tbiUliini: | |||||||||||
1 | (45) | lon | ||||||||||||
He/ims- | Inn | ausreichend | aiisieicIiLMiil | |||||||||||
s | (501 | I im | ||||||||||||
Ikvuus- | Inn | ausreichend | aiisreichcnd | |||||||||||
(50) | inn | |||||||||||||
Ikvuus- | inn | ausreichend | .A-U1-M- RiHhlldlUlL' | |||||||||||
" | (50) | inn | ||||||||||||
I ar/ d. | IkVlIUs- | Inn | ausreichend | i'.isiL ichep.il | ||||||||||
ieispiels | (55) | inn | ||||||||||||
I ar/ d | He/tius- | inn | ausreichend | |||||||||||
) | icispiels | (55) | ||||||||||||
liir/ d. | ||||||||||||||
ieispiels | ||||||||||||||
liir/ il. | ||||||||||||||
ieispiels | ||||||||||||||
!ir/ d. | ||||||||||||||
' iispiels | ||||||||||||||
liar/ d. | ||||||||||||||
beispiels | ||||||||||||||
liar/ d. | ||||||||||||||
X'lspiels | ||||||||||||||
In Tabelle III werden die Haftfestigkeit nach dem Kreuzschnittversuch, der Glanz durch visulle Beobachtung
und die Biegbarkeit des Überzugs durch Biegen in
einem rechten Winkel der beschichteten Stahlplatten mit dem Überzug nach außen und visulle Beurteilung
der so gebogenen, beschichteten Platte bestimmt.
Unter Verwendung von jedem der in den Beispielen 8 bis 12 erhaltenen polyfunktionellen Acrylsäureester.
Triäthylenglykol-diacryiat und Pentaerythrit-!, lcrylat
als Verdünnungsmittel zusammen mil dem ; ι dem
Bezugsbeispiel erhaltenen Harz wird eine durch ultraviolettes Licht hartbare, rotgefürbte Offsetdruckfarbe
entsprechend der folgenden Standardformulierung hergestellt:
!..rmuhenin. | erhaltenes I laiv | I L" 1 i L' |
Karmin, rotes l'hji | ,-.„ | |
in Ikvuüsheispiel 2 | 51.11 | |
Verdünnungsmittel | no-ben/ophciiiMi | 22.(1 |
Hen/ophenon | s.η | |
4.4'-Bis-idäili>lami | 2.0 | |
Die so erhaltenen Druckfarben werden je auf eine mit einem Vinyl-Grundanstrich überzogene Zinnplatte in
einer Menge von 30 mg/100 cm2 aufgedruckt. Es wird ein RI-Testgerät verwendet. Kurz danach werden die
bedruckten Zinnplatten je auf eine Fördereinrichtung gegeben und in einer bestimmten Geschwindigkeit
(durch die die Härtungsrate der Druckfarbe angezeigt
ms-n-sam! inn.η
wird) 10 cm unter einer Hochdruck-Q^ecksilberlampe
mit einer intensität von 80 W.'cm fii- die Bestrahlung mit ultravioletten Strahlen aus de Lampe bewegt.
Dadurch härtet der Überzug a der Zinnplatte. Weiterhin wird Kunstdruckpapier unter Verwendung
einer einfarbigen Offset-Druckvorrichtung bedruckt. Die erhaltenen Ergebnisse sind in Tabelle IV aufgeführt
Tabelle | IV | Här- | Haft | Glanz der | BiegungMCSt | Veruerr^barke;: für das |
Druck | Verwendete^ | mngs- | festig | bedruckter! | ι Biegbarkeit ι | Offsetdrjcken |
farbe | Verdünnungsmittel | rate | keit | Oberfläche | ||
Nr. | (m mini | |||||
SO | 0 100 | nicht ganz | es tritt ein | 5000 Blauer werden | ||
1 | Pentaerythrit-triacrylat | ausreichend | Abschälen | ohne Schwierigkeiten | ||
auf | gedruckt | |||||
50 | 40 100 | annehmbar | Rißbilduna | nach 3000 bedruckten | ||
·) | Triäthvlenalvkol-diacrvlat | |||||
15
16
Fortsetzung
Priicklarbe
Verwendete^
\ LTdiilllHlll'JMlHHcl
in Beispiel S erhaltene*
Verdünnungsmittel
in Beispiel 9 erhaltenes Verdünnungsmittel in Beispiel IO erhaltenes
Verdünnungsmittel in Beispiel 11 erhaltenes Verdünnungsmittel
I Kii- | IUiIi- | tilan/ der | Uieuiingslesi | iVrufiulh.irkcii lür da |
tllllü-i- | IeM Iu- | bedruckten | (Bieubarkeitl | OIKctdriiekcn |
raie | keit | Oberfläche | ||
Im Hum | ||||
60 | 100 100 | ausreichend | ausreichend | 5000 Blätter werden |
ohne Schwierigkeit | ||||
gedruckt | ||||
75 | 90 100 | annehmbar | gewisse | dito |
Rißbildung | ||||
50 | 100 100 | ausreichend | ausreichend | dito |
65
100 100 ausreichend ausreichend dito
Die Erfindung betrifft somit eine härtbare Überzugs- Äthylen- oder Propylenoxid unter Adduktbildung unc
zusammensetzung für Farben, Anstrichmittel oder Veresterung des so erhaltenen Adduktes mit Acryl
Druckfarben, die einen Acryl- oder Methacrylsäure- 20 oder Methacrylsäure unter Bildung des Aery!- ode:
euer, hergestellt durch eine Additionsrcaktion einer Mcthacrylsäurccsters, enthält,
monocyclischen Phenolverbindung, wie Resorcin, mit
monocyclischen Phenolverbindung, wie Resorcin, mit
Claims (1)
1. Härtbare Überzugszusammensetzung auf Basis dadurch gekennzeichnet, daß sie als
von eine ungesättigte Gruppe enthaltenden Harzen funktionellen (Meth)Acrylsäureester einen solchen
und einem funktionellen (Meth)Acrylsäureester, 5 der allgemeinen Formel enthält
— O-
-CH,-CH-O
-C-C = CH2
O R2
O R2
Applications Claiming Priority (2)
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---|---|---|---|
JP50126885A JPS6049665B2 (ja) | 1975-10-23 | 1975-10-23 | 硬化性塗料用組成物 |
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Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2647890A1 DE2647890A1 (de) | 1977-05-05 |
DE2647890C2 true DE2647890C2 (de) | 1982-07-22 |
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ID=26356303
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
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Country Status (1)
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---|---|---|---|---|
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CA1252249A (en) * | 1983-09-24 | 1989-04-04 | Teruo Sakagami | Halogen-containing resin lens material |
DE3516256A1 (de) * | 1985-05-07 | 1986-11-13 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | (meth)-acrylsaeureester und ihre verwendung |
CA1284126C (en) * | 1985-08-19 | 1991-05-14 | Mark S. Kaplan | Micro replication process |
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---|---|---|---|---|
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-
1976
- 1976-10-22 DE DE2647890A patent/DE2647890C2/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2647890A1 (de) | 1977-05-05 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OD | Request for examination | ||
D2 | Grant after examination | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |