DE2647093A1 - Stabilisierter roter phosphor sowie verfahren zu seiner herstellung - Google Patents
Stabilisierter roter phosphor sowie verfahren zu seiner herstellungInfo
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Description
iJC-ECHST AKTIENGESELLSCHAFT
HOE 76/H ο56
Stabilisierter roter Phosphor sowie Verfahren zu seiner Herstellung
Die Erfindung betrifft stabilisierten roten Phosphor sowie
ein Verfahren zu seiner Herstellung, wobei roter Phosphor in wässeriger Suspension mit einem Metallsalz einer Phosphinsäure
der allgemeinen Formel
R1
R2
in welcher R1. und Rp jeweils eine Alkyl- s Cycloalkyl-, Aryl-
oder Aralkylgruppe bedeuten, als Stabilisierungsmittel behandelt wird.
Bekanntlich findet in feuchter Atmosphäre an der Oberfläche j von rotem Phosphor eine chemische Reaktion statt, bei der ;
durch Oxidation und Disproportionierung verschiedene Säuren des Phosphors der Oxidationsstufen +1 bis +5 und Phosphorwasserstoff gebildet werden.
Zur Stabilisierung des roten Phosphors wird gemäß Gmelins Handbuch der anorganischen Chemie, 8. Aufl. (1964), Band
Phosphor, Tell B,- Seite 83, Verleg Chemie, Weinheim/Bergstraße,
Aluminiumhydroxid vorgeschlagen. Letzteres wird durch aufeinander folgenden Zusatz von auf 55-6o°C ervänn-
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ten wässerigen 1o ^igen Lösungen von Natriumhydrogencarbonat
und Aluminiumsulfat auf den Phosphorteilchen ausgefällt. Die wässerige Suspension wird dann filtriert und der Filterrückstand
getrocknet. Diese Verfahrensweise besitzt den Nachteil, daß zur Erzielung eines ausreichenden Stabilisierungseffektes
unerwünscht große Mengen Aluminiumhydroxid angewandt werden müssen, so daß der Phosphor im Hinblick auf seine weitere
Verwendung in seinen verschiedensten Anwendungsbereichen in einem nicht tolerierbaren Maße verunreinigt wird.
Ein anderes Verfahren zur Stabilisierung von rotem Phosphor, wie es in der USA-Patentschrift 2 359 243 beschrieben wird,
sieht vor, den roten Phosphor in einer wässerigen 0,04 normalen Lösung von Natriumaluminat zu suspendieren, wonach
während 1o Stunden Luft bei 85-9o°C durch die Suspension geleitet,
filtriert, mit heißem Wasser gewaschen und im Vakuum getrocknet wird.
Schließlich ist es aus der USA-Paxentschrift 2 635 953 bekannt,
zur Stabilisierung von rotem Phosphor außer Aluminiumhydroxid auch Zink- oder Magnesiumhydroxid zu verwenden.
Die letztgenannten bekannten Verfahren sind ebenfalls nicht geeignet, mit einem Minimum an Stabilisator ein befriedigendes
Ausmaß an Stabilisierung des roten Phosphors gegen Oxidation zu gewährleisten. Die bekannten Oxidationsstabilisatoren
besitzen nämlich den Nachteil, daß sie nicht ausreichend thermostabil sind, indem sie bei höheren Temperaturen
Wasser abspalten. Bei der Verarbeitung von mit rotem Phosphor als Flammschutzmittel ausgestatteten Kunststoffen im
Extruder, wobei der rote Phosphor seinerseits einen Oxidationsstabilisator enthält, ist es jedoch unerläßlich, daß
der Oxidationsstabilisator thermostabil ist und selbst bei Temperaturen von über 3oo°C kein Wasser abspaltet oder sich
zersetzt.
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Überraschenderweise vurde nun gefunden, daß eine gute Stabili
sierung des roten Phosphors dann erreicht wird, wenn auf die Oberfläche des roten Phosphors in geringen Mengen ein Metallsalz
einer Phosphinsäure der allgemeinen Formel
R2 - P(O)OH
in v/elcher R1 und Rp die obengenannte Bedeutung haben, auf gefällt
wird.
Somit betrifft die Erfindung stabilisierten, pulverförniigen roten
Phosphor, bestehend aus einem homogenen Gemisch von rotem
Phosphor mit einer Teilchengrüße von höchstens etwa 2 mm und einer Metallverbindung der 2. oder 3. Gruppe des Periodensystems
als Oxidationsstabilisator, welcher dadurch gekennzeichnet ist, daß die Metallverbindung das Aluminium-, Calcium- oder Zinksalz
einer Phosphinsäure der allgemeinen Formel
R2 - P(O)OH
ist, in welcher R1 und Rp jeweils eine Alkyl-, Cycloalkyl-, Aryl-
oder Aralkylgruppe mit 1 bis 2o, insbesondere 1 bis 12 C-Atomen bedeuten, und daß die Metallverbindung in dem homogenen Gemisch
in einer Menge von 0,5 bis 5 Gew?o, insbesonders 0,5 bis 3 Gew%,
enthalten ist.
Die Reste R1 und R2 können gleich oder verschieden, verzweigt
und/oder unverzweigt und gegebenenfalls substituiert sein, wobei die Substituenten beispielsweise ein Halogen, wie Chlor oder
Brom, oder eine Carboxyalkylgruppe sein können.
Als phosphinsaure Salze haben sich beispielsweise die Salze der
Bis-(chlormethyl)-, 2-Carboxyäthylmethyl- oder der Octylmethylphosphinsäure
bewährt.
-A-
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Vorzugsweise weist der rote Phosphor eine Teilchengröße von etwa 0,01 bis 0,15 mm auf.
Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist das Verfahren zur
Herstellung von stabilisiertem pulverförmigem, rotem Phosphor, bestehend aus einem homogenen Gemisch von rotem Phosphor
mit einer Teilchengröße von höchstens etwa 2 mm und einer Meta11verbindung der 2. oder 3. Gruppe des Periodensystems
als Oxidationsstabilisator, welches dadurch gekennzeichnet ist, daß man aus einer innigen Mischung einer auf
6o bis 95°C erwärmten wässerigen Suspension von rotem Phosphor mit einer Teilchengröße von höchstens etwa 2 mm und etwa
0,5 bis 5 Gew?6f bezogen auf die Menge an rotem Phosphor, einer
Phosphinsäure der allgemeinen Formel
P(O)OH
in welcher R^ und R2 jeweils eine Alkyl-, Cycloalkyl-, Aryl-
oder Aralkylgruppe mit 1 bis 2o , insbesonders 1 bis 12 C-Atomen bedeuten, durch Zugabe von mindestens stöchiometri-Gchen
Mengen eines wasserlöslichen Aluminium-, Calcium- oder Zinksalzes in Form seiner wässerigen Lösung, das entsprechende
Salz der Phosphinsäure bei einem pK-V/ert der wässerigen %
Suspension von 3|0 - 7,5 ausfällt, das erhaltene Gemisch filtriert
und den Filterrückstand bei erhöhter Temperatur und gegebenenfalls unter vermindertem Druck trocknet.
Vorzugsweise besitzt der rote Phosphor eine Teilchengröße von etwa 0,01 bis 0,15 mm und seine wässerige Suspension
eine Temperatur von 8o-9o°C. Der Anteil der Metallverbindung in der Mischung mit dem roten Phosphor beträgt insbesonders
0,5-3 Gewichts^.
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COPY f:
'£' 2BA7093
Zur Herstellung der Metallsalze der Phosphorsäure können beispielsweise
Al2(SO^), . 18H2O, Ca(NO^)2 · AK2O oder ZnSO^ .
7H_0 verwendet werden, wobei die vorgenannten Salze als wässerige, 5-2o gewichtsprozentige Lösungen zur Anwendung
gelangen. Es hat sich als zweckmäßig erwiesen, die Fällung der Metallsalze der Phosphinsäuren aus der wässerigen Suspension
innerhalb eines bestimmten pH-Bereiches durchzuführen, da die Metallphosphinate in saurem wässerigem Millieu
teilweise löslich sind. So erwies es sich als vorteilhaft, die Fällung der Aluminiumsalze der Phosphonsäuren bei einem
pH-Wert der wässerigen Suspension-von 3,0 - 3,5 und die der
Calcium- bzw. Zinksalze der Phosphinsäuren bei einem pH-Wert von 7-8 bzw, 5-6 vorzunehmen.
Schließlich besteht eine bevorzugte Ausführungsform des Verfahrens
der Erfindung darin, den nach der Filtration der wässerigen Suspension anfallenden Filterrückstand bei einer
Temperatur von 8o-13o°C zu trocknen.
Der nach der Erfindung stabilisierte rote Phosphor sowie das Verfahren zu seiner Herstellung sind als technisch fortschrittlich
zu bezeichnen, da das Stabilisierungsmittel temperaturbeständig ist und hierdurch erstmalig die Einarbeitung
eines stabilisierten roten Phosphors in Kunststoffe bei Verarbeitungstemperaturen von über 25o°C ermöglicht wird.
Die Erfindung wird durch die nachfolgenden Beispiele näher erläutert:
14o ml wässerige Phosphor-Maische mit einem Gehalt von 1oo g
rotem Phosphor wurden mit 36o ml V/asser verdünnt, mit 5
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Schwefelsäure auf einen pH-Wert von 3 eingestellt und nach Zugabe von 5 g Bis-(chlormethyl)-phosphinsäure unter Rühren
auf 9o°C erwärmt. Dann wurde im Verlauf von 3o Minuten eine
Lösung voh 1o g Al2(SO,K . 18H2O in 1oo ml Wasser eingetropft
und durch Zugabe von 4 %iger Natronlauge ein pH-Wert
von 3,5 eingestellt. Nach Ablauf einer Reaktionszeit von 3o Minuten wurde die wässerige Suspension
filtriert, der Filterrückstand mit Wasser gewaschen und bei 8o°C im Stickstoffstrom getrocknet.
Zur Prüfung der Oxidationsstabilität des auf vorgeschrieben Weise behandelten roten Phosphors wurden in einem mit Gas-. einleitrohr,
Thermometer, Rückflußkühler und Magnetrührer
ausgestatteten Dreihalsrundkolben 45o ml Wasser und 1 g des präparierten roten Phosphors vorgelegt, das Gemisch auf
8o°C erwärmt und unter gleichzeitigem Rühren 1o Liter Sauerstoff
pro Stunde in das Gemisch eingeleitet«, Das über den Rückflußkühler entweichende Gasgemisch aus Sauerstoff und
Phosphorwasserstoff, der durch Disproportionierung des roten Phosphors neben Säuren des Phosphors verschiedener Oxidationsstufen
entstanden war, wurde durch zwei nachgeschaltete Waschflaschen geleitet, welche jeweils mit 1oo ml einer
gewichtsprozentigen wässerigen Quecksilber(II)-Chloridlösung
beschickt waren. Hierbei reagierte der Phosphorwasserstoff mit dem Quecksilber(II)-»Chlorid gemäß folgender Reaktionsgleichung:
+ 3 HgCl2 >
P(HgCl)3 + 3 HCl
Als Ma3 für die Oxidationsstabilität des roten Phosphors diente
einmal die Menge der in der wässerigen Suspension des roten Phosphors enthaltenen Oxosäuren des Phosphors sowie die in den
Gaswaschflaschen enthaltene. Salzsäure. Die Gehalte an Phosphcrsäuren und Salzsäure wurden titrimetrisch
ermittelt. Die daraus berechneten Werte sind in der nachfolgenden Tabelle dargestellt.
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COPY
Es wurde analog Beispiel 1 verfahren, wobei jedoch anstelle
von Bis-(chlormethyl)-phosphinsäure 5 g 2-Carboxyäthylmethylphosphinsäure eingerührt wurden.
von Bis-(chlormethyl)-phosphinsäure 5 g 2-Carboxyäthylmethylphosphinsäure eingerührt wurden.
Die ν,-erte für die Oxidationsstabilität des auf diese Weise
präparierten roten Phosphors sind in der Tabelle dargestellt,
präparierten roten Phosphors sind in der Tabelle dargestellt,
Es wurde analog Beispiel 1 verfahren, wobei jedoch anstelle
von Bis-(chloraethyl)-phosphinsäure 5 g Oktylmethylphosphinsäure eingerührt wurden.
von Bis-(chloraethyl)-phosphinsäure 5 g Oktylmethylphosphinsäure eingerührt wurden.
Die Werte für die Oxidationsstabilität des auf diese Weise
präparierten roten Phosphors sind in der Tabelle dargestellt,
präparierten roten Phosphors sind in der Tabelle dargestellt,
Es wurde analog Beispiel 1 verfahren, wobei jedoch anstelle
von Aluminiuinsulfatlösung eine Lösung von 1o g ZnSO, . 7 HpO in 1oo ml Wasser eingetropft und durch Zugabe von 5 ^iger
Katronlauge ein pH-Wert von 5,5 eingestellt wurde.
Die Werte für die Oxidationsstabilität des auf diese Weise
präparierten roten Phosphors sind in der Tabelle dargestellt.
von Aluminiuinsulfatlösung eine Lösung von 1o g ZnSO, . 7 HpO in 1oo ml Wasser eingetropft und durch Zugabe von 5 ^iger
Katronlauge ein pH-Wert von 5,5 eingestellt wurde.
Die Werte für die Oxidationsstabilität des auf diese Weise
präparierten roten Phosphors sind in der Tabelle dargestellt.
Es wurde analog Beispiel 1 verfahren, wobei jedoch anstelle
von Bis-(chlormethyl)-phosphinsäure 5 g Oktylmethylphosphinsäure und anstelle von Aluminiumsulfatlösung eine Lösung von 1o g ZnSO^ . 7 HpO in 1oo ml V/asser eingetropft und durch Zugabe von 5 ?oiger Natronlauge ein pH-Wert von 5,5 eingestellt wurde.
von Bis-(chlormethyl)-phosphinsäure 5 g Oktylmethylphosphinsäure und anstelle von Aluminiumsulfatlösung eine Lösung von 1o g ZnSO^ . 7 HpO in 1oo ml V/asser eingetropft und durch Zugabe von 5 ?oiger Natronlauge ein pH-Wert von 5,5 eingestellt wurde.
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copy ''■ *
Die Werte für die Oxidationsstabilitat des auf diese Weise
präparierten roten Phosphors sind in der Tabelle dargestellt.
Es wurde analog Beispiel 1 verfahren, wobei jedoch anstelle von Bis-(chlormethyl)-phosphinsäure 5 S Oktylmethylphosphinsäure
und anstelle von Aluminiumsulfatiösung eine Lösung von 1o g Ca(NO,)2 . 4 HpO in 1oo ml Wasser eingetropft und durch
Zugabe von 5 %iger Natronlauge ein pH-Wert von 7,5 eingestellt wurde.
Die Werte für die Oxidationsstabilität des auf diese Weise präparierten roten Phosphors sind in der Tabelle dargestellt.
Beispiel 7 (Vergleichsbeispiel)
Es wurde analog Beispiel 1 verfahren, wobei jedoch keine Phosphinsäure
und keine Aluminiussulfatlösung eingerührt wurde.
Die Werte für die Oxidationsstabilität des auf diese Weise präparierten roten Phosphors sind in der Tabelle dargestellt.
Beispiel | A | B |
1 | 0,20 | 3,7 |
C\J | 0,18 | 4,7 |
3 | 0,23 | 3,5 |
4 | 0,47 | 7,2 |
5 | 0,39 · | 6,3 |
6 | 0,37 | 5,5 |
7 | 0,52 | 7,0 |
- 9 809816/0469
COPY/
Die Werte in Spalte A geben die bei der Oxidation der präparierten
Phosphorproben entstandenen Mengen an Phosphorwasserstoff
wieder (mgPH,/g . Std.).
Die Werte in Spalte B sind ein Maß für die Azidität der wässerigen,
phosphorhaltigen Suspensionen, verursacht durch die Bildung von Phosphorsäuren bei der Oxidation des roten Phosphors
(mgKOH/g . Std.).
Aus den Angaben in den Spalten A und B der Tabelle geht hervor, daß die erfindungsgemäßen Phosphinsäureverbindungen
dein roten Phosphor einen erheblichen Stabilisierungseffekt verleihen.
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COPY £
Claims (14)
1. Stabilisierter, pulverförmiger roter Phosphor, bestehend aus einem homogenen Gemisch von rotem Phosphor mit einer
Teilchengröße von höchstens etwa 2 mm und einer Metallverbindung der 2. oder 3. Gruppe des Periodensystems als Oxidationsstabilisator,
dadurch gekennzeichnet, daß die Metallverbindung das Aluminium-, Calcium- oder Zinksalz
einer Phosphinsäure der allgemeinen Formel
*1χ
" P(O)OH
R2
ist, in welcher R^ und Rp jeweils eine Alkyl-, Cycloalkyl-,
Aryl- oder Aralkylgruppe mit 1 bis 2o ,insbesonders 1
bis 12 C-Atomen bedeuten, und daß die Metallverbindung in dem homogenen Gemisch in einer Menge von 0,5 bis 5 Gew/ü enthalten
ist.
2. Reter Phosphor gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß seine Teilchengröße etwa 0,01 bis 0,15 mm beträgt.
3. Roter Phosphor gemäß Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Ketallverbindung das Aluminium-, Calcium- oder Zinksalz der Eis-(chlorinethyl)-, 2-Carboxyäthylmethyl-
oder der Octylmethylphosphinsäure ist.
4. Roter Phosphor gemäß Anspruch 1 bis 3, dadurch .cekennzeichnet,
daß die Ketallverbindung in dec homogenen Gemisch in einer Menge von 0,5-3 Gewichts* enthalten ist.
5- Verfahren zur Herstellung von stabilisiertem pulverförmiger, rotem Phosphor, bestehend aus einem homogenen Gemisch
von rotem Phosphor, mit einer Teilchengröße von höchstens etwa 2 mm und einer Metallverbindung der 2. oder 3. Gruppe
- 11 -
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COPY
"jf~ 26Λ7093
des Periodensystems als Cxidationsstabilisator, dadurch
gekennzeichnet, daß nan aus einer inniger. Mischung einer
auf Go bis 95°C erwärmten wässerigen Suspension von rotem Phosphor mit einer Teilchengröße von höchstens etwa 2 mm
und etwa 0,5 bis ρ Gewichts%, bezogen auf die Menge an
rotem Phosphor, einer Phosphinsäure der allgemeinen Formel
R1
P(O)OH
in welcher R. und Rp jeweils eine Alkyl-, Cycloalkyl-,
Aryl- oder Aralkylgruppe mit 1 bis 2o , insbesonders 1
bis 12 C-Atomen bedeuten, durch Zugabe von mindestens
stöchiometrischen Mengen eines wasserlöslichen Aluminium-, Calcium- oder Zinksalzes in Form seiner wässerigen Lösung,
das entsprechende Salz der Phosphinsäure bei einem ρH-Wert
der wässerigen Suspension von 3,0 - 7,5 ausfällt, das erhaltene Gemisch filtriert und den Filxerrückstand bei erhöhter
Temperatur und gegebenenfalls unter vermindertem Druck trocknet.
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der
rote Phosphor eine Teilchengröße von etwa 0,01 bis 0,15 mm besitzt.
7. Verfahren nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet,,
daß die wässerige Suspension des roten Phosphors eine Temperatur von 8o bis 9o°C besitzt.
8. Verfahren nach Anspruch 5-7, dadurch gekennzeichnet, daß
die wässerige Suspension des roten Phosphors Bis-(chlormethyl)-,
2-Carboxyäthylmethyl- oder Octylmethylphosphinsäure
enthält.
- 12 -
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9. Verfahren nach Anspruch 5-3, d"d'?rch gckonnrcichnot, daß
der Anteil des Metallsalzes der Phosphinsäui'e in der Mischung mit rotem Phosphor 0,5 bis 3 Gewichts^ beträgt.
der Anteil des Metallsalzes der Phosphinsäui'e in der Mischung mit rotem Phosphor 0,5 bis 3 Gewichts^ beträgt.
10. Verfahren nach Anspruch 5-9, dadurch gekennzeichnet, daß
man als wasserlösliches Salz AIp(SO,)^ . 18 HpO, Ca(NO^)2 AH0O oder ZnSO/ . 7Ho0 verwendet.
man als wasserlösliches Salz AIp(SO,)^ . 18 HpO, Ca(NO^)2 AH0O oder ZnSO/ . 7Ho0 verwendet.
11. Verfahren nach Anspruch 5-1 ο, dadurch gekennzeichnet, daß
man eine 5 bis 2o gewichtsprozentige wässerige Lösung des wasserlöslichen Aluminium-, Calcium- oder Zinksalzes einsetzt.
12. Verfahren nach Anspruch 5-11, dadurch gekennzeichnet, daß
man die Fällung des Aluminiumsalzes der entsprechenden
Phosphinsäuren bei einem pH-V/ert der wässerigen Suspension von 3,0 bis 3,5 durchführt.
Phosphinsäuren bei einem pH-V/ert der wässerigen Suspension von 3,0 bis 3,5 durchführt.
13. Verfahren nach Anspruch 5-12, dadurch gekennzeichnet, daß
man die Fällung des Calcium- biiw. Zinicsalzec der entsprechenden
Phosphinsäuren bei einem pH-Wert der wässerigen
Suspension von 7 bis 8 bzw. 5 bis 6 durchführt.
Suspension von 7 bis 8 bzw. 5 bis 6 durchführt.
14. Verfahren nach Anspruch 5-13, dadurch gekennzeichnet, daß
man den Filterrückstand bei einer Temperatur von 8o -
> J
13o°C trocknet.
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COPY
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