DE2631532C2 - Stabilisierter pulverförmiger roter Phosphor sowie Verfahren zu seiner Herstellung - Google Patents
Stabilisierter pulverförmiger roter Phosphor sowie Verfahren zu seiner HerstellungInfo
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Description
Die Erfindung betrifft stabilisierten pulverförmigen
roten Phosphor sowie ein Verfahren zu seiner Herstellung, wobei roter Phosphor in vorzugsweise wässeriger
Suspension mit einem Metallsalz der Orthophosphorsäure als Stabilisierungsmittel behandelt wird.
Bekanntlich findet in feuchter Atmosphäre an der Oberfläche von rotem Phosphor eine chemische Reaktion
statt, bei der durch Oxidation und Disproportionierung verschiedene Säuren des Phosphors der Oxidationsstufen
+ 1 bis +5 und Phosphorwasserstoff gebildet werden.
Zur Stabilisierung des roten Phosphors wird gemäß Gmelins Handbuch der anorganischen Chemie, 8. Aufl.
(1964), Band Phosphor, Teil B, Seite 83, Verlag Chemie,
Weinheim/Bergstraße Aluminiumhydroxid vorgeschlagen. Letzteres wird durch aufeinander folgenden Zusatz
von aaf 55—60°C erwärmten wässerigen 10%igen Lösungen
von Natriumhydrogencarbonat und Aluminiumsulfat auf den Phosphorteilchen ausgefällt. Die
wässerige Suspension wird dann filtriert und der Filterrückstand getrocknet. Diese Verfahrensweise besitzt
den Nachteil, daß zur Erzielung eines ausreichenden Stabilisierungseffektes unerwünscht große Mengen
Aluminiumhydroxid angewandt werden müssen, so daß der Phosphor im Hinblick auf seine weitere Verwendung
in seinen verschiedensten Anwendungsbereichen in einem nicht tolerierbaren Maße verunreinigt wird.
Ein anderes Verfahren zur Stabilisierung von rotem Phosphor, wie es in der USA-Patentschrift 23 59 243
beschrieben wird, sieht vor, den roten Phosphor in einer wässerigen 0,04 normalen Lösung von Natriumaluminat
zu suspendieren, wonach während 10 Stunden Luft bei 85 — 90 C durch die Suspension geleitet, filtriert, mit heißem
Wasser gewaschen und im Vakuum getrocknet wird.
Aus dzT USA-Patentschrift 26 35 953 ist es bekannt,
zur Stabilisierung von rotem Phosphor außer Aluminiumhydroxid auch Zink- oder Magnesiumhydroxid zu
verwenden.
Diese beiden letztgenannten bekannten Verfahren sind ebenfalls nicht geeignet, mit einem Minimum an
Stabilisator ein befriedigendes Ausmaß an Stabilisierung des roten Phosphors gegen Oxidation zu gewährleisten.
Die bekannten Oxidationsstabilisatoren besitzen
ίο nämlich den Nachteil, daß sie nicht ausreichend thermostabil
sind, indem sie bei höheren Temperaturen Wasser abspalten. Bei der Verarbeitung von mit rotem
Phosphor als Flammschutzmittel ausgestatteten Kunststoffen im Extruder, wobei der rote Phosphor seinerseits
einen Oxidationsstabilisator enthält, ist es jedoch unerläßlich, daß der Oxidationsstabilisator thermostabil
ist und selbst bei Temperaturen von über 3000C kein Wasser abspaltet oder sich zersetzt
Schließlich ist aus der prioritätsälteren DE-OS 26 22 296 bekannt, als Stabilisierungsmittel von rotem
Phosphor Metallsalze saurer Orthophosphorsäureester von langkettigen, aliphatischen Alkoholen oder Phenolen
einzusetzen. '
Mit diesen Metallsalzen ist eine gute Stabilisierung des roten Phosphors möglich. Nachteilig bei diesem Verfahren ist jedoch die aufwendige Herstellung dieser Metallsalze und deren nicht leichte Aufbringung auf den roten Phosphor.
Mit diesen Metallsalzen ist eine gute Stabilisierung des roten Phosphors möglich. Nachteilig bei diesem Verfahren ist jedoch die aufwendige Herstellung dieser Metallsalze und deren nicht leichte Aufbringung auf den roten Phosphor.
Überraschenderweise wurde nun gefunden, daß eine gute Stabilisierung des roten Phosphors dann erreicht
wird, wenn auf die Oberfläche des roten Phosphors in geringen Mengen ein Metallsalz der Orthophosphorsäure
aufgefällt wird.
Somit betrifft die Erfindung stabilisierten, pulverförmigen roten Phosphor, bestehend aus einem homogenen Gemisch von rotem Phosphor mit einer Teilchengröße von höchstens 2 mm und einer Metallverbindung des Aluminiums, Magnesiums, Calciums oder Zinks in einer Menge von etwa 0,5 bis 5 Gewichtsprozent, bezogen auf die Gemischmenge, welche dadurch gekennzeichnet ist, daß die Metallverbindung das neutrale Salz der Orthophosphorsäure ist.
Somit betrifft die Erfindung stabilisierten, pulverförmigen roten Phosphor, bestehend aus einem homogenen Gemisch von rotem Phosphor mit einer Teilchengröße von höchstens 2 mm und einer Metallverbindung des Aluminiums, Magnesiums, Calciums oder Zinks in einer Menge von etwa 0,5 bis 5 Gewichtsprozent, bezogen auf die Gemischmenge, welche dadurch gekennzeichnet ist, daß die Metallverbindung das neutrale Salz der Orthophosphorsäure ist.
Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist das Verfahren zur Herstellung des stabilisierten pulverförmigen
Phosphors, wobei man aus einer innigen Mischung einer auf 60 bis 95° C erwärmten wäßrigen Suspension von
rotem Phosphor mit einer Teilchengröße von höchstens 2 mm und etwa 0,5 bis 5 Gewichtsprozent, bezogen auf
die Menge an rotem Phosphor, einer sauren Suspension durch Zugabe von mindestens stöchiometrischen Mengen
eines wasserlöslichen Aluminium-, Magnesium-, Calcium- oder Zinksalzes in Form seiner wäßrigen Lösung
die entsprechende Metallverbindung bei einem pH-Wert der Suspension von 3,0 bis 7,5 ausfällt, das
erhaltene Gemisch filtriert und den Filterrückstand bei erhöhter Temperatur trocknet, welches dadurch gekennzeichnet
ist, daß man als saure Substanz Ortho-' phosphorsäure oder Natriumhydrogenphosphat einsetzt.
Zur Herstellung der Metallsalze der Orthophosphorsäure können beispielsweise AI2(SO4^ ■ 18 H2O,
Ca(NO3)2 · 4 H2O, ZnSO4 · 7 H2O oder MgSO4 ■ 7 H2O
verwendet werden, wobei die vorgenannten Salze als wässerige, 5 —20 gewichtsprozentige Lösungen zur Anwendung
gelangen. Es hat sich als zweckmäßig erwiesen, die Fällung der Orthophosphate aus der wässerigen
Suspension innerhalb eines bestimmten pH-Bereiches durchzuführen, da die Metallorthophosphate in saurem
wässerigem Milieu teilweise löslich sind. So erwies es
sich als vorteilhaft, die Fäüung des Aluminiumphosphats
bei einem pH-Wert der wässerigen Suspension von 3,0—3,5 und die des Calcium-, Mangesium- und Zinkphosphats
bei einem pH-Wert von 7,0—7,5 vorzunehmen.
Der nach der Erfindung stabilisierte rote Phosphor sowie das Verfahren zu seiner Herstellung sind als technisch
fortschrittlich zu bezeichnen, da das Stabilisierungsmittel temperaturbeständig ist, leicht auf den rotem
Phosphor aufgebracht werden kann und die Einarbeitung eines stabilisierten pulverförmigen roten
Phosphors in Kunststoffe bei Verarbeitungstemperaturen von'über 2500C ermöglicht wird.
Die Erfindung wird durch die nachfolgenden Beispie-Ie erläutert:
Es wurden 100 g feinpulvriger roter Phosphor mit einer mittleren Teilchengröße von 0,05 mm in 500 ml
Wasser suspendiert. Die Suspension wurde unter Rühren auf 900C erwärmt, mit 5 g NaH2PO4 · 2 H2O, und
12 g Al2(SO4)J · 18 H2O, versetzt und durch Zugabe von
5gew!chtprozentiger Natronlauge auf pH = 3 eingestellt Nach Ablauf einer Nachreaktionszeit von 1 Stunde
wurde die wässerige Suspension filtriert, der Filterrückstand mit Wasser gewaschen und bei 80° C im Stickstoffstrom
getrocknet.
Zur Prüfung der Oxidationsstabilität des auf vorbeschriebene Weise behandelten roten Phosphors wurden
in einem mit Gaseinleitrohr, Thermometer, Rückflußkühler und Magnetrührer ausgestatteten Dreihalsrundkolben
450 ml Wasser und 1 g des präparierten roten Phosphors vorgelegt, das Gemisch auf 8O0C erwärmt
und unter gleichzeitigem Rühren 10 Liter Sauerstoff pro Stunde in das Gemisch eingeleitet. Das über den
Rückflußkühler entweichende Gasgemisch aus Sauerstoff und Phosphorwasserstoff, der durch Disproportionierung
des roten Phosphors neben Säuren des Phosphors verschiedener Oxidationsstufen entstanden
war, wurde durch zwei nachgeschaltete Waschflaschen geleitet, welche jeweils mit 100 ml einer 5 gewichtsprozentigen
wässerigen Quecksilber(II)-chloridlösung beschickt waren. Hierbei reagierte der Phosphorwasserstoff
mit dem QuecksiIber(II)-chlorid gemäß folgender Reaktionsgleichung:
PH3 + 3 HgCI2 — P(HgCl)3 + 3 HCl
Als Maß für die Oxidationsstabilität des roten Phosphors diente einmal die Menge der in der wässerigen
Suspension des roten Phosphors enthaltenen Oxosäuren des Phosphors sowie die in den Gaswaschflaschen
enthaltene Salzsäure.
Die Gehalte an Phosphorsäuren und Salzsäure wurden titrimetrisch ermittelt. Die daraus berechneten
Werte sind in der nachfolgenden Tabelle dargestellt.
60
Es wurde analog Beispiel 1 verfahren, wobei jedoch anstelle von Aluminiumsulfat 11,5g Ca(NO3J2 · 4 H2O
eingerührt wurden. Anschließend wurde durch Zugabe von 5 gewichtsprozentiger Natronlauge ein pH-Wert
von 7 eingestellt. Die Werte für die Oxidationsstabilität des auf diese Weise präparierten roten Phosphors sind
in der Tabelle dargestellt.
Es wurde analog Beispiel 1 verfahren, wobei jedoch anstelle von Aluminiumsulfat 14 g MgSO4 · 7 H2O eingerühi
t wurden. Anschließend wurde durch Zugabe von 5 gewichtsprozentiger Natronlauge ein pH-Wert von 7
eingestellt
Die Werte für die Oxidationsstabilität des auf diese Weise präparierten roten Phosphors sind in der Tabelle
dargestellt.
Es wurde analog Beispiel 1 verfahren, wobei jedoch anstelle von Aluminiumsulfat 11 g ZnSO4 ■ 7 H2O eingerührt
wurden. Anschließend wurde durch Zugabe von 5 gewichtsprozentiger Natronlauge ein pH-Wert von 7
eingestellt.
Die Werte für die Oxidationsstabilität des auf diese Weise präparierten roten Phosphors sind in der Tabelle
dargestellt.
Beispiel 5 (Vergleichsbeispiel)
Es wurde in gleicher Weise wie in Beispiel 1 beschrieben nichtstabilisierter unbehandelter feinpulvriger roter
Phosphor auf seine Oxidationsstabilität geprüft.
Die entsprechenden Werte sind in der Tabelle dargestellt.
50
55
Beispiel | A | B |
1 | 0,27 | 4,2 |
2 | 0,39 | 5,2 |
3 | 0,51 | 5,8 |
4 | 0,52 | 5,8 |
5 | 0,53 | 7,7 |
Die Werte in Spalte A geben die bei der Oxidation der präparierten Phosphorproben entstandenen Mengen
an Phosphorwasserstoff wieder (mgPH3/g ■ Std).
Die Werte in Spalte B sind ein Maß für die Azidität der wässerigen, phosphorhaltigen Suspensionen, verursacht
durch die Bildung von Phosphorsäuren bei der Oxidation des roten Phosphors (mgKOH/g · Std.)
Claims (2)
1. Stabilisierter pulverförmiger roter Phosophor, bestehend aus einem homogenen Gemisch von rotem
Phosphor mit einer Teilchengröße von höchstens 2 mm und einer Metallverbindung des Aluminiums,
Magnesiums, Calciums oder Zinks in einer Menge von etwa 0,5 bis 5 Gewichtsprozent, bezogen
auf die Gemischmenge, dadurch gekennzeichnet, daß die Metallverbindung das neutrale
Salz der Orthophosphorsäure ist
2. Verfahren zur Herstellung des stabilisierten pulverförmigen
roten Phosphors nach Anspruch 1, wobei man aus einer innigen Mischung einer auf 60 bis
95° C erwärmten wäßrigen Suspension von rotem Phosphor mit einer Teilchengröße von höchstens etwa
2 mm und etwa 0,5 bis 5 Gewichtsprozent, bezogen auf die Menge an rotem Phosphor, einer sauren
Substanz durch Zugabe von mindestens stöchiometrischen Mengen eines wasserlöslichen Aluminium-,
Magnesium-, Calcium- oder Zinksalzes in Form seiner wäßrigen Lösung die entsprechende Metallverbindung
bei einem pH-Wert der Suspension von 3,0 bis 7,5 ausfällt, das erhaltene Gemisch filtriert und
den Filterrückstand bei erhöhter Temperatur trocknet, dadurch gekennzeichnet, daß man als saure Substanz
Orthophosphorsäure oder Natriumhydrogenphosphat einsetzt.
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