DE2646759C3 - Vorrichtung zum Entnehmen und zum Transport von Kunststoff-Hohlkörpern einer Blasform - Google Patents
Vorrichtung zum Entnehmen und zum Transport von Kunststoff-Hohlkörpern einer BlasformInfo
- Publication number
- DE2646759C3 DE2646759C3 DE2646759A DE2646759A DE2646759C3 DE 2646759 C3 DE2646759 C3 DE 2646759C3 DE 2646759 A DE2646759 A DE 2646759A DE 2646759 A DE2646759 A DE 2646759A DE 2646759 C3 DE2646759 C3 DE 2646759C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- hollow body
- gripper
- gripping
- grippers
- adjustment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/4205—Handling means, e.g. transfer, loading or discharging means
- B29C49/42069—Means explicitly adapted for transporting blown article
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/70—Removing or ejecting blown articles from the mould
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Entnehmen von Kunststoff-Hohlkörpern mit mindestens einer
Öffnung aus den Formnestern einer Blasform und zum Transportieren der Hohlkörper mit je einem jedem
Formnest zugeordneten Greifer, der mit einer gegen die Innenwandung des Hohlkörpers spreizbaren, zur
Einführung durch diese öffnung in das Innere des Hohlkörpers geeigneten Greifeinrichtung versehen ist.
Derartige Vorrichtungen sind z. B. aus der GB-PS 10 90 836 bekannt. Dabei werden die Greifer bei
geschlossener Blasform in das Innere des Hohlkörpers eingeführt, worauf die Greifeinrichtung gespreizt wird
und dadurch den Hohlkörper am Greifer befestigt, so daß anschließend die Form geöffnet und durch eine
Bewegung des Greifers der Hohlkörper in eine neue Position überführt werden kann. Dabei handelt es sich
ω bei den Greifeinrichtungen um Elemente, die mit der
Innenwandung des Hohlkörpers überwiegend kraftschlüssig zusammenwirken, z. B. um spreizbare Federbügel,
oder um Elemente, die sich innerhalb des Hohlkörpers auf einen gegenüber der Hohlkörperöff-
r> nung größeren Durchmesser bzw. Querschnitt erweitern
und dadurch geeignet sind, den Hohlkörper festzuhalten. Es wird damit zwar eine Verbindung
zwischen Greifer und Hohlkörper hergestellt, so daß der Hohlkörper der Bewegung d.es Greifers folgen
•to kann. Damit ist aber keineswegs gewährleistet, daß der
Hohlkörper die dann erreichte neise Position mit so großer Genauigkeit einnimmt, daß mittels dieser neuen
Position zugeordneter Vorrichtungen zur Weiterbehandlung des Hohlkörpers, z. B. zum Entgraten, zum
r. Bedrucken, zur Dk htheitsprüfung usw., präzise auf den
Hohlkörper eingewirkt werden kann.
Bei mit hoher Präzision hergestellten Hohlkörpern ist es erwünscht, daß durch die Greifeinrichtung keine
Beschädigung verursacht wird. Bei bekannten Vorrich-
w tungen drücken die Greifeinrichtungen unkontrolliert
gegen die Innenwandung des Hohlkörpers, wodurch Einkerbungen entstehen können.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, für
Präzisions-Hohlkörper eine Vorrichtung zu schaffen,
Yi die den Hohlkörper mit Präzision gegenüber dem
Greifer festlegt und die es gestattet, den Hohlkörper unter Wahrung dieser Präzision wieder freizugeben,
sobald die neue Position erreicht worden ist, in die der Hohlkörper aus der Form oder auch aus einer anderen
w) vorgegebenen Position überführt werdensoll.
Außerdem ist trotz der hohen Präzision der Verbindung zwischen Greifer und Hohlkörper eine
äußerst schonende Behandlung des Hohlkörpers sicherzustellen. Insbesondere soll erreicht werden, daß die
hr) Greifeinrichtung den Hohlkörper mit hoher Präzision
erfaßt, ohne dabei einen größeren Druck auf die Innenwandung des Hohlkörpers auszuüben, als zu
dessen sicherer, im wesentlichen formschlüssiger Ver-
bindung mit dem Greifer erforderlich ist
Schließlich soll jederzeit die Möglichkeit bestehen, die Einwirkung der Greifer auf den Hohlkörper
beeinflussen zu können, um eine optimale Funktion zu erreichen und aufrechtzuerhalten.
Die Lösung der gestellten Aufgabe besteht darin, daß die Position der Greifeinrichtung in ihrer gespreizten
Stellung durch eine veränderbare Justierung festgelegt ist.
Da die erfindungsgemäße Vorrichtung der Herstellung qualitativ hochwertiger Hohlkörper dient, wird es
sich vorzugsweise um solche Hohlkörper handeln, die im Bereich der Hohlkörperöffnung kalibriert sind, d. h.
eine mit Präzision eingehaltene lichte Weite dieser Öffnung etwa in Form eines Flaschenhalses aufweisen
und bei denen der nach außen weisende Randbereich der Öffnung präzise gearbeitet ist. Bei solchen
Hohlkörpern besteht eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung darin, daß die Greifeinrichtung in
gespreizter Stellung am kalibrierten Bereich einer Hohlkörperöffnung anliegt Noch eine weitere vorteilhafte
Ausführungsform ist es, daß die Greif'-r an inren den Hohlkörpern zugewandten Enden mit einer
Anschlagfläche versehen sind, die bei in die Hohlkörper eingeführten Greifern an deren Rand anliegt.
Der Vorteil der erfindungsgemäßen Konstruktion liegt darin, daß unabhängig vom erforderlichen
Spreizweg die Greifeinrichtung derart justiert werden kann, daß sie jeweils mit der gerade optimalen Kraft
gegen die Hohlkörperinnenwand drückt, wobei die Endposition der Greifeinrichtung in der Greifstellung
nach dem Augenschein mühelos möglich ist, d. h. dadurch, daß man entsprechend den Greiferspuren auf
einigen Probestücken der Hohlkörper die Justierung einreguliert.
Durch die stirnseitige Anlage der Anschlagfläche des Greifers an dem die Öffnung umgebenden Rand des
Hohlkörpers erfährt dieser eine zusätzliche Stabilisierung, die auch bei hohen Beschleunigungen den präzisen
Transport '.'es Hohlkörpers aus einer Position in eine
andere Position gewährleistet.
Weitere vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den restlichen Unteransprüchen.
Anhand der nun folgenden Beschreibung eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels der Erfindung
wird diese näher erläutert. Ej zeigt
Fig. 1 eine schematische Seitenansicht der Vorrichtung,
Fig.2 einen Schnitt durch den linken Bereich der in
Fi g. 1 gezeigten Vorric'iilung und
Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie Ill-Ill in Fig. 2.
Die Voi richtung ist in einem rahmenartigen Grundkörper 10 angeordnet, der mit geeigneten, nicht
gezeigten, zum Transport der geblasenen von der Vorrichtung erfaßten Hohlkörpern 72 dienenden
Einrichtungen verbindbar ist. Der Grundkörper 10 ist als nach unten geöffneter, U-förmiger Rahmen gestaltet,
wobei die unteren Enden der seitlichen Rahmenschenkel 10a und iOb zur Aufnahme eines balkenförmigen
Trägers 12 vorbereitet sind.
Dieser Träger 12 kann in Fig. 1 senkrecht zur Zeichnungsebene, d. h. in horizontaler Richtung in den
Grundkörper 10 eingeschoben und durch Klemmschrauben 14a und 146 festgespannt werden. Damit
besteht die Möglichkeit, auf einfache Weise Greifvorrichtungen unterschiedlicher Art entsprechend den
jeweils herzustellende», bzw. zu transportierenden Hohlkörpern 72 in die Vorrichtung einzusetzen.
Es wird angenommen, daß die gezeigte Vorrichtung einer Blasform mit drei Forrnnestern zugeordnet ist,
weshalb drei Greifer 16a, b, c vorgesehen sind. Diese drei Greifer 16a, b, csind identisch, weshalb nachfolgend
lediglich der Greifer i6a näher beschrieben wird. Wie erwähnt können die Greifer 16a, b, c den jeweiligen
Hohlkörperformen angepaßt sein, weshalb die in F i g. 1 in Ansicht gezeigten Greifer 16a, b, c etwas anders
gestaltet sind, als die in den Fi g. 2 und 3 gezeigten. Es
ίο werden jedoch gleiche Bezugszeichen für alle Greifer 16
verwendet.
Als Greifeinrichtung sind in jedem der Greifer 16a, b,
c jeweils drei um die vertikale Längsachse der Greifer 16a, b, c in gleichen Winkelabständen von 120°
angeordnete Hebel 18 angeordnet, die in der Zeichnung in ihrer dieser Längsachse benachbarten und zu dieser
Längsachse im wesentlichen parallelen Stellung gezeigt sind, in welcher sich die Hebel 18 in das Innere des zu
erfassenden Hohlkörpers 72 einführen lassen, wie difh
Λ) aus F i g. 2 ersichtlich ist, in der das ·■ bere Teilstüuk des
Hohlkörpers 72 in strichpunktierten i inien gezeigt ist.
Die Betätigung der Hebel 18 erfolgt durch vertikal bewegliche, zur Greiferachse konzentrisch angeordnete
Stellglieder 20. Diese Stellglieder 20 sind jeweils in einem mit dem Träger 12 verbundenen, mehrteiligen
Greifergehäuse 22 verschieblich gelagert und an ihrem oberen, aus dem Greifergehäuse 22 herausragenden
Endabschnitt mit einer Einkerbung 24 versehen (F i g. 3). Bei den je nach der Form der herzustellenden
Hohlkörper 72 mit unterschiedlichen Greifvorrichtungen bestückten Trägern 12 sind diese Kerben 24 stets in
gleicher Höhe angeordnet, so daß beim Auswechseln der Träger 12 mit Hilfe dieser Kerben 24 stets eine
Antriebsverbindung mit einer am Grundkörper 10
Ji angeordneten Antriebsvorrichtung zustande kommt.
Diese Antriebsvorrichtung umfaßt einen durch ein Strömungsmittel betätigbaren Stellzylinder 26, in dem
ein nicht gezeigter Kolben zwischen zwei Betriebsstellungen hin- und herbeweglich ist, der mit einer nach
4» beiden Seiten aus dem Zylinder ragenden Stellstange 28
verbunden ist. Diese Steilsiange 28 ist an ihren beiden
Enden über die Gelenke 30 und 32 jeweils mit einem Schenkel eines am Grundkörper 10 gelagerten Winkelhebels
34 bzw. 36 verbunden, dessen jeweils anderer
·»■"> Schenkel über die Gelenke 38 bzw. 40 mit einem
Querbalken 42 verbunden sind, daß sich parallel zur Stellstange 28 erstreckt, so daß sich ein Gelenkparallelogramm
ergibt. Bei Betätigung des Stellzylinders 26 wird der Querbalken 42 parallel zu sich selbst bewegt
ίο und verlagert sich dabei sowohl in horizontaler, als auch
in vertikaler Richtung. Der Querbalken 42 besteht aus einem Hohlprofil mit etwa quadratischem Querschnitt
und einer seitlich vorspringenden Leiste 42a (Fig. 3), die geeignet ist, in die Kerben 24 der Stellglieder 20
r)5 einzugreifen. Während der Stellbewegur.g verscniebt
sich der Querbalken 42 in den Kerben 24 in horizontaler Richtung und überträgt lediglich seine vertikale
BewegungskomDonente auf die Stellglieder 20.
Im Grundkörpi 110 ist eine Stellschraube 44 gelagert,
w) die durch einen Rändelgriff 46 betätigt werden kann und
deren anderes Ende als Anschlag 48 für den Winkelhebel 34 dient, wodurch sich Jer Hub der
Stellglieder 20 nach oben fein begrenzen läßt. Der Rändelgriff 46 trägt eine Umfangsrille 49 als Einstellte
marke, der eine in Stellrichtung der Stellschraube 44 verlaufende Skala auf einem Skalenträger 50 zugeordnet
ist.
Im Inneren des Greifergehäuses 22 ist das untere
Ende des Stellglieds 20 mit einem sich nach unten
verjüngenden Konus 52 versehen, der unter Bildung eines als Führungskurve 54 wirkenden konischen
Ringraums mit Abstand von der Innenfläche 56 eines Kranzes 58 umgeben wird, der mittels eines eine
Diametralbohrung durch Kranz 58 und Stellglied 20 durchqurenden Bolzens 60 drehfest und axial unverschieblich mit dem Stellglied 20 verbunden ist. In den
konischen Ringraum ragt das eine, mit einem Knopf versehene Ende 62 der Hebel 18, die jeweils um
rechtwinklig zur Vorschiibrichlung des Stellglieds 20
und tangential zu einem gedachten, den .Schwenkachsen jeweils eines Greifers 16 cinbeschriebencn Kreis
angeordnete Schwenkachsen 64 beweglich im Greifergehäuse 22 gelagert sind. Zur Vereinfachung der
Darstellung !st in I' i g. 2 nur ein in der Zeichnungseberiu
beweglicher Hebel 18 gezeigt.
Aufgrund der beschriebenen Anordnung der I lebel 18
sind diese in zur Grciicrachse radialen l.bcnen
verschwenkbar. In diesem Bewegungsbereich der Hebel 18 ist das Greifergehäuse 22 jeweils mit einem
Radialschlitz 66 versehen.
Das vom linde 62 abgewandte, mit einem Greifnokkcn
versehene linde 68 der Hebel 18 kann durch eine nach oben gerichtete Stellbcwcgung des .Stellglieds 20
in Γ ig. 2 radial nach außen verschwenkt werden, weil
sich im Laufe einer solchen Stellbewcgung der Bereich geringeren Durchmessers des konischen Ringraums
dem Knopf am Ende 62 nähert. Da der den Knopf tragende Hebelarm der Hebel 18 wesentlich kürzer ist
als der andere, den Greifnocken tragende Hebelann,
ergibt sich eine Übersetziingswirkiing. so daß bereits
eine geringe axiale Bewegung des Stellglieds 20 einer deutlichen Ausschlag des Greifnockens bewirkt.
Mit Hilfe der Stellschraube 44 wird der Antriebsmechanismus so eingestellt, daß sich der Greifnocken
gegen die hierfür vorgesehene Innenfläche 70 de; Hohlkörpers 72 legt, ohne in dieser störende Kerben zu
erzeugen. Dies läßt sich mit Hilfe einiger Probestücke leicht erreichen. Der von den Greifnocken auf die
Fläche 70 ausgeübte Druck muß lediglich ausreichen to den Hohlkörper 72 am Greifer 16 festzuhalten.
Damit der Hohlkörper 72 mit hoher Präzision aus einer Ausgangsposition in eine findposition überführt
werden kann, ist neben einer entsprechend präzisen Bewegung des Grundkörpers 10, die mittels geeigneter
η Bewegungsorganc ohne Schwierigkeiten für den lach
mann r\\ erreichen ist. eine stabile Halterung des I lohlkörpers 72 am Greifer 16 erforderlich. Der (ircifer
16 ist deshalb an seinem dem Hohlkörper 72 zugewandten linde mit einer dem Hand der llohl-
2\i körperöffnung zugeordneten AnschlagHäche 74 versehen,
die sich beim Absenken des Grundkörpcrs 10 gegen die Hohlkörper 72. um die Greifeinrichtungen in
die Hohlkörper 72 einzuführen, gegen den Rand der Hohlkörpermündung legt. Dadurch wird verhindert,
j; daß der Hohlkörper 72 am Greifer 16 ausschwingcn
oder pendeln kann. Dies erweist sich insbesondere als bedeutsam, wenn die Hohlkörper 72 mit hohen
Geschwindigkeiten bewegt werden sollen und dabei entsprechend hohen Beschleunigungen und Verzögern
rungen unterworfen sind. Zusätzlich kann am Greifergehäuse 22 ein in die liohlkörpermündung eingreifender,
dornartiger Ansatz 76 ausgebildet sein.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (12)
1. Vorrichtung zum Entnehmen von Kunststoff-Hohlkörpern
mit mindestens einer öffnung aus den Formnestern einer Blasform und üum Transportieren
der Hohlkörper mit je einem jedem Formnest zugeordneten Greifer, der mit einer gegen die
Innenwandung des Hohlkörpers spreizbaren, zur Einführung durch diese öffnung in das Innere des
Hohlkörpers geeigneten Greifeinrichtung versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die
Position der Greifeinrichtung in ihrer gespreizten Stellung durch eine veränderbare Justierung festgelegt
ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Greifeinrichtung in gespreizter
Stellung am kalibrierten Bereich einer Hohlkörperöffnung anliegt.
3. Vorrichtung nach einem der vorhergeherden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Bewegung
der Greifeinrichtung zwischen Ruhestellung und Spreizstellung durch eine der Greifeinrichtung
zugeordnete Führungskurve (54) geführt ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Justierung durch eine der
Führungskurve (54) zugeordnete Stellschraube (44) ermöglicht ist.
5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Greifeinrichtung
aus am Greifer (16a, i6b, 16c) verschwenkbar gelagerten Hebeln (18) besteht, wobei
der radiale Abstand des mit einem Greifnocken versehenen Endes (68) eines j.den Hebels (18) zur
gemeinsamen Achse von Greifer (16a, 166, 16c) und Hohlkörper (72) veränderbar 1st und daß ein
gegenüber dem Greifer bewegliches, mit den Hebeln (18) zusammenwirkendes Stellglied (20) vorgesehen
ist, dessen der Spreizstellung zugeordnete Endstellung durch die justierung einstellbar ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Stellglied (20) in Richtung der
Achse im Greifer (16a, 166, \6c) beweglich gelagert
ist und daß die Führungskurve (54) als zur Greiferachse konzentrischer, konischer Ringraum
ausgebildet ist, in den die vom Ende (68) abgewandten Enden (62) der Hebel (18) eingreifen.
7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Greifer
(16a, 166, i6c) an ihren den Hohlkörpern (72)
zugewandten Enden mit einer Anschlagfläche (74) versehen sind, die bei in die Hohlkörper (72)
eingeführten Greifern (16a, 166, 16c^an deren Rand anliegt.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Greifer (16a, 166, I6c^ mit einem
dornartigen, bei in die Hohlkörper (72) eingeführten Greifern (16a, 166, 16c^ in die Hohlkörperöffnung
eingreifenden Ansatz (76) versehen sind.
9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß allen
Greifern (16a, 166, ibc) c\n gemeinsames Antriebsorgan zugeordnet ist.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet,
daß die Justierung im Bereich dieses gemeinsamen Anlriebsorgans vorgesehen ist.
11. Vorrichtung nach Anspruch 9. dadurch gekennzeichnet,
daß die Stellglieder (20) formschlüssig mit einem Querbalken (42) in Eingriff stehen, der
durch das Antriebsorgan in Richtung der Greiferachsen bewegbar ist.
12. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Antriebsorgan ein Stellzylinder
(26) ist, der auf zumindest einen von zwei paraHelen Winkelhebeln (34,36) einwirkt, die durch
den Querbalken (42) verbunden sind, und daß einem der Lenker (34, 36) als Justierung ein einstellbarer
Anschlag (48) zugeordnet ist.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2646759A DE2646759C3 (de) | 1976-10-15 | 1976-10-15 | Vorrichtung zum Entnehmen und zum Transport von Kunststoff-Hohlkörpern einer Blasform |
US05/841,243 US4154350A (en) | 1976-10-15 | 1977-10-11 | Device for transporting hollow plastic blow moldings |
JP12256877A JPS5350276A (en) | 1976-10-15 | 1977-10-14 | Device for feeding hollow blow molded plastic article |
FR7730940A FR2367588A1 (fr) | 1976-10-15 | 1977-10-14 | Dispositif pour le transport de corps creux moules en matiere synthetique par soufflage |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2646759A DE2646759C3 (de) | 1976-10-15 | 1976-10-15 | Vorrichtung zum Entnehmen und zum Transport von Kunststoff-Hohlkörpern einer Blasform |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2646759A1 DE2646759A1 (de) | 1978-04-27 |
DE2646759B2 DE2646759B2 (de) | 1979-11-08 |
DE2646759C3 true DE2646759C3 (de) | 1980-07-10 |
Family
ID=5990602
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2646759A Expired DE2646759C3 (de) | 1976-10-15 | 1976-10-15 | Vorrichtung zum Entnehmen und zum Transport von Kunststoff-Hohlkörpern einer Blasform |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4154350A (de) |
JP (1) | JPS5350276A (de) |
DE (1) | DE2646759C3 (de) |
FR (1) | FR2367588A1 (de) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2444630A1 (fr) * | 1978-12-22 | 1980-07-18 | Emballage Ste Gle Pour | Tete de prehension eclipsable |
US4340249A (en) * | 1980-09-12 | 1982-07-20 | General Foods Corporation | Jar stabilizer for pick-up assembly |
FR2490989A1 (fr) * | 1980-09-30 | 1982-04-02 | Remy & Cie E P | Pince de prehension d'objets et tete preneuse equipee de telles pinces |
FR2493803A1 (fr) * | 1980-11-10 | 1982-05-14 | Remy & Cie E P | Tete a configuration variable pour la prehension et la manutention d'objets |
NL8403513A (nl) * | 1984-11-19 | 1986-06-16 | Philips Nv | Inrichting voor het plaatsen van electronische en/of electrische onderdelen op een substraat. |
US4898707A (en) * | 1988-12-23 | 1990-02-06 | John D. Brush & Co., Inc. | Method and apparatus for gusseted parison draping |
US5127787A (en) * | 1990-05-24 | 1992-07-07 | Brothers Industries, Inc. | Lift and carry mechanism and method |
US5419427A (en) * | 1994-01-21 | 1995-05-30 | Feco Engineered Systems, Inc. | Finger chuck assembly and method for processing a hollow article |
DE102004007165A1 (de) * | 2004-02-12 | 2005-09-22 | Schuler Automation Gmbh & Co.Kg | Vorrichtung zum Transport von Werkstücken |
EP1679177A1 (de) * | 2005-01-10 | 2006-07-12 | Philippe Desert | Rotierende Klammervorrichtung für Vorformlinge und Kunststoffflaschen |
DE102009009885A1 (de) * | 2009-02-20 | 2010-08-26 | Krones Ag | Ein Greifelement zum Greifen von Kunststoffbehältnissen |
DE102013101883A1 (de) * | 2013-02-26 | 2014-08-28 | Krones Ag | Verfahren zur Überwachung einer Funktionsfähigkeit eines Greifsystems |
DE102014101841B4 (de) * | 2014-02-13 | 2021-02-11 | Peter Kitzenmaier | Aufhängevorrichtung für Flaschen und Flaschenlampen |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1822432A (en) * | 1930-04-25 | 1931-09-08 | Western Electric Co | Article handling apparatus |
GB734413A (en) * | 1952-03-12 | 1955-08-03 | U D Engineering Company Ltd | Improvements in or relating to apparatus for transferring articles to or from crates and containers |
US2953407A (en) * | 1956-10-05 | 1960-09-20 | Cella Machinery Inc | Apparatus for depositing paper containers in crates |
GB1090836A (en) * | 1965-05-06 | 1967-11-15 | Metal Box Co Ltd | Improvements in or relating to the manufacture of synthetic thermoplastic bottles |
FR1563044A (de) * | 1968-02-15 | 1969-04-11 |
-
1976
- 1976-10-15 DE DE2646759A patent/DE2646759C3/de not_active Expired
-
1977
- 1977-10-11 US US05/841,243 patent/US4154350A/en not_active Expired - Lifetime
- 1977-10-14 JP JP12256877A patent/JPS5350276A/ja active Pending
- 1977-10-14 FR FR7730940A patent/FR2367588A1/fr not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2646759A1 (de) | 1978-04-27 |
DE2646759B2 (de) | 1979-11-08 |
FR2367588A1 (fr) | 1978-05-12 |
JPS5350276A (en) | 1978-05-08 |
US4154350A (en) | 1979-05-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1970139B1 (de) | Greifvorrichtung zum Ergreifen und Haltern länglicher Werkstücke, insbesondere bei Biegemaschinen | |
DE2646759C3 (de) | Vorrichtung zum Entnehmen und zum Transport von Kunststoff-Hohlkörpern einer Blasform | |
DE4110830C1 (de) | ||
EP3017909B1 (de) | Verstelleinrichtung mit einer druckrolle einer bearbeitungsmaschine, insbesondere kehlmaschine, sowie bearbeitungsmaschine, insbesondere kehlmaschine, mit einer solchen verstelleinrichtung | |
EP0650832B1 (de) | Vorrichtung zum Aufspannen eines Gewebestückes | |
DE1136391B (de) | Werkzeug zum Kerben und Pressen elektrischer Klemmhuelsen | |
DE4013092C1 (de) | ||
EP0315129A1 (de) | Vorrichtung zum Einteilen von einspurig auf einem Förderer tranportierten Gefässen | |
DE4442385C1 (de) | Vorrichtung zur Bildung eines Stapels aus einem Bogenstrom | |
DE2605394B2 (de) | Vorrichtung zum Herausziehen mindestens einer Säule einer Spritzgießmaschine | |
EP3456211B1 (de) | Vorrichtung zur halterung mindestens eines fingers | |
DE3240034A1 (de) | Vorrichtung zum abstuetzen eines mastes eines segelbrettes | |
DE4316881C2 (de) | Aufsatzbacke für eine Spannfutter einer Drehmaschine | |
DE4122567C2 (de) | ||
DE3318994C1 (de) | Abrolleinrichtung | |
DE2851746C2 (de) | Bandvorschubgerät | |
DE19955289C2 (de) | Buchsenziehvorrichtung | |
DE3707200A1 (de) | Maschine zum praegen eines gegenstandes | |
DE2106478C3 (de) | Führungs- und Schwingungsdämpfungseinrichtung an der Zuführvorrichtung einer Werkzeugmaschine | |
DE1924237C3 (de) | Vorrichtung zum Ausscheiden von Kapselteilen | |
DE2520231C3 (de) | Greiferstange für bogenverarbeitende Maschinen | |
DE2520518C2 (de) | Vorrichtung zum Verschieben von Gegenständen | |
DE2461835C2 (de) | Vorrichtung zum feststellen der schwenkbeweglichkeit einer lenkrollengabel | |
DE4001724A1 (de) | Halteteil fuer eine leuchte | |
DE2443041C3 (de) | Spannvorrichtung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OAP | Request for examination filed | ||
OD | Request for examination | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |