DE2644003A1 - Vorrichtung zur bildung von straengen, insbesondere zur bildung von einem faerbeverfahren zu unterziehenden fadenstraengen - Google Patents
Vorrichtung zur bildung von straengen, insbesondere zur bildung von einem faerbeverfahren zu unterziehenden fadenstraengenInfo
- Publication number
- DE2644003A1 DE2644003A1 DE19762644003 DE2644003A DE2644003A1 DE 2644003 A1 DE2644003 A1 DE 2644003A1 DE 19762644003 DE19762644003 DE 19762644003 DE 2644003 A DE2644003 A DE 2644003A DE 2644003 A1 DE2644003 A1 DE 2644003A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- platform
- thread
- attached
- line
- formation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/76—Depositing materials in cans or receptacles
- B65H54/80—Apparatus in which the depositing device or the receptacle is rotated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
HELMUTSCHROETER KLAUS LEHMANN
S.p.A. ETTORE BARBERIS & C. ja-ba-12
Zusatz zur Hauptanraeldung S/schm
P 26 11 774.8 und zu ihrer ersten 29. September I976
Zusatzanmeldung (AT 25. 9. 76)
Vorrichtung zur Bildung von Strängen, insbesondere zur
Bildung von einem Färbeverfahren zu unterziehenden Fadensträngen
Die Hauptanmeldung bezieht sich auf eine Vorrichtung der im Oberbegriff des hiesigen Anspruchs 1 genannten Art.
Nach der Hauptanmeldung haben die Mittel zur Zuführung
des Fadens durch die koaxiale Leistung in die Verteilerleitung zwei Zylinderwalzen, die von der Einspeisungsplattform
getragen werden und mit einer bestimmten Drehzahl im Verhältnis zur Drehzahl der Plattform umlaufen.
Zwischen diesen Walzen läuft der Faden durch. Während des Betriebs ziehen die Walzen den Faden aus der koaxialen
Leitung der Plattform heraus und speisen ihn in die Verteilerleitung ein, die am Umfang der Plattform angeordnet
ist.
Gemäß einer ersten Zusatzanmeldung zur Hauptanmeldung haben
die oben genannten Mittel zum. Einspeisen des Fadens durch die koaxiale Leitung in die Verteilerleitung der
Plattform zwei konische Walzen, die dicht oberhalb der Plattform angeordnet sind und im übrigen nebeneinanderliegende,
im wesentlichen zueinander parallele Erzeugende haben, wobei eine dieser Walzen von der Plattform angetrieben
wird, während die andere leerläuft und gegen die angetriebene Walze gedrückt wird. Diese Walzen arbeiten
7098U/0801
Telefon: (07171) 56 90 Deutsche Bank München 70/37 369 (BLZ 700 700 10) Telefon: (0 19) 77 19 Si
H. SCHROETER Telegramme: Sdiroepat Schwäbisch Gmünd 02/00 535 (BLZ 6 U 700 86) K.LEHMANN Telegnunme: SdiroepM
Bockigisse 49 Telex: 7248 868 pagd d Postscheckkonto München 1679 41-804 Lipowskyjtriße 10 Telex: 5 212 24g ptwe d
- £ - ja-ba-12
mit einem Fadenführer zusammen, der oberhalb und längs der Erzeugenden der Kegelräder verschiebbar angeordnet ist.
Gemäß der ersten Zusatzanmeldung sind in der Vorrichtung außerdem Mittel vorgesehen, die dazu dienen, gegenüber
der Plattform den Endabschnitt der Verteilerleitung, der der kreisförmigen Tragplatte zugekehrt ist, radial
zu verstellen. Ferner sind Mittel zum Varieren des Abstandes zwischen den Rotationsachsen der Plattform und der
Tragplatte vorgesehen.
Durch die Einführung von Kegelwalzen soll die Möglichkeit geschaffen werden, die Elnspeisungsgeschwindigkeit des
Fadens auf die Tragplatte bei gleichbleibender Drehzahl der Tragplatte zu verändern. Die Mittel zum Verstellen des
Endabschnittes der Verteilerleitung und die Mittel zum Verändern des·Abstandes zwischen den Rotationsachsen der Plattform
und der Tragplatte ermöglichen es, Stränge mit bestimmten Durchmessern zu erzielen, unabhängig von der Art
der Fäden, die von der Vorrichtung verarbeitet werden.
Die vorliegende Erfindung, die eine Verbesserung und weitere Ausbildung der Hauptanmeldung und seiner ersten Zusatzanmeldung
darstellt, soll die Aufgabe lösen, die Drehzahl der Einspeisungsplattform zu erhöhen, wodurch bei
gleichbleibenden anderen Bedingungen die Produktivität der Vorrichtung erhöht und dadurch die Betriebskosten gesenkt
werden können. Di ese Aufgabe wird durch die Merkmale des Kennzeichens von Anspruch 1 gelöst.
In der Vorrichtung nach der vorliegenden Erfindung sind die
von der Einspeisungsplattform getragenen Elemente auf das
unerläßliche Minimum beschränkt und sind im Vergleich zu den in der Hauptanmeldung und der ersten Zusatzanmeldung beschriebenen
Ausführungsformen von erheblich^ kleinerer Anzahl und geringerem
Gewicht.
7098U/0801
- t - ja-ba-12
Auf diese Weise werden die Massen, die gemeinsam mit der Plattform in Rotation versetzt werden, erheblich
herabgesetzt und sind außerdem erheblich leichter auszuwuchten. Infolgedessen kann man die Drehzahl der
Plattform erheblich steigern und damit die Tagesleistung der "Vorrichtung entsprechend erhöhen.
Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnungen beschrieben:
Fig. 1 zeigt perspektivisch eine Vorrichtung nach der
Erfindung,
Fig. 2 und j5 zeigen vergrößert Einzelheiten von Fig. 1
Fig. 2 und j5 zeigen vergrößert Einzelheiten von Fig. 1
und
Fig. 4 zeigt einen lotrechten Schnitt nach Linie IV-IV in Fig. 2.
Fig. 4 zeigt einen lotrechten Schnitt nach Linie IV-IV in Fig. 2.
Von einer Spule 2 (Fig. 3) wird ein Faden 1 abgezogen und abgewickelt. Er wird danach durch einen Fadenführer
J5 zu einem Einspeisekopf 4 geführt. Dieser wird vom
oberen Teil eines Gestelles 5 getragen, das die feste Struktur der Vorrichtung nach der Erfindung bildet. Vom Einspeisekopf
K wird der Faden 1 in einen zylindrischen Behälter eingespeist, in dem er sich ansammelt,wobei er sich in bekannter
Weise auf einer kreisförmigen Tragplatte ablagert, die mit niedriger Drehzahl umläuft. Dies wurde in der
Hauptpatentanme!dung P 26 11 77^.8 beschrieben.
Auf seinem Weg vom Fadenführer 3 zum Einspeisekopf 4 wird
der Faden von zwei aneinandergesetzten zylindrischen Walzen 7 und 8 erfaßt. Die Walze 7 wird angetrieben, während
die Walze 8 leerläuft und durch eine Feder 9 gegen die Walze 7 gedrückt wird. Von den Walzen 7 und 8 wird der Faden
1 in eine vertikale Leitung 10 geschoben, die darunter beginnt. Am oberen Teil der Leitung 10 und koaxial zu ihr
ist eine Gruppe von Riemenscheiben 11 unterschiedlicher
709814/0801
264A003
- f - ja-ba-12
Durchmesser befestigt. Die Gruppe von Riemenscheiben 11 wird über einen Riemen 13 von einer Gruppe Riemenscheiben
12 angetrieben, die ebenfalls unterschiedliche Durchmesser haben. Die treibenden Riemenscheiben 12 werden
von einem Motor 14 angetrieben, der am Gestell 5 angebracht ist. Durch Umlegen des Riemens 13 von einem Riemenscheibenpaar
auf ein anderes läßt sich das Übersetzungsverhältnis zwischen der Motorwelle und der Leitung
10 ändern.
Am unteren Ende der Leitung 10 ist eine zur Einspeisung dienende Plattform 15 koaxial zur Leitung 10 angebracht.
Die aus der Leitung 10, der Gruppe von Riemenscheiben 11 und der Plattform 15 bestehende Gesamtheit wird von einem
waagerechten Rahmen 19 drehbar getragen. Dieser Rahmen ist am oberen Teil des Gestelles 5 der Vorrichtung befestigt.
Die Leitung 10 hat an ihrem unteren Ende ein Loch, von dem aus eine Zwischenleitung 16 radial gegen den Umfang
der Plattform 15 verläuft. Die Zwischenleitung 16
verbindet die koaxiale Leitung 10 mit einer Verteilerleitung 17, die am Umfang der Plattform 15 angeordnet
ist und diese durchquert (Fig. 4). Die Verteilerleitung 17 ist in bekannter Weise gegenüber der Rotationsachse
in der Plattform 15 geneigt.und in einem Einsatzstück 18 vorgesehen, das drehbar in der Plattform angebracht
ist. Auf diese Weise läßt sich der radiale Abstand des unteren Endes der Verteilerleitung 17 von der
Rotationsachse der Plattform 15 ändern.
Der aus der koaxialen Leitung 10 austretende Faden 1 wird durch die Zwischenleitung 16 in die Verteilerleitung 17
geführt. Nach dem Durchqueren dieser Verteilerleitung lagert sich der Faden 1 in dem darunterliegenden Behälter
ab. Die Plattform 15 hat eine konische koaxiale Randfläche
7098U/0801
- t - ja-ba-12
an der unter Reibung ein konisches Reibrad 21 angreift. Das Reibrad 21 treibt eine Welle 23 an, die in einer
an dem Gestell 19 Befestigten Lagerung 22 gelagert ist. Auf der Welle 23 ist ein Kegelrad 24 befestigt, das
über einen Riemen 25 die Drehbewegung auf ein Kegelrad
26 überträgt, das entgegengesetzt gleiche Konizität hat wie
das antreibende Kegelrad 24. Durch axiale Verschiebung des Riemens 25 auf den Kegelrädern 24 und 26 kann man
in bekannter Weise kontinuierlich das Übersetzungsverhältnis zwischen den Kegelrädern ändern.
Das angetriebene Kegelrad 26 treibt eine Welle 26a an (Fig. 3), auf der die treibende Walze 7 sitzt. Auf diese
Weise wird die treibende Walze 7 mit einer Drehzahl
angetrieben-, die bei gleichbleibender Drehzahl der Plattform 15 innerhalb bestimmter Grenzen kontinuierlich geändert
werden kann. Die Welle 26a ist in einem Bügel 27 gelagert, der an einer zylindrischen Stange 28 befestigt
ist, während die Stange 28 lotrecht an der Basis des Rahmens 19 befestigt ist.
Eine axiale Verschiebung des Riemens 25 zur Änderung des Übersetzungsverhältnisses zwischen den Kegelrädern 24
und 26 wird mit Hilfe einer Steuerstange 29 durchgeführt, die an ihrem einen Ende ein Handrad 30 trägt. Das entgegengesetzte
Ende 3I der Steuerstange 29 hat ein Gewinde
und greift in eine entsprechende Gewindebohrung einer waagerechten Lagerplatte 32 ein, die am Gestell 19 befestigt
ist. Bei Drehung des Handrades 30 verschiebt sich die Steuerstange 29 axial und nimmt einen kleinen Rahmen
mit, der aus zwei Platten 33, y\ besteht, die starr miteinander
durch zwei zylindrische Stangen 35 und 36 verbunden sind. Diese Stangen sind parallel zu der Steuerstange 29
7098U/0801
- I - ja-ba-12
angeordnet und sind verschiebbar in zwei entsprechenden Bohrungen in der Lagerplatte 32 untergebracht. Die
Stangen 35 und 36 sind über die Platte 3^ hinaus verlängert
und dann rechtwinklig abgebogen. Die abgebogenen Enden 35a und 36a der Stangen sind so angeordnet,
daß sie den Riemen 25 umgreifen. Durch Drehung des Handrades 30 kann man auf diese Weise die abgebogenen
Enden verschieben und damit den Riemen 25 parallel zu den Drehachsen der Kegelräder 24 und 26 verschieben.
Da die ganze Gruppe der Elemente, die dsn Antrieb auf die
zylindrischen Walzen 1J und 8 übertragen, und ihn von der
Plattform I5 erhalten, unabhängig von dieser gelagert ist, sind die mit der Plattform verbundenen drehbaren
Massen erheblich verkleinert und vereinfacht, verglichen mit den praktischen Ausführungsformen der Vorrichtung
nach der Hauptpatentanmeldung und ihrer ersten Zusatzanmeldung.
Auf diese Weise kann die Drehzahl der Plattform 15 erheblich erhöht werden, wobei zugleich die Zuführgeschwindigkeit
des Fadens 1 von den Walzen 7 und 8 zur koaxialen Leitung 10 erhöht wird. Da der Faden 1 in dem Abschnitt
zwischen den beiden Walzen und dem. oberen Ende der Leitung 10 bei den hohen Geschwindigkeiten .zu einer seitlichen
Instabilität tendiert, ist in diesem Abschnitt ein querverlaufender metallischer Stab 37 angeordnet, an dem der
Faden entlangläuft. Überraschenderweise hat sich herausgestellt,
daß das Vorhandensein des Stabes beim Steigern der Zuführgeschwindigkeit des Fadens verhindert, daß sich
beim Eintritt in die Leitung 10 der Faden verheddert, kräuselt und dgl. (ital.: arruffamento), was die Funktionsfähigkeit der Vorrichtung erheblich beeinträchtigen würde.
7098U/0801
Claims (2)
1. Vorrichtung zur Bildung von Strängen, insbesondere zur Bildung von einem Färbeverfahren zu unterziehenden
Fadensträngen, die folgende Merkmale aufweist:
a) Eine um eine vertikale Achse rotierende Plattform zur Fadeneinspeisung, an deren Oberseite koaxial
eine Leitung angeordnet ist, in welcher der zur Bildung des Stranges bestimmte Faden geführt ist,
b) Mittel zum Einspeisen des Fadens durch die koaxiale
Leitung in eine im Randbereich der Plattform gelegene und unterhalb von ihr mündende Verteilerleitung,
c) eine der Unterseite der Plattform gegenüberliegende
kreisförmige Tragplatte zur Unterstützung des Stranges, die axial verschiebbar in einem vertikalen
zylindrischen Behälter angeordnet ist und die um eine mit der Rotationsachse der Plattform nicht
zusammenfallende vertikale Achse mit einer Winkelgeschwindigkeit rotiert, die wesentlich niedriger
ist als die Winkelgeschwindigkeit der Plattform,
d) Mittel für die Regulierung der vertikalen Position der Tragplatte zur Unterstützung des Stranges, durch
welche letzterer entsprechend den wachsenden Abmessungen des Stranges fortlaufend absenkbar ist,
nach P 26 11 774.8^ dadurch gekennzeichnet,
daß die Mittel (4) zum Einspeisen des Fadens In die Verteilerleitung
(17), die am Umfang der Plattform (15) angeord-
709814/0801
INSPECTED
- £ - Ja-ba-12
net ist und an der Unterseite der Plattform mündet folgende Merkmale aufweisen:
- ein Paar zylindrischer Walzen (7, 8), von denen die eine (7) angetrieben ist und die andere (8)
leerläuft und gegen die angetriebene gedrückt ist, wobei diese Walzen am Gestellt)der Vorrichtung
oberhalb der koaxialen Leitungfio) gelagert
sind, in die der Fadenil) eingespeist wird und wobei der Faden im Betrieb zwischen den Walzenmund
(8)hindurchgeführt und von diesen in die darunterliegende koaxiale Leitung(ICy hineingeschoben wird;
- eine Vorrichtung(24, 25, 26Jzur Drehzahländerung,
die vom Gestell^) getragen ist und die Drehzahl der treibenden zylindrischen Walze(JJ ändert, wobei
diese Vorrichtung ihren Antrieb von der Plattform (15) erhält und
- eine Zwischenleitung (l6/ die von der Plattform
getragen wird und das untere Ende der koaxialen Leitung (io)mit der am Umfang der Plattform angebrachten
Verteilerleitung (17) verbindet.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Vorrichtung (24, 25, 26] zur Änderung
der Drehzahl aus zwei Kegelrädern(24, 26/gleicher Konizität,
die in Gegenrichtung angeordnet sind, besteht und von denen das eine das andere antreibt, daß das angetriebene
Kegelrad ^2β) am einen Ende einer Welle angebracht
ist, an deren entgegengesetztem Ende die zylindrische antreibende Walze(7)befestigt ist, die im Zusammenwirken
mit der leerlaufenden Walze.(8) den Faden in die koaxiale Leitung(io) einspeist, daß das antreibende Kegelrad
/24) am einen Ende einer Welle Γ23) befestigt ist,
709814/0801
- β - ja-ba-12
an deren anderem Ende ein Reibrad (21j angebracht ist,
das unter Reibung von einer entsprechenden Kegelfläche(20)der
Plattform[15) mitgenommen wird.
Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb der zylindrischen Walzen
[i, 8J ein Stab^37J am Gestell (5) angebracht ist, der
im wesentlichen quer zur Bahn des zwischen den Walzen (7, 8)hindurchgeführten Fadens gerichtet ist und im Betrieb
in Berührung mit dem Faden gehalten wird.
709814/0801
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT6945675A IT1048221B (it) | 1975-10-03 | 1975-10-03 | Dispositivo per la formazione di matasse..particolarmente per matasse di filo destinate ad essere sottoposte all operazione di tintura |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2644003A1 true DE2644003A1 (de) | 1977-04-07 |
Family
ID=11312176
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19762644003 Withdrawn DE2644003A1 (de) | 1975-10-03 | 1976-09-30 | Vorrichtung zur bildung von straengen, insbesondere zur bildung von einem faerbeverfahren zu unterziehenden fadenstraengen |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2644003A1 (de) |
FR (1) | FR2326370A2 (de) |
IT (1) | IT1048221B (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3913998A1 (de) * | 1989-04-27 | 1990-10-31 | Rieter Ag Maschf | Kannenfuellvorrichtung |
WO1992004266A2 (de) * | 1990-09-07 | 1992-03-19 | Officina Meccanica Mec Di G.Ramella & C. S.A.S. | Bandablagevorrichtung |
DE102016109540A1 (de) * | 2016-05-24 | 2017-11-30 | TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG | Streckanlage für textile Faserbänder |
-
1975
- 1975-10-03 IT IT6945675A patent/IT1048221B/it active
-
1976
- 1976-09-30 DE DE19762644003 patent/DE2644003A1/de not_active Withdrawn
- 1976-10-01 FR FR7629568A patent/FR2326370A2/fr active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3913998A1 (de) * | 1989-04-27 | 1990-10-31 | Rieter Ag Maschf | Kannenfuellvorrichtung |
US5072492A (en) * | 1989-04-27 | 1991-12-17 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Apparatus for depositing card slivers in rotating cans |
WO1992004266A2 (de) * | 1990-09-07 | 1992-03-19 | Officina Meccanica Mec Di G.Ramella & C. S.A.S. | Bandablagevorrichtung |
WO1992004266A3 (de) * | 1990-09-07 | 1992-05-29 | Mec Mec Di G Ramella & C S A S | Bandablagevorrichtung |
DE102016109540A1 (de) * | 2016-05-24 | 2017-11-30 | TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG | Streckanlage für textile Faserbänder |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT1048221B (it) | 1980-11-20 |
FR2326370A2 (fr) | 1977-04-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1160166B (de) | Saugformmaschine zum Verformen von Folien aus thermoplastischem Kunststoff | |
DE2620806A1 (de) | Laengs einer offenend-spinnmaschine verfahrbare vorrichtung zum anspinnen | |
DE2163140C3 (de) | Vorrichtung zum selbsttätigen Anspinnen an Ringspinnmaschinen | |
DE2410490A1 (de) | Wickelvorrichtung | |
DE3733692C2 (de) | ||
EP0167982B1 (de) | Stauchfalzmaschine mit einer Falzgutaufreihvorrichtung | |
DE2427517A1 (de) | Vorrichtung zum wickeln von toroidablenkspulen | |
DE2644003A1 (de) | Vorrichtung zur bildung von straengen, insbesondere zur bildung von einem faerbeverfahren zu unterziehenden fadenstraengen | |
DE2130666A1 (de) | Garnkoerper sowie Verfahren und Vorrichtung zu seiner Herstellung | |
CH648874A5 (de) | Vorrichtung zur herstellung von effektgarn. | |
DE2635200C2 (de) | Fadenzuführeinrichtung | |
DE3033952A1 (de) | Einrichtung zum zentrieren eines transportbandes | |
DE869760C (de) | Ringspinn- oder Ringzwirnmaschine mit einer Vorrichtung zum Abziehen der vollen Koetzer von den Spindeln | |
DE2538819B2 (de) | Wickelmaschine zum Herstellen einer schraubenwendelformigen Reißverschlußgliederreihe aus einem Kunststoffdraht | |
DE2608855A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur steuerung des schaerblattes einer kettenschaermaschine | |
DE1172166B (de) | Vorrichtung zum Zufuehren von Fasergut zu einem OEffnungszylinder | |
DE3810532C2 (de) | Vorrichtung zum Aufwickeln von strangförmigem Gut | |
DE3323873A1 (de) | Abwickelvorrichtung fuer adern von spulen in der kabelindustrie | |
DE1230758B (de) | Vorrichtung zum Aufwickeln oder Ziehen von Draht | |
DE2745334C2 (de) | Maschine zur Herstellung von Drahtnetzen | |
EP1562845B1 (de) | Mehrfach-wickelmaschine | |
DE4311425A1 (de) | Vorrichtung zur Zuführung elastomerer Fäden | |
DE3106417A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum aufwickeln von draht auf kerne sowie drahtrollen | |
DD260533A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung ein- und mehrlagiger stahldrahtlitzen | |
DE2103444C3 (de) | Maschine zum Aufschneiden von Maschenwarenschläuchen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8141 | Disposal/no request for examination |