DE2632827A1 - Verfahren zur behandlung von gesalzenen, gewuerzten oder in anderer weise vorbereiteten fischfilets, vorzugsweise heringsfilets, von denen die haut abgetrennt werden soll, sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens - Google Patents

Description

Berg 4, den 20.7.1976

Meine Akte: PGm 1295 HGm 1296 .

Anmelder: Wallis Stlhlberg, Direktor Kustvägen 6, '

S-294 04 Hörviken/Sölvesborg, Schweden

Verfahren zur Behandlung von gesalzenen, gewürzten oder in anderer Weise vorbereiteten Fischfilets, vorzugsweise Heringsfilets, von denen die Haut abgetrennt werden soll, sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Behandlung von gesalzenen, gewürzten oder in anderer Weise vorbereiteten Fischfilets, vorzugsweise Heringsfilets, von denen die Haut dadurch abgetrennt werden soll, daß sie durch eine Denaturierungsvorrichtung befördert werden, in der die Haut denaturiert wird. Die vorliegende Erfindung betrifft außerdem eine zur Durchführung des Verfahrens geeignete Vorrichtung.

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Es ist bereits bekannt, die Haut von Fischfilets dadurch abzutrennen, daß die Filets durch eine Denaturierungsanlage befördert werden. Der größere Teil der Behandlung wird automatisch durchgeführt, jedoch ist es im allgemeinen erforderlich, Rückenflossenteile manuell zu entfernen. Da dieses Arbeitsmoment zeitraubend ist, kann ein Teil der Zeitersparnis eines automatisierten Denaturierungsprozesses verlorengehen.

Der Zweck der vorliegenden Erfindung ist es, diesen Nachteil zu beseitigen und durch ein neues Verfahren eine automatische Behandlung auch mit Bezug auf das Abtrennen der Rückenflossenteile zu ermöglichen. Dies wird mittels des im Anspruch 1 definierten Verfahrens und vorzugsweise mit der in den übrigen Ansprüchen definierten Vorrichtung erzielt. Die Erfindung wird unten an Hand der anliegenden Zeichnung erläutert, wobei Figur 1 eine Seitenansicht einer Vorrichtung für die Durchführung des Verfahrens gemäß der Erfindung und Figur 2 eine Vorderansicht der Vorrichtung ist. Die Zeichnung zeigt eine für die Durchführung des Denaturierungsprozesses geeignete Maschine. Da die Konstruktion und Arbeitsweise derartiger Maschinen allgemein bekannt ist, wird lediglich der vordere Endteil der Maschine 1 und ein in derselben eingehendes Förderband 3 sowie eine Endrolle 6 gezeigt, über die das Förderband 3 läuft. Der die Fischfilets transportierende Teil 8 des Förderbandes 3 verläuft im wesentlichen horizontal durch die Maschine 1.

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Um bei der Denaturierung eine vollautomatische Behandlung von Fischfilets zu erzielen, werden gemäß der Erfindung die Fischfilets längs einer Bahn so transportiert, daß jedes Fischfilet eine Flossenschneidevorrichtung passiert, die das Filet in drei Teile unterteilt, und zwar einem die Rückenflosse des Fisches aufweisenden Teil, der als Abfall abgeführt wird, und zwei Filetseitenteilen, die an die Denaturierungsvorrichtung transportiert und von dieser zwecks Denaturierung weiter transportiert werden.

Eine für die Durchführung dieser Behandlung geeignete Flossenschneidevorrichtung weist ein (nur schematisch gezeigtes) Maschinengestell 25 auf, das dicht neben oder am Maschinengestell stationär angeordnet ist. Das Maschinengestell 25 weist ein angetriebenes Förderband 26 auf, das endlos über die Endrollen 27, 28 und die Umlenkrolle 29 läuft. Diese Rollen 27-29 sind am Maschinengestell 25 gelagert, und mindestens eine dieser Rollen ist zwecks Antrieb des Förderbandes 30 so angetrieben, daß ihr oberer Teil sich in der Pfeilrichtung ^MB^M bewegt und einen transportierenden Teil oder eine Förderbahn 30 bildet, die sich zwischen einem Fischauflegetisch 27 und dem transportierenden Teil 8 des Förderbandes 3 erstreckt. Das Förderband 26 besteht aus einer Anzahl von nebeneinander liegenden endlosen Transportorganen 31, beispielsweise rohrför-Kunststoffsträngen und ist durch mit dem Gestell fest verbundene, längliche Führungsorgane 32 in längsgehende Sektionen 33, 34, 35, 36 mit einer Anzahl von beispielsweise vier Transportorganen 31 in jeder Sektion aufgeteilt. ■

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Die Führungsorgane 32 reichen vorzugsv/eise bis in die Höhe des die Oberseite transportierenden Teiles hinauf (d.h. bis zur Höhe der von diesem Teil gebildeten Förderbahn 30) oder bis etwas oberhalb dieser Oberseite. Die Führungsorgane 32 sind gegen ein Flossenschneideaggregat 37 gerichtet, das eine Anzahl von Schneideorganen in Form von Messern 38 aufweist, die auf einer im Maschinengestell gelagerten Achse 39 angeordnet sind, die mittels eines (nicht gezeigten) Antriebsaggregates angetrieben wird. Jedes der Messer 38 weist zwei kreisförmige Klingen 40 auf und jedem Messer ist ein Führungsorgan 32 zugeordnet, das gegen den Zwischenraum zwischen den Klingen 40 gerichtet ist. Die Größe dieses Zwischenraumes kann dadurch geändert werden, daß wenigstens die eine Klinge 40 jedes Messers 38 auf der Achse 39 verschiebbar gelagert ist und mittels einer Spannschraube 41 oder dergleichen festgespannt werden kann. Jede Klinge 40 reicht hinab bis unterhalb des Förderbandes 30 und rotiert in der Pfeilrichtung ^MC".

Um abgeschnittene Flossen nach unten zu lenken, sind dicht neben den Messern längliche Abstreifer 42 angeordnet, die durch Halter 43 am Maschinengestell 25 oberhalb der Förderbahn 30 gelagert sind. Jeder Abstreifer ist gegen eines der Messer 38 und gleichzeitig abwärts gerichtet, sodaß er zwischen den Klingen 40 in der Höhe der Förderbahn 30 oder etwas unterhalb oder oberhalb derselben mündet. Der Halter 43 ist vorzugsweise so ausgebildet, daß sämtliche Abstreifer 42 oder jeder

si.l·-&.*,viH iah 3s;n Cc arJedxol:.rfcT v.s.^:- '^uz, nii;^,-- dz-B'-..-.~- bi~-^: Abstreifer 42 separat in verschiedenen Winkellagen und/oder

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verschiedenen Höhenlagen in Bezug auf die Förderbahn 30 einstellbar ist.

Das Flossenschneideaggregat 37 weist außerdem ein als rMesserschutz dienendes Gehäuse 44 auf, das durch Scharniere oder dergleichen schwenkbar mit dem Maschinengestell verbunden ist. Das Gehäuse 44 kann von der Schutzlage aufwärts in der Pfeilrichtung ¹¹D" geschwenkt werden, um die Messer 38 freizulegen, sodaß sie leicht gereinigt und umgestellt v/erden können.

Um die Abfuhr von abgeschnittenen Flossen sicherzustellen, kann es vorteilhaft sein, das Flossenschneideaggregat 37 mit einer Spülvorrichtung 46 auszustatten. Diese besteht vorzugsweise aus einer Rohrleitung 47, die fest oder drehbar am Gehäuse 44 angeordnet ist und längs der Unterseite des Gehäuses 44 verläuft. Die Rohrleitung 47 weist Düsen auf, die verhältnismäßig kräftige Flüssigkeitsstrahlen 49 von oben und in Richtung schräg nach unten zwischen den Klingen 40 jedes Messers 38 richten, sodaß der betreffende Strahl 49 auf der Eingangsseite der Achse 39 des Flossenschneideaggregates 37 verlegt wird.

Die von den Düsen 48 abgegebenen Strahlen 49 drücken die abgeschnittenen und von den Abstreifern 42 abwärts gelenkten Flossen nach unten in eine unterhalb der Messer liegende Rinne 50, deren Boden eine derartige Neigung aufweist, daß die Flossen seitlich aus der Maschine geflutet und als Abfall aufgesammelt werden können.

Zwecks Verarbeitung werden Fischfilets auf den Tisch 27 und danach einzeln auf die Förderbahn 30 mit der Hautseite nach oben gerichtet gelegt. Jedes Filet, das unter dem Rückenflossenteil normal eine in dex^Längsrichtung verlaufende

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Vertiefung hat, wird so aufgelegt, daß diese Vertiefung oberhalb eines der Führungsorgane 32 liegt und längs desselben verläuft. Das Filet wird dadurch gans korrekt mit Bezug auf ein Messer 38 eingestellt. Wenn das Filet in der Pfeilrichtung "B" gegen das Flossenschneideaggregat 37 befördert wird, wird das Führungsorgan das Filet derart gegen eines der Messer führen, daß die Klinge 4O des betreffenden Messers das Filet in drei Teile unterteilt, und zwar teils in einen "zentralen", die Rückenflosse des Fisches aufweisenden Teil, der als Abfall abgeführt wird, und teils in zwei "Seitenteile¹¹, die an die Förderbahn 8 zwecks Denaturierung weiterbefördert werden.

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Claims (10)

P a t e η t a η s ρ r ü c h e

1. Verfahren zur Behandlung von gesalzenen, gewürzten oder

in anderer Weise vorbereiteten Fischfilets, vorzugsweise 'Heringsfilets, von denen die Haut dadurch abgetrennt werden soll, daß sie durch eine Denaturierungsvorrichtung befördert werden, in der die Haut denaturiert wird, daß eine Flüssigkeit, vorzugsweise Essig- oder Zitronensäure, £n Berührung mit der Haut gebracht wird, beispielsweise^i:durch^v-Duschenv dadurch gekennzeichnet, daß die Fischfilets längs einer Bahn so 'transportiert werdeny -daß jedes Filet eine Flossenschneidevorrichtung (24) passiert, die das Filet in drei Teile unterteilt, und zwar einem die Rückenflosse des Fisches aufweisenden Teil, der als Abfall abgeführt wird, und zwei Filetseitenteile, die an die Denaturierungsanlage (1) und in dieser zwecks Denaturierung weiterbefördert werden.

2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens zur Behandlung

von gesalzenen, gewürzten oder in anderer Weise vorbereiteten Fischfilets, vorzugsweise Heringsfilets, von denen die Haut dadurch abgetrennt werden soll, daß sie durch eine Denaturierungsanlage befördert v/erden, in der die Haut dadurch denaturiert wird, daß eine Flüssigkeit, vorzugsweise Essig-' oder Zitronensäure in Berührung mit der '■*'.■" Haut gebracht wird, beispielsweise durch Duschen, nach ' Anspruch 1 gekennzeichnet durch mindestens eine Förderbahn

ORIGINAL INSPECTED

(30), die Fischfilets an einer Flossenschnexdevorrichtung zwecks Abschneiden der die Rückenflossen aufweisenden Teile der Fischfilets vorübertransportiert, wobei Führungsorgane (32) vorgesehen sind, um die Fischfilets während des Transports an rotierende, in der Flossenschneidevorrichtung eingehende Messer zu führen.

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Messer (38) zwei Klingen (40) aufweist, die mit Abstand von einander angeordnet sind, um einen Zwischenraum zu bilden und daß jedem Messer (38) ein Führungsorgan (32) zugeordnet ist, daß gegen diesen Zwischenraum gerichtet ist und in der Nähe desselben oder in demselben mündet.

4. Vorrichtung nach Anspruch 3 dadurch gekennzeichnet, daß jedem Messer ein Abstreifer (42) zugeordnet ist, der sich von oben zwischen den Klingen (40 und unterhalb der Ebene der Förderbahn (30) erstreckt, um unmittelbar nach dem Abschneiden abgeschnittene Rückenflossenteile von dem Messer (38) abzulenken.

5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4 dadurch gekennzeichnet, daß die Flossenschneidevoririchtung mindestens eine Spülvorrichtung (46) aufweist, in der Düsen (48) eingehen, um unmittelbar nach dem Abschneiden abgeschnittene Rückenflossenteile vom Messer (38) und abwärts in eine liegende Abfallrinne (50) oder dergleichen abzuführen.

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6. Vorrichtung nach Anspruch 5 dadurch gekennzeichnet,

daß die Spülvorrichtung (46) an der Unterseite eines kippbar gelagerten Messerschutzes (44) angeordnet ist.

7. Vorrichtung nach irgendeinem der Ansprüche 3 - 6, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine der Klingen (40) in jedem Messer (38) mit Bezug auf die andere Klinge (40) einstellbar ist, um den Zwischenraum zwischen den Klingen (40) zu ändern.

8. Vorrichtung nach irgendeinem der Ansprüche 2-8 dadurch

gekennzeichnet, daß die Messer (38) derart rotieren, daß sie von oben in das Fischfilet einschneiden, sobald dieses bis an das betreffende Messer bewegt worden ist*

9. Vorrichtung nach irgendeinem der Ansprüche 2-8 dadurch

gekennzeichnet, daß die Förderbahn (30) aus einem Teil eines endlosen Förderbandes (26) gebildet ist, das aus nebeneinander liegenden, rohrförmigen Strängen besteht.

10. Vorrichtung nach irgendeinem der Ansprüche 2-9 dadurch gekennzeichnet, daß die Förderbahn (30) von einem Filetauflegetisch (51) über die Flossenschneidevorrichtung bis an eine Förderbahn in der Denaturierungsanlage (1) verläuft.

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