DE261983C - - Google Patents
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- DE261983C DE261983C DENDAT261983D DE261983DA DE261983C DE 261983 C DE261983 C DE 261983C DE NDAT261983 D DENDAT261983 D DE NDAT261983D DE 261983D A DE261983D A DE 261983DA DE 261983 C DE261983 C DE 261983C
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- sleeve
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B33/00—Engines characterised by provision of pumps for charging or scavenging
- F02B33/02—Engines with reciprocating-piston pumps; Engines with crankcase pumps
- F02B33/06—Engines with reciprocating-piston pumps; Engines with crankcase pumps with reciprocating-piston pumps other than simple crankcase pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
- F01L5/00—Slide valve-gear or valve-arrangements
- F01L5/04—Slide valve-gear or valve-arrangements with cylindrical, sleeve, or part-annularly shaped valves
- F01L5/06—Slide valve-gear or valve-arrangements with cylindrical, sleeve, or part-annularly shaped valves surrounding working cylinder or piston
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B75/00—Other engines
- F02B75/02—Engines characterised by their cycles, e.g. six-stroke
- F02B2075/022—Engines characterised by their cycles, e.g. six-stroke having less than six strokes per cycle
- F02B2075/025—Engines characterised by their cycles, e.g. six-stroke having less than six strokes per cycle two
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- Combustion Methods Of Internal-Combustion Engines (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Die Erfindung bezieht sich auf eine Zweitaktverbrennungskraftmaschme,
bei welcher der Arbeitskolben in einer an einem Ende geschlossenen und mit Kanälen versehenen
zylindrischen Hülse arbeitet, die in einem feststehenden äußeren Zylinder achsial verschiebbar
ist und entweder allein oder mit Hilfe einer Steuerungshülse o. dgl. den Einlaß
der Ladung, die Zündung und den Auslaß
ίο der verbrannten Gase steuert. Gemäß der
Erfindung wird die Steuerung derart eingerichtet, daß der innere Arbeitszylinder mit
dem Ladungsraum, dem Zündraum und der Auspuffleitung in aufeinander folgenden, voneinander
getrennten Perioden verbunden wird, so daß die verbrannten Gase von dem frischen
Gasluftgemisch vollständig getrennt werden.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Maschine nach der Erfindung in
einem zur Kurbelwelle senkrechten Achsialschnitt dargestellt.
Zwischen dem Zylinder 1 und dem Kolben 2 ist eine oben geschlossene Hülse 3 angebracht,
die mittels einer auf der Kurbelwelle 4 befestigten Nutenscheibe 5 in einem bestimmten Verhältnis zu der Kolbenbewegung
im Zylinder auf und ab bewegt_wird. Die Hülse 3 ist zu diesem Zwecke z. B. mit
einem an- einem Fortsatz 6 derselben angebrachten Zapfen (oder einer Rolle) 7 versehen,
der in eine Nut der Scheibe 5 eingreift. Der Deckel der Hülse 3 ist zweckmäßig abnehmbar
angeordnet, damit man bei der Demontage zu dem Kolben 2 leicht gelangen kann. Der Zylinder ist mit der Einlaßöffnung 8
und der Auslaßöffnung 16 versehen. Oberhalb der Auslaßöffnung 16 ist eine Zündkammer
18 angebracht, die mit dem Zylinderinneren durch eine Öffnung 17 verbunden ist.
An der anderen Seite des Zylinders ist ein Uberströmrohr 12 angeordnet, das mit dem
Zylinder unterhalb des Kolbens durch eine Öffnung 11 und oberhalb des Kolbens durch
eine Öffnung 13 in Verbindung steht.
Zu allen den in der Zylinderwand befindlichen Öffnungen sind in der Hülse 3 entsprechende
Gegenöffnungen 9, 10, 14 und 15
vorgesehen, vermittels welcher die Hülse bei ihrer Bewegung das öffnen und Schließen der
Öffnungen des Zylinders 1 bewirkt.
Der Kurbelraum der Maschine ist in bekannter Weise durch einen Deckel 19 abgeschlossen
und bildet im Vereine mit dem Kolben eine Pumpe für das Gasluftgemisch.
Die Arbeitsweise der Maschine ist folgende:
In der Zeichnung ist der Kolben 2 in der dem Ende des Auspuffes, entsprechenden Lage
dargestellt. Die Hülse 3 befindet sich in ihrer tiefsten Stellung, in welcher die Auslaßöffnung
16 und die Einlaßöffnung 8 den . Öffnungen 15 und 9 gegenüberstehen. Das
Uberströmrohr 12 und der Raum über der Hülse 3 sind mit verdichtetem Gasluftgemisch
angefüllt. Beim Weiterdrehen der Kurbelwelle 4 in der Pfeilrichtung hebt die Scheibe 5
die Hülse 3 rasch bis nahe zum Deckel des Zylinders 1, wodurch die öffnungen 8 und 16
geschlossen und der Raum zwischen Hülse und Kolben (Verbrennungsraum) mit dem Uberströmrohr 12 durch die öffnungen 13
und 14 in Verbindung gesetzt und mit Gasluftgemisch angefüllt wird. Die Hülse 3
steigt dabei rascher als der Kolben 2, so daß in dem Verbrennungsraum eine Luftverdünnung
erzeugt wird, die das Anfüllen desselben mit Gasluftgemisch unterstützt. Nach dem
Anfüllen dieses Raumes wird die Hülse 3 durch die Scheibe 5 so weit nach abwärts gezogen,
daß die öffnung 14 durch die Zylinderwand
geschlossen wird und der Verbrennungsraum durch die öffnungen 15 und 17
mit der Zündung 18 verbunden ist. Dabei steht das Uberströmrohr 12 durch die Öffnungen
11 und 10 mit dem Kurbel raum in Verbindung. Die öffnungen 8 und 16 sind
geschlossen. Der Kolben bewegt sich noch weiter bis zum oberen Totpunkt und komprimiert
das Gasluftgemisch im Verbrennungsraum.
Durch das darauffolgende Zünden des Gasluftgemisches beginnt der erste Takt der Maschine,
in dessen Verlaufe die Hülse 3 stehen bleibt und der nach abwärts getriebene Kolben
das im Kurbelraum befindliche Gasluftgemisch in das Überströmrohr 12 drückt.
Gegen Ende des Arbeitshubes wird auch die Hülse 3 weiter nach unten gezogen, bis die
öffnung 11 des Überströmrohres 12 geschlossen
wird, dagegen die Auslaßöffnung 16 und die Einlaßöffnung 8 geöffnet werden.
Dann beginnt der zweite Takt der Maschine, indem sich der Kolben nach aufwärts bewegt.
Hierbei wird Gasluftgemisch in den Kurbelraum gesaugt, und die verbrannten Gase werden
durch den Kanal 16 ausgestoßen. Die Hülse 3 kann eventuell mit einer zweiten
Steuerungshülse bzw. mit einem Steuerungsschieber zusammenwirken. Zufolge der Trennung
der gebrannten Gase und des frischen Gasluftgemisches wird nicht nur die Leistung
der Zweitaktverbrennungskraftmaschine wesentlich erhöht, sondern es wird dadurch auch
der Brennstoffverbrauch verringert.
Claims (1)
- Patent-Anspruch :Zweitaktverbrennungskraftmaschine, bei welcher der Arbeitskolben in einer an einem Ende geschlossenen zylindrischen Hülse arbeitet, die in dem feststehenden Maschinenzylinder sich verschiebt und entweder allein oder mit Hilfe einer Steuerungshülse 0. dgl. Einlaß, Zündung und Auslaß steuert, dadurch gekennzeichnet, daß die in den Kurbelraum gesaugte Ladung beim Niedergang des Arbeitskolbens in das Überströmrohr (12) und in den Raum über der Hülse (3) gefördert wird, während beim Hochgang der Hülse (3) eine weitere Verdichtung der Ladung erfolgt und die Ladung in den Verbrennungsraum zwischen Arbeitskolben und Hülse (3) gedrückt und kurz darauf entzündet wird.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE261983C true DE261983C (de) |
Family
ID=519493
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT261983D Active DE261983C (de) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE261983C (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2623851A1 (fr) * | 1987-11-30 | 1989-06-02 | Bourrel Daniel | Moteur a explosion a double piston |
-
0
- DE DENDAT261983D patent/DE261983C/de active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2623851A1 (fr) * | 1987-11-30 | 1989-06-02 | Bourrel Daniel | Moteur a explosion a double piston |
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