DE2619479A1 - Verfahren zur ausbildung eines aufnahmeschlitzes fuer einen sprengring in einem keilverzahnten maschinenelement - Google Patents
Verfahren zur ausbildung eines aufnahmeschlitzes fuer einen sprengring in einem keilverzahnten maschinenelementInfo
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Description
KARL-HEINZ SOHAUMBURG
PATENTANWALT 2 D 1 Ό 4 / 3
800O M UN C IT EN 80
TELEFON 089-H81979
._ _ . . 98 75 31
Koppy Corporation τει,βχ 522019
1530 Farrow Avenue
Ferndale / Michigan 3.Mai 1976
USA 3K4 1176
Verfahren zur Ausbildung eines Aufnahmeschlitzes für einen Sprengring in einem keilverzahnten Maschinenelement
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Ausbildung eines Aufnahmeschlitzes für einen Sprengring in einem
keilverzahnten Maschinenelement sowie ein nach diesem Verfahren bearbeitetes Maschinenelement.
Gemäß bekannter Technik werden Aufnahmeschlitze zur Aufnahme von Sprengringen in keilverzahnten Kupplungsgehäusen oder Bremstrommeln oder ähnlichen Maschinenelementen
hergestellt, damit z.B. Kupplungs- oder Bremsplatten an dem keilverzahnten Gehäuse oder der keilverzahnten
Bremstrommel gehalten werden können. Hierzu mußten bisher jedoch ziemlich kostspielige Bearbeitungsgänge durchgeführt
werden, die insbesondere ein Entgraten oder auch eine Spezialkonstruktion des Sprengrings erfordern.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Möglichkeit zur einfacheren und billigeren Herstellung des Aufnahme-
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Schlitzes anzugeben.
Diese Aufgabe wird für ein Verfahren der eingangs genannten Art erfindungsgemäß derart gelöst, daß an Jedem Keilfuß
mit der Schlitzbreite entsprechendem Abstand zwei Schnitte in Schlitzrichtung angebracht werden und daß das
zwischen den Schnitten befindliche Material aus der Kontur des Keilfußes versetzt wird.
An Stelle einer spanenden Verformung wird bei dem Verfahren nach der Erfindung also ein Bearbeitungsgang durchgeführt,
der auch als Formstanzen bezeichnet werden kann und bei dem kein Entgraten mehr erforderlich ist. Dadurch,
daß eine Materialversetzung und keine Materialentfernung erfolgt, wird das Maschinenelement an den Schlitzstellen
nicht geschwächt. Das Formstanzen ist zwar an sich bekannt, die Anwendung eines damit vergleichbaren Verfahrens zur
Ausbildung eines Aufnahmeschlitzes für einen Sprengring in einem keilverzahnten Maschinenelement führt Jedoch zur
Verbesserung und Verbilligung der Herstellung solcher Aufnahmeschlitze .
Das Verfahren nach der Erfindung kann derart weiter ausgebildet sein, daß das zwischen den Schnitten befindliche
Material bei einem innenverzahnten Maschinenelement radial nach außen und bei einem außenverzahnten Maschinenelement
radial nach innen versetzt wird.
Ein keilverzahntes Maschinenelement mit einem Aufnahmeschlitz für einen Sprengring, das nach dem erfindungsgemäßen
Verfahren bearbeitet ist, zeichnet sich also dadurch aus, daß der Aufnahmeschlitz durch in den Keilfüßen
vorgesehene Materialversetzungen gebildet ist. Diese Materialversetzungen sind Jeweils durch mit der Schlitzbreite
entsprechendem Abstand in Schlitzrichtung vorgesehene Einschnitte begrenzt. Durch die Anwendung des be-
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schriebenen Fcrmstanzprinzips können die Materialversetzungen bei einem innenverzahnten Maschinenelement
durch radial nach außen und bei einem außenverzahnten Maschinenelement durch radial nach innen gerichtete Ausbzw.
Einprägungen gebildet sein.
Die Erfindung wird im folgenden anhand in den Figuren dargestellter Ausführungsbeispiele von Aufnahmesdilitzen
an Maschinenelementen beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 den Querschnitt einer Vorrichtung zur Erläuterung eines möglichen Anwendungsfalles der Erfindung,
Fig. 2 eine perspektivische Teildarstellung eines Ausführungsbeispiels
der Erfindung,
Fig. 3 einen Teil der in Fig. 2 gezeigten Anordnung in vergrößerter Darstellung,
Fig. 4 eine Draufsicht auf die in Fig. 2 gezeigte Anordnung ,
Fig. 5 eine Seitenansicht eines Teils der in Fig. 2 bis
4 gezeigten Andordnung und
Fig. 6 eine Darstellung ähnlich wie Fig. 4, jedoch für ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung.
In Fig. 1 ist eine Einrichtung dargestellt, bei der die Erfindung angewendet werden kann. Diese Einrichtung soll
den Erfindungsgedanken Jedoch in keiner Weise einschränken. Es ist ein Teil eines automatischen Getriebes für Kraftfahrzeuge
o.a. dargestellt. Dieses automatische Getriebe umfaßt ein keilverzahntes Kupplungsgehäuse 12, das auf einer
Welle 14 befestigt und mit dieser drehbar ist. Mehrere Kupplungsscheiben 16 sind in dem Gehäuse 12 durch die Keilverzahnung
gehalten, so daß die Drehung der Welle 14 auch eine Drehung des Kupplungsgehäuses 12 und der Kupplungsscheiben
16 bewirkt.
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Ein Gehäuse 20 bildet gleichfalls ein keilverzahntes Kupplungsgehäuse, an dessen Außenumfang Kupplungsscheiben
18 durch Keilverzahnung gehalten sind. Das Gehäuse 20 ist auf einer nicht dargestellten Welle befestigt.
Die Kupplungsscheiben 18 sind den Kupplungsscheiben ineinandergreifend zugeordnet, so daß Leistung von der
Welle 14 über die Kupplungsscheiben 16 und 18 auf das
Gehäuse 20 übertragen werden kann. Ein Sprengring 22 sitzt in einem Schlitz 24 und verhindert eine Trennung
der Kupplungsscheiben 16 und 18 in axialer Richtung relativ zum Gehäuse 12 und zum Gehäuse 20.
Der rechte Teil des in Fig. 1 gezeigten automatischen Getriebes ist ähnlich konstruiert und umfaßt ein außenverzahntes
Kupplungsgehäuse 30, das an dem Kupplungsgehäuse 12 befestigt ist, so daß es mit der Welle 16 gedreht
wird. Kupplungsscheiben 38 sind/üie Keilverzahnung am Außenumfang des Kupplungsgehäuses 30 gehalten und
drehen sich mit diesem. Kupplungsscheiben 36 wirken auf
die Kupplungsscheiben 38 ein und sind in einem keilverzahnten Kupplungsgehäuse 40 gehalten, so daß Leistung
von der Welle 14 über die Gehäuse 12 und 30 sowie über die Kupplungsscheiben 36 und 38 auf das Kupplungsgehäuse
40 übertragen werden kann. Das Kupplungsgehäuse 40 ist mit anderen, nicht dargestellten Teilen des Getriebes verbunden.
Ein in einem Schlitz 34 angeordneter Sprengring 32 verhindert eine Trennung der Kupplungsscheiben 36 und 38
in axialer Richtung relativ zu den Kupplungsgehäusen und 40.
Die Erfindung ist nun in einer besonderen Ausbildung bzw. Herstellungsart der Aufnahmeschlitze 24 und 34 verkörpert.
Diese Aufnahmeschlitze dienen zur Aufnahme der Sprengringe in den dargestellten Kupplungsgehäusen, selbstverständlich
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können entsprechende Schlitze jedoch auch zur Aufnahme von Sprengringen beispielsweise in keilverzahnten Bremstrommeln
vorgesehen sein, um Bremsscheiben darin zu halten. Die Erfindung wird deshalb nicht durch den jeweiligen Verwendungszweck
des Sprengrings oder des keilverzahnten Maschinenelements eingeschränkt.
In Fig. 2 bis 5 ist ein keilverzahntes Maschinenelement 50 dargestellt, das beispielsweise den bereits beschriebenen
keilverzahnten Gehäusen 12, 20, 30 und 40 entsprechen
kann. Es hat einen Innenschlitz 52 nahe seiner Oberkante, der zur Aufnahme eines Sprengringes 54- dient.
Der Aufnahmeschlitz 52 und der Sprengring 54 entsprechen beispielsweise den Aufnahmeschlitzen 24, 34 und den Sprengringen
22, 32 nach Fig. 1.
Wie aus Fig. 2 und 5 hervorgeht, ist der Aufnahmeschlitz 52 durch zueinander parallele Einschnitte 55 in dem Keilfuß
56 eines jeden Keils gebildet. Das Material 58 zwischen den Einschnitten 55 ist dann radial nach außen versetzt
bzw. durchgesetzt, so daß der Aufnahmeschlitz 52 in der in Fig. 2 bis 5 gezeigten Anordnung entsteht.
Wie ausFig. 6 hervorgeht, kann das Material 60 zwischen den Keilfüßen auch radial nach innen versetzt bzw. durchgesetzt
sein, wodurch ein Außenschlitz 62 zur Aufnahme eines äußeren Sprengringes 64 entsteht.
Die Aufnahmeschlitze 52 und 62 sind nach einem Verfahren
hergestellt, das nicht auf Materialentfernung beruht und somit auch nicht zu einem Stabilitätsverlust des Maschinenelements
führt. Das Material wird in einfacher Weise versetzt, um den Schlitz zu bilden. Dadurch werden auch die
Bearbeitungskosten verringert, außerdem ist ein besonderes
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Entgraten nicht erforderlich, wie dies beim Einschneiden oder Einschleifen der Schlitze nötig wäre. Das Anbringen
der Schnitte und das Versetzen bzw. Durchsetzen des Materials kann in einem Arbeitsgang beispielsweise nach
dem Stanzprinzip durchgeführt werden.
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Leerseite
Claims (5)
1./Verfahren zur Ausbildung eines Aufnahmeschlitzes für einen Sprengrhg in einem keilverzahnten Maschinenelement,
dadurch gekennzeichnet, daß an jedem Keilfuß mit der Schlitzbreite entsprechendem Abstand zwei Schnitte
in Schlitzrichtung angebracht werden und daß das zwischen den Schnitten befindliche Material aus der Kontur des
Keilfußes versetzt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das zwischen den Schnitten befindliche Material bei
einem innenverzahnten Maschinenelement radial nach außen und bei einem außenverzahnten Maschinenelement
radial nach innen versetzt wird.
3. Keilverzahntes Maschinenelement mit einem Aufnahmeschlitz
für einen Sprengring, bearbeitet nach dem Verfahren gemäß Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufnahmeschlitz
(52) durch in den Keilfüßen (56) vorgesehene Materialversetzungen (58) gebildet ist.
4. Maschinenelement nach Anspruch 3» dadurch gekennzeichnet, daß die MaterialVersetzungen (58) jeweils durch mit der
Schlitzbreite entsprechendem Abstand in Schlitzrichtung vorgesehene Einschnitte begrenzt sind.
5. Maschinenelement nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Materialversetzungen (58, 60) bei einem innenverzahnten
Maschinenelement durch radial nach außen und bei einem außenverzahnten Maschinenelement durch radial
nach innen gerichtete Aus- bzw. Einprägungen gebildet sind.
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