DE924666C - Doppelzahnraeder, insbesondere Schieberaeder fuer Geschwindigkeits-Wechselgetriebe - Google Patents

Doppelzahnraeder, insbesondere Schieberaeder fuer Geschwindigkeits-Wechselgetriebe

Info

Publication number
DE924666C
DE924666C DE1951P0006005 DEP0006005A DE924666C DE 924666 C DE924666 C DE 924666C DE 1951P0006005 DE1951P0006005 DE 1951P0006005 DE P0006005 A DEP0006005 A DE P0006005A DE 924666 C DE924666 C DE 924666C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
gears
double
connecting piece
pressed
speed change
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE1951P0006005
Other languages
English (en)
Inventor
Karl Rabe
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dr Ing HCF Porsche AG
Original Assignee
Dr Ing HCF Porsche AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dr Ing HCF Porsche AG filed Critical Dr Ing HCF Porsche AG
Priority to DE1951P0006005 priority Critical patent/DE924666C/de
Priority to GB12708/52A priority patent/GB713587A/en
Priority to FR1059174D priority patent/FR1059174A/fr
Application granted granted Critical
Publication of DE924666C publication Critical patent/DE924666C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21KMAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K1/00Making machine elements
    • B21K1/28Making machine elements wheels; discs
    • B21K1/30Making machine elements wheels; discs with gear-teeth
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • B23P15/14Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass gear parts, e.g. gear wheels
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H55/00Elements with teeth or friction surfaces for conveying motion; Worms, pulleys or sheaves for gearing mechanisms
    • F16H55/02Toothed members; Worms
    • F16H55/17Toothed wheels

Description

  • Doppelzahnräder, insbesondere Schieberäder für Geschwindigkeits-Wechselgetriebe Die Erfindung bezieht sich auf die Herstellung von Doppelzahnrädern, insbesondere Schieberädern für Geschwindigkeits-Wechselgetriebe.
  • Die bekannten Doppelzahnräder dieser Art wurden bis jetzt aus einem einzigen Schmiederohling hergestellt. Um den notwendigen Platz für den Eingriff der Schaltgabel zwischen den beiden Rädern zu schaffen, mußte das zwischen den beiden Rädern befindliche Material herausgearbeitet werden, was durch einen doppelten Einstich geschah. Dies bedingt einen sehr hohen Materialverlust. Außerdem kann die Verzahnung bei dieser Herstellungsart für das kleinere der beiden Zahnräder nur auf der Stoßmaschine hergestellt werden, da kein Platz für andere Werkzeuge, wie Fräser u. dgl., vorhanden ist. Auch das Schleifen und Polieren des kleinen Rades wird dadurch schwierig. Um diese Mängel zu vermeiden, wurde schon vorgeschlagen, Doppelzahnräder aus zwei für sich gefertigten Zahnkränzen herzustellen. Die Zahnkränze sind dabei auf einer gemeinsamen Nabe gelagert und durch Schrauben miteinander verbunden. Es werden deshalb zur Verbindung mehrere Bauteile benötigt. Hinzu kommt noch, daß die Auflagefläche und Zahnkränze an der Nabe sorgfältig bearbeitet werden müssen und außerdem für die Auflage der Schaltgabel in der Nabe eine besondere Nut vorgesehen werden muß. Ferner ist es bekannt, die Zahnkränze eines Doppelzahnrades, das fest mit der zugehörigen Welle verkeilt ist, unmittelbar durch Schrauben zu verbinden. Abgesehen davon, daß hierbei ebenfalls mehrere Bauteile erforderlich sind, setzt diese Art der Verbindung, damit die beiden Zahnkränze genau fluchten, eine sorgfältige und teuere Bearbeitung voraus.
  • Diese Nachteile werden gemäß der Erfindung dadurch vermieden, daß die beiden Zahnräder mit einem Einstich versehen und durch ein in dieselben eingepreßtes Verbindungsstück, welches gleichzeitig zur Auflage der Schaltgabel dient, fest miteinander verbunden sind. Diese Verbindung benötigt lediglich ein einziges Bauteil, welches gleichzeitig noch zur Auflage der Schaltgabel dient. Dadurch wird sowohl an Material als auch an Arbeitszeit gespart. Die Einstiche der Zahnräder sind vorteilhaft mit Bezug auf die Zahnradwelle geneigt zueinander angeordnet und bilden einen Doppelkonus. Es wird dadurch das Festhalten des Verbindungsstückes in den Einstichen erleichtert. Das Verbindungsstück besteht vorzüglich aus gerolltem Blech, dessen seitliche Enden durch eine Vorrichtung in die Einstiche gepreßt werden. Das Verbindungsstück kann auch aus einem Rohrstück bestehen, dessen Enden in die Einstiche ebenfalls durch eine Vorrichtung gepreßt werden. Auf diese Art können Doppelzahnräder auf einfache Weise mit geringem Materialverlust und auf jede beliebige Herstellungsart angefertigt werden.
  • In der Zeichnung, welche eine beispielsweise Ausführungsform der Erfindung veranschaulicht, ist Fig. I ein Mittellängsschnitt durch ein auf bekannte Weise hergestelltes Doppelzahnrad, Fig. 2 ein Mittellängsschnitt durch die erfindungsgemäßen Zahnräder und das Verbindungsstück vor dem Zusammenbau und Fig.3 ein Mittellängsschnitt durch das fertiggestellte Doppelzahnrad.
  • Bei der bekannten Herstellungsart wird zuerst ein Schmiederohling mit dem durch I angedeuteten Umriß angefertigt. Dann muß ein Einstich 2 und ein weiterer Einstich 3 auf der Drehbank gemacht werden, um den Eingriff der Schaltgabel zu ermöglichen. Die Zähne des großen Rades 4 können auf beliebige Weise angefertigt werden, während die Zähne des kleinen Rades 5 nur durch Stoßen hergestellt werden können, da für andere Zahnbearbeitungswerkzeuge kein Platz vorhanden ist. Auch das Schleifen und Polieren der Zähne des kleinen Rades ist schwierig. Der Materialabfall ist, wie aus Fig. I hervorgeht, sehr groß. Das erfindungsgemäße Doppelzahnrad besteht dagegen aus zwei einzeln hergestellten Zahnrädern 4' und 5', wodurch der Materialabfall unbedeutend ist und die Herstellung und Bearbeitung der Zähne beider Räder einfach und auf beliebige Weise erfolgen kann. Die Verbindung der beiden Zahnräder erfolgt durch ein Verbindungsstück, beispielsweise eine Hülse 6, deren Enden in Einstiche 7 bzw. 8 der Zahnräder gepreßt sind. Die ringförmigen Einstiche 7 und 8 sind geneigt mit Bezug auf die Getriebewelle 9 angeordnet und bilden einen stumpfen Winkel miteinander, so daß sie einen Doppelkonus bilden.
  • In Fig.2 ist die Anordnung der Teile gezeigt, bevor diese mit Hilfe einer Vorrichtung gegeneinandergepreßt werden, wodurch die Enden der Hülse 6 in die konischen Einstiche 7 bzw. 8 gepreßt werden.
  • Das fertige Doppelzahnrad ist in Fig. 3 dargestellt. Es findet dadurch eine nicht lösbare Verbindung der beiden Zahnräder statt. Gleichzeitig dient der mittlere Teil der Hülse 6 als Auflage für die Schaltgabel.
  • Die Hülse 6 kann auf beliebige Art hergestellt werden. Sie kann entweder aus einem Rohrstück. oder aus gerolltem Blech bestehen oder zweiteilig ausgeführt werden, beispielsweise aus zwei Blechschalen oder Blechrinnen zusammengesetzt sein.
  • Die Herstellung der Doppelzahnräder nach der Erfindung ist auch deshalb sehr billig, da die Herstellung der Zahnräder selbst in Paketen erfolgen und die Hülse von Rohrstangen abgeschnitten werden kann.

Claims (5)

  1. PATENTANSPRÜCHE: I. Herstellung von Doppelzahnrädern, insbesondere Schieberädern für Geschwindigkeits-Wechselgetriebe, bei welchen jedes der Zahnräder getrennt für sich hergestellt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Zahnräder mit einem Einstich versehen und durch ein in dieselben eingepreßtes Verbindungsstück, welches gleichzeitig zur Auflage der Schaltgabel dient, fest miteinander verbunden sind.
  2. 2. Doppelzahnrad nach Anspruch i, dadurch g e 'kennzeichnet, daß die Einstiche mit Bezug auf die Zahnradwelle geneigt zueinander angeordnet einen Doppelkonus bilden. .
  3. 3. Doppelzahnrad nach den Ansprüchen i und z, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungsstück aus gerolltem Blech besteht, dessen seitliche Enden durch eine Vorrichtung in die Einstiche gepreßt werden.
  4. 4. Doppelzahnrad nach den Ansprüchen i und z, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungsstück aus einem Rohrstück besteht, dessen Enden in die Einstiche durch eine Vorrichtung gepreßt werden.
  5. 5. Doppelzahnrad nach den Ansprüchen i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungsstück aus zwei Blechschalen .zusammengesetzt ist. Angezogene Druckschriften: Britische Patentschriften Nr. 107 453, 242 13o.
DE1951P0006005 1951-08-08 1951-08-08 Doppelzahnraeder, insbesondere Schieberaeder fuer Geschwindigkeits-Wechselgetriebe Expired DE924666C (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1951P0006005 DE924666C (de) 1951-08-08 1951-08-08 Doppelzahnraeder, insbesondere Schieberaeder fuer Geschwindigkeits-Wechselgetriebe
GB12708/52A GB713587A (en) 1951-08-08 1952-05-20 Improvements in and relating to double toothed wheels, more particularly slide wheels, for change speed gears
FR1059174D FR1059174A (fr) 1951-08-08 1952-06-24 Roues dentées doubles notamment roues baladeuses pour transmissions à changement de vitesse

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1951P0006005 DE924666C (de) 1951-08-08 1951-08-08 Doppelzahnraeder, insbesondere Schieberaeder fuer Geschwindigkeits-Wechselgetriebe

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE924666C true DE924666C (de) 1955-03-07

Family

ID=42078336

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1951P0006005 Expired DE924666C (de) 1951-08-08 1951-08-08 Doppelzahnraeder, insbesondere Schieberaeder fuer Geschwindigkeits-Wechselgetriebe

Country Status (3)

Country Link
DE (1) DE924666C (de)
FR (1) FR1059174A (de)
GB (1) GB713587A (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2976741A (en) * 1959-03-02 1961-03-28 Louis D Martin Cluster gear
EP0330931A2 (de) * 1988-02-24 1989-09-06 Emitec Gesellschaft für Emissionstechnologie mbH Gebaute Getriebewelle
EP2913559A1 (de) * 2014-02-27 2015-09-02 Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co KG Verzahnungsanordnung

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4038883A (en) * 1975-09-10 1977-08-02 The J. B. Foote Foundry Co. Compact transmission
FR2614810B1 (fr) * 1987-05-05 1992-01-03 Cousin Cie Ets A & M Freres Satellite double a denture renforcee pour articulation micrometrique utilisee plus specialement dans les sieges de vehicules
CN1491327A (zh) * 2001-01-04 2004-04-21 伊顿公司 具有安装在一个轴上的相互啮合的齿轮的变速箱
US7076875B2 (en) * 2002-09-12 2006-07-18 Deere & Company Method of manufacturing compound helical planet gears having different leads
CN103612079A (zh) * 2013-11-18 2014-03-05 西安昆仑工业(集团)有限责任公司 花键连接式双联齿轮的成型方法
CN107253028A (zh) * 2017-06-12 2017-10-17 燕凌飞 一种多联齿轮的加工方法
GB2610212A (en) * 2021-08-27 2023-03-01 Rolls Royce Plc Double-helical device, method for manufacturing a double-helical device and a holding jig

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB107453A (en) * 1916-07-31 1917-07-05 Edgar Fairweather Improvements in and relating to Variable Gear Power Transmission Apparatus.
GB242130A (en) * 1925-02-03 1925-11-05 Renwick And Bertelli Ltd Improvements in the fixing of wheels and like members upon shafts

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB107453A (en) * 1916-07-31 1917-07-05 Edgar Fairweather Improvements in and relating to Variable Gear Power Transmission Apparatus.
GB242130A (en) * 1925-02-03 1925-11-05 Renwick And Bertelli Ltd Improvements in the fixing of wheels and like members upon shafts

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2976741A (en) * 1959-03-02 1961-03-28 Louis D Martin Cluster gear
EP0330931A2 (de) * 1988-02-24 1989-09-06 Emitec Gesellschaft für Emissionstechnologie mbH Gebaute Getriebewelle
EP0330931A3 (en) * 1988-02-24 1990-06-13 Emitec Emissionstechnologie Assembled gear axle
US5000612A (en) * 1988-02-24 1991-03-19 Emitec Gesellschaft Fur Emissionstechnologie Mbh Assembled driveshaft
EP2913559A1 (de) * 2014-02-27 2015-09-02 Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co KG Verzahnungsanordnung
US9746066B2 (en) 2014-02-27 2017-08-29 Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co Kg Gearing arrangement

Also Published As

Publication number Publication date
FR1059174A (fr) 1954-03-23
GB713587A (en) 1954-08-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2619479C2 (de) Verfahren zur Ausbildung eines Aufnahmeschlitzes für einen Sprengring in einem keilverzahnten Maschinenelement
DE2261446A1 (de) Mit zaehnen versehenes kraftuebertragendes bauteil und verfahren zu seiner herstellung
DE2624854C3 (de) Rollendrückvorrichtung zum Herstellen eines becherförmigen Riemenscheiben-Rohteils
DE924666C (de) Doppelzahnraeder, insbesondere Schieberaeder fuer Geschwindigkeits-Wechselgetriebe
DE1117529B (de) Zahnradartiges Werkzeug zur Erzeugung von Zaehnen am Umfang zylindrischer Werkstuecke durch Walzen
DE6803440U (de) Walzanmatrize zum kalten formen ein pfellzahnraedern
DE2853230A1 (de) Verfahren und gesenkwerkzeug zur herstellung einer gelenkhaelfte eines homokinetischen gelenkes
DE3826029A1 (de) Kegelradpaar
DE1102686B (de) Walzverfahren zur Formung von Zaehnen oder anderen radialen Vorspruengen auf der Oberflaeche eines zylindrischen Werkstueckes
DE1066056B (de)
DE19511881B4 (de) Verfahren zum Schleifen der Außenkontur eines Werkstückes
DE2314374A1 (de) Keilwellenverbindung
DE896904C (de) Vorrichtung zum Nachbearbeiten von praezisionsgeschmiedeten Zahnraedern od. dgl.
DE643372C (de) Gelenkkupplung
DE1157888B (de) Verfahren zum Herstellen eines topffoermigen Aussenkoerpers fuer Lamellenreibungskupplungen
EP0022154B1 (de) Vorrichtung zum spanlosen Herstellen von metallischen Kegelzahnrädern
DE976266C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Fertigstellen eines Stirnzahnrades
DE921902C (de) Nabenkoerper zur verschwenk- und verschiebbaren Befestigung auf einer Welle
DE2214169A1 (de) Gelenkgabel, insbesondere fuer kreuzgelenke
DE751470C (de) Verfahren zur Herstellung von genau laufenden, gehaerteten Rotationskoerpern mit geriffelter oder gezahnter Oberflaeche, insbesondere von Zahnraedern
DE613431C (de) Schneidrad zum Hobeln von Zahnraedern
DE1104795B (de) Verfahren zum Herstellen sternfoermig angeordneter Fluegel von Schraubenzieherspitzen
DE874979C (de) Zahnradstossmaschine fuer das Abwaelzverfahren mit mehreren, z. B. zwei Werkzeugstoesseln
DE2259587A1 (de) Zahnrad sowie verfahren zur herstellung desselben
DE931685C (de) Als Scheibenrad ausgebildetes metallisches, vorzugsweise gegossenes oder geschmiedetes Rad mit Nabe und Kranz