DE2618622B2 - Vliesstoff mit guter Drapierfähigkeit und Verfahren zu dessen Herstellung - Google Patents

Vliesstoff mit guter Drapierfähigkeit und Verfahren zu dessen Herstellung

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Description

55
Die Erfindung betrifft einen drapierfähigen Vliesstoff mit musterartig voneinander getrennten Bindestellen und dazwischenliegenden, gedehnten Flächenbereichen sowie ein Verfahren zu dessen Herstellung.
Ein wesentliches Merkmal für die Beurteilung der textlien Eigenschaften eines Vliesstoffes ist seine Drapierfähigkeit. Diese ist meßbar, und sie ist weitgehend von dem prozentualen Anteil des in den Vliesstoff eingelagerten Bindemittels abhängig. Im allgemeinen ist die Drapierfähigkeit um so schlechter, je höher der Bindemittelanteil ist. Eine Verminderung des Bindemittelanteils hat zwar eine Verbesserung der Drapierfähigkeit zur Folge, ist jedoch im allgemeinen mit einer sinkenden Festigkeit des Vliesstoffes verbunden.
Es sind drapierfähige Vliesstoffe bekannt, die durch partielles Bedrucken mit dem Bindemitte!, beispielsweise in einem geometrischen Muster, verfestigt sind. Hierbei ergibt sich aber der Nachteil, daß es drucktechnisch nicht möglich ist, solche Bindestellen beliebig klein zu gestalten. Infolgedessen handelt es sich bei dem fertigen Vliesstoff um ein Material, das aus einer Aneinanderreihung von stark gebundenen und ungebundenen Flächen besteht, was ihre Verwendungsmöglichkeiten erheblich einschränkt Insbesondere auf dem Sektor der Dekorationsstoffe sind solcherart gebundene Vliesstoffe kaum anwendbar.
Aus DE-OS 16 35 222 ist es bekannt, derartige partiell gebundene Vliesstoffe einer örtlich begrenzten Dehnbehandlung zu unterziehen. Dabei entsteht ein Vliesstoff, der gedehnte, ungebundene Bereiche und relativ große gebundene Bereiche aufweist, wobei die Wirkung der Dehnbehandlung auf diese gebundenen Bereiche nicht exakt definierbar ist Auch aus der DE-OS 23 06 874 ist das örtlich begrenzte Dehnen eines Vliesstoffes bekannt, wobei Bereiche wieder geöffneter Bindungen entstehen. In keinem Fall ist aber die Anordnung sehr kleiner uneingeschränkt stark gebundener Stellen und dazwischenliegender Bereiche wieder aufgegangener Bindungen bekannt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Vliesstoff mit einem homogenen Aufbau zu entwickeln, der bei guter Drapierfähigkeit gute Festigkeitseigenschaften aufweist.
Diese Aufgabe wird bei einem Vliesstoff mit musterartig voneinander getrennten Bindestellen und dazwischenliegenden, gedehnten Flächenbereichen dadurch gelöst, daß die Bindestellen jeweils eine Fläche unter 0,2 mm2 einnehmen, in der die Fasern nur an ihren Kreuzungssteilen durch ein Bindemittel oder durch Verschweißung verklebt sind, und daß der Vliesstoff in den dazwischenliegenden, gedehnten Bereichen wieder geöffnete Bindestellen und gegebenenfalls ungebundene Bereiche aufweist. Durch die Bereiche wieder geöffneter Bindungsstellen zwischen sehr kleinen gebundenen Bereichen wird eine gute Festigkeit bei guter Drapierfähigkeit erreicht.
Als besonders vorteilhaft hat es sich erwiesen, wenn die Bindestellen jeweils eine Fläche unter 0,1 mm2 einnehmen. Nach einer besonderen Ausgestaltung ist es vorgesehen, daß die von unzerstörten Bindestellen überdeckte Fläche weniger als 20% des Vliesstoffes einnimmt, vorzugsweise weniger als 10%, und daß die Bindestellen in einem gegenseitigen Abstand von 0,5 bis 4 mm voneinander angeordnet sind, vorzugsweise in einem Abstand von 0,8 bis 2 mm.
Auf besonders vorteilhafte Weise läßt sich ein solcher Vliesstoff dadurch herstellen, daß das Vlies zunächst ganzflächig oder in Mustern mit einem Bindemittel oder thermisch verklebt wird, und daß danach ein Teil der Bindestellen unter Verwendung eines Quetschwerkes aus einer mit Oberflächenerhebungen versehenen Metallwalze und einer weichelastischen Gegenwalze durch zweidimensionale Überdehnung wieder geöffnet wird, indem das Quetschwerk so eingestellt wird, daß die Erhebungen der Metallwalze das Vlies während des Durchganges durch den Walzenspalt zusammenpressen und festhalten, und daß die Zonen des Vlieses zwischen diesen Erhebungen durch den auffedernden Gummi der Gegenwalze überdehnt werden. Im Prinzip sind
derartige Quetschwalzen zwar bekannt (US-PS 14 01663), aber die Bearbeitung von gebundenen Vliesstoffen mit sehr kleinen Prägeoberflächen zur Erzielung der wieder geöffneten Bindungsstellen in Bereichen zwischen stark gebundenen Flächen ist noch nicht vorgeschlagen worden. Bisher hat man stets versucht, die Dehnbehandlung möglichst auf alle Teile des Textilstoffes anzuwenden.
Bei der Herstellung des erfindungsgemäßen Vliesstoffes ist es nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung vorgesehen, daß der Vliesstoff zunächst mit einem chemisch wirkenden Bindemittel imprägniert und getrocknet wird, und daß danach ein Teil der erzeugten Bindestellen mittels bekannter hydraulisch oder mechanisch wirkender Vorrichtungen durch Überdehnung in kleinen Bereichen wieder geöffnet wird, und daß danach das Auskondensieren des Bindemittels bewirkt wird.
Das vorstehend geschilderte Verfahren ist in weitem Umfange modifizierbar. Durch eine relativ einfach zu treffende Auswahl hinsichtlich der Härte der verwendeten gummielastischen Walze und der Metallwalze hinsichtlich der Länge und der Form der darauf angeordneten Erhöhungen sowie der Anstellkraft beider Walzen kann das erfindungsgemäße Verfahren zur Verbesserung der Drapierfähigkeit nahezu aller bekannten, gebundenen Vliesstoffe angewendet werden.
In der nachfolgenden Tabelle sind einige Vliesstoffe gegenübergestellt, die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren behandelt wurden. Dabei wurde eine gravierte Metallwalze mit folgenden Daten eingesetzt:
35
40
Durchmesser 150 mm
Gravurtiefe 0,65 mm
Punktzahl 64/cm2
Druckfläche des Punktes 0,3 χ 0,3 mm
Druckfläche relativ 5,75O/o
Flankenwinkel des Punktes 30°
Es wurden verschiedene Gummiwalzen verwendet, und zwar solche, deren Härte zwischen 40 und 70 Shore A betrug.
Tabelle
Verfahrenstechnisch wurden Parameter in folgenden Bereichen eingestellt:
Temperatur der Stahlwalze 150 bis 170° C
Temperatur der elastischen Wake 130 bis 180° C
Liniendruck der Walzen 40 bis 75 kg/cm
Geschwindigkeit 4 bis 15 m/min
Die angeführten Beispiele nehmen Bezug auf die nachfolgenden Vliesstoffe.
Beispiel 1
Naßvlies, bestehend aus 60 Teilen Viskosefasern und 40 Teilen Baumwollstaub, gebunden mit einem Acrylatbindemittel und getrocknet.
Beispiel 2
Längsvlies, bestehend aus 90 Teilen Zellulosefasern 1,7/40 dtex und 10 Teilen PVA-Fasern 3,7/51 dtex, mit einem Flächengewicht von 55 g/m2, in Wasser bei 80° C ausgeschrumpft und anschließend bei 150° C getrocknet. Insgesamt trat ein Flächenschrumpf um 30% ein. Das Vlies hatte ein Endgewicht von ca. 110 g/m2, nachdem es mit einem Acrylatbindemittel bedruckt worden war.
Beispiel 3
Quergelegtes Vlies, bestehend aus 40 Teilen Nylonfasern 3,3/60 dtex, glänzend, 20 Teilen Viskosefasern 1,4/40 dtex, glänzend, sowie aus 40 Teilen Nylon 1,7/40 dtex, matt, gekräuselt, imprägniert mit einem schaumförmigen Bindemittel auf Latexbasis, getrocknet, auskondensiert.
Beispiel 4
Vlies aus Beispiel 3, wobei jedoch das Auskondensieren des Bindemittels erst durchgeführt wurde, nachdem dieses nach der erfindungsgemäßen Methode behandelt worden war.
Beispiel 5
Spinnvlies, bestehend aus Polyamid 6 und mit einem Acrylatbindemittel durch Imprägnierung gebunden.
Beispiel 1 nach- Beispiel 2 nach- Beispiel 3 nach- Beispiel 4 Beispiel 5 nach-
nicht beh. nicht beh. nicht beh. kondensiert nicht beh.
beh. beh. beh. nach Weichm. beh.
Höchstzugkraft
DIN 53 857/2 (N) 42 68 87 101
L 50 28 87 6 99 32 76 99 99
Q 35 7 30 23 91
Höchstzugkraft-Dehnung (%) 11 17 35 68
L 9 16 12 61 33 83 29 68 73
Q 14 70 86 50 74 51 63 74 59
Flächengew, (g/m2) 72 49 49 49 57
DIN 53 854 0,45 0,47 0,50 0,52
Dicke (mm) DIN 53 855/1 0,46 47 0,35 45 0,44 54 0,40 0,54 55
Fallkoeffizienm i%) 78 70 76 48 62
') Cusick-Drape-Test.
Wie aus vorstehender Tabelle deutlich zu entnehmen ist, werden die festigkeitsbezogenen Eigenschaften der mit dem erfindungsgemäßen Verfahren behandelten Vliesstoffe nur unwesentlich beeinflußt, während die Drapierfähigkeit, ausgedrückt durch den Fallkoeffizienten, in ganz besonders hohem Maße verbessert wurde.
Dieses Ergebnis ist insbesondere deshalb von großer Bedeutung, weil die in dem fertigen Vliesstoff verbleibenden Bindemittelpunkte ohne weitere Schwierigkeiten so klein ausgebildet werden können, daß sie mit bloßem Auge kaum wahrnehmbar sind oder zumindest nicht störend in Erscheinung treten, beispielsweise wenn diese in einer gewebeähnlichen Struktur über den Vliesstoff verteilt sind. Entsprechend behandelte Vliesstoffe sind infolgedessen in geschmacklicher Hinsicht in weitem Rahmen frei gestaltbar. Da sie gleichzeitig eine ausgezeichnete Drapierfähigkeit bei einer guten Festigkeit aufweisen, bestehen damit neue Anwendungsmöglichkeiten auch auf solchen Gebieten, die bisher den Vliesstoffen verschlossen waren.

Claims (5)

Patentansprüche:
1. Drapierfähiger Vliesstoff mit musterartig voneinander getrennten Bindestellen und dazwischenliegenden, gedehnten Flächenbereichen, dadurch gekennzeichnet, daß die Bindestellen jeweils eine Fläche unter 0,2 mm2 einnehmen, in der die Fasern nur an ihren Kreuzungsstellen durch ein Bindemittel oder durch Verschweißung verklebt ι ο sind, und daß der Vliesstoff in den dazwischenliegenden, gedehnten Bereichen wieder geöffnete Bindestellen und gegebenenfalls ungebundene Bereiche aufweist.
2. Vliesstoff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bindestellen jeweils eine Fläche unter 0,1 mm2 einnehmen.
3. Vliesstoff nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die von unzerstörten Bindestellen überdeckte Fläche weniger als 20% des Vliesstoffes einnimmt, vorzugsweise weniger als 10%, und daß die Bindestellen in einem gegenseitigen Abstand von 0,5 bis 4 mm voneinander angeordnet sind, vorzugsweise in einem Abstand von 0,8 bis 2 mm.
4. Verfahren zur Herstellung eines Vliesstoffes nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Vlies zunächst ganzflächig oder in Mustern mit einem Bindemittel oder thermisch verklebt wird, und daß danach ein Teil der Bindestellen unter Verwendung eines Quetschwerkes aus einer mit Oberflächenerhebungen versehenen Metallwalze und einer weichelastischen Gegenwalze durch zweidimensionale Überdehnung wieder geöffnet wird, indem das Quetschwerk so eingestellt wird, daß die Erhebungen der Metallwalze das Vlies während des Durchganges durch den Walzenspalt zusammenpressen und festhalten, und daß die Zonen des Vlieses zwischen diesen Erhebungen durch den auffedernden Gummi der Gegenwalze überdehnt werden.
5. Verfahren zur Herstellung eines mit einem chemischen Bindemittel gebundenen Vliesstoffes nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Vliesstoff zunächst mit dem chemisch wirkenden Bindemittel imprägniert und getrocknet wird, und daß danach ein Teil der erzeugten Bindestellen mittels bekannter hydraulisch oder mechanisch wirkender Vorrichtungen durch Überdehnung in kleinen Bereichen wieder geöffnet wird, und daß danach das Auskondensieren des Bindemittels bewirkt wird.
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