DE2615650C3 - Vorrichtung zur Steuerung des Wickelträgers an einer Vorrichtung zum Herstellen und Auswechseln von Faserbandwickeln - Google Patents
Vorrichtung zur Steuerung des Wickelträgers an einer Vorrichtung zum Herstellen und Auswechseln von FaserbandwickelnInfo
- Publication number
- DE2615650C3 DE2615650C3 DE2615650A DE2615650A DE2615650C3 DE 2615650 C3 DE2615650 C3 DE 2615650C3 DE 2615650 A DE2615650 A DE 2615650A DE 2615650 A DE2615650 A DE 2615650A DE 2615650 C3 DE2615650 C3 DE 2615650C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- carrier
- lap carrier
- lap
- winding
- arms
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
- B65H54/40—Arrangements for rotating packages
- B65H54/52—Drive contact pressure control, e.g. pressing arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
- B65H67/04—Arrangements for removing completed take-up packages and or replacing by cores, formers, or empty receptacles at winding or depositing stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements
- B65H67/0405—Arrangements for removing completed take-up packages or for loading an empty core
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2555/00—Actuating means
- B65H2555/10—Actuating means linear
- B65H2555/11—Actuating means linear pneumatic, e.g. inflatable elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Steuerung des Wickelträgers an einer Vorrichtung zum
Herstellen und Auswechseln von Faserbandwickeln.
Zur Herstellung von Garnwickeln sind derartige Vorrichtungen bekannt mit einer Antriebswalze, an der
der Wickelträger anliegt, wobei der leere Wickelträger an seinen beiden äußeren Enden von zwei an einem
ersten frei beweglich auf einer horizontalen Wille gelagerten, durch ein biegsames, nicht dehnbares Band
geführten Zahnrad befestigten Armen getragen wird, und wobei das Band durch ein zweites, mit einem
Umkehr-Bremsmotor in Verbindung stehendes Zahnrad betätigbar ist. Mit diesen bekannten Vorrichtungen
lassen sich nur Garnwickel gleicher Durchmesser herstellen, da bei Erreichung des eingestellten Durchmessers
eine Kupplung betätigt wird, die den zum Abwurf des vollen Wickelträgers und zur Aufnahme
eines leeren Wickelträgers dienenden Motor betätigt. Zufolge der dem zu verarbeitenden Garn gegebenen
Zugfestigkeit vermögen diese bekannten Vorrichtungen in befriedigender Weise zu arbeiten,
Bei der Verarbeitung von Fäserbändwickelri zu
Wickelkörpern bestehen aufgrund der erheblich geirin^
geren Zugfestigkeit des Fäserbandes besondere Probte*
me, die durch die bekannten Vorrichtungen nicht gelöst
werden können. Beim Wickeln von Faserbändern muß die Arbeitsweise der Vorrichtung und die zur Herstellung
der Wickel erforderliche Steuerung sehr weich und anpassungsfähig sein. Außerdem muß die Möglichkeit
bestehen, mit ein und derselben Maschine Wickel unterschiedlicher Durchmesser erzeugen zu können,
und außerdem muß ein Wicklungsträger zu einem beliebigen Zeitpunkt während des Wickelvorganges
anderer Wicklungsträger neu angelegt werden können.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die bekannte Vorrichtung so auszubilden, daß sie bei
einfachem Aufbau und elastischer Arbeitsweise die Herstellung von Wickeln unterschiedlicher Durchmesser
gestattet und das Anlegen eines Wicklungsträgers zu einem beliebigen Zeitpunkt während des Wickelvorganges
anderer Wickelträger gestattet
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der eine Trumm des Bandes über eine Spannrolle in
eine Ruhestellung und eine Arbeitsstellung bringbar ist und durch an der Spannrolle angreifende Steuerungselemente,
die aus einem pneumatischen Balg bestehen, auf dem sich ein mit der Spannrolle verbundener Schuh
abstützt, wobei der Balg mit einem eine wahlweise Verbindung mit einer Druckiuiiqudie oder einer
Entlüftungsleitung gestattenden Verteiler versehen ist.
In der Arbeitsstellung des von der Spannrolle beaufschlagten Trumms des Bandes steht der mit der
Spannrolle verbundene pneumatische Balg unter Druck; hierbei befindet sich die Spannrolle in ihrer Spannstellung
und das Band in gespanntem Zustand, so daß durch Einschaltung des Umkehr-Bremsmotors das den Wikkelträger
tragende Zahnrad durch das gespannte Band in Drehung versetzt wird, wobei in der einen
Drehrichiung ein voüer wickelträger abgeworfen und
ein leerer Wickelträger aufgenommen und durch entgegengesetzte Drehung in Anlage mit der Antriebswalze gebracht wird. Während des Wickelvorganges
selbst ist der pneumatische Balg drucklos und steht mit der Entlüftungsleitung in Verbindung, so daß die
Spannrolle freigegeben ist und das den Wickelträger tragende Zahnrad unter Verlagerung der Spannrolle
frei drehbar ist trotz Blockierung tie~>
anderen von dem Brems-Umkehrmotor antreibbaren Zahnrades. Durch diese freie Drehbarkeit des den Wicklungsträger
tragenden Zahnrades ist somit die Erzielung von
■»5 Faserbandwickeln unterschiedlicher Durchmesser einerseits
und andererseits ein manuelles Eingreifen bei dem im Wickelvorgang befindlichen Wicklungsträger
möglich, ohne daß hierzu besondere Maßnahmen oder zusätzliche Vorrichtungen notwendig sind.
Ein weiteres Merkmal besteht darin, daß in an sich bekannter Weise die Arme mit ihre freien Enden zur
Freigabe eines vollen Wickelträgers auseinanderspreizenden und zur Aufnahme eines leeren Wickelträgers
zusammenführenden Vorrichtungen versehen sind.
Durch diese Maßnahme wird ein einfacher Abwurf eines vollen Wicklungsträgers und eine anschließende Aufnahme
eines leeren Wicklungsträgers möglich.
Bei einer eine Vielzahl von Arbeitsstellen aufweisenden Vorrichtung zum Herstellen und Auswechseln von
Faserwickeln, die mit einem automatischen Abzug versehen ist, kennzeichnet sich die Erfindung dadurch,
daß die mit den Spannrollen verbundenen Schuhe sich an einem gemeinsamen pneumatischen Balg abstützen,
welcher für eine Reihe von nebeneinanderliegenden Vorrichtungen gemäß einem der Ansprüche 1 und 2
vorgesehen ist. Durch diese Maßnahme ist bei einer Vorrichtung mit einer großen Anzahl von Arbeitsstel·
!en, die über eine gemeinsame Welle betätigbar Und mit
einem gemeinsamen Balg ausgestattet sind, die Möglichkeit gegeben, einen manuellen Eingriff in ein
Faserbandwickel während der Aufwicklung vorzunehmen, ohne die übrigen Spulstellen zu stören.
Die Zeichnungen zeigen eine beispielsweise Ausführungsform der Vorrichtung, und es bedeutet
Fig. 1 schematische Seitenansicht bei Beginn des Wickelzyklus,
F i g. 2 Ansicht gemäß F i g. 1 mit Darstellung der Stellungen der verschiedenen Organe nach Beendigung
des WickelzyHus,
Fig.3 Ansicht gemäß If'ig.2 mit Darstellung der
Auswurfphase des vollen Wickelträgers,
F i g. 4 Vorderansicht des oberen Teiles gemäß F i g. 3 in Richtung des Pfeiles IV,
F i g. 5 Stellung der Aufnahmeorgane beim Aufnehmen eines leeren Wickelträgers,
F i g. 6 Darstellung der Rückkehr des Wickelträgers in die Wickelstellung,
F i g. 7 relative Stellung der Organe bei manuellem Eingriff bei in Betrieb befindlichem Wickelträger.
Die in schematischer Seitenansicht in F i g. 1 dargestellte
Vorrichtung mit einem leeren Wickelträger 1 besitzt eine auf einer Welle 3 aufgenommen·.' horizontale
Antriebswalze 2 und den an der Antriebswalze 2 in Anlage befindlichen Wickelträger 1, der frei drehbar auf
zwei an den freien Enden zweier Arme 5 aufgenommenen Zapfen 4 (Fig.4) angeordnet ist. Die anderen
Enden der Arme 5 sind mit einer horizontalen Welle 8 verbunden. Die freien Enden der Arme 5 können sich
geringfügig voneinander entfernen, um einen vollen Wickelträger 10 freizugeben, oder sich einander nähern,
um einen leeren oder in Aufwicklung befindlichen Wickelträger 1 zu halten. Die gegenseitige Entfernung
bzw. Annäherung der Arme 5 wird durch geeignete herkömmliche Vorrichtungen, beispielsweise eine pneumatische
Steuerung erreicht, die hier nicht näher beschrieben wird.
Die Schwenkbewegung der Welle 8 wird durch eine Antriebswelle 11 erreicht, die mittels eines in zwei
Richtungen drehbaren Bremsmotors 12 angetrieben wird. Die Welle 8 ist mit der Antriebswelle 11 durch eine
Übersetzung in Form eines elastischen, nicht dehnbaren Bandes 13, beispielsweise einer Kette, verbunden, die
über ein mit der Welle 8 verbundenes Zahnrad 14 und über ein mit der Welle 11 verbundenes Zahnrad 15 läuft.
Ein Trum 13/4 des Bandes 13 läuft ferner über zwei fest angeordnete Umienkrollen 17, 18 und über eine
Spannrolle 19, die frei drehbar an einer an dem äußeren Ende eines um eine von einem festen Auflager 24
getragene Achse 23 schwenkbaren Armes 24 aufgenommenen Welle 21 angeordnet ist. Der Arm 22 weist
unterhalb der Achse 23 eine Verlängerung 26 auf, die einen der Wirkung eines in einem Gehäuse 29
aufgenommenen pneumatischen Balges 28 unterworfenen Schuh 27 trägt. Der pneumatische Balg 28 kann
mittels eines Verteilers 32 wahlweise an eine Druckquelle 33. beispielsweise Druckluft, oder an eine der
Entlüftung dienende Leitung 34 angeschlossen werden.
Da das Band 13 im Verlaufe des Arbeitsablaufes der Vorrichtung eine Lockerung erfährt, ist der untere Teil
des Zahnrades 15 mit einer Führung 37 versehen, die es verhindert, daß sich das lockernde Band von den
Zähnen des Rades 15 löst.
Die Arbeitsweise der Vorrichtung ist folgende!
Zu Beginn eines Wickelzyklus wird der leere Wickelträger 1 iiüter Wirkung seines Gewichtes und des
Gewichtes der Arme 5, das beispielsweise durch eine Feder oder ein Gewicht noch erhöht werden kann,
gegen die Antriebswalze 2 gedrückt. Der Umkehr-Bremsmotor 12 ist gestoppt, so daß die Antriebswelle 11
sowie das auf ihr aufgenommene Zahnrad 15 fixiert ist, was symbolisch durch Schraffur des Zahnrades 15 in
F i g. 1 angedeutet ist. Der pneumatische Balg 28 wird durch die Leitung 34 des Verteilers 32 entlüftet. Im
Verlauf des Wickelvorganges des Wickelträgers 1 verlagern sich die beiden Arme 5 leicht in Aufwärtsrichtung
um die Achse der Welle 8 in Richtung des Pfeiles /"1, bis der Wickelträger den strichpunktiert bei 10
dargestellten Umfang erreicht hat. Das Zahnrad 14 dreht sich in derselben Richtung, und da das untere
Zahnrad 15 fixiert ist, spannt sich der Trumm 13Λ der
Kette 13 und veranlaßt die Spannrolle 19, sich den beiden Umlenkrollen 17, 18 zu nähern, wobei der Arm
22 in Richtung des Pfeiles Γ3 geschwenkt wird, während
der Schuh 27 den drucklosen pneumatischen Balg 28 zusammendrückt (F i g. 2). Gleichzeitig lockert sich der
andere Trum (13ß der Kette 13 und nimmt die in F i g. 2 ausgezogen gezeichnete Form an, wobei der untere Teil
dieses Trumms der Kette auf der Führung 37 aufliegt.
Sobald der volle Wickelträger 10 den jeweils gewünschten Durchmesser erreicht hai, kann der Abzug
erfolgen. Hierzu wird zunächst der Verteiler 32 gemäß F i g. 3 betätigt, um den pneumatischen Balg 28 unter
Druck zu setzen, wie symbolisch durch Schraffur angeaeutet ist, und der Motor 12 der Hauptantriebswelle
11 wird in Richtung des Pfeiles /3 angetrieben, wobei
jo zunächst der Durchhang des Trumms 13flder Kette 13
aufgehoben und die Spannrollt 19 in ihre den Umlenkrollen 17,18 am entferntesten liegende Stellung
gebracht wird, worauf das nunmehr über seine gesamte Länge gespannte Band 13 die obere Welle 8 und damit
das Zahnrad 14 und die Arme 5 in Richtung des Pfeiles /Ί bis zu der in Fig.3 dargestellten, horizontalen, in
bezug auf die Welle 8 in die in F i g. 3 gezeigte Stellung schwenkt Hier entfernen sich die beiden freien Enden
der Arme 5 voneinander und lassen den vollen Wickelträger 10 in einen Aufnahmebehälter 38 fallen, in
dem sich bereits andere volle Wickelträger 10 befinden können.
Die Schwenkbewegung der Arme 5 setzt sich unter Wirkung des Motors 12, der in derselben Richtung
umlaufend weiter angetrieben wird, fort, bis sie die in F i g. 5 dargestellte niedrigste Stellung erreichen, in der
sich ihre äußeren Enden einander nähern, uns einen in einer bekannten, zu diesem Zweck vorgesehenen
Führung 41 gelagerten leeren Wickelträger 1 aufzunehmen. Während des sehr kurzen Vorganges der
Aufnahme eines leeren Wickelträgers 1 ist der Bremsmotor 12 blockiert. Anschließend wird der
Bremsmotor 12 in entgegengesetzter Drehrichtung erneut in Gang gesetzt und treibt die Antriebswelle 11
in Richtung des Pfeiles f4 an, wie in Fi g. 6 gezeigt ist;
wodurch die mit dem leeren Wickelträger 1 belasteten Arme 5 angehoben und in ihre Anfangsposition ^emäß
F i g. 1 zurückgeführt werden, um einen neuen Wickelzyklus zu beginnen. Zu diesem Zwecke wird der
pneumatische Balg 28 entlüftet, so daß er sich nur während des Al zugsvorganges, d. h. beim Auswurf des
vollen Wickelträgers und beim Aufnehmen und Einsetzen eines leeren Wickelträger in die Wickelstellungj
unter Druck befindet.
Während der überwiegenden Zeit dieses Arbeitsablaufes Und insbesondere Während der gesamten
Dauer des Wicktit'organges ist also der pneumatische
Balg 28 entlüftet und der Umkehr-Bremsmotor 12
blockiert, so daß zu jedem beliebigen Zeitpunkt während des Wickelvofgariges ein manuelles Eingreifen
in den Wickelträger durch Schwenkung der Arme 5 in Richtung des Pfeiles f\ bis zu der in Fig. 7 gezeigten
Stellung möglich ist, da die Spannrolle 19 zu diesem Zeitpunkt nicht der Wirkung des pneumatisc'nen Balges
28 unterliegt, so daß ohne Störung der Schwenkbewegungen der Arme 5 und des Zahnrades 14 der Trumm
13/4 des Bandes verkürzt werden kann bei gleichzeitig
gern Durchhang des anderen Trumms 13Ä
( ,Bei der hier.beschriebenen Vorrichtung mit einer großen Anzahl von Arbeitsstellen, die alle über eine gemeinsame Welle 11 betätigbar und mit einem
( ,Bei der hier.beschriebenen Vorrichtung mit einer großen Anzahl von Arbeitsstellen, die alle über eine gemeinsame Welle 11 betätigbar und mit einem
gemeinsamen pneumatischen Balg 28 ausgestattet sind, wobei jede Arbeitsslelle ihr eigenes Steuersystem,
bestehend aus dem Band 13, dem Zahnrad 14, den Armen 5, den Umlenkrollen 17,- 18, der Spannrolle 19
und dem Schuh 27, aufweist, ist ein manueller Eingriff in einen in der Aufwicklung befindlichen Wickelträger
möglich, ohne daß die übrigen Arbeitsstellen gestört werden. Dieses Eingreifen kann zu einem beliebigen
Zeitpunkt während des Wickelvorganges erfolgen, und der die in Bildung befindliche Wicklung tragende
Wickelträger kann zu einem beliebigen Zeitpunkt an die Antriebswalze 2 zurückgeführt werdetf.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Vorrichtung zur Steuerung des Wickelträgers an einer Vorrichtung zum Herstellen und Auswechseln
von Faserbandwickeln mit einer Antriebswalze, an der der Wickelträger anliegt, wobei der leere
Wickelträger an seinen beiden äußeren Enden von zwei an einem, frei beweglich auf einer horizontiiilen
Welle gelagerten, durch ein biegsames, nicht dehnbares Band geführten Zahnrad befestigten
Armen getragen wird, und wobei das Band durch ein zweites, mit einem Umkehr-Bremsmotor in Verbindung
stehendes Zahnrad betätigbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß der eine Trumm (13A^
des Bandes (13) über eine Spannrolle (19) in eine Ruhestellung und eine Arbeitsstellung bringbai ist
und durch an der Spannrolle (19) angreifende Steuerungselemente, die aus einem pneumatischen
Belag (28) bestehen, auf dem sich ein mit der Spannrolle (19) verbundener Schuh (27) abstützt,
wobei der Balg (28) mit einem eine wahlweise Verbindung mit einer Druckluftquelle (33) oder einer
Entlüftungsieitung (34) gestaüenden Verteiler (32)
versehen ist
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in an sich bekannter Weise die Arme
(5) mit ihre freien Enden zur Freigabe eines vollen Wickelträgers (10) auseinander spreizenden und zur
Aufnahme eines leeren Wickelträgers (1) zusammenführenden Vorrichtungen versehen sind.
3. Vorrichtung zum Herstellen und Auswechseln von Faserbandwickeln mit automatischem Ab;tug,
dadurch ge .^nnzeichnet, daß die mit den Spannrollen
(19) verbundenen SchuK<; (27) sich an einem
gemeinsamen pneumatischen Balg (28) abstützen, welcher für eine Reihe van neh^neinanderliegenden
Vorrichtungen gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche vorgesehen ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7511365A FR2306923A1 (fr) | 1975-04-11 | 1975-04-11 | Systeme de commande d'un ensemble porte-bobinot sur une machine textile a bobiner |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2615650A1 DE2615650A1 (de) | 1976-10-14 |
DE2615650B2 DE2615650B2 (de) | 1978-10-19 |
DE2615650C3 true DE2615650C3 (de) | 1979-06-28 |
Family
ID=9153827
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2615650A Expired DE2615650C3 (de) | 1975-04-11 | 1976-04-08 | Vorrichtung zur Steuerung des Wickelträgers an einer Vorrichtung zum Herstellen und Auswechseln von Faserbandwickeln |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4054250A (de) |
JP (1) | JPS51121663A (de) |
BE (1) | BE839018A (de) |
CH (1) | CH608225A5 (de) |
DE (1) | DE2615650C3 (de) |
ES (1) | ES446734A1 (de) |
FR (1) | FR2306923A1 (de) |
GB (1) | GB1489352A (de) |
IT (1) | IT1056839B (de) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS591654B2 (ja) * | 1980-10-02 | 1984-01-13 | レンゴ−株式会社 | コルゲ−タにおけるウエブ材の位置ずれ調整方法及び装置 |
JPS5984231U (ja) * | 1982-11-29 | 1984-06-07 | いすゞ自動車株式会社 | 排気ブレ−キバルブ |
JPS60153831U (ja) * | 1984-03-23 | 1985-10-14 | 日産ディーゼル工業株式会社 | バルブ構造 |
DE19527214A1 (de) * | 1995-07-26 | 1997-01-30 | Schlafhorst & Co W | Vorrichtung zum Steuern eines Spulenrahmens einer Spinnereimaschine |
DE19630925A1 (de) * | 1996-07-31 | 1998-02-05 | Rieter Ag Maschf | Wickelvorrichtung |
US5980674A (en) * | 1997-02-11 | 1999-11-09 | Hillerich & Bradsby Co. | Method for manufacturing tubular constructions from fiber reinforced thermoplastic sheets |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT273742B (de) * | 1965-12-01 | 1969-08-25 | Vyzk Ustav Bavlnarsky | Vorrichtung zum automatischen Wechsel der Auflaufspule bei Spulmaschinen |
GB1200455A (en) * | 1966-11-07 | 1970-07-29 | Scragg & Sons | Improvements in and relating to textile machines having yarn winding means |
GB1234202A (de) * | 1966-11-07 | 1971-06-03 | ||
DE1685944C3 (de) * | 1967-07-27 | 1974-08-08 | Palitex Project-Company Gmbh, 4150 Krefeld | Spulenrahmen an Aufwärts-Zwirnm aschinen |
IL36738A0 (en) * | 1970-05-01 | 1971-06-23 | Logan J | Apparatus and method for doffing wound packages and donning empty cores |
CA938269A (en) * | 1970-06-30 | 1973-12-11 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | Yarn winding process and a machine adapted for carrying out same |
US3741490A (en) * | 1971-11-16 | 1973-06-26 | Logan J | Yarn package doffing apparatus and method |
US3905560A (en) * | 1973-03-05 | 1975-09-16 | Bancroft & Sons Co J | Yarn winding mechanism |
US3899140A (en) * | 1973-05-21 | 1975-08-12 | Socitex | Textile machine with device for forming a yarn reserve on a bobbin tube during the winding operation and a yarn tension sensor cooperating with the device |
-
1975
- 1975-04-11 FR FR7511365A patent/FR2306923A1/fr active Granted
-
1976
- 1976-02-27 BE BE164711A patent/BE839018A/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-03-03 CH CH261576A patent/CH608225A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-03-03 IT IT20812/76A patent/IT1056839B/it active
- 1976-03-04 GB GB8634/76A patent/GB1489352A/en not_active Expired
- 1976-03-22 US US05/668,903 patent/US4054250A/en not_active Expired - Lifetime
- 1976-03-25 JP JP51032084A patent/JPS51121663A/ja active Granted
- 1976-04-06 ES ES446734A patent/ES446734A1/es not_active Expired
- 1976-04-08 DE DE2615650A patent/DE2615650C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2615650A1 (de) | 1976-10-14 |
FR2306923B1 (de) | 1977-11-10 |
JPS5333710B2 (de) | 1978-09-16 |
ES446734A1 (es) | 1977-06-01 |
BE839018A (fr) | 1976-06-16 |
JPS51121663A (en) | 1976-10-25 |
DE2615650B2 (de) | 1978-10-19 |
GB1489352A (en) | 1977-10-19 |
US4054250A (en) | 1977-10-18 |
FR2306923A1 (fr) | 1976-11-05 |
CH608225A5 (de) | 1978-12-29 |
IT1056839B (it) | 1982-02-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0075252A2 (de) | Automatische Bindeeinrichtung für Maschinen zum Herstellen von zylindrischen Ballen aus Erntegut in einer Wickelkammer | |
DE2615650C3 (de) | Vorrichtung zur Steuerung des Wickelträgers an einer Vorrichtung zum Herstellen und Auswechseln von Faserbandwickeln | |
EP2284304B1 (de) | Musterkettenschärmaschine und Verfahren zum Erzeugen einer Musterkette | |
DE3025465C2 (de) | Magnetband-Auszugsvorrichtung für einen Kassettenrekorder | |
DE3114874A1 (de) | "vorrichtung zum automatischen abziehen und spannungsfreien ablegen einer bahn von einem ballen" | |
DE3042254C2 (de) | Umschnürungsvorrichtung an landwirtschaftlichen Rollballenpressen | |
DE2313719C3 (de) | Zusatzvorrichtung für Spulenwickelm aschinen | |
DE4125107A1 (de) | Spulenhuelsenaufnahmevorrichtung | |
DE1774759A1 (de) | Einrichtung zum Wickeln fadenfoermiger Teile | |
DE2831050A1 (de) | Bindemaschine | |
DE1510369B1 (de) | Vorrichtung zum selbsttaetigen Anlegen der Baenderenden in den Einlauf von Streckwerken von Spinnereimaschinen | |
DE1929945C3 (de) | Fadenführerantneb an Kreuzspulma schinen | |
DE1922590A1 (de) | Fadenaufwickelvorrichtung | |
DE2729303B2 (de) | Verfahren zum kontinuierlichen Aufspulen von Draht oder anderem fadenförmigem Gut und Spulapparat hierfür | |
DE3025148A1 (de) | Ringfoermiger fadenwicklungskoerper und vorrichtung zu seiner herstellung | |
DE2613424A1 (de) | Garn-texturiermaschine | |
WO2008092802A1 (de) | Vorrichtung zum positionieren der fäden innerhalb der bandbreite eines schärbandes und schärverfahren | |
DE1510369C (de) | Vorrichtung zum selbsttätigen Anlegen der Banderenden in den Einlauf von Streck werken von Spinnereimaschinen | |
DE2917852A1 (de) | Bindeeinrichtung fuer landwirtschaftliche rundballenpressen | |
DE1082954B (de) | Einrichtung zum kontinuierlichen Aufwickeln von endlosen Formstraengen, insbesonderevon Adern elektrischer Kabel auf mehrere Trommeln | |
DE953552C (de) | Vorrichtung zum Stopfen von Strickwaren | |
DE2607460C3 (de) | Fadenzuführeinheit mit mehreren Fadenliefervorrichtungen | |
DE937807C (de) | Maschine zum fortlaufenden Abbinden von strangartig liegender Ware mittels eines Abbindefadens, insbesondere von Abheftschnur, fuer Polsterer- und Sattlerarbeiten | |
DE2427766C3 (de) | Fadenspeicher- und Liefervorrichtung | |
AT252771B (de) | Vorrichtung zum Aufspulen der Reservewicklung auf die Schußspulspitze (Spitzenreserve) auf einer automatischen Spulmaschine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Free format text: PFENNING, J., DIPL.-ING. MEINIG, K., DIPL.-PHYS., PAT.-ANW., 1000 BERLIN |